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文檔簡介
CodeofFederalRegulations聯(lián)邦法規(guī)代碼
CodeofFederalRegulations聯(lián)邦法規(guī)代碼Title21----Food
andDrugs
Part820——醫(yī)療器械和設(shè)備制造質(zhì)量體系法規(guī)
Part820—質(zhì)量體系法規(guī)——目錄
SubpartA-----通用要求
820.1范圍
820.3定義
820.5質(zhì)量體系
SubpartB——質(zhì)量體系要求
820.20管理職責
820.22質(zhì)量審核
820.25人員
SubpartC----設(shè)計控制
820.30設(shè)計控制
SubpartD——文件控制
820.40文件控制
SubpartE——采購控制
820.50采購控制
SubpartF——標識和可追溯性
820.60標識
820.65可追溯性
SubpartG----生產(chǎn)和過程控制
820.70生產(chǎn)和過程控制
820.72檢驗、測量和試驗設(shè)備
820.75過程確認
SubpartH----檢驗活動
820.80進貨、過程和最終產(chǎn)品檢驗
820.86檢驗狀態(tài)
SubpartI-----不合格品
820.90不合格品
SubpartJ-----糾正和預(yù)防措施
820.100糾正和預(yù)防措施
SubpartK——標簽和包裝控制
820.120設(shè)備標簽
820.130設(shè)備包裝
SubpartL------搬運、貯存、交付和安裝
820.140搬運
820.150貯存
820.160交付/銷售
820.170安裝
SubpartM------記錄
820.180記錄的通用要求
820.181設(shè)備主要記錄
820.184設(shè)備歷史記錄
820.186質(zhì)量體系記錄
820.198投訴文件
SubpartN------服務(wù)
820.200服務(wù)
SubpartO-----統(tǒng)計技術(shù)
820.250統(tǒng)計技術(shù)
SubpartA-----通用要求
Sec.820.1范圍
(a)適用性。
(1)本質(zhì)量體系法規(guī)闡明了當前優(yōu)良制造過程Currentgood
manufacturingpractice(CGMP)的要求。本標準適用于所有應(yīng)用
于人類的最終產(chǎn)品的設(shè)計、制造、包裝、標識、貯存、安裝和服務(wù),
所適用的管理方法、設(shè)備和控制。本標準的目的是保證最終產(chǎn)品的安
全性和有效性,并符合聯(lián)邦食品、藥品和化妝品法案FederalFood,
本法規(guī)適用于所有的醫(yī)療器械
DragandCosmeticAct(theact)e
最終產(chǎn)品制造商。如果制造商僅從事本部分中的某些過程而未從事其
它過程,則只需符合其實施的過程的要求。對于I類設(shè)備,設(shè)計控制
僅適用于Sec.820.30(a)(2)中列出的設(shè)備。本法規(guī)不適用于最終
產(chǎn)品的部件或零件制造商,但鼓勵這類制造商把本法規(guī)的適當規(guī)定作
為指南來使用。人血和血器官制造商不受本部分法規(guī)的限制,但應(yīng)遵
循本章606部分法規(guī)的要求。
(2)本部分的規(guī)定適用于本部分定義的應(yīng)用于人體的所有最終產(chǎn)
品設(shè)備,不論其在美國本土制造還是進口的產(chǎn)品.
