污水泵站檢查要點污水泵站作為污水處理系統(tǒng)的關(guān)鍵樞紐，承擔(dān)著污水收集、提升與輸送的核心功能，其運行穩(wěn)定性直接影響下游污水處理廠的正常運營及周邊水環(huán)境安全。據(jù)行業(yè)運維數(shù)據(jù)，泵站故障中設(shè)備磨損（占比35%）、管道堵塞（占比25%）、電氣故障（占比20%）是主要問題。為實現(xiàn)“設(shè)備可靠、運行高效、安全合規(guī)”目標(biāo)，需圍繞設(shè)備系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、電氣自控系統(tǒng)、運行狀態(tài)及安全防護五大維度開展全面檢查，具體要點如下：一、核心設(shè)備檢查要點污水泵站核心設(shè)備（水泵、格柵、啟閉機）是運行關(guān)鍵，需重點檢查運行狀態(tài)、磨損程度及功能完整性，避免設(shè)備故障導(dǎo)致泵站停運。（一）污水泵檢查運行狀態(tài)檢查觀察水泵運行聲音：正常運行時應(yīng)為均勻平穩(wěn)的“嗡嗡聲”，無尖銳異響（如金屬摩擦聲，提示軸承磨損）、振動噪聲（振幅≤0.08mm，用測振儀檢測）；監(jiān)測運行參數(shù)：通過控制柜或儀表查看水泵電流（≤額定電流的110%）、電壓（380V系統(tǒng)偏差≤±5%）、出口壓力（符合設(shè)計值，如0.3-0.5MPa），若參數(shù)異常（如電流驟升，可能為葉輪堵塞），需立即停機排查。機械部件檢查軸承：檢查軸承溫度（≤75℃，用紅外測溫儀檢測），潤滑脂油位（位于軸承箱1/2-2/3高度，無變質(zhì)、乳化），每3個月補充1次潤滑脂，每1年更換1次；密封件：軸封處無滲漏（滲漏量≤5滴/分鐘），若為機械密封，檢查密封面是否有磨損、劃痕（如有需更換）；填料密封需檢查填料松緊度（以水滴連續(xù)滲出為宜，過緊易導(dǎo)致過熱，過松則滲漏超標(biāo)）；葉輪：定期（每6個月）拆檢葉輪，查看是否有雜物纏繞（如塑料袋、纖維）、葉片磨損（磨損量≤葉片厚度的10%）、腐蝕孔洞（若為鑄鐵葉輪，需檢查是否有銹跡剝落），發(fā)現(xiàn)問題及時清理或更換。備用泵檢查每周手動盤車1次（轉(zhuǎn)動泵軸3-5圈，手感平穩(wěn)無卡阻）；每月進行1次備用泵自動切換試驗（模擬主泵故障，查看備用泵是否在30秒內(nèi)自動啟動，運行參數(shù)正常），避免備用泵“帶病”無法啟用。（二）格柵除污機檢查運行功能檢查觀察格柵運行：齒耙或網(wǎng)板運動平穩(wěn)，無卡滯、跑偏（偏差≤5mm），格柵前后液位差（正?！?.3m，若＞0.5m，提示格柵堵塞嚴(yán)重）；清污效果：檢查柵后污水中是否有大塊雜物（如直徑＞10mm的固體顆粒），若清污不徹底，需調(diào)整齒耙間距或檢查格柵角度（通常為60°-75°）。機械部件檢查傳動系統(tǒng)：鏈條、齒輪無銹蝕、磨損（鏈條伸長量≤設(shè)計長度的2%），潤滑油充足（每月補充1次）；安全保護：格柵過載保護裝置（如扭矩限制器）功能正常，模擬過載（如卡住齒耙），檢查是否能自動停機并報警；格柵本體：格柵條無變形、斷裂（斷裂數(shù)量≤總數(shù)量的5%），連接處螺栓緊固（無松動）。（三）啟閉機與閘門檢查運行狀態(tài)閘門啟閉靈活：手動或電動操作時，無卡阻、異響，啟閉時間符合設(shè)計要求（如閘門全關(guān)→全開時間≤2分鐘）；密封性能：關(guān)閉閘門后，觀察閘門兩側(cè)液位差（無明顯滲漏，滲漏量≤0.1L/(m?min)），若滲漏超標(biāo)，檢查密封膠條是否老化、破損（如有需更換）。部件檢查電動啟閉機：電機運行電流、溫度正常（溫度≤70℃），減速箱油位正常（無漏油），限位開關(guān)（開、關(guān)位）準(zhǔn)確（閘門到位后自動停機，偏差≤5mm）；閘門本體：閘門板無變形、腐蝕（鋼板閘門銹蝕面積≤10%），連接鉸鏈潤滑良好（每3個月涂抹1次潤滑脂）。