2025年河北機(jī)關(guān)事業(yè)單位工人技師應(yīng)知應(yīng)會(huì)[平版印刷工]手機(jī)練習(xí)題庫(附答案）一、單項(xiàng)選擇題（共30題）1.平版印刷中，利用的基本原理是（）。A.油墨與水相溶B.油墨與水相斥C.油墨吸附紙張D.光聚合反應(yīng)答案：B2.膠印機(jī)中，調(diào)節(jié)印刷壓力的主要部件是（）。A.壓印滾筒襯墊B.橡皮布厚度C.墨輥硬度D.水輥轉(zhuǎn)速答案：A3.衡量印刷品網(wǎng)點(diǎn)還原質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)是（）。A.網(wǎng)點(diǎn)增大值B.墨層厚度C.紙張白度D.印刷速度答案：A4.CTP直接制版技術(shù)中，常用的版材感光物質(zhì)是（）。A.重氮化合物B.銀鹽C.光聚合樹脂D.熱敏涂層答案：D5.平版印刷中，水墨平衡的最佳狀態(tài)是（）。A.水量越大越好B.水量剛好能抑制油墨乳化C.水量越小越好D.水油完全混合答案：B6.印刷品出現(xiàn)“鬼影”故障的主要原因是（）。A.墨輥壓力過大B.印版磨損C.油墨轉(zhuǎn)移性差D.滾筒間速差或墨路串墨答案：D7.檢測印刷品套印精度的常用工具是（）。A.密度計(jì)B.放大鏡C.套準(zhǔn)規(guī)D.色差儀答案：C8.膠印油墨的干燥方式主要是（）。A.滲透干燥B.氧化結(jié)膜干燥C.揮發(fā)干燥D.紫外線固化答案：B9.平版印刷中，網(wǎng)點(diǎn)角度設(shè)置為15°、45°、75°、90°時(shí)，最不易產(chǎn)生龜紋的組合是（）。A.青45°、品紅75°、黃90°、黑15°B.青15°、品紅45°、黃90°、黑75°C.青75°、品紅15°、黃90°、黑45°D.青45°、品紅15°、黃90°、黑75°答案：B（注：45°為視覺敏感角度，通常用于主色如品紅；黃版因明度高，常用90°減少干擾）10.印刷過程中，紙張出現(xiàn)“荷葉邊”的主要原因是（）。A.車間濕度過高B.印刷壓力過大C.油墨黏度太低D.潤版液pH值過低答案：A11.平版印刷機(jī)的“三滾筒”指的是（）。A.印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒B.墨斗滾筒、傳墨滾筒、著墨滾筒C.水斗滾筒、傳水滾筒、著水滾筒D.輸紙滾筒、收紙滾筒、過橋滾筒答案：A12.印刷品實(shí)地密度值偏低的可能原因是（）。A.油墨黏度太高B.印刷壓力不足C.潤版液pH值過高D.印版曝光過度答案：B13.膠印機(jī)水墨輥的最佳溫度范圍是（）。A.10-15℃B.20-25℃C.30-35℃D.40-45℃答案：B（注：溫度過低影響油墨流動(dòng)性，過高易乳化）14.平版印刷中，PS版顯影過度會(huì)導(dǎo)致（）。A.網(wǎng)點(diǎn)丟失B.版面臟污C.耐印力下降D.圖文發(fā)虛答案：A15.檢測油墨轉(zhuǎn)移率的計(jì)算公式是（）。A.（印張墨量-印版墨量）/印版墨量×100%B.（印版墨量-墨斗墨量）/墨斗墨量×100%C.（印張墨量/印版墨量）×100%D.（墨斗墨量-印版墨量）/墨斗墨量×100%答案：C16.印刷品出現(xiàn)“條杠”故障，最可能的原因是（）。A.橡皮布松弛B.墨輥老化C.紙張掉粉D.潤版液不足答案：B（注：墨輥表面硬化或壓力不均會(huì)導(dǎo)致周期性條杠）17.平版印刷中，網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率為50%的區(qū)域，最佳網(wǎng)點(diǎn)增大值應(yīng)控制在（）。A.5%-10%B.15%-20%C.25%-30%D.35%-40%答案：B（注：ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%網(wǎng)點(diǎn)增大值≤20%）18.