道子河大橋施工方案一、施工前期準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊對設(shè)計圖紙進(jìn)行三級會審，重點核查跨河主橋與引橋銜接部位的結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)應(yīng)力管道布置及抗震構(gòu)造措施。結(jié)合道子河常年水位變化規(guī)律（歷史最高洪水位32.5m，最低枯水位26.8m），優(yōu)化鉆孔樁施工平臺高程設(shè)計，將原設(shè)計平臺高程提高至33.0m以規(guī)避汛期風(fēng)險。完成施工技術(shù)交底文件編制，對鉆孔樁泥漿比重控制、箱梁預(yù)應(yīng)力張拉順序等關(guān)鍵工序制作可視化工藝流程圖，組織施工班組進(jìn)行為期3天的封閉培訓(xùn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置在河道左岸設(shè)置混凝土攪拌站（HZS120型，產(chǎn)能120m3/h），配備2套水泥罐（200t/個）及粉煤灰罐（150t/個），罐車運輸半徑控制在1.5km內(nèi)。右岸布置鋼筋加工棚（30m×15m），配置數(shù)控彎曲中心（GW42D）及鋼筋調(diào)直切斷機（GT4-14）各1臺，加工區(qū)采用C20混凝土硬化（厚度20cm）并設(shè)置5‰排水坡度。臨時設(shè)施搭建鉆孔平臺采用鋼管樁圍堰結(jié)構(gòu)，選用Φ630×8mm螺旋鋼管，單排布置6根，橫向間距3.5m，入土深度8m，頂部采用I56b工字鋼連接形成承重梁系。施工便道采用20cm厚級配碎石+15cm厚C30混凝土結(jié)構(gòu)，寬度6.0m，每200m設(shè)置錯車道，轉(zhuǎn)彎半徑不小于15m。測量控制建立獨立平面控制網(wǎng)，采用四等GPS測量精度，布設(shè)6個強制對中觀測墩，使用TrimbleS9全站儀進(jìn)行墩臺軸線放樣（平面位置誤差≤15mm）。高程控制采用二等水準(zhǔn)測量，兩岸各設(shè)置3個深埋式水準(zhǔn)點（采用Φ200mm鑄鐵標(biāo)石），定期進(jìn)行跨河水準(zhǔn)復(fù)核（閉合差≤±1.0√Lmm）。（三）材料準(zhǔn)備鋼材主橋樁基采用HRB400E級鋼筋（Φ25mm、Φ16mm），每批進(jìn)場需進(jìn)行力學(xué)性能（屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPa）及重量偏差檢驗，見證取樣頻率為每60t一組。混凝土樁基采用C35水下混凝土（坍落度180-220mm），水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，粉煤灰采用Ⅱ級灰（需水量比≤105%），粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤1%），通過試配確定配合比為水泥:粉煤灰:砂:石:水=1:0.35:1.82:2.75:0.45，摻加聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）。二、下部結(jié)構(gòu)施工（一）鉆孔灌注樁（主橋1-4號墩）施工工藝采用ZJ30型沖擊鉆機（沖擊功率30kW），泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置三級沉淀池（10m×5m×2m），泥漿性能指標(biāo)控制：比重1.2-1.4，黏度22-28s，含砂率≤4%。成孔施工參數(shù)：沖程1.5-2.0m（黏土層）、0.8-1.2m（巖層），沖擊頻率40-50次/min。關(guān)鍵工序清孔：采用換漿法，終孔后先使用抽渣筒清孔1h，再換入新鮮泥漿（比重≤1.15），孔底沉渣厚度≤50mm。鋼筋籠安裝：分節(jié)制作（每節(jié)9m），采用Φ20mm吊筋（雙吊點），孔口焊接采用幫條焊（搭接長度10d），聲測管采用Φ57×3mm鋼管（底部封閉，頂部加蓋），按等邊三角形布置?；炷凉嘧ⅲ簩?dǎo)管選用Φ300mm快速接頭型（壁厚10mm），初次埋深≥1.0m，灌注過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提拔速度≤0.3m/min，超灌高度≥1.0m。（二）承臺施工基坑開挖采用拉森Ⅳ型鋼板樁支護（長度12m），單圈布置36根，轉(zhuǎn)角處采用90°異形樁，使用液壓振動錘（DZ60）沉樁，入土深度9m?；娱_挖采用反鏟挖掘機（PC220）分層開挖（每層3m），配備Φ150mm井點降水系統(tǒng)（真空度≥60kPa），將地下水位降至基底以下50cm。鋼筋與模板承臺鋼筋主筋為Φ28mm（HRB400E），間距200mm×200mm，采用焊接骨架（節(jié)點焊縫長度10d），設(shè)置Φ16mm架立筋（間距1500mm）。模板采用1.5m×3m大塊鋼模（厚度6mm），背楞為雙拼[10槽鋼，對拉螺栓采用Φ20mm高強螺栓（間距800mm×600mm），模板接縫處粘貼5mm厚遇水膨脹止水條?；炷潦┕し謨蓪訚仓繉?.5m），采用布料機（半徑15m）均勻布料，插入式振搗器（Φ50mm）振搗（振搗間距≤50cm，時間20-30s），上層澆筑需在下層初凝前完成（間隔時間≤4h）。養(yǎng)護采用蓄水養(yǎng)護（水深≥5cm），養(yǎng)護期不少于14d。（三）墩身施工圓柱墩（引橋）采用Φ1.8m整體鋼模（分3節(jié)，每節(jié)4.5m），面板厚度8mm，法蘭連接螺栓為M20×80mm（間距25cm）。