二、管道與構(gòu)筑物檢查要點管道系統(tǒng)（進水管、出水管、回流管）與構(gòu)筑物（集水池、沉砂池）是污水輸送的基礎(chǔ)，需檢查通暢性、密封性及結(jié)構(gòu)完整性，避免堵塞、滲漏影響運行。（一）管道系統(tǒng)檢查管道通暢性進水管：檢查進水流量（符合設(shè)計值，用超聲波流量計檢測），若流量驟降，可能為管道堵塞，需通過管道內(nèi)窺檢測（CCTV檢測）查看堵塞位置（如檢查井、彎管處易堆積雜物），及時清淤；出水管：檢查管道壓力（出口壓力穩(wěn)定，無頻繁波動），查看管道外壁是否有滲漏（無濕漬、滴水），法蘭連接處螺栓緊固（無松動）；放空管、溢流管：確保通暢無堵塞（定期打開閥門測試，水流順暢），溢流管出口需設(shè)置防護網(wǎng)（防止雜物進入），且不得直接接入雨水管網(wǎng)（需接入污水處理系統(tǒng)）。管道防腐與支撐金屬管道：外壁防腐層無破損、剝落（如環(huán)氧煤瀝青防腐層，用電火花檢測儀檢測，無漏電現(xiàn)象），每2年檢查1次，破損處及時補涂；管道支撐：支架間距符合規(guī)范（如DN300鋼管支架間距≤6m），支架無銹蝕、變形，與管道接觸緊密（無松動）。（二）構(gòu)筑物檢查集水池檢查液位控制：檢查液位計（超聲波、浮球式）顯示準(zhǔn)確（與人工測量值偏差≤±50mm），高低液位報警功能正常（模擬液位達到高/低限，查看是否報警并觸發(fā)對應(yīng)動作，如高液位啟動備用泵、低液位停泵）；池體結(jié)構(gòu)：池壁、池底無裂縫（寬度≤0.2mm）、滲漏（無濕漬、滴水），若為混凝土池體，檢查表面是否有碳化（用酚酞試劑檢測，碳化深度≤2mm），每3年進行1次抗?jié)B檢測；池內(nèi)清理：池底積泥厚度≤300mm（每6個月清淤1次），水面無漂浮雜物（如塑料袋、油污，需及時打撈，防止堵塞水泵）。沉砂池檢查沉砂效果：檢查出水中砂粒含量（≤5mg/L，用重量法檢測），若含砂量超標(biāo)，調(diào)整沉砂池運行參數(shù)（如流速、停留時間）；排砂系統(tǒng)：排砂閥啟閉靈活，排砂泵運行正常（無堵塞），排砂管道通暢（定期沖洗，防止砂粒沉積）。三、電氣與自控系統(tǒng)檢查要點電氣與自控系統(tǒng)是泵站運行的“大腦”，需檢查供電可靠性、設(shè)備絕緣性及自控功能，避免電氣故障引發(fā)安全事故或運行紊亂。（一）電氣系統(tǒng)檢查供電系統(tǒng)高壓柜（如10kV配電柜）：檢查柜內(nèi)儀表顯示正常（電壓、電流穩(wěn)定），斷路器、隔離開關(guān)狀態(tài)正確（分合閘指示清晰），絕緣油位正常（無滲漏、變色），每1年進行1次絕緣電阻測試（絕緣電阻≥1000MΩ）；低壓柜（如380V控制柜）：檢查接觸器、繼電器觸點無燒蝕（燒蝕面積≤10%），接線端子緊固（無松動、發(fā)熱痕跡，用紅外測溫儀檢測端子溫度≤60℃），電纜絕緣層無破損（無老化、龜裂）；備用電源：柴油發(fā)電機每月啟動1次（空載運行30分鐘，檢查轉(zhuǎn)速、油壓、水溫正常），蓄電池組（UPS電源）電壓正常（如12V蓄電池電壓≥12.5V），每3個月充放電1次，確保斷電后能維持自控系統(tǒng)運行≥2小時。接地系統(tǒng)接地電阻：用接地電阻測試儀檢測接地網(wǎng)接地電阻（≤4Ω）、設(shè)備接地電阻（≤10Ω），每1年檢測1次，接地極無銹蝕、斷裂，接地線連接牢固；防雷系統(tǒng)：避雷針、避雷帶無銹蝕、變形，引下線連接可靠，每半年檢查1次，雷雨季節(jié)前需重點檢查。（二）自控系統(tǒng)檢查控制系統(tǒng)功能PLC控制柜：檢查程序運行正常（無報錯代碼），數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確（如水泵電流、液位、流量數(shù)據(jù)實時上傳至監(jiān)控系統(tǒng)），每3個月備份1次程序，防止程序丟失；遠程監(jiān)控：通過中控室查看泵站運行狀態(tài)（如水泵啟停、液位、報警信息），遠程控制功能正常（如遠程啟停水泵、調(diào)整閘門開度，響應(yīng)時間≤10秒）；自動控制邏輯：驗證自控邏輯準(zhǔn)確性（如液位達到設(shè)定值時水泵自動啟停、格柵定時清污、故障自動切換備用設(shè)備），每1個月測試1次，發(fā)現(xiàn)邏輯錯誤及時調(diào)整。