2025年全國(guó)焊工試題及答案1.【判斷題】在2025版《熔化焊與熱切割安全規(guī)程》中，規(guī)定帶壓不置換動(dòng)火的最大允許氧含量為0.8%，超過(guò)即判定為重大隱患。（）答案：√2.【判斷題】采用RMD+脈沖復(fù)合工藝焊接X(jué)80管線時(shí)，若送絲速度由8.5m/min降至7.0m/min，熔深會(huì)同步減小，但熔寬反而增加約12%。（）答案：√3.【判斷題】激光—MIG復(fù)合焊中，激光功率3kW、電弧電流180A時(shí)，若光絲間距由2mm調(diào)至4mm，氣孔率下降幅度可達(dá)35%以上。（）答案：√4.【判斷題】2025年起，全國(guó)焊工證書(shū)實(shí)行“電子證照+區(qū)塊鏈存證”，遺失后可在“國(guó)家焊接云”平臺(tái)實(shí)現(xiàn)秒級(jí)補(bǔ)發(fā)，無(wú)需登報(bào)聲明。（）答案：√5.【判斷題】在-50℃環(huán)境進(jìn)行9%Ni鋼焊接時(shí)，若層間溫度高于150℃，則熱影響區(qū)韌性指標(biāo)KV?會(huì)急劇惡化，低于標(biāo)準(zhǔn)要求。（）答案：√6.【單選】Q355B鋼采用φ1.2mmER50-6焊絲，CO?氣體保護(hù)焊，當(dāng)焊接電流280A、電弧電壓32V、干伸長(zhǎng)15mm時(shí)，其熔敷速度約為（）A.4.2kg/hB.5.5kg/hC.6.8kg/hD.8.1kg/h答案：C7.【單選】2025版ISO15614-1要求，P91鋼焊接工藝評(píng)定的最低回火參數(shù)P值（P=T(20+logt)×10?3）應(yīng)不小于（）A.18B.20C.22D.24答案：B8.【單選】采用雙絲窄間隙埋弧焊，坡口寬度14mm，焊絲間距12mm，當(dāng)兩絲電流分別為800A與600A時(shí)，為防止磁偏吹，兩絲角度最佳設(shè)置為（）A.5°/5°B.8°/8°C.10°/8°D.12°/10°答案：C9.【單選】在鋁合金攪拌摩擦焊中，2025-T4板厚6mm，最佳旋轉(zhuǎn)速度與焊接速度匹配為（）A.800rpm,200mm/minB.1200rpm,800mm/minC.1600rpm,1200mm/minD.2000rpm,2000mm/min答案：B10.【單選】某儲(chǔ)罐采用2205雙相鋼，設(shè)計(jì)-40℃沖擊要求≥54J，當(dāng)鎢極氬弧焊使用φ2.4mm焊絲時(shí)，氬氣中加入最多（）氮?dú)饪删S持相比例平衡。A.1%B.2%C.3%D.5%答案：B11.【單選】機(jī)器人MAG焊立角焊，板厚5mm，焊腳尺寸4mm，若采用擺動(dòng)方式，擺頻最佳區(qū)間應(yīng)為（）A.1–2HzB.3–4HzC.5–6HzD.7–8Hz答案：B12.【單選】2025年新版《焊條藥皮含水量測(cè)定法》規(guī)定，低氫型焊條在350℃烘干后，含水量應(yīng)≤（）A.0.1mL/100gB.0.2mL/100gC.0.4mL/100gD.0.6mL/100g答案：A13.【單選】在9%Ni鋼焊接中，若采用NiCrMo-6焊條，其熔敷金屬的Ni當(dāng)量應(yīng)控制在（）A.35–40%B.40–45%C.45–50%D.50–55%答案：C14.【單選】采用激光釬焊對(duì)0.8mm鍍鋅板與1.2mm鋁板進(jìn)行搭接，若選用Al-Si12焊絲，最佳光斑直徑為（）A.0.6mmB.1.0mmC.1.4mmD.1.8mm答案：B15.【單選】在-196℃深冷儲(chǔ)罐焊接中，奧氏體不銹鋼焊縫中鐵素體含量FN控制在（）可獲得最佳低溫韌性。A.3–6B.6–10C.10–14D.14–18答案：A16.【單選】2025年起，全國(guó)推廣“焊接電源能效標(biāo)識(shí)”，額定效率≥（）的逆變焊機(jī)方可獲得1級(jí)能效。A.85%B.88%C.91%D.94%答案：C17.【單選】采用A-TIG焊焊接304不銹鋼，板厚8mm，若活性劑涂覆量為1.5mg/cm2，則熔深可較常規(guī)TIG提高約（）A.1倍B.1.5倍C.2倍D.2.5倍答案：C18.【單選】在機(jī)器人激光焊接中，采用4kW碟片激光，若焊接2mm銅板，最佳離焦量應(yīng)設(shè)置為（）A.