(3)在本法規(guī)中"適用時〃(whereappropriate)出現(xiàn)過多次。
當要求根據(jù)"whereappropriate^被認為是合格時,其要求應(yīng)被認為
是"適用的"(appropriate),除非組織能提供文件證明其理由。如
果不執(zhí)行導(dǎo)致產(chǎn)品不符合其特定的要求,或組織未執(zhí)行必要的糾正措
施,那么要求就是適用的(appropriate)。
(b)限制。除非特別規(guī)定,則本部分質(zhì)量體系法規(guī)是本章其它部
分法規(guī)的補充要求。在不能符合所有適用的法規(guī),包括本章此部分和
其它部分的情況,特別是對討論中的設(shè)備,此法規(guī)應(yīng)取代其它通用要
求。(c)權(quán)限。PART820是在(21U.S.C.法令351、352、360、
360c、360d、360e、360h、360i、360j、360L370、374、381、
383中)501、502、510、513、514、515、518、519、520、522、
701、704、801、803下建立并發(fā)布的。不符合本部分(Part820)
的任何適用的規(guī)定,依據(jù)法令section501(h)條款,可判定該產(chǎn)品
為假貨或次品。這類產(chǎn)品及對此不符合負責的任何個人,將依法被起
訴。
(d)外國制造商。如果把器械進口到美國的制造商拒絕FDA為
確定器械是否符合本法規(guī)(Part820)所進行的檢查,可采用section
801(a)條款對其提出訴訟。即準備出口到美國的設(shè)備,其設(shè)計、生
產(chǎn)、包裝、標簽、貯存或服務(wù)中使用的方法和設(shè)備控制不符合本法令
section520(f)和本部分(Part820)的要求,可按本法令section
501(h)條款判定在此條件下制造的產(chǎn)品為劣質(zhì)產(chǎn)品。
(e)豁免或特別許可。
(1)希望得到質(zhì)量體系要求的豁免或特別許可,應(yīng)符合法令
section520(f)(2)的要求。根據(jù)本章Sec.10.30即FDA行政程
序,來提交豁免或特別許可的申請??梢詮钠餍岛洼椛浣】抵行暮托?/p>
型制造商援助處獲得指導(dǎo),地址(HFZ-220).1350PiccardDr.,
Rockville,MD20850,U.S.A.,電話1-800-638-2041或1-301-
443-6597,傳真301-443-8818。
(2)在有關(guān)部門確定特別許可符合美國公眾健康的最大利益后,
FDA可能發(fā)出設(shè)備質(zhì)量體系的特別許可。公在美國公眾健康確實需要
該設(shè)備,且如無此特別許可,則設(shè)備就不能得到使用的情況下,特別
許可才有效。
(f)本部分不適用于本章897部分定義的煙草銷售商。
Sec.820.3定義
(a)法案Act,指明FederalFood,DrugandCosmeticAct,
如修正的(secs.201-903,52Stat.1040etsep.,21U.S.C.321-
394)。所有法案section201中的定義在本部分法規(guī)中均適用。
(b)投訴Complaint。在設(shè)備交付后所有的書面的、電子的或口
頭的,對設(shè)備的特性、質(zhì)量、耐久性、安全性、有效性方面不滿意的
信息。
(c)部件Component,,所有成為最終、包裝、標識的設(shè)備的一
部分的原材料、物資、件、部分、軟件、連接件、標簽或它們的集合。
(d)控制號Controlnumber。唯一性標識,如由字母、數(shù)字或
它們的組合形成的唯一性組合,由控制號可以確定一批或一個設(shè)備的
制造、包裝、標簽和交付的歷史。
(e)設(shè)計歷史文件Designhistoryfile(DHF)。最終產(chǎn)品的設(shè)
計歷史記錄的匯總。
(f)設(shè)計輸入Designinput.設(shè)備實體和性能要求,是產(chǎn)品設(shè)計
的基礎(chǔ)。
(g)設(shè)計輸出Designoutput是指每個設(shè)計階段和最后所有的
設(shè)計成果的結(jié)果。已完成的設(shè)計輸出是設(shè)備主要記錄的基礎(chǔ)。全部最
終完成的設(shè)計輸出,由設(shè)備的包裝和標識和設(shè)備主記錄組成。
設(shè)計評審是指對設(shè)計的一個文件化的、全
(h)Designreviewo
面的、系統(tǒng)的檢查,評價其滿足設(shè)計要求,評價其有能力滿足要求,
并識別任何問題。
設(shè)備歷史記錄最終產(chǎn)品歷
(i)Devicehistoryrecord(DHR)o