膠印機(jī)調(diào)試時(shí)，橡皮布與壓印滾筒的壓力應(yīng)（）。A.大于印版滾筒與橡皮滾筒的壓力B.小于印版滾筒與橡皮滾筒的壓力C.等于印版滾筒與橡皮滾筒的壓力D.無固定要求答案：A（注：壓印滾筒壓力需確保紙張與橡皮布充分接觸）19.印刷過程中，油墨乳化的臨界值是（）。A.含水量≤15%B.含水量≤25%C.含水量≤35%D.含水量≤45%答案：B（注：超過25%易出現(xiàn)嚴(yán)重乳化，影響印刷質(zhì)量）20.平版印刷中，黃版的主要作用是（）。A.表現(xiàn)暗調(diào)層次B.表現(xiàn)中間調(diào)層次C.表現(xiàn)高光層次D.調(diào)整色彩明度答案：D（注：黃版明度最高，主要影響色彩亮度）21.印刷品出現(xiàn)“背印”（臟背面）的主要原因是（）。A.油墨干燥太慢B.紙張平滑度太高C.印刷壓力過大D.潤版液過多答案：A22.膠印機(jī)的離合壓操作應(yīng)在（）時(shí)進(jìn)行。A.機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)B.機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)C.機(jī)器靜止D.任意速度答案：A（注：低速離合壓可減少機(jī)械沖擊）23.平版印刷中，網(wǎng)點(diǎn)形狀選擇圓形網(wǎng)點(diǎn)的主要優(yōu)勢是（）。A.高光層次細(xì)膩B.暗調(diào)不易糊版C.中間調(diào)穩(wěn)定D.抗龜紋能力強(qiáng)答案：A24.檢測印刷品色差的常用標(biāo)準(zhǔn)是（）。A.ISO12647B.ISO9001C.ISO14001D.ISO27001答案：A25.印刷過程中，潤版液的電導(dǎo)率應(yīng)控制在（）。A.500-1000μS/cmB.1500-2500μS/cmC.3000-4000μS/cmD.5000-6000μS/cm答案：B（注：電導(dǎo)率過低影響潤版效果，過高易腐蝕印版）26.平版印刷機(jī)的最大印刷幅面由（）決定。A.滾筒直徑B.機(jī)器型號(hào)C.紙張尺寸D.操作規(guī)范答案：B27.印刷品出現(xiàn)“飛墨”故障的主要原因是（）。A.油墨黏度太低B.油墨黏度太高C.墨輥壓力太小D.印刷速度太慢答案：B（注：高黏度油墨在高速分離時(shí)易斷裂成墨滴）28.平版印刷中，印版的耐印力主要取決于（）。A.版材質(zhì)量B.印刷壓力C.油墨類型D.潤版液pH值答案：A（注：版基厚度、涂層質(zhì)量是核心因素）29.膠印機(jī)墨路系統(tǒng)中，串墨輥的主要作用是（）。A.傳遞油墨B.勻墨C.控墨D.著墨答案：B30.印刷品色彩還原不準(zhǔn)確時(shí)，首先應(yīng)檢查（）。A.油墨色相B.印版曝光量C.原稿質(zhì)量D.潤版液參數(shù)答案：C（注：原稿是色彩還原的基礎(chǔ)）二、多項(xiàng)選擇題（共20題）1.平版印刷的主要特點(diǎn)包括（）。A.圖文部分與空白部分幾乎處于同一平面B.利用油水相斥原理C.適合長版印刷D.網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制精度高答案：ABCD2.影響水墨平衡的因素有（）。A.油墨黏度B.印刷速度C.潤版液溫度D.印版圖文面積答案：ABCD3.印刷品套印不準(zhǔn)的可能原因有（）。A.紙張變形B.滾筒軸承磨損C.規(guī)矩部件松動(dòng)D.印版裝夾不緊答案：ABCD4.膠印油墨的主要成分包括（）。A.顏料B.連結(jié)料C.填充料D.助劑答案：ABCD5.平版印刷中，常見的網(wǎng)點(diǎn)故障有（）。A.網(wǎng)點(diǎn)丟失B.網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大C.