抹墻電焊網(wǎng)施工方案一、工程概況本工程為建筑墻面抹灰增強(qiáng)防裂工程，采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)作為抗裂增強(qiáng)材料。通過(guò)在墻面抹灰層中設(shè)置電焊網(wǎng)，有效提升墻體抗裂性能、減少基層空鼓，同時(shí)增強(qiáng)墻體的保溫與防腐能力。工程范圍包括外墻全墻面、內(nèi)墻重點(diǎn)區(qū)域（如門窗洞口周邊、不同材料交接處）及勒腳等易受外力沖擊部位。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）電焊網(wǎng)規(guī)格熱鍍鋅電焊網(wǎng)：網(wǎng)孔尺寸12.7×12.7mm，絲徑0.4-0.9mm，鋅層厚度0.08-0.12mm，焊點(diǎn)抗拉力≥65N，網(wǎng)面平整度誤差≤5mm/m2。改拔絲電焊網(wǎng)：適用于室內(nèi)干燥環(huán)境，網(wǎng)孔尺寸12.7×12.7mm，絲徑0.5-0.8mm，表面鍍鋅層附著力等級(jí)≥2級(jí)。（二）輔助材料固定件：塑料膨脹錨栓（直徑8mm，長(zhǎng)度≥50mm）、不銹鋼自攻螺絲（直徑4mm，長(zhǎng)度25mm），錨栓抗拉承載力≥0.8kN。抹灰材料：底層抹灰：M15水泥砂漿，水泥采用P.O42.5級(jí)，砂為中砂，含泥量≤3%。面層抹灰：聚合物抗裂砂漿，抗壓強(qiáng)度≥15MPa，抗折強(qiáng)度≥3.0MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，重點(diǎn)培訓(xùn)電焊網(wǎng)裁剪、固定及抹灰操作技能。（二）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：電焊網(wǎng)：檢查產(chǎn)品合格證、鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告，抽樣檢測(cè)網(wǎng)孔尺寸、絲徑、鋅層厚度，每批次隨機(jī)抽取3卷，每卷截取1m2樣品送檢。錨栓：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，每1000個(gè)為一組，每組抽取3個(gè)，試驗(yàn)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料存儲(chǔ)：電焊網(wǎng)應(yīng)架空堆放，避免受潮生銹；抹灰材料需防雨防潮，水泥存儲(chǔ)期不超過(guò)3個(gè)月。（三）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1電剪刀J1J-FF-3.22臺(tái)裁剪電焊網(wǎng)2沖擊鉆GBH2-26DRE4臺(tái)鉆孔固定錨栓3抹子不銹鋼材質(zhì)10把抹灰施工4靠尺2m鋁合金5根檢查墻面平整度5卷尺5m5把測(cè)量尺寸6焊條保溫桶容量10L2個(gè)存放自攻螺絲7砂漿攪拌機(jī)JZC-3501臺(tái)攪拌抹灰砂漿（四）作業(yè)條件基層處理：清除墻面浮灰、油污、脫模劑等雜物，用鋼絲刷清理疏松基層，空鼓部位應(yīng)剔除后重新修補(bǔ)。墻面平整度偏差＞10mm處，用1:3水泥砂漿預(yù)先找平。不同材料交接處（如砌體與混凝土），應(yīng)先鋪設(shè)300mm寬電焊網(wǎng)（每側(cè)各延伸150mm），再進(jìn)行大面積施工。環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5-35℃，雨天或相對(duì)濕度＞85%時(shí)應(yīng)停止施工，大風(fēng)天氣（風(fēng)力≥5級(jí)）需采取防風(fēng)措施。四、施工流程（一）工藝流程基層處理→彈線定位→電焊網(wǎng)裁剪→電焊網(wǎng)固定→底層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收（二）操作要點(diǎn)彈線定位：按墻面尺寸彈出電焊網(wǎng)鋪設(shè)控制線，橫向間距1.5m，縱向間距1m，確保電焊網(wǎng)搭接寬度符合要求。門窗洞口周邊彈出加強(qiáng)層控制線，加強(qiáng)層寬度為洞口每側(cè)各300mm。電焊網(wǎng)裁剪：根據(jù)墻面尺寸裁剪電焊網(wǎng)，長(zhǎng)度宜比實(shí)際尺寸長(zhǎng)100mm（用于搭接），裁剪時(shí)使用電剪刀，避免網(wǎng)邊毛刺劃傷手。裁剪后的網(wǎng)片應(yīng)平整，無(wú)明顯變形，邊緣應(yīng)進(jìn)行打磨處理，防止劃破手套或抹灰層。電焊網(wǎng)固定：鋪貼順序：先鋪大面，后鋪陰陽(yáng)角、門窗洞口等特殊部位，自上而下分段施工。搭接要求：橫向搭接：搭接寬度≥70mm，搭接處每200mm設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)?？v向搭接：搭接寬度≥70mm，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得出現(xiàn)十字形重疊。固定方式：平面墻面：采用塑料膨脹錨栓固定，間距：墻面中間部位500×500mm，距網(wǎng)邊≤100mm，陰陽(yáng)角處加密至300×300mm。曲面或異形部位：使用不銹鋼自攻螺絲固定，螺絲應(yīng)沉入網(wǎng)面1-2mm，不得突出。加強(qiáng)層施工：門窗洞口周邊增設(shè)200mm寬加強(qiáng)網(wǎng)，與大面網(wǎng)搭接寬度≥100mm，固定點(diǎn)間距加密至300mm。底層抹灰：抹底層砂漿，厚度8-10mm，用抹子將砂漿壓入網(wǎng)孔，確保電焊網(wǎng)與砂漿粘結(jié)牢固，不得有網(wǎng)片外露。抹灰后用2m靠尺檢查平整度，偏差≤4mm，陰陽(yáng)角用直角尺檢查，方正偏差≤5mm。面層抹灰：底層砂漿終凝后（一般24h）抹面層砂漿，厚度5-7mm，表面壓光，總厚度控制：外墻≤20mm，內(nèi)墻≤25mm。