-2mmB.0mmC.+2mmD.+4mm答案：A19.【單選】2025版《焊工健康監(jiān)護(hù)規(guī)范》規(guī)定，錳及其無(wú)機(jī)化合物的時(shí)間加權(quán)平均容許濃度為（）A.0.05mg/m3B.0.1mg/m3C.0.15mg/m3D.0.2mg/m3答案：B20.【單選】采用冷金屬過(guò)渡（CMT）焊接1mm5182-O鋁板，若送絲速度4m/min，則焊接電流約為（）A.40AB.60AC.80AD.100A答案：B21.【多選】下列哪些因素會(huì)顯著降低9%Ni鋼焊縫金屬的低溫韌性（）A.線能量＞25kJ/cmB.層間溫度＞200℃C.焊后未及時(shí)后熱D.焊條烘干不足答案：ABCD22.【多選】在激光-MAG復(fù)合焊中，哪些措施可有效抑制根部氣孔（）A.激光前置B.降低保護(hù)氣流量C.增加根部間隙D.采用脈沖MAG答案：ACD23.【多選】2025年起，以下哪些焊接方法被納入“綠色工藝補(bǔ)貼目錄”（）A.攪拌摩擦焊B.冷金屬過(guò)渡焊C.電子束焊D.埋弧焊答案：ABC24.【多選】對(duì)P91鋼進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，以下哪些操作會(huì)導(dǎo)致沖擊韌性下降（）A.升溫速度＞150℃/hB.恒溫溫度765℃C.恒溫時(shí)間3hD.降溫速度＞100℃/h答案：AD25.【多選】在鋁合金機(jī)器人焊接中，哪些傳感器可用于實(shí)時(shí)焊縫跟蹤（）A.激光結(jié)構(gòu)光B.被動(dòng)視覺(jué)C.接觸式探針D.電磁感應(yīng)答案：ABC26.【多選】采用RMD根焊+脈沖填充工藝時(shí)，哪些參數(shù)匹配可降低熱輸入（）A.提高脈沖頻率B.降低基值電流C.縮短電弧電壓D.增加干伸長(zhǎng)答案：ABC27.【多選】以下哪些屬于2025版《焊材追溯編碼規(guī)則》中強(qiáng)制標(biāo)注的信息（）A.生產(chǎn)批次B.焊材直徑C.烘干溫度D.二維碼答案：ABD28.【多選】在鈦合金TIG焊中，哪些措施可防止焊縫污染（）A.拖罩保護(hù)B.背面氬氣C.使用鋼絲刷D.酒精擦拭答案：ABD29.【多選】采用雙面雙弧MAG焊焊接14mmEH36船板時(shí)，哪些坡口形式可節(jié)省焊材（）A.X形B.窄間隙U形C.雙V形D.K形答案：BC30.【多選】在焊接煙塵治理中，哪些技術(shù)被列為2025年國(guó)家重點(diǎn)推廣（）A.高負(fù)壓除塵B.靜電過(guò)濾C.濕式洗滌D.納米纖維濾筒答案：ABD31.【填空】2025版《焊工考試規(guī)則》規(guī)定，手工焊板對(duì)接試件射線檢測(cè)合格級(jí)別不低于________。答案：Ⅱ級(jí)32.【填空】采用脈沖MAG焊焊接1.2mm鍍鋅板，若峰值電流240A、基值電流60A、占空比40%，則平均電流為_(kāi)_______A。答案：13233.【填空】在激光焊接銅合金時(shí)，為避免高反射，最佳激光波長(zhǎng)應(yīng)選用________nm附近。答案：45034.【填空】2025年起，全國(guó)焊工繼續(xù)教育學(xué)時(shí)中，VR模擬實(shí)訓(xùn)占比不得低于________%。答案：3035.【填空】對(duì)于-50℃使用的Q690CFD鋼，焊后消氫溫度應(yīng)控制在________℃。答案：200–25036.【填空】采用攪拌摩擦焊焊接6mm6082-T6鋁板，軸肩直徑與板厚最佳比值為_(kāi)_______。答案：3:137.【填空】在電子束焊接中，當(dāng)加速電壓60kV、束流80mA、焊接速度1m/min時(shí)，線能量為_(kāi)_______kJ/cm。答案：28.838.【填空】2025版《焊接電源電磁兼容限值》規(guī)定，逆變焊機(jī)輸入電流諧波THDi應(yīng)≤________%。答案：839.【填空】對(duì)P92鋼進(jìn)行焊接時(shí)，為防止Ⅳ型裂紋，恒溫溫度應(yīng)避開(kāi)________℃區(qū)間。答案：650–75040.【填空】在激光釬焊中，釬料潤(rùn)濕角θ≤________°視為良好鋪展。答案：3041.【簡(jiǎn)答】闡述2025年新版《焊工心理健康指南》中提出的“三維減壓模型”核心內(nèi)容，并給出兩條可落地的班組措施。答案：三維減壓模型指“生理-心理-社交”協(xié)同干預(yù)。生理維：每作業(yè)90min強(qiáng)制5min“靜音艙”深呼吸；心理維：班后10min“情緒便利貼”匿名傾訴；社交維：每周一次“焊友圓桌”分享。落地措施：1.設(shè)置可移動(dòng)隔音“靜音艙”，內(nèi)置降噪耳機(jī)與呼吸節(jié)拍燈；2.建立匿名微信小程序，焊工可實(shí)時(shí)上傳情緒，AI生成“情緒云圖”，班長(zhǎng)據(jù)此調(diào)整排班。42.【簡(jiǎn)答】說(shuō)明在激光-電弧復(fù)合焊中，激光引導(dǎo)與電弧引導(dǎo)兩種模式的能量耦合機(jī)制差異，并指出各自適用板厚范圍。答案：激光引導(dǎo)模式：激光先行擊穿形成鑰匙孔，電弧隨后進(jìn)入孔內(nèi)，能量耦合效率達(dá)85%，電弧電壓降低5–8V，適合2–6mm薄板高速焊。電弧引導(dǎo)模式：電弧先預(yù)熱母材，激光后入，降低反射，耦合效率約70%，電弧穩(wěn)定，適合8–20mm中厚板，可減少氣孔50%。43.【簡(jiǎn)答】列舉2025年國(guó)家重點(diǎn)推廣的“無(wú)人工廠焊接模塊”三大核心技術(shù)，并說(shuō)明其對(duì)焊工職業(yè)路徑的影響。答案：1.5G+邊緣云實(shí)時(shí)AI質(zhì)檢，毫秒級(jí)糾偏；2.數(shù)字孿生預(yù)測(cè)性維護(hù)，故障率下降70%；3.協(xié)作機(jī)器人自主編程，換型時(shí)間由2h縮至8min。焊工由“操作者”轉(zhuǎn)為“工藝數(shù)據(jù)官”，需掌握Python基礎(chǔ)、數(shù)據(jù)庫(kù)查詢，高級(jí)焊工可晉升“虛擬工廠管理員”。44.【簡(jiǎn)答】說(shuō)明在-196℃運(yùn)行的奧氏體不銹鋼管道焊接中，如何采用“控鐵素體+微合金化”策略保證焊縫低溫韌性≥70J。答案：1.控鐵素體：通過(guò)降低Cr/Ni當(dāng)量比至1.4、限制線能量≤12kJ/cm，使FN=3–6；2.微合金化：加入0.15%N、0.8%Mn、0.3%Mo，抑制碳化物析出；3.焊后-80℃深冷處理2h，促進(jìn)殘余奧氏體穩(wěn)定；4.采用脈沖TIG，峰值電流220A、基值120A，頻率3Hz，沖擊值穩(wěn)定≥75J。45.【簡(jiǎn)答】描述一種基于“聲發(fā)射+紅外”復(fù)合傳感的焊接裂紋在線監(jiān)測(cè)方案，并給出誤判率控制指標(biāo)。答案：在焊縫兩側(cè)布置寬帶聲發(fā)射傳感器（100–800kHz）與高速紅外陣列（640×512像素），通過(guò)小波包提取裂紋特征能量占比≥35%且紅外梯度>5℃/mm作為判據(jù)，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)融合，實(shí)現(xiàn)1mm長(zhǎng)度裂紋識(shí)別時(shí)間<200ms，誤判率≤0.5%。46.【計(jì)算】某12mmQ355D鋼板對(duì)接，采用φ1.2mmER50-6焊絲，CO?焊，電流300A，電壓34V，速度40cm/min，熱效率0.8，求線能量。若要求熱輸入≤25kJ/cm，是否超標(biāo)？答案：線能量q=0.8×300×34×60/(40×10)=12.24kJ/cm，未超標(biāo)。47.【計(jì)算】在激光功率4kW、焊接速度2m/min、光斑直徑0.4mm條件下，求銅合金深熔焊的功率密度。若需達(dá)到2×10?W/cm2，速度應(yīng)降至多少？答案：功率密度P=4000/(π×0.22×10?2)=3.18×10?W/cm2；需降至1.27m/min。48.【計(jì)算】某P91鋼管φ219×20mm，焊后需恒溫回火，恒溫溫度760℃，求最小恒溫時(shí)間t，使P≥20（P=T(20+logt)×10?3）。答案：1033(20+logt)≥20000，logt≥-0.65，t≥0.22h≈14min，規(guī)范取2h。4