安遠環(huán)保排煙工程施工方案一、工程概況1.1工程名稱安遠環(huán)保排煙系統(tǒng)安裝工程1.2工程地點安遠縣工業(yè)園區(qū)某環(huán)保設備生產(chǎn)車間1.3工程內(nèi)容本工程為環(huán)保設備生產(chǎn)車間排煙系統(tǒng)安裝，包括排煙管道制作與安裝、風機及附屬設備安裝、控制系統(tǒng)調(diào)試及環(huán)保達標檢測四部分。設計排煙量為8000m3/h，管道總長約150米，采用鍍鋅鋼板材質(zhì)，風機選用離心式高溫排煙風機（型號HTF-II-8），配套防火閥、止回閥等安全裝置。1.4工程目標安全目標：零事故、零傷亡，嚴格遵守《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）。質(zhì)量目標：管道安裝合格率100%，系統(tǒng)運行噪聲≤75dB，排煙效率達到設計值的95%以上。工期目標：總工期30天，分階段完成管道預制、現(xiàn)場安裝、設備調(diào)試及驗收。二、施工準備2.1技術(shù)準備組織施工人員熟悉設計圖紙，編制施工技術(shù)交底文件，明確管道走向、坡度、接口方式及設備安裝參數(shù)。復核現(xiàn)場尺寸，繪制管道加工圖，標注法蘭位置、變徑點及支架間距。2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求鍍鋅鋼板δ=0.8~1.2mm200㎡表面無銹蝕、劃痕，符合GB/T12754離心式排煙風機HTF-II-8，功率7.5kW2臺具備3C認證，軸承溫升≤40℃防火閥70℃熔斷型，DN5006個動作靈敏，漏風量≤500m3/(h·㎡)角鋼支架L40×4mm500m熱鍍鋅處理，焊接牢固2.3設備與工具準備加工設備：剪板機、卷板機、咬口機、法蘭成型機。安裝工具：電鉆、角磨機、水平儀、扭矩扳手、手拉葫蘆（2t）。安全設備：安全帽、安全帶、防塵口罩、消防滅火器（4kg干粉型，5組）。三、主要施工流程施工總流程：圖紙會審→材料進場檢驗→管道預制加工→現(xiàn)場支架安裝→管道吊裝→設備安裝→電氣接線→系統(tǒng)調(diào)試→環(huán)保檢測→竣工驗收四、關(guān)鍵施工工藝4.1管道預制加工4.1.1切割與成型采用等離子切割加工鍍鋅鋼板，切口垂直度偏差≤1°，毛刺用角磨機打磨平整。矩形管道采用聯(lián)合角咬口連接，咬口寬度12~15mm，咬口深度≥1.5倍板厚，確保無裂縫、咬口不實等缺陷。4.1.2法蘭制作法蘭采用角鋼法蘭（L30×3mm），焊接后進行鍍鋅處理，法蘭平面度偏差≤2mm/m，螺栓孔間距誤差≤1mm。法蘭與管道組裝時，采用鉚接+密封膠雙重固定，密封膠選用耐高溫硅酮膠（耐溫≥200℃）。4.2支架安裝支架間距：水平管道支架間距≤3m，垂直管道≤2.5m，轉(zhuǎn)彎處增設加強支架。安裝要求：支架根部采用膨脹螺栓（M12×100mm）固定在混凝土梁上，支架橫梁水平度偏差≤1‰，與管道接觸部位墊3mm厚橡膠墊減震。4.3管道安裝4.3.1吊裝工藝采用分段吊裝法，每段管道長度≤6m，使用尼龍吊帶（承重5t）吊裝，吊裝點設置在支架位置正上方。管道接口采用法蘭連接，螺栓對稱緊固，扭矩控制在35~40N·m，法蘭間加3mm厚石棉橡膠墊片。4.3.2坡度與排水水平管道設置0.3%坡度，坡向排水閥，最低點安裝DN20排水三通，確保冷凝水順利排出。垂直管道與風機出口連接處設置柔性短管（防火帆布材質(zhì)，長度200mm），減少振動傳遞。4.4設備安裝4.4.1風機安裝風機基礎采用C30混凝土澆筑，尺寸1500×1200×300mm，預埋8塊M20地腳螺栓。安裝時用水平儀找平，風機軸線垂直度偏差≤0.1mm/m，與管道對接時中心偏差≤2mm。4.4.2防火閥與止回閥安裝防火閥安裝在風管穿越防火墻處，閥片朝向排煙方向，距墻表面距離≤200mm。止回閥安裝在風機出口管道上，確保氣流單向流動，閥板開啟角度≥90°。