制造業(yè)設(shè)備維護(hù)檢查表及執(zhí)行規(guī)范一、制造業(yè)設(shè)備維護(hù)的典型應(yīng)用場(chǎng)景在制造業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，設(shè)備維護(hù)檢查是保障生產(chǎn)連續(xù)性、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低故障率的核心環(huán)節(jié)。該規(guī)范適用于以下場(chǎng)景：日常巡檢：對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行例行檢查，及時(shí)發(fā)覺異常（如異響、溫升、泄漏等），避免突發(fā)故障。定期保養(yǎng)：按設(shè)備使用周期（如周、月、季度）進(jìn)行系統(tǒng)性維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、易損件更換等。停機(jī)檢修前檢查：設(shè)備計(jì)劃停機(jī)時(shí)，全面評(píng)估設(shè)備狀態(tài)，制定精準(zhǔn)維修方案，避免盲目拆卸。故障后排查：設(shè)備故障停機(jī)后，通過檢查表定位故障原因，記錄損壞部件，為維修提供依據(jù)。新設(shè)備驗(yàn)收：新設(shè)備安裝調(diào)試后，按標(biāo)準(zhǔn)流程檢查各項(xiàng)功能參數(shù)，保證符合投產(chǎn)要求。二、設(shè)備維護(hù)檢查標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（一）前期準(zhǔn)備階段明確檢查對(duì)象與范圍根據(jù)設(shè)備類型（如數(shù)控機(jī)床、注塑機(jī)、空壓機(jī)等）和檢查目標(biāo)（日常/定期/故障排查），確定需檢查的具體部位（機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、安全裝置等）。調(diào)取設(shè)備說明書、歷史維護(hù)記錄，知曉設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（如溫度范圍、壓力值、振動(dòng)閾值等）及常見故障點(diǎn)。準(zhǔn)備工具與資料工具：萬(wàn)用表、測(cè)溫槍、測(cè)振儀、扭矩扳手、聽音棒、清潔工具（抹布、毛刷）、防護(hù)手套/眼鏡等。資料：設(shè)備維護(hù)檢查表、筆、記錄本，以及設(shè)備操作規(guī)程、安全作業(yè)指導(dǎo)書等文件。人員分工與安全確認(rèn)指定檢查負(fù)責(zé)人（如班長(zhǎng)）和執(zhí)行人員（如技術(shù)員、操作工），明確各自職責(zé)（如記錄數(shù)據(jù)、操作設(shè)備、檢查部件）。確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：日常巡檢時(shí)需確認(rèn)設(shè)備處于正常運(yùn)行或待機(jī)狀態(tài)；停機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源、掛牌警示（“禁止合閘，有人工作”），并釋放殘余能量（如液壓壓力、電氣電容）。（二）現(xiàn)場(chǎng)檢查執(zhí)行階段外觀與運(yùn)行狀態(tài)檢查設(shè)備整體：檢查設(shè)備外觀有無(wú)變形、銹蝕、漏油（液）、破損；銘牌信息（型號(hào)、功率、出廠日期）是否清晰。運(yùn)行狀態(tài)：觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)、異響（如尖銳摩擦聲、撞擊聲）；指示燈、顯示屏是否正常顯示（如電源、故障、運(yùn)行狀態(tài)燈）。連接部位：檢查管路（油管、氣管、水管）有無(wú)松動(dòng)、泄漏；線路（電源線、信號(hào)線）有無(wú)破損、老化；地腳螺栓、緊固件是否松動(dòng)。關(guān)鍵部件功能測(cè)試機(jī)械部件：通過手動(dòng)盤車（若允許）或低速運(yùn)行，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、鏈條、皮帶）有無(wú)卡滯、磨損；導(dǎo)軌、絲杠潤(rùn)滑是否良好，有無(wú)拉傷。電氣系統(tǒng)：使用萬(wàn)用表檢測(cè)電壓、電流是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍（如電機(jī)三相電壓平衡度≤5%）；檢查傳感器（溫度、壓力、位置）信號(hào)反饋是否準(zhǔn)確；控制柜內(nèi)元器件（接觸器、繼電器）有無(wú)過熱、燒蝕痕跡。液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)：測(cè)量系統(tǒng)壓力（如液壓泵出口壓力）是否符合設(shè)定值；檢查油位、油質(zhì)（是否乳化、雜質(zhì)超標(biāo)），氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣，氣缸動(dòng)作是否平穩(wěn)。安全裝置：測(cè)試急停按鈕、安全門、光電保護(hù)、過載保護(hù)等裝置是否靈敏可靠（如按下急停按鈕，設(shè)備應(yīng)立即停機(jī)）。參數(shù)與記錄核對(duì)對(duì)照設(shè)備說明書，記錄當(dāng)前關(guān)鍵參數(shù)（如電機(jī)溫度、軸承振動(dòng)值、系統(tǒng)壓力），與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比，判斷是否異常（如電機(jī)溫升超過環(huán)境溫度40℃需預(yù)警）。檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、保養(yǎng)周期（如“累計(jì)運(yùn)行500小時(shí)需更換潤(rùn)滑油”），確認(rèn)是否到期。（三）問題處理與記錄階段異常情況處理輕微異常（如輕微滲油、參數(shù)輕微偏差）：標(biāo)記問題點(diǎn)，納入日常監(jiān)控，后續(xù)安排維護(hù)。