施工時設(shè)置Φ20mm安全爬梯（每3m設(shè)休息平臺），混凝土采用泵送頂升澆筑（坍落度160±20mm），分層厚度≤30cm，拆模后包裹土工布灑水養(yǎng)護（保持濕潤≥7d）。薄壁墩（主橋）采用液壓爬模系統(tǒng)（ZPM-100型），模板高度4.5m，配置4個液壓千斤頂（額定荷載100t），爬升速度0.8m/h。鋼筋安裝采用“勁性骨架+掛籃”施工，內(nèi)模采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥15次），混凝土澆筑時對稱布料（兩側(cè)高差≤50cm），預(yù)埋Φ50mmPVC管作為降溫水管（通水流量1.5m3/h，進(jìn)水溫度≤25℃）。三、上部結(jié)構(gòu)施工（一）預(yù)制箱梁（引橋）模板系統(tǒng)采用1.5m寬整體式鋼模（底模+側(cè)模），面板采用6mm厚Q235鋼板，背楞為[12槽鋼（間距30cm），底模設(shè)置反拱（按L/1600），采用螺旋式調(diào)節(jié)支撐（調(diào)節(jié)精度±1mm）。預(yù)應(yīng)力施工縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用15-Φs15.2mm鋼絞線（抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa），管道采用Φ90mm塑料波紋管（壁厚0.3mm），定位鋼筋間距50cm。張拉采用YCW250型千斤頂（額定張拉力2500kN），兩端對稱張拉，張拉程序：0→初應(yīng)力（10%σcon）→100%σcon（持荷5min錨固），實測伸長值與理論值偏差控制在±6%內(nèi)。架設(shè)施工采用架橋機（JQJ40-180型，額定起重量40t），導(dǎo)梁長度40m，架設(shè)時梁體兩端高差≤20mm，支座墊石采用無收縮灌漿料（抗壓強度≥60MPa），灌漿層厚度20-30mm。（二）連續(xù)梁（主橋）掛籃施工采用菱形掛籃（自重58t，承重150t），主桁采用2[32a槽鋼（間距1.8m），走行系統(tǒng)采用Φ50mm鍍鉻導(dǎo)軌（摩擦系數(shù)≤0.05）。掛籃預(yù)壓采用砂袋分級加載（0→50%→100%→120%設(shè)計荷載），每級持荷1h，測量彈性變形及非彈性變形值。懸臂澆筑梁段劃分：0號塊長10m（采用托架施工），1-15號塊長3.5m，合龍段長2m。混凝土澆筑順序：先底板→再腹板→最后頂板，腹板采用Φ30mm振搗棒（振搗深度≤40cm），頂板表面采用提漿整平機（ZL50型）處理。合龍工藝采用“先邊跨后中跨”合龍順序，合龍段勁性骨架采用2[25b槽鋼（長2.5m），合龍前需進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換（解除臨時固結(jié)），澆筑時間選擇在日氣溫最低時（5-10℃），混凝土添加微膨脹劑（UEA摻量8%），養(yǎng)護期間梁體溫度波動控制在±5℃內(nèi)。四、質(zhì)量安全控制（一）質(zhì)量控制要點樁基施工成孔質(zhì)量：孔徑允許偏差±50mm，垂直度≤1%孔深，采用井徑儀（JJC-10型）每2m檢測一次?；炷翉姸龋好扛鶚读糁?組試塊（150mm×150mm×150mm），28d抗壓強度≥35MPa，采用回彈-取芯綜合法進(jìn)行實體強度驗證。預(yù)應(yīng)力施工張拉設(shè)備：千斤頂與壓力表配套校驗（有效期1個月），校驗誤差≤±1%。壓漿質(zhì)量：采用真空輔助壓漿工藝（真空度≥-0.06MPa），水泥漿水灰比0.35-0.40，流動度18±4s，抗壓強度≥30MPa（7d）。（二）安全管理措施高空作業(yè)墩身施工設(shè)置雙層防護平臺（寬度1.2m），采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，滿鋪5cm厚腳手板（綁扎牢固），安全網(wǎng)采用密目式（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），高度超出作業(yè)面1.5m。水上作業(yè)設(shè)置救生碼頭（長10m，寬3m），配備救生艇（6人座）及救生衣（50件，浮力≥75N），作業(yè)人員佩戴智能定位手環(huán)（防水等級IP68），設(shè)置電子圍欄系統(tǒng)（預(yù)警距離河道邊緣3m）。應(yīng)急預(yù)案編制防汛專項方案，配備柴油發(fā)電機（200kW）及抽水泵（Φ200mm，揚程25m）各2臺，汛期安排24h值班，當(dāng)水位達(dá)到31.5m時啟動Ⅲ級響應(yīng)，組織人員設(shè)備撤離。五、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系，關(guān)鍵線路為：樁基施工（60d）→承臺施工（30d）→墩身施工（90d）→掛籃安裝（20d）→懸臂澆筑（180d）→合龍施工（45d）→橋面系施工（60d），總工期控制在540d內(nèi)。設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點考核：①3號墩樁基完成（第45日歷天）；②0號塊澆筑完成（第150日歷天）；③中跨合龍（第420日歷天），每個節(jié)點預(yù)留7d浮動工期。六、環(huán)保措施廢水處理鉆孔泥漿經(jīng)三級沉淀后進(jìn)入壓濾機（XMYZ300/1250-UB型）處理，干泥餅含水率≤30%運至棄渣場，清水回用率≥80%。混凝土養(yǎng)護廢水經(jīng)沉淀池（5m×3m×2m）處理后用于便道灑水降塵。噪聲控制破