儀表與傳感器檢查液位計、流量計、壓力表：顯示準(zhǔn)確（與標(biāo)準(zhǔn)儀表比對，誤差≤±2%），每6個月校準(zhǔn)1次，傳感器探頭無污垢、損壞（如超聲波液位計探頭無油污，壓力傳感器無堵塞）；水質(zhì)儀表（如pH計、COD在線監(jiān)測儀）：數(shù)據(jù)穩(wěn)定（無頻繁波動），每3個月校準(zhǔn)1次，試劑充足（無過期），采樣管路通暢（無堵塞）。四、運行狀態(tài)與安全防護檢查要點運行狀態(tài)監(jiān)測可及時發(fā)現(xiàn)異常，安全防護檢查則能避免人員傷亡與設(shè)備損壞，需同步落實。（一）運行狀態(tài)監(jiān)測運行參數(shù)記錄每小時記錄1次關(guān)鍵參數(shù)：進水流量、出水壓力、水泵電流/電壓、集水池液位、格柵前后液位差，對比歷史數(shù)據(jù)（如同一時段流量偏差≤10%），分析是否存在異常（如流量持續(xù)下降可能為管道堵塞）；每日統(tǒng)計運行數(shù)據(jù)：水泵運行時長、用電量、清淤量，評估設(shè)備運行負(fù)荷（如單臺水泵日均運行時長≤12小時，避免過載）。異常情況處理若出現(xiàn)水泵過載、液位異常、管道堵塞等問題，需立即停機排查，記錄故障時間、原因、處理措施，形成故障臺賬（每月分析故障規(guī)律，優(yōu)化維護計劃）；暴雨天氣：加強液位監(jiān)測（每15分鐘記錄1次），提前啟動備用泵，確保不發(fā)生溢流（溢流會污染周邊環(huán)境，需避免）。（二）安全防護檢查人員安全防護操作平臺：護欄高度≥1.2m，護欄間距≤110mm，踏板防滑（無破損、積水），爬梯扶手牢固（無松動），每3個月檢查1次；有限空間防護：泵站集水池、檢查井屬于有限空間，需設(shè)置警示標(biāo)識（“有限空間，禁止擅自進入”），配備防毒面具、空氣呼吸器、氣體檢測儀（檢測有毒有害氣體，如硫化氫≤10mg/m3、氧氣≥19.5%），進入前需辦理有限空間作業(yè)許可證，落實監(jiān)護措施。消防與應(yīng)急防護消防設(shè)施：滅火器（干粉、二氧化碳滅火器）在有效期內(nèi)（每1年檢測1次），消防栓水壓正常（出水壓力≥0.15MPa），消防通道通暢（無堆積雜物）；應(yīng)急照明：斷電時應(yīng)急燈自動點亮（亮度≥15lux，持續(xù)照明時間≥90分鐘），疏散指示標(biāo)志清晰（無遮擋、損壞）；應(yīng)急預(yù)案：配備泵站停運、人員中毒、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，每半年組織1次應(yīng)急演練，記錄演練效果，優(yōu)化預(yù)案。五、檢查周期與問題處理（一）檢查周期檢查類別檢查周期備注核心設(shè)備（水泵、格柵）每日1次（運行狀態(tài)）、每6個月1次（拆檢）備用泵每周1次盤車管道與構(gòu)筑物每周1次（通暢性）、每1年1次（結(jié)構(gòu)與防腐）雨季增加管道檢查頻次電氣與自控系統(tǒng)每日1次（運行參數(shù)）、每3個月1次（校準(zhǔn)與維護）雷雨季節(jié)前檢查防雷系統(tǒng)安全防護每月1次（設(shè)施檢查）、每半年1次（應(yīng)急演練）有限空間作業(yè)前專項檢查（二）問題處理輕微問題（如水泵密封輕微滲漏、格柵少量雜物纏繞）：現(xiàn)場立即處理（如調(diào)整填料松緊度、人工清理雜物），記錄處理結(jié)果；一般問題（如管道堵塞、儀表校準(zhǔn)偏差）：制定整改計劃（如24小時內(nèi)完成清淤、1周內(nèi)完成儀表校準(zhǔn)），整改后復(fù)查；嚴(yán)重問題（如水泵軸承損壞、池體滲漏、電氣故障）：立即停機，啟動應(yīng)急預(yù)案（如啟用備用泵保障運行），組織專業(yè)人員維修，維修完成后進行試運行（運行24小時無異常方可恢復(fù)正常運行），并