史記錄的匯總。
(j)Devicemasterrecord(DMR)。最終產(chǎn)品的程序和規(guī)范的
匯總。
(k)建立Establish。定義文件(書面或電子的)并執(zhí)行。
(I)最終產(chǎn)品Finisheddevice。設(shè)備或其附件,無論其是否包裝、
標識或滅菌,能夠滿足使用要求或者說能夠?qū)崿F(xiàn)其功能。
或一個或多個元件或最終產(chǎn)品,均為同一種規(guī)
(m)Lotbatcho
格、型號、尺寸、成分或軟件版本,在相同條件下生產(chǎn),滿足相同的
特性和質(zhì)量要求。
(n)執(zhí)行職責的管理者Managementwithexecutive
responsibility.是組織的高級員工,他們負有建立或更改組織的質(zhì)量
方的口質(zhì)量體系的職權(quán)。
(o)制造商/組織Manufacturer,,是指設(shè)計、制造、制作
(fabricate)、裝配或加工最終產(chǎn)品的任何人。制造商包括但不僅限
于根據(jù)合同執(zhí)行滅菌、安裝、重新標識、重新制造、重新包裝或特定
的開發(fā)職責的制造商,和執(zhí)行這些職責的國外組織的國內(nèi)分銷商。
(p)ManufacturingmateriaL指任何用于或用于催化制造過
程的任何原料或物質(zhì),在制造過程中產(chǎn)生的伴隨的成分或副產(chǎn)品,其
在最終產(chǎn)品中/上呈現(xiàn)為殘留物或雜質(zhì),它不是制造商的設(shè)計或意圖。
(q)不合格Nonconformity。未滿足規(guī)定的要求。
產(chǎn)品部件、原材料、在制品、成品和返回品。
(r)Producto
(s)質(zhì)量Quality,一組固有特性滿足要求的程序,包括安全和
性能。
(t)質(zhì)量審核QualityAudit。按規(guī)定的時間間隙和頻率,對制造
商的質(zhì)量體系進行系統(tǒng)、客觀的檢查,以確定質(zhì)量體系活動及其結(jié)果
符合質(zhì)量體系程序,這些程序得到有效執(zhí)行,程序適應(yīng)質(zhì)量目標的需
求。(質(zhì)量方針由制造商的最高管理者發(fā)布的組
U)Qualitypolicyo
織總的質(zhì)量宗旨和方向。
質(zhì)量體系質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)、職責、程
(v)Qualitysystemo
序、過程和資源。
指對最終產(chǎn)品進行處理、修整、修復(fù)、
(w)Remanufacturero
重新包裝、恢復(fù)或其它活動的人,使最終產(chǎn)品的性能、安全規(guī)范或預(yù)
期用途產(chǎn)生重大更改。
返工為使不合格品在其交付前符合的要求
(x)ReworkoDMR
而采取的措施。
(y)規(guī)范Specification。產(chǎn)品、過程、服務(wù)或其它活動應(yīng)符合的
要求。
(z)確認Validation.通過檢查和提供客觀證據(jù)證明滿足預(yù)期用
途的要求。
過程確認根據(jù)客觀證據(jù)確定過程可持
(1)Processvalidationo
續(xù)產(chǎn)生滿足預(yù)先確定規(guī)范的結(jié)果或產(chǎn)品。(2)設(shè)計確認Design
根據(jù)客觀證據(jù)確定設(shè)備規(guī)范符合使用者的需求和預(yù)期用途。
validationo
(aa)驗證Verification.通過檢查和提供客觀證據(jù)證明滿足規(guī)定
的要求。
Sec.820.5質(zhì)量體系
制造商應(yīng)建立并實施適應(yīng)特定的醫(yī)療器械設(shè)計或制造,并符合本
部分要求的質(zhì)量體系。
SubpartB-----質(zhì)量體系要求
Sec.820.20管理職責
(a)質(zhì)量方針:負有執(zhí)行職責的管理者應(yīng)建立質(zhì)量方針和目標以
及在質(zhì)量方面的承諾,應(yīng)保證組織內(nèi)所有級別都能正確理解并執(zhí)行質(zhì)
量方針。
(b)組織:建立并保持適宜的組織結(jié)構(gòu),確保產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)
符合本部分(Part820)的要求。(1)職責和權(quán)限。制造商應(yīng)明確影
響質(zhì)量的管理、操作和評價人員的職責、權(quán)限及相互關(guān)系,為其提供
執(zhí)行這些工作必需的自主權(quán)和權(quán)限。