網(wǎng)點(diǎn)變形D.網(wǎng)點(diǎn)重影答案：ABCD6.印刷車間環(huán)境控制的關(guān)鍵參數(shù)是（）。A.溫度B.濕度C.光照強(qiáng)度D.粉塵濃度答案：ABD7.膠印機(jī)日常維護(hù)的內(nèi)容包括（）。A.清潔墨輥、水輥B.檢查潤滑系統(tǒng)C.校準(zhǔn)套準(zhǔn)精度D.更換老化橡皮布答案：ABCD8.平版印刷中，PS版顯影不足會(huì)導(dǎo)致（）。A.版面臟污B.網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛C.耐印力下降D.圖文模糊答案：ACD9.影響印刷品光澤度的因素有（）。A.紙張表面性能B.油墨光澤度C.印刷壓力D.上光工藝答案：ABCD10.印刷過程中，油墨干燥過快的危害有（）。A.墨輥結(jié)皮B.網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移不良C.背面蹭臟D.顏色偏淺答案：AB11.平版印刷機(jī)的輸紙系統(tǒng)常見故障有（）。A.雙張B.空張C.歪張D.紙張撕裂答案：ABCD12.檢測印刷品質(zhì)量的常用工具包括（）。A.密度計(jì)B.放大鏡C.色差儀D.分光光度計(jì)答案：ABCD13.平版印刷中，網(wǎng)點(diǎn)角度設(shè)置的原則是（）。A.主色使用45°B.相鄰色角度差≥30°C.黃版使用90°D.黑版使用15°或75°答案：ABCD14.印刷品出現(xiàn)“蹭臟”的可能原因有（）。A.油墨干燥慢B.收紙堆積過高C.紙張表面粗糙D.印刷壓力過大答案：AB15.膠印機(jī)水墨輥的維護(hù)要點(diǎn)包括（）。A.定期清洗B.檢查表面磨損C.調(diào)整壓力均勻D.更換硬化輥答案：ABCD16.平版印刷中，影響油墨轉(zhuǎn)移率的因素有（）。A.油墨黏度B.印刷壓力C.墨輥硬度D.紙張表面能答案：ABCD17.印刷品實(shí)地密度不穩(wěn)定的可能原因有（）。A.墨斗輥轉(zhuǎn)速波動(dòng)B.油墨黏度變化C.潤版液量波動(dòng)D.印版磨損答案：ABCD18.平版印刷中，使用酒精潤版液的優(yōu)勢是（）。A.降低表面張力B.減少水量C.提高干燥速度D.保護(hù)印版答案：AB19.印刷品出現(xiàn)“墨杠”的可能原因有（）。A.墨輥壓力不均B.墨輥老化C.機(jī)器振動(dòng)D.油墨顆粒粗答案：ABCD20.平版印刷技師應(yīng)具備的能力包括（）。A.故障分析與排除B.工藝參數(shù)優(yōu)化C.質(zhì)量檢測與控制D.設(shè)備維護(hù)與調(diào)試答案：ABCD三、判斷題（共20題）1.平版印刷中，空白部分通過親水層吸附潤版液，圖文部分通過親油層吸附油墨。（）答案：√2.印刷壓力越大，油墨轉(zhuǎn)移越充分，因此應(yīng)盡可能增大壓力。（）答案：×（注：壓力過大會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、紙張變形）3.潤版液的pH值越低，對(duì)印版的保護(hù)越好。（）答案：×（注：pH值過低會(huì)腐蝕印版，通常控制在4.5-5.5）4.膠印機(jī)的橡皮布需要定期更換，以保證良好的彈性和傳墨性能。（）答案：√5.印刷品的網(wǎng)點(diǎn)增大值僅與印刷壓力有關(guān)，與油墨黏度無關(guān)。（）答案：×（注：油墨黏度、紙張吸收性等均會(huì)影響網(wǎng)點(diǎn)增大）6.CTP制版無需顯影處理，可直接上機(jī)印刷。（）答案：×（注：熱敏CTP版仍需顯影，光敏版部分機(jī)型可免顯影）7.印刷車間濕度控制在30%以下時(shí)，紙張不易變形。（）答案：×（注：濕度過低易產(chǎn)生靜電，通?？刂圃?0%-60%）8.油墨乳化是指油墨中混入過量水分，導(dǎo)致油墨性能下降。（）答案：√9.平版印刷中，黃版的網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率通常高于其他色版。（）答案：×（注：黃版明度高，實(shí)際覆蓋率可能低于青、品紅版）10.印刷品出現(xiàn)“重影”一定是由于印版松動(dòng)導(dǎo)致的。（）答案：×（注：橡皮布松弛、滾筒軸承磨損等也會(huì)導(dǎo)致重影）11.膠印機(jī)的墨斗輥轉(zhuǎn)速越快，供墨量越大。（）答案：√12.印刷品的色密度值越高，色彩飽和度越好。（）答案：×（注：密度過高可能導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)糊版，需控制在合理范圍）13.平版印刷中，網(wǎng)點(diǎn)形狀選擇方形網(wǎng)點(diǎn)更適合暗調(diào)層次表現(xiàn)。（）答案：√14.印刷過程中，發(fā)現(xiàn)油墨黏度偏低，可通過添加調(diào)墨油調(diào)整。（）答案：×（注：調(diào)墨油會(huì)降低黏度，應(yīng)添加0號(hào)調(diào)墨油或增黏劑）15.膠印機(jī)的水輥應(yīng)保持比墨輥更硬的表面，以提高潤版效果。（）答案：×（注：水輥需更軟，以保證與印版的接觸均勻）16.印刷品的套印精度要求通常為±0.1mm以內(nèi)。（）答案：√17.平版印刷中，印版的曝光時(shí)間越長，圖文部分越牢固。（）答案：×（注：曝光過度會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)縮小，耐印力下降）18.油墨的干燥速度僅與連結(jié)料類型有關(guān)，與環(huán)境溫度無關(guān)。（）答案：×（注：溫度升高會(huì)加速氧化結(jié)膜干燥）19.印刷過程中，發(fā)現(xiàn)紙張拉毛，應(yīng)降低油墨黏度或更換紙張。（）答案：√20.平版印刷技師需掌握色彩管理知識(shí)，能通過密度計(jì)、色差儀等工具調(diào)整印刷色彩。（）答案：√四、簡答題（共15題）1.簡述平版印刷中“水墨平衡”的定義及控制要點(diǎn)。答案：水墨平衡指印刷過程中，潤版液的供給量與油墨的供給量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，使印版空白部分僅吸附一層均勻水膜，圖文部分能充分吸附油墨，且油墨不發(fā)生嚴(yán)重乳化?？刂埔c(diǎn)：（1）根據(jù)印版圖文面積、油墨性能、印刷速度調(diào)整水量；（2）保持潤版液pH值（4.5-5.5）和電導(dǎo)率（1500-2500μS/cm）穩(wěn)定；（3）控制車間溫度（20-25℃）和濕度（50%-60%）；（4）定期清洗水墨輥，確保傳水、傳墨均勻。2.分析印刷品“套印不準(zhǔn)”的常見原因及解決方法。答案：常見原因：（1）紙張變形（如吸濕膨脹或脫水收縮）；（2）印版裝夾不緊或定位銷磨損；（3）滾筒軸承間隙過大或齒輪磨損；（4）規(guī)矩部件（前規(guī)、側(cè)規(guī)）松動(dòng)或調(diào)節(jié)不當(dāng)；（5）橡皮布松弛或襯墊不均勻。解決方法：（1）印刷前對(duì)紙張進(jìn)行調(diào)濕處理；（2）檢查印版裝夾情況，更換磨損定位銷；（3）維修或更換磨損的軸承、齒輪；（4）校準(zhǔn)規(guī)矩部件，確保定位準(zhǔn)確；（5）重新繃緊橡皮布或調(diào)整襯墊厚度。3.簡述膠印機(jī)墨路系統(tǒng)的組成及各部件作用。答案：墨路系統(tǒng)由墨斗、墨斗輥、傳墨輥、勻墨輥、串墨輥、著墨輥組成。（1）墨斗：儲(chǔ)存油墨；（2）墨斗輥：控制供墨量（通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或墨斗刀片間隙）；（3）傳墨輥：將油墨從墨斗輥傳遞到勻墨輥；（4）勻墨輥：均勻油墨；（5）串墨輥：軸向串動(dòng)進(jìn)一步勻墨；（6）著墨輥：將均勻的油墨傳遞到印版。