分格縫設(shè)置：按設(shè)計(jì)要求留置分格縫，縫寬5-10mm，深度貫穿整個(gè)抹灰層，縫內(nèi)清理干凈后嵌填密封膠。養(yǎng)護(hù)：抹灰完成后24h內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。高溫天氣應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)，避免陽(yáng)光直射，可覆蓋塑料薄膜或濕麻袋。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目電焊網(wǎng)及輔助材料的規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及檢測(cè)報(bào)告齊全。電焊網(wǎng)固定牢固，無(wú)松動(dòng)、翹曲，搭接寬度符合要求，固定點(diǎn)數(shù)量、間距滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。抹灰層與基層及各層之間粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、裂縫，空鼓面積≤0.1m2且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處。（二）一般項(xiàng)目表面平整度：允許偏差4mm（用2m靠尺檢查）。立面垂直度：允許偏差4mm（用2m托線板檢查）。陰陽(yáng)角方正：允許偏差4mm（用直角尺檢查）。分格條（縫）直線度：允許偏差3mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線）。（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)檢驗(yàn)批按墻面面積每500m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3處。隱蔽工程驗(yàn)收：電焊網(wǎng)鋪設(shè)及固定完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，留存影像資料。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套，電焊作業(yè)時(shí)佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡，穿絕緣服。高空作業(yè)：搭設(shè)腳手架應(yīng)符合規(guī)范要求，腳手板鋪滿、固定牢固，作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。使用登高作業(yè)平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)高度≤5m，移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁站人，平臺(tái)上作業(yè)人員不超過(guò)2人。臨時(shí)用電：沖擊鉆、電剪刀等電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。（二）文明施工材料堆放：電焊網(wǎng)、錨栓等分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期。現(xiàn)場(chǎng)清理：每日施工完畢后清理落地灰，垃圾分類存放，可回收材料及時(shí)回收，建筑垃圾集中清運(yùn)。噪音控制：砂漿攪拌機(jī)等設(shè)備采取降噪措施，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。七、成品保護(hù)抹灰層未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前（一般7d），嚴(yán)禁碰撞、踩踏，禁止在墻面安裝腳手架、懸掛重物。門窗洞口、陽(yáng)角部位采用木板或塑料護(hù)角保護(hù)，高度≥1.8m。水電安裝等后續(xù)工序施工時(shí)，應(yīng)避免鑿擊墻面，如需開洞，應(yīng)采用專用工具切割，修補(bǔ)時(shí)需重新鋪設(shè)電焊網(wǎng)。八、質(zhì)量通病防治（一）空鼓、開裂原因分析：基層處理不徹底、電焊網(wǎng)固定不牢、抹灰層過(guò)厚、砂漿配合比不當(dāng)。防治措施：基層清理干凈，灑水濕潤(rùn)（含水率8-12%）。電焊網(wǎng)固定點(diǎn)間距嚴(yán)格控制，搭接處加密固定。抹灰分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)10mm，底層砂漿終凝后再抹面層。砂漿攪拌均勻，隨拌隨用，初凝后嚴(yán)禁使用。（二）電焊網(wǎng)外露原因分析：抹灰厚度不足、網(wǎng)片鋪設(shè)位置不當(dāng)。防治措施：控制抹灰層總厚度，確保電焊網(wǎng)位于抹灰層中部（距表面距離≥5mm）。抹底層砂漿時(shí)，用抹子將砂漿充分壓入網(wǎng)孔，使網(wǎng)片與砂漿緊密結(jié)合。（三）陰陽(yáng)角不方正原因分析：彈線不準(zhǔn)確、抹灰操作不規(guī)范。防治措施：陰陽(yáng)角處彈控制線，作為抹灰基準(zhǔn)線。使用陰陽(yáng)角抹子操作，每抹完一段用直角尺檢查，及時(shí)調(diào)整。九、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工階段工期（天）備注1施工準(zhǔn)備3材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試2基層處理5含墻面清理、找平3電焊網(wǎng)鋪設(shè)7按墻面面積500m2/天計(jì)算4抹灰施工10分層施工，含養(yǎng)護(hù)5質(zhì)量驗(yàn)收2分項(xiàng)工程驗(yàn)收十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB502