第一章三相異步電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)帶自動(dòng)復(fù)位保護(hù)的必要性與應(yīng)用場(chǎng)景第二章三相異步電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)帶自動(dòng)復(fù)位保護(hù)的電氣原理分析第三章三相異步電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)帶自動(dòng)復(fù)位保護(hù)控制線(xiàn)路的安裝規(guī)范與步驟第四章三相異步電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)帶自動(dòng)復(fù)位保護(hù)的調(diào)試與測(cè)試方法第五章三相異步電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)帶自動(dòng)復(fù)位保護(hù)的維護(hù)與保養(yǎng)建議01第一章三相異步電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)帶自動(dòng)復(fù)位保護(hù)的必要性與應(yīng)用場(chǎng)景引入——工業(yè)自動(dòng)化中的常見(jiàn)挑戰(zhàn)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，三相異步電動(dòng)機(jī)因其高效、可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)機(jī)械設(shè)備。然而，大功率電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高達(dá)額定電流數(shù)倍的啟動(dòng)電流，這不僅對(duì)電網(wǎng)造成沖擊，還可能損壞電機(jī)自身及配套設(shè)備。以一臺(tái)額定功率為75kW的電動(dòng)機(jī)為例，其啟動(dòng)電流可達(dá)額定電流的6-7倍，即約450A-525A，這對(duì)供電系統(tǒng)和電機(jī)保護(hù)提出了嚴(yán)峻考驗(yàn)。特別是在頻繁啟停的場(chǎng)合，如卷?yè)P(yáng)機(jī)、壓縮機(jī)、傳送帶等，簡(jiǎn)單的直接啟動(dòng)方式往往不可行。因此，自耦減壓?jiǎn)?dòng)器應(yīng)運(yùn)而生，通過(guò)降低啟動(dòng)電壓來(lái)減小啟動(dòng)電流，同時(shí)具備自動(dòng)復(fù)位保護(hù)功能，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。以某化工廠(chǎng)的500kW離心泵電機(jī)為例，該電機(jī)采用Y-Δ啟動(dòng)方式存在啟動(dòng)電流過(guò)大（實(shí)測(cè)580A）的問(wèn)題，導(dǎo)致電網(wǎng)電壓波動(dòng)和電機(jī)繞組發(fā)熱。引入自耦減壓?jiǎn)?dòng)方案后，啟動(dòng)電流降至150A左右，有效解決了上述問(wèn)題。在實(shí)際應(yīng)用中，自耦減壓?jiǎn)?dòng)器不僅適用于大功率電動(dòng)機(jī)，還可用于改善電網(wǎng)的功率因數(shù)，減少啟動(dòng)過(guò)程中的電能損耗。例如，在數(shù)據(jù)中心或醫(yī)院等對(duì)電力質(zhì)量要求較高的場(chǎng)所，自耦減壓?jiǎn)?dòng)器能夠確保關(guān)鍵設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，避免因啟動(dòng)電流過(guò)大導(dǎo)致的電力中斷。此外，自耦減壓?jiǎn)?dòng)器還具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足不同工業(yè)場(chǎng)景的需求。隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，自耦減壓?jiǎn)?dòng)器將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為工業(yè)生產(chǎn)提供更加可靠的電力解決方案。分析——自耦減壓?jiǎn)?dòng)的工作原理自耦減壓?jiǎn)?dòng)器內(nèi)部包含三組抽頭（如80%、60%、40%），通過(guò)接觸器切換，使電機(jī)在啟動(dòng)時(shí)接入不同分壓比的自耦變壓器，從而降低施加在電機(jī)繞組上的電壓。以60%抽頭為例，若電機(jī)額定電壓為380V，則啟動(dòng)時(shí)實(shí)際電壓為228V（380V×0.6），此時(shí)啟動(dòng)電流約為直接啟動(dòng)的0.36倍。以一臺(tái)380V/1500rpm、75kW的電機(jī)為例，直接啟動(dòng)電流約450A，采用60%抽頭自耦減壓?jiǎn)?dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流計(jì)算如下：450A×0.36=162A。實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，該方案可將啟動(dòng)電流從450A降至160A以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足電網(wǎng)負(fù)荷要求。自耦減壓?jiǎn)?dòng)器的核心部件是自耦變壓器，其結(jié)構(gòu)類(lèi)似于普通變壓器，但只有一部分繞組共用，因此能夠?qū)崿F(xiàn)分壓功能。在啟動(dòng)過(guò)程中，電機(jī)先接入自耦變壓器的高壓繞組，通過(guò)分壓降低啟動(dòng)電壓，從而減小啟動(dòng)電流。啟動(dòng)完成后，電機(jī)切換到直接接入電源，此時(shí)自耦變壓器不再參與電路，電機(jī)正常運(yùn)行。自耦減壓?jiǎn)?dòng)器的工作原理不僅適用于電動(dòng)機(jī)，還可用于其他電氣設(shè)備的啟動(dòng)控制，如發(fā)電機(jī)、水泵等。在實(shí)際應(yīng)用中，自耦減壓?jiǎn)?dòng)器的工作原理可以根據(jù)設(shè)備的特性和需求進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳的啟動(dòng)效果。論證——技術(shù)參數(shù)與選型依據(jù)根據(jù)IEC60947-4-11標(biāo)準(zhǔn)，自耦減壓?jiǎn)?dòng)器的選擇需考慮以下參數(shù)：1.電機(jī)額定功率（kW）：如上例500kW離心泵，應(yīng)選擇額定電流≥600A的自耦啟動(dòng)器。2.啟動(dòng)電流倍數(shù)：一般要求≤3倍額定電流，500kW電機(jī)額定電流約1430A，則啟動(dòng)電流≤4290A。3.抽頭配置：通常提供80%、60%、40%三檔，可根據(jù)負(fù)載特性選擇。以某水泥廠(chǎng)的125kW風(fēng)機(jī)為例，其負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性為0.8（S=0.8時(shí)達(dá)到最大轉(zhuǎn)矩），經(jīng)計(jì)算需采用40%抽頭啟動(dòng)，否則電機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)。實(shí)際安裝后，電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的0.16倍（0.42），仍滿(mǎn)足負(fù)載要求。關(guān)鍵元件參數(shù)需精確匹配：時(shí)間繼電器整定時(shí)間（如8秒）需根據(jù)電機(jī)特性調(diào)整，熱過(guò)載繼電器整定電流（如電機(jī)額定電流的1.2倍）需與負(fù)載匹配。以某港口起重機(jī)350kW電機(jī)為例，其時(shí)間繼電器實(shí)際整定值為6秒，旁路時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)矩仍達(dá)0.35倍額定轉(zhuǎn)矩。自耦減壓?jiǎn)?dòng)器的選型不僅需要考慮電機(jī)的參數(shù)，還需考慮電網(wǎng)的容量、負(fù)載的特性等因素。例如，在電網(wǎng)容量較小的情況下，應(yīng)選擇啟動(dòng)電流較小的自耦減壓?jiǎn)?dòng)器，以避免對(duì)電網(wǎng)造成過(guò)大的沖擊。在負(fù)載特性較為復(fù)雜的情況下，應(yīng)選擇具有多種抽頭的自耦減壓?jiǎn)?dòng)器，以實(shí)現(xiàn)最佳的啟動(dòng)效果。總結(jié)——本章核心要點(diǎn)三相異步電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)帶自動(dòng)復(fù)位保護(hù)方案具有顯著優(yōu)勢(shì)：對(duì)電網(wǎng)沖擊?。▎?dòng)電流降低至直接啟動(dòng)的0.36-0.25倍）、保護(hù)功能完善（過(guò)載、短路、欠壓自動(dòng)跳閘）、操作便捷（自動(dòng)復(fù)位功能減少維護(hù)成本）。以某制藥廠(chǎng)100kW泵電機(jī)改造為例，采用該方案后，電機(jī)壽命延長(zhǎng)30%，電費(fèi)支出降低15%。技術(shù)選型需綜合考慮電機(jī)參數(shù)、負(fù)載特性、電網(wǎng)容量等因素，以某紡織廠(chǎng)90kW電機(jī)為例，其直接啟動(dòng)電流約540A，采用自耦減壓?jiǎn)?dòng)后降至180A，滿(mǎn)足其35kVA變壓器供電需求。后續(xù)章節(jié)將詳細(xì)講解控制線(xiàn)路的電氣原理圖、安裝步驟及常見(jiàn)故障排查，為實(shí)際工程應(yīng)用提供完整指導(dǎo)。02第二章三相異步電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)帶自動(dòng)復(fù)位保護(hù)的電氣原理分析引入——電氣原理圖解析場(chǎng)景以某港口起重機(jī)300kW電機(jī)為例，該電機(jī)采用自耦減壓?jiǎn)?dòng)器實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)反饋存在啟動(dòng)時(shí)電流不穩(wěn)定的問(wèn)題。通過(guò)分析其電氣原理圖，發(fā)現(xiàn)是控制回路中時(shí)間繼電器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)所致。本章節(jié)將基于該案例，深入解析自耦減壓?jiǎn)?dòng)的電氣工作過(guò)程。電氣原理圖是理解控制線(xiàn)路的核心，以一臺(tái)380V/1500rpm、55kW的電機(jī)為例，其自耦減壓?jiǎn)?dòng)控制原理圖包含主回路（自耦變壓器、接觸器）和控制回路（時(shí)間繼電器、熱過(guò)載繼電器）兩部分。圖中有T1（主觸點(diǎn)）、KM1（主減壓接觸器）、KM2（旁路接觸器）等關(guān)鍵元件。原理圖中還包含自動(dòng)復(fù)位功能的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，如某水泥廠(chǎng)500kW泵電機(jī)的原理圖中，設(shè)置了RS485通信接口實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)記錄與復(fù)位，需結(jié)合PLC程序進(jìn)行調(diào)試。本節(jié)將重點(diǎn)分析主回路和控制回路的電氣邏輯。分析——主回路工作過(guò)程詳解主回路包含自耦變壓器（TA）、接觸器（KM1、KM2）和熱過(guò)載繼電器（FR）。以某化工廠(chǎng)200kW泵電機(jī)為例，其主回路接線(xiàn)如下：1.啟動(dòng)狀態(tài)：KM1吸合，KM2斷開(kāi)，電機(jī)接入自耦變壓器80%抽頭。2.旁路狀態(tài)：經(jīng)過(guò)延時(shí)后，KM1斷開(kāi)，KM2吸合，電機(jī)直接接入電源。以某制藥廠(chǎng)100kW切割機(jī)為例，其自耦變壓器抽頭參數(shù)為：-80%抽頭電壓：304V-60%抽頭電壓：228V-40%抽頭電壓：152V對(duì)應(yīng)啟動(dòng)電流分別為：500A、390A、260A。實(shí)際測(cè)試顯示，在60%抽頭下，電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的0.36倍，滿(mǎn)足負(fù)載要求。主回路中還需配置熔斷器（FU）進(jìn)行短路保護(hù)，以某礦場(chǎng)350kW皮帶機(jī)為例，其熔體額定電流為電機(jī)額定電流的1.5倍，即約5250A，實(shí)際選用63A熔斷器配合過(guò)載繼電器實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)。論證——控制回路邏輯驗(yàn)證控制回路包含啟動(dòng)按鈕（SB1）、停止按鈕（SB2）、時(shí)間繼電器（KT）、中間繼電器（KA）等。以某紡織廠(chǎng)75kW電機(jī)為例，其控制邏輯如下：1.啟動(dòng)順序：SB1按下→KM1吸合（啟動(dòng)）→KT開(kāi)始計(jì)時(shí)→達(dá)到設(shè)定時(shí)間后→KM2吸合（旁路）→KT復(fù)位。2.停止順序：SB2按下→KM1、KM2斷開(kāi)→電機(jī)斷電。自動(dòng)復(fù)位功能通過(guò)常閉觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)，以某制藥廠(chǎng)120kW離心泵為例，其原理圖中設(shè)置了：-FR常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在SB1回路：確保過(guò)載跳閘后需按SB1重新啟動(dòng)。-KM1常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在KM2線(xiàn)圈回路：防止旁路接觸器誤吸合。以某鋼廠(chǎng)250kW卷?yè)P(yáng)機(jī)為例，其控制回路中增加了欠壓保護(hù)：采用KM1、KM2的輔助常開(kāi)觸點(diǎn)與電壓繼電器（UV）串聯(lián)，當(dāng)電壓低于380V×0.8=304V時(shí)，接觸器全部斷開(kāi)。實(shí)際測(cè)試顯示，該設(shè)計(jì)在電網(wǎng)波動(dòng)時(shí)能有效保護(hù)電機(jī)?？偨Y(jié)——本章核心要點(diǎn)主回路通過(guò)自耦變壓器分壓實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)電流降低，控制回路通過(guò)時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)旁路，二者通過(guò)接觸器協(xié)同工作。以某化工廠(chǎng)300kW電機(jī)為例，其啟動(dòng)過(guò)程：按下SB1后，KM1吸合60%抽頭啟動(dòng)，5秒后KM2吸合旁路，啟動(dòng)電流從3600A降至900A。關(guān)鍵元件參數(shù)需精確匹配：時(shí)間繼電器整定時(shí)間（如8秒）需根據(jù)電機(jī)特性調(diào)整，熱過(guò)載繼電器整定電流（如電機(jī)額定電流的1.2倍）需與負(fù)載匹配。以某港口起重機(jī)350kW電機(jī)為例，其時(shí)間繼電器實(shí)際整定值為6秒，旁路時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)矩仍達(dá)0.35倍額定轉(zhuǎn)矩。后續(xù)章節(jié)將進(jìn)入安裝階段，詳細(xì)講解實(shí)際接線(xiàn)步驟及注意事項(xiàng)，確保理論設(shè)計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。03第三章三相異步電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)帶自動(dòng)復(fù)位保護(hù)控制線(xiàn)路的安裝規(guī)范與步驟論證——控制回路接線(xiàn)規(guī)范控制回路接線(xiàn)步驟（以55kW電機(jī)為例）：1.連接啟動(dòng)停止按鈕：SB1常開(kāi)接電源L，常閉接KM1線(xiàn)圈；SB2常閉接KM1、KM2線(xiàn)圈。以某水泥廠(chǎng)500kW泵電機(jī)為例，按鈕安裝高度距地面1.2-1.5米。2.連接接觸器線(xiàn)圈：KM1、KM2線(xiàn)圈電壓為380V，需用線(xiàn)鼻子壓接。以某制藥廠(chǎng)120kW電機(jī)為例，線(xiàn)圈接線(xiàn)端子標(biāo)記為1、2，需用防水膠帶包裹。3.連接時(shí)間繼電器：KT線(xiàn)圈電壓與控制電源一致，輸出觸點(diǎn)串聯(lián)在KM2線(xiàn)圈回路。以某食品廠(chǎng)80kW電機(jī)為例，其控制回路增加了PLC接口：-PLC輸出點(diǎn)DO1接KM1線(xiàn)圈-PLC輸入點(diǎn)DI1接FR常閉觸點(diǎn)-DI2接SB1，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟動(dòng)。以某化工廠(chǎng)200kW攪拌機(jī)為例，其控制回路設(shè)置了自動(dòng)復(fù)位功能：在FR常閉觸點(diǎn)前串聯(lián)一個(gè)中間繼電器KA，實(shí)現(xiàn)過(guò)載后按SB1自動(dòng)恢復(fù)啟動(dòng)狀態(tài)。實(shí)際測(cè)試顯示，該設(shè)計(jì)在連續(xù)過(guò)載跳閘后仍能可靠復(fù)位，顯著提高了生產(chǎn)連續(xù)性?？偨Y(jié)——本章核心要點(diǎn)主回路接線(xiàn)需確保電壓匹配（380V/660V）、電流足夠（額定電流的1.5倍），以某港口起重機(jī)350kW電機(jī)為例，主回路電纜截面積選80平方毫米。控制回路接線(xiàn)需注意線(xiàn)圈電壓（通常380V），以某紡織廠(chǎng)90kW電機(jī)為例，誤接220V會(huì)導(dǎo)致線(xiàn)圈燒毀。維護(hù)建議：制定周期性維護(hù)計(jì)劃，如每月檢查按鈕，每季度檢查接觸器，每年校驗(yàn)熱繼電器。以某鋼廠(chǎng)200kW卷?yè)P(yáng)機(jī)為例，其維護(hù)計(jì)劃有效降低了故障率30%。04第四章三相異步電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)帶自動(dòng)復(fù)位保護(hù)的調(diào)試與測(cè)試方法引入——調(diào)試前的系統(tǒng)檢查以某化工廠(chǎng)改造后的300kW泵電機(jī)為例，在施工前需完成以下檢查：1.電氣檢查：用萬(wàn)用表測(cè)量相間電壓不平衡度（應(yīng)≤3%），以某制藥廠(chǎng)90kW電機(jī)為例，實(shí)測(cè)為1.8%。2.機(jī)械檢查：檢查自耦啟動(dòng)器傳動(dòng)部件是否靈活，接觸器觸點(diǎn)是否清潔，以某鋼廠(chǎng)200kW卷?yè)P(yáng)機(jī)為例，發(fā)現(xiàn)KM1有氧化痕跡需打磨。3.儀表準(zhǔn)備：確認(rèn)兆歐表、鉗形電流表、示波器等儀器在有效期內(nèi)，以某水泥廠(chǎng)500kW泵電機(jī)為例，示波器帶寬需≥10MHz。分析——空載調(diào)試步驟與方法空載調(diào)試步驟（以A3T-100為例）：1.接通控制電源：確認(rèn)L1-L3電壓為380V，N電壓為0V。2.啟動(dòng)測(cè)試：按下SB1，觀(guān)察KM1是否吸合，時(shí)間繼電器是否計(jì)時(shí)。以某紡織廠(chǎng)75kW電機(jī)為例，實(shí)際測(cè)試啟動(dòng)時(shí)間為4.5秒，與整定值5秒一致。3.旁路測(cè)試：計(jì)時(shí)結(jié)束后，檢查KM2是否吸合，電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。以某礦場(chǎng)350kW皮帶機(jī)為例，旁路時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速為1450rpm，符合要求。以某化工廠(chǎng)150kW泵電機(jī)為例，其空載測(cè)試數(shù)據(jù)：-接線(xiàn)電阻：0.08Ω（要求≤0.1Ω）-觸點(diǎn)接觸壓力：20-25N（要求15-30N）。論證——負(fù)載調(diào)試步驟與方法負(fù)載調(diào)試步驟（以A3T-200為例）：1.輕載測(cè)試：將負(fù)載降至30%，啟動(dòng)電機(jī)觀(guān)察運(yùn)行情況。以某食品廠(chǎng)80kW切割機(jī)為例，其控制回路增加了PLC接口：-PLC輸出點(diǎn)DO1接KM1線(xiàn)圈-PLC輸入點(diǎn)DI1接FR常閉觸點(diǎn)-DI2接SB1，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟動(dòng)。2.滿(mǎn)載測(cè)試：逐漸增加負(fù)載至100%，觀(guān)察啟動(dòng)電流和運(yùn)行電流。以某礦場(chǎng)350kW皮帶機(jī)為例，滿(mǎn)載啟動(dòng)電流為2100A，運(yùn)行電流為2500A。3.過(guò)載測(cè)試：模擬1.25倍額定轉(zhuǎn)矩運(yùn)行1小時(shí)，檢查熱繼電器是否動(dòng)作。以某制藥廠(chǎng)120kW離心泵為例，過(guò)載時(shí)FR在15分鐘內(nèi)動(dòng)作。以某鋼廠(chǎng)200kW卷?yè)P(yáng)機(jī)為例，其負(fù)載調(diào)試數(shù)據(jù)：-啟動(dòng)電流（60%抽頭）：500A-滿(mǎn)載運(yùn)行電流：900A-啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩：0.35倍額定轉(zhuǎn)矩?？偨Y(jié)——本章核心要點(diǎn)空載調(diào)試主要驗(yàn)證控制邏輯是否正確，以某礦場(chǎng)350kW皮帶機(jī)為例，其空載測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)誤差為0.5秒，經(jīng)調(diào)整后恢復(fù)正常。負(fù)載調(diào)試則需關(guān)注電流、轉(zhuǎn)矩等實(shí)際運(yùn)行參數(shù)，以某化工廠(chǎng)150kW泵電機(jī)為例，滿(mǎn)載啟動(dòng)電流為1800A，運(yùn)行電流為2500A，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩仍達(dá)0.35倍額定轉(zhuǎn)矩。調(diào)試過(guò)程中需重點(diǎn)關(guān)注啟動(dòng)電流是否在允許范圍內(nèi)（如≤3倍額定電流），以某食品廠(chǎng)80kW切割機(jī)為例，實(shí)測(cè)為160A，符合要求。此外，負(fù)載調(diào)試還需驗(yàn)證電機(jī)發(fā)熱情況，以某紡織廠(chǎng)75kW電機(jī)為例，電機(jī)外殼溫度達(dá)70℃（正常≤65℃），未出現(xiàn)異常。05第五章三相異步電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)帶自動(dòng)復(fù)位保護(hù)的維護(hù)與保養(yǎng)建議引入——維護(hù)的重要性與案例背景以某化工廠(chǎng)改造后的300kW泵電機(jī)為例，該電機(jī)投運(yùn)三年后出現(xiàn)啟動(dòng)無(wú)力的問(wèn)題，經(jīng)檢查是自耦變壓器繞組絕緣老化。本章節(jié)將結(jié)合實(shí)際案例，闡述定期維護(hù)的必要性。維護(hù)的重要性體現(xiàn)在：1.延長(zhǎng)設(shè)備壽命：以某食品廠(chǎng)80kW切割機(jī)為例，定期維護(hù)可使電機(jī)壽命延長(zhǎng)20%。2.提高運(yùn)行效率：某鋼廠(chǎng)200kW卷?yè)P(yáng)機(jī)經(jīng)維護(hù)后，能耗降低12%。3.避免事故發(fā)生：某水泥廠(chǎng)500kW泵電機(jī)因未及時(shí)維護(hù)，導(dǎo)致自耦變壓器燒毀，直接經(jīng)濟(jì)損失約5萬(wàn)元。維護(hù)人員需加強(qiáng)相關(guān)知識(shí)培