4.說明平版印刷中“網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大”的定義及控制方法。答案：網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大指印刷過程中，印版上的網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到承印物后，面積增大的現(xiàn)象?？刂品椒ǎ海?）優(yōu)化印刷壓力（避免過大）；（2）選擇高彈性、低壓縮量的橡皮布；（3）控制油墨黏度（不宜過低）；（4）使用表面平滑度高、吸收性適中的紙張；（5）調(diào)整印版曝光時(shí)間（避免不足導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)虛邊）；（6）采用調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)或小網(wǎng)點(diǎn)形狀（如圓形網(wǎng)點(diǎn)）。5.分析印刷品“墨色不均”的可能原因及排查步驟。答案：可能原因：（1）墨路系統(tǒng)故障（如墨輥壓力不均、串墨輥失效）；（2）油墨性能不穩(wěn)定（黏度、流動(dòng)性變化）；（3）印版磨損或顯影不均；（4）潤版液量波動(dòng)（水量過大導(dǎo)致油墨乳化）；（5）紙張表面性能不一致（如平滑度差異）。排查步驟：（1）檢查墨輥壓力，清潔或更換老化墨輥；（2）測試油墨黏度，添加助劑調(diào)整；（3）觀察印版圖文，檢查是否有磨損或顯影問題；（4）監(jiān)測潤版液pH值和電導(dǎo)率，調(diào)整水量；（5）更換同批次紙張，對(duì)比測試。6.簡述CTP制版與傳統(tǒng)PS版制版的主要區(qū)別。答案：（1）成像方式：CTP直接通過計(jì)算機(jī)控制激光曝光，無需膠片；傳統(tǒng)PS版需通過膠片曬版。（2）精度：CTP網(wǎng)點(diǎn)精度更高（可達(dá)200-250線/英寸），傳統(tǒng)PS版受膠片影響精度較低。（3）流程：CTP減少了膠片輸出、拼版等環(huán)節(jié)，流程更短；傳統(tǒng)PS版需多道工序。（4）質(zhì)量穩(wěn)定性：CTP受人為因素影響小，質(zhì)量更穩(wěn)定；傳統(tǒng)PS版易受膠片變形、曬版參數(shù)波動(dòng)影響。（5）環(huán)保性：CTP減少了膠片顯影的化學(xué)污染，更環(huán)保。7.說明印刷品“背面蹭臟”的原因及解決措施。答案：原因：（1）油墨干燥速度過慢（氧化結(jié)膜時(shí)間長）；（2）收紙堆碼過高，紙張間壓力過大；（3）油墨黏度太低，轉(zhuǎn)移到紙張后易反粘；（4）印刷墨層過厚。解決措施：（1）添加干燥劑（如鈷燥油）加速油墨干燥；（2）降低收紙堆高度，或使用噴粉裝置；（3）調(diào)整油墨黏度（添加增黏劑）；（4）減少墨量，控制實(shí)地密度在標(biāo)準(zhǔn)范圍；（5）提高車間溫度（加速干燥）。8.分析平版印刷中“鬼影”故障的產(chǎn)生機(jī)理及解決方法。答案：產(chǎn)生機(jī)理：“鬼影”是由于油墨在墨路系統(tǒng)中傳遞時(shí)，因滾筒空當(dāng)（無圖文區(qū)域）導(dǎo)致墨輥局部油墨量減少，當(dāng)再次接觸圖文區(qū)域時(shí)，出現(xiàn)油墨供應(yīng)不足的淺色影子。常見于重復(fù)圖案印刷或滾筒周向有空白區(qū)域的情況。解決方法：（1）調(diào)整油墨黏度（適當(dāng)提高），增強(qiáng)油墨內(nèi)聚力；（2）增加串墨輥的串動(dòng)量，改善油墨均勻性；（3）在印版空白區(qū)域添加“平衡條”（小網(wǎng)點(diǎn)），平衡墨路供墨；（4）降低印刷速度，延長油墨傳遞時(shí)間；（5）更換彈性更好的墨輥，減少油墨堆積。9.簡述膠印機(jī)橡皮布的選擇與維護(hù)要點(diǎn)。答案：選擇要點(diǎn)：（1）根據(jù)印刷品類型選擇（如精細(xì)印刷用高彈性、低壓縮量橡皮布）；（2）匹配印刷機(jī)型號(hào)（厚度、寬度符合滾筒要求）；（3）考慮耐溶劑性（與油墨、潤版液兼容）。維護(hù)要點(diǎn)：（1）定期清潔（使用專用橡皮布清潔劑），避免油墨、紙粉堆積；（2）印刷后及時(shí)卸除壓力，防止橡皮布老化變形；（3）檢查表面磨損情況，及時(shí)更換老化、破損的橡皮布；（4）裝夾時(shí)確保張力均勻，避免局部松弛；（5）控制印刷壓力（避免過大導(dǎo)致橡皮布?jí)嚎s永久變形）。10.說明平版印刷中“潤版液”的主要成分及各成分作用。答案：主要成分：（1）水（主體，占90%以上）；（2）潤濕劑（如乙醇、異丙醇）：降低表面張力，增強(qiáng)潤版效果；（3）緩沖劑（如磷酸二氫銨）：穩(wěn)定pH值，防止印版腐蝕；（4）防腐劑（如苯甲酸鈉）：防止微生物滋生；（5）表面活性劑：改善潤版液與印版的親和性。各成分作用：潤濕劑降低表面張力，使?jié)櫚嬉壕鶆蜾佌?；緩沖劑維持pH值穩(wěn)定（4.5-5.5），保護(hù)印版空白層；防腐劑延長潤版液使用壽命；表面活性劑增強(qiáng)潤濕性，減少水量需求。11.分析印刷品“網(wǎng)點(diǎn)丟失”的可能原因及解決方法。答案：可能原因：（1）印版曝光過度（網(wǎng)點(diǎn)縮小甚至消失）；（2）顯影液濃度過高或顯影時(shí)間過長；（3）印刷壓力過大，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)被壓潰；（4）油墨黏度太高，轉(zhuǎn)移時(shí)拉掉網(wǎng)點(diǎn)；（5）潤版液量過大，腐蝕印版圖文部分。解決方法：（1）調(diào)整曝光時(shí)間（減少曝光量）；（2）降低顯影液濃度或縮短顯影時(shí)間；（3）減小印刷壓力（調(diào)整襯墊厚度）；（4）降低油墨黏度（添加調(diào)墨油）；（5）減少潤版液供給量，控制pH值在合理范圍。12.簡述平版印刷質(zhì)量檢測的主要項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。答案：主要項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：（1）套印精度：≤±0.1mm（精細(xì)印刷≤±0.05mm）；（2）網(wǎng)點(diǎn)增大值：50%網(wǎng)點(diǎn)處≤20%（ISO12647標(biāo)準(zhǔn)）；（3）色密度：實(shí)地密度（青1.5-1.6，品紅1.4-1.5，黃1.0-1.1，黑1.8-2.0）；（4）色差：ΔE≤3（客戶要求高時(shí)≤2）；（5）實(shí)地均勻性：密度偏差≤0.05；（6）網(wǎng)點(diǎn)還原：高光（2%-3%網(wǎng)點(diǎn)不丟失），暗調(diào)（95%-98%網(wǎng)點(diǎn)不糊版）；（7）光澤度：根據(jù)紙張類型，≥30%（銅版紙≥70%）。13.說明膠印機(jī)“三滾筒”壓力調(diào)節(jié)的原則及方法。答案：調(diào)節(jié)原則：（1）印版滾筒與橡皮滾筒的壓力（P1）應(yīng)略小于橡皮滾筒與壓印滾筒的壓力（P2），即P1<P2；（2）壓力需均勻分布，避免局部過大或過??；（3）根據(jù)紙張厚度調(diào)整（厚紙需更大壓力）。調(diào)節(jié)方法：（1）通過測量滾筒中心距計(jì)算壓力（壓力=中心距-（印版滾筒半徑+橡皮滾筒半徑+襯墊厚度））；（2）使用壓痕法測試（在橡皮布上墊紙條，合壓后觀察壓痕寬度，調(diào)整襯墊厚度使壓痕均勻）；（3）參考設(shè)備說明書的標(biāo)準(zhǔn)壓力值（如0.15-0.20mm壓縮量）。14.分析印刷品“條杠”故障的分類及對(duì)應(yīng)原因。