嚴(yán)重異常（如異響加劇、溫度驟升、安全裝置失效）：立即停機(jī)，切斷電源，上報(bào)負(fù)責(zé)人（如設(shè)備主管），并隔離設(shè)備，懸掛“故障維修”標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁擅自操作。填寫檢查表按檢查表逐項(xiàng)填寫結(jié)果，注明“合格”“不合格”或“備注”（如“液壓管接頭輕微滲油，計(jì)劃3日內(nèi)更換密封圈”）。對(duì)不合格項(xiàng)，記錄問題描述、嚴(yán)重程度（一般/嚴(yán)重）、建議處理措施及責(zé)任人（如“維修工負(fù)責(zé)更換軸承”）。檢查人、記錄人需簽字確認(rèn)，保證信息真實(shí)可追溯。（四）后續(xù)跟蹤與歸檔階段問題整改閉環(huán)責(zé)任人按計(jì)劃完成維修后，檢查負(fù)責(zé)人需復(fù)核整改效果（如更換部件后設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)、參數(shù)是否正常），并在檢查表“整改結(jié)果”欄簽字確認(rèn)。記錄歸檔與分析將檢查表、維修記錄、整改報(bào)告等資料整理歸檔，按設(shè)備編號(hào)和時(shí)間順序存檔，保存期限不少于2年。定期（如每月）分析檢查數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)高頻故障點(diǎn)（如某型號(hào)設(shè)備軸承故障率較高），制定針對(duì)性改進(jìn)措施（如更換品牌、優(yōu)化潤(rùn)滑周期）。三、設(shè)備維護(hù)檢查表模板設(shè)備基本信息設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)型號(hào)規(guī)格使用部門檢查類型□日常巡檢□周保養(yǎng)□月度保養(yǎng)□故障排查□驗(yàn)收檢查檢查日期檢查開始時(shí)間檢查結(jié)束時(shí)間檢查人記錄人———-————–————–——–——–檢查項(xiàng)目與記錄序號(hào)檢查大類檢查具體項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)/要求檢查結(jié)果（合格/不合格/備注）處理措施責(zé)任人整改結(jié)果1外觀與運(yùn)行狀態(tài)設(shè)備外殼有無(wú)變形、銹蝕無(wú)明顯變形、銹蝕，漆面完好□合格□不合格□備注2運(yùn)行有無(wú)異常振動(dòng)、異響運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)值≤0.5mm/s，無(wú)異響□合格□不合格□備注3指示燈、顯示屏顯示指示燈狀態(tài)正常，顯示無(wú)亂碼、黑屏□合格□不合格□備注4連接部位管路（油/氣/水）有無(wú)泄漏無(wú)滲漏，接頭緊固□合格□不合格□備注更換密封圈維修工□已整改□未整改5線路有無(wú)破損、老化絕緣層完好，無(wú)裸露、老化□合格□不合格□備注6機(jī)械部件傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪/鏈條）磨損齒面磨損量≤0.2mm，鏈條無(wú)松動(dòng)□合格□不合格□備注7導(dǎo)軌、絲杠潤(rùn)滑潤(rùn)滑油充足，無(wú)拉傷、卡滯□合格□不合格□備注補(bǔ)充潤(rùn)滑油操作工□已整改□未整改8電氣系統(tǒng)電機(jī)溫度溫升≤環(huán)境溫度+40℃（最高≤90℃）□合格□不合格□備注9傳感器信號(hào)反饋與實(shí)際值誤差≤±2%□合格□不合格□備注10液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)壓力壓力值在設(shè)定范圍±0.1MPa□合格□不合格□備注調(diào)整壓力閥技術(shù)員□已整改□未整改11油位、油質(zhì)油位在刻度中線，油質(zhì)清澈無(wú)乳化、雜質(zhì)□合格□不合格□備注更換液壓油維修工□已整改□未整改12安全裝置急停按鈕功能按下后設(shè)備立即停機(jī)，復(fù)位正?！鹾细瘛醪缓细瘛鮽渥?3安全門聯(lián)鎖裝置開啟安全門設(shè)備立即停機(jī)，關(guān)閉后可啟動(dòng)□合格□不合格□備注檢查總結(jié)本次檢查共發(fā)覺項(xiàng)問題，其中嚴(yán)重項(xiàng)，一般項(xiàng)。整改完成情況：已完成項(xiàng)，未完成項(xiàng)（未完成原因：）。負(fù)責(zé)人簽字：__________日期：__________四、執(zhí)行過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)安全第一，規(guī)范操作檢查前必須確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)（運(yùn)行/停機(jī)），停機(jī)檢修嚴(yán)格執(zhí)行“斷電、掛牌、驗(yàn)電”流程，穿戴合適的防護(hù)裝備（絕緣手套、護(hù)目鏡等）。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)拆卸防護(hù)罩、觸碰運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害或觸電。數(shù)據(jù)真實(shí)，記錄完整檢查數(shù)據(jù)需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)記錄，不得憑記憶填寫或事后補(bǔ)錄，保證參數(shù)準(zhǔn)確、問題描述清晰（如“軸承處異響，頻率為100Hz”）。對(duì)“不合格”項(xiàng)必須明確處理措施和責(zé)任人，避免問題遺漏。異常及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁擅自處理發(fā)覺嚴(yán)重異常（如冒煙、劇烈振動(dòng)、安全裝置失效），立即停機(jī)并上報(bào)負(fù)責(zé)人，由專業(yè)人員維修，操作工不得擅自拆解設(shè)備。定期培訓(xùn)，提升技能檢查人