(2)資源。制造商應(yīng)提供適當?shù)馁Y源,包括由經(jīng)過培訓(xùn)的人員,
執(zhí)行管理、操作和包括內(nèi)部質(zhì)量審核在內(nèi)的活動,以符合本部分
(Part820)的要求。
(3)管理者代表。最高管理者應(yīng)在管理層口以書面方式指定一名
管理者代表,無論其在其它方面的職責如何,應(yīng)具有以下方面的職責
和權(quán)限:
(i)確保根據(jù)本部分(Part820)的要求有效地建立、實施和保
持質(zhì)量管理體系;
(ii)向負有執(zhí)行職責的管理者報告質(zhì)量體系運行情況,以供評審。
(c)管理評審。負有執(zhí)行職責的管理者,應(yīng)按程序規(guī)定的時間間
隔對質(zhì)量體系進行審核。確保質(zhì)量體系的持續(xù)適宜性和有效性,以滿
足本標準的要求和組織規(guī)定的質(zhì)量方針和目標。評審的日期和結(jié)果應(yīng)
形成文件并記錄。
(d)質(zhì)量策劃。制造商應(yīng)建立質(zhì)量策劃,確定設(shè)計和制造設(shè)備所
需的質(zhì)量準則、資源和活動,形成質(zhì)量計劃。組織應(yīng)確定如何滿足質(zhì)
量要求。
(e)質(zhì)量體系程序。制造商應(yīng)建立質(zhì)量體系程序和規(guī)范,適用時
應(yīng)建立質(zhì)量體系的文件化的結(jié)構(gòu)描述。Sec.820.22質(zhì)量審核
制造商應(yīng)建立并實施質(zhì)量審核程序和活動,以確保質(zhì)量體系符合
既定的質(zhì)量體系要求,確定質(zhì)量體系的有效性。質(zhì)量審核應(yīng)由與所審
核的活動無直接責任的人員進行。糾正措施,必要時包括對不符合項
的重新審核。每次質(zhì)量審核和重新審核的結(jié)果應(yīng)形成報告,報告要經(jīng)
對審核負有責任的管理者評審。審核和重新審
核的日期和結(jié)果應(yīng)予記錄。
Sec.820.25人員
(a)概述。制造商應(yīng)有足夠的人員,經(jīng)過必要的教育、工作背景、
專業(yè)培訓(xùn)和相關(guān)的經(jīng)驗,以保證所有法規(guī)要求的活動能夠得到正確的
執(zhí)行。
(b)培訓(xùn)。制造商應(yīng)建立培訓(xùn)的文件,明確培訓(xùn)需求,保證所有
人員都能得充分的培訓(xùn),以保證滿足工作的要求。培訓(xùn)應(yīng)形成記錄。
(1)作為培訓(xùn)的一部分,應(yīng)使員工意識到他們的特殊工作中的不
正確的操作可造成設(shè)備的缺陷。
(2)負有驗證和確認職責的人員應(yīng)意識到,在其工作中會遇到缺
陷和錯誤。
SubpartC-----設(shè)計控制
Sec.820.30設(shè)計控制
(a)概述。(1)在本段(a)(2)列表中的classI、口、m類
設(shè)備制造商應(yīng)建立和保持產(chǎn)品設(shè)計控制的程序,以確保滿足特定的設(shè)
計要求。
(2)下列classI的設(shè)備應(yīng)遵循設(shè)計控制:
(i)由計算機軟件自動操作的設(shè)備;
(ii)下列表格中所列設(shè)備
SectionDevice
868.6810導(dǎo)管、呼吸機
878.4460手套、外科醫(yī)生用手套
880.6760阻止、保護用品
892.5650生化、涂藥器、放射性、手工制造(Manual)
892.5740源、放射治療
(b)設(shè)計和開發(fā)策劃。組織應(yīng)建立并實施設(shè)計和開發(fā)計劃,其內(nèi)
容描述或包括了設(shè)計和開發(fā)的相關(guān)活動并定義了執(zhí)行的職責。計劃應(yīng)
明確并描述不同部門/組間的接口及活動,其結(jié)果是設(shè)計輸入和開發(fā)過
程。計劃應(yīng)隨著設(shè)計和開發(fā)的推進進行評審、更新,并經(jīng)批準。
(c)設(shè)計輸入。組織應(yīng)建立并保持程序,以保證與產(chǎn)品相關(guān)的設(shè)
計要求是適宜的,并滿足設(shè)備的預(yù)期用途,包括使用者和患者的需要。
這個程序應(yīng)包括解決任何不完全、不明確和相互矛盾的要求的機制。
設(shè)計輸入要求應(yīng)經(jīng)審核,并經(jīng)指定的人員審核和批準。審批應(yīng)包括審
批人員的簽名和日期,審批應(yīng)予記錄。(d)設(shè)計輸出。組織應(yīng)建立并
保持文件化的設(shè)計輸出程序,使經(jīng)過評審的設(shè)計輸出文件滿足設(shè)計輸