答案：分類及原因：（1）橫向條杠：與滾筒軸線垂直，常見原因是墨輥或水輥壓力不均、輥體表面有損傷（如凹坑）、齒輪磨損導(dǎo)致滾筒轉(zhuǎn)速波動(dòng)；（2）縱向條杠：與滾筒軸線平行，常見原因是印版表面有劃痕、橡皮布表面有異物、壓印滾筒表面臟污；（3）周期性條杠：每隔一定距離重復(fù)出現(xiàn)，多因墨輥或水輥的周長與條杠間距匹配（如某根墨輥磨損，每轉(zhuǎn)一周出現(xiàn)一次條杠）；（4）無規(guī)律條杠：可能由紙張掉粉、油墨顆粒粗、潤版液量波動(dòng)引起。15.簡述平版印刷技師在生產(chǎn)中的核心職責(zé)。答案：核心職責(zé)：（1）工藝優(yōu)化：根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整印刷參數(shù)（壓力、墨量、水量等），確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)；（2）故障處理：快速分析并排除套印不準(zhǔn)、墨色不均、網(wǎng)點(diǎn)故障等問題；（3）質(zhì)量控制：使用密度計(jì)、色差儀等工具檢測印刷品，及時(shí)調(diào)整；（4）設(shè)備維護(hù)：指導(dǎo)操作人員進(jìn)行日常保養(yǎng)，定期檢查水墨輥、滾筒、規(guī)矩部件等關(guān)鍵部位；（5）技術(shù)改進(jìn)：引入新技術(shù)（如CTP、色彩管理系統(tǒng)），提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量；（6）培訓(xùn)指導(dǎo)：對(duì)初級(jí)工人進(jìn)行操作培訓(xùn)，傳授經(jīng)驗(yàn)技巧。五、案例分析題（共5題）案例1：某印刷廠承印一批四色宣傳冊(cè)，印刷過程中發(fā)現(xiàn)青版實(shí)地部分出現(xiàn)“魚鱗狀”墨斑，其他色版正常。請(qǐng)分析可能原因及解決方法。答案：可能原因：（1）青版油墨黏度過高，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移時(shí)出現(xiàn)斷裂；（2）青版墨輥壓力不均，局部供墨量過大；（3）青版潤版液量不足，圖文部分未充分潤濕，油墨堆積；（4）青版印版表面有臟污（如膠漬），影響油墨均勻轉(zhuǎn)移。解決方法：（1）測試青版油墨黏度，添加調(diào)墨油降低黏度（目標(biāo)值25-35Pa·s）；（2）檢查青版墨輥壓力，使用壓痕法調(diào)整至均勻（壓痕寬度4-6mm）；（3）增加青版潤版液供給量，觀察墨斑是否減輕（同時(shí)監(jiān)測pH值，避免乳化）；（4）清潔青版印版表面，使用專用版清潔劑去除膠漬或氧化層。案例2：某訂單使用250g/m2銅版紙印刷，印刷后發(fā)現(xiàn)紙張出現(xiàn)“緊邊”（邊緣收縮、中間隆起），導(dǎo)致套印困難。請(qǐng)分析原因及解決措施。答案：原因：250g/m2銅版紙較厚，印刷前未進(jìn)行充分調(diào)濕處理，印刷過程中吸收潤版液水分（銅版紙表面施膠，水分主要被紙背吸收），導(dǎo)致紙背伸長、正面收縮，形成“緊邊”。解決措施：（1）印刷前對(duì)紙張進(jìn)行調(diào)濕處理（放置在車間24小時(shí)以上，使紙張水分與環(huán)境平衡，濕度50%-60%）；（2）減少潤版液供給量（使用酒精潤版液降低表面張力，減少水量）；（3）調(diào)整印刷壓力（適當(dāng)減小，避免紙張過度受壓變形）；（4）印刷后將紙張堆碼整齊，用重物壓平（或使用晾紙架自然舒展）；（5）后續(xù)訂單選擇表面施膠均勻、水分穩(wěn)定性好的銅版紙。案例3：某印刷廠使用CTP制版印刷，發(fā)現(xiàn)印品青版暗調(diào)部分網(wǎng)點(diǎn)糊版，其他色版正常。經(jīng)檢查，CTP曝光參數(shù)、顯影參