4.5電氣與控制系統(tǒng)風機電源采用YJV-4×16mm2電纜，穿鍍鋅鋼管（DN50）暗敷，配電箱設置過載、短路保護裝置?？刂葡到y(tǒng)安裝PLC控制柜，實現(xiàn)風機啟停、防火閥狀態(tài)監(jiān)測及與消防系統(tǒng)聯(lián)動功能，調(diào)試時模擬70℃熔斷信號，確保風機自動停機。五、質(zhì)量控制措施5.1過程檢驗管道氣密性檢測：分段進行風壓試驗，試驗壓力500Pa，保壓30min，壓力降≤5%為合格。設備單機試運轉(zhuǎn)：風機空載運行2h，測量軸承溫度（≤70℃）及噪聲（距離1m處≤75dB）。5.2關(guān)鍵控制點焊接質(zhì)量：支架焊接采用E4303焊條，焊縫高度≥6mm，無夾渣、氣孔，焊后進行滲透檢測。尺寸偏差：管道中心線偏差≤10mm/10m，垂直度偏差≤5mm/10m，采用拉線法復核。六、安全文明施工6.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板鋪滿綁扎牢固。管道吊裝時設專人指揮，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人，風速≥10.8m/s（6級風）時停止吊裝作業(yè)。6.2臨時用電管理配電箱實行“一機一閘一漏?！保╇姳Ｗo器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。夜間施工設置LED泛光燈（≥300lux），電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓。6.3環(huán)境保護切割、焊接作業(yè)采取濕法降塵，設置移動焊煙凈化器（風量3000m3/h）。施工廢料分類存放，鍍鋅鋼板邊角料回收率≥90%，油漆、密封膠等危險品單獨存放并設置防泄漏托盤。七、施工進度計劃施工階段起止時間工作內(nèi)容責任人材料進場檢驗第1~2天材料外觀、合格證、性能檢測李工管道預制第3~8天鋼板切割、咬口、法蘭焊接王工支架安裝第6~10天測量放線、支架焊接、防腐處理張工管道吊裝第11~18天分段吊裝、接口密封、坡度調(diào)整劉工設備安裝第15~20天風機固定、防火閥安裝、電氣接線趙工系統(tǒng)調(diào)試第21~25天單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)動調(diào)試、噪聲檢測陳工環(huán)保檢測與驗收第26~30天排煙效率測試、資料整理、竣工驗收項目經(jīng)理八、驗收標準與流程8.1驗收依據(jù)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標準》（GB51251-2017）設計圖紙及施工合同要求8.2驗收內(nèi)容觀感質(zhì)量：管道安裝順直，支架間距均勻，油漆色澤一致，無流墜、漏涂。性能檢測：排煙量測試：采用風速儀法，在風機出口截面測量平均風速，計算實際排煙量（偏差≤±5%）。漏風量測試：關(guān)閉所有風口，風機靜壓升至700Pa，漏風量≤2%設計風量為合格。8.3驗收資料竣工圖、設計變更文件、材料合格證及檢測報告隱蔽工程驗收記錄（支架焊接、管道接口等）系統(tǒng)調(diào)試記錄（風機參數(shù)、噪聲、風壓等）九、應急預案9.1火災應急施工現(xiàn)場配備消防沙池（2m3）及消防水帶（20m），發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，使用滅火器撲救初期火災，同時撥打119報警。9.2高空墜落應急配備急救箱（含止血帶、擔架等），發(fā)生墜落事故時，立即停止作業(yè)，檢查傷員意識及呼吸，對骨折部位進行固定，撥打120送醫(yī)。9.3設備故障應急備用1臺同型號風機，若運行中出現(xiàn)軸承過熱（≥80℃）或異常振動（振幅≥0.15mm），立即停機檢查，更換備用設備并聯(lián)系廠家維修。十、售后服務工程竣工后提供2年