入的要求。設(shè)計輸出程序應(yīng)包括或涉及接收標準,確保實現(xiàn)設(shè)備基本
的、適用的功能。設(shè)計輸出應(yīng)是文件化的,在發(fā)布前應(yīng)經(jīng)評審和批準。
審批應(yīng)文件化,包括批準人的簽名及日期。
(e)設(shè)計評審。組織應(yīng)建立并實施程序,確保在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的
適當階段,有計劃地對設(shè)計結(jié)果進行正式的評審。程序應(yīng)確保每次設(shè)
計評審的參與者,應(yīng)包括與被評審的設(shè)計階段有關(guān)的所有職能部門的
代表,和一名或多名與被評審設(shè)計階段無直接責任的人員,需要時也
可包括其它專家。評審結(jié)果,包括設(shè)計標識(identificationof
design)、日期、評審的人員,應(yīng)在設(shè)計歷史文件中予以記錄。
(f)設(shè)計驗證。組織應(yīng)建立并實施設(shè)計驗證的程序。確保設(shè)計輸
出滿足設(shè)計輸入的要求。設(shè)計驗證的結(jié)果,包括設(shè)計標識
(identificationofdesign)、方法、日期、驗證的人員,應(yīng)在設(shè)計
歷史文件中予以記錄。(g)設(shè)計確認。組織應(yīng)建立并實施設(shè)計確認程
序。設(shè)計確認應(yīng)在規(guī)定的操作條件下,對最初的產(chǎn)品、批次或其等價
物上進行。設(shè)計確認應(yīng)確保產(chǎn)品滿足規(guī)定的用戶需求和預(yù)期的使用要
求,也包括在實際或模擬的使用條件下對產(chǎn)品單元進行試驗。適用時,
設(shè)計確認應(yīng)包括軟件確認和風險分析。設(shè)計確認的結(jié)果,包括設(shè)計標
識(identificationofdesign)、方法、日期、確認的人員,應(yīng)在設(shè)
計歷史文件中予以記錄。
(h)設(shè)計轉(zhuǎn)換。組織應(yīng)建立并保持文件化的程序,以保證產(chǎn)品的
設(shè)計能夠正確的轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的規(guī)范。(i)設(shè)計更改。組織應(yīng)建立并保
持程序,在執(zhí)行前設(shè)計更改應(yīng)被識別、文件化、確認或適用時經(jīng)驗證、
評審和批準。
(j)設(shè)計歷史文件。組織應(yīng)建立并保持每個型號的產(chǎn)品的DHF。
DHF應(yīng)包括或涉及必要的記錄,以證明設(shè)計的進程符合被批準的設(shè)計
計劃和本部分的要求。
SubpartD----文件控制
Sec.820.40文件控制
組織應(yīng)建立并實施程序,以控制所有本部分要求的文件。程序應(yīng)
包括:
(a)文件的批準和發(fā)布。所有文件在發(fā)布前應(yīng)由授權(quán)人員評審、
批準其適宜性,以滿足本部分的要求。文件的批準,包括批準發(fā)布人
員的簽名及日期應(yīng)形成記錄。確保在文件適用的場所能夠獲得相關(guān)文
件,從所有發(fā)放或使用場所及時撤出作廢文件,以防止作廢文件的非
預(yù)期使用。
(b)文件更改。除非有專門指定,文件的更改應(yīng)由文件的原審批
部門/組織進行審批。經(jīng)批準的更改應(yīng)及
時通知相關(guān)人員。組織應(yīng)保持文件更改的記錄。更改記錄應(yīng)包括
對更改的描述,受影響的文件的標識,批準人的簽名、批準日期及更
改生效的時間。
SubpartE-----采購控制
Sec.820.50采購控制
組織應(yīng)建立并保持程序,確保所有采購或其它委托生產(chǎn)和服務(wù)的
活動滿足規(guī)定的要求。
(a)評價供應(yīng)商。組織應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商的要求,要求應(yīng)包
括對質(zhì)量體系的要求。組織應(yīng):
(1)根據(jù)其滿足要求,包括質(zhì)量要求的能力,評價和選擇潛在的
供應(yīng)商。評價應(yīng)予記錄。
(2)根據(jù)評價的結(jié)果,確定對產(chǎn)品、服務(wù)、供應(yīng)商進行控制的方
式和程度。
(3)建立并保持合格供應(yīng)商的記錄。
(b)采購文件。組織應(yīng)建立并實施明確描述/表述采購產(chǎn)品的采
購文件。文件應(yīng)包括對質(zhì)量的要求。可行時,采購文件應(yīng)包括供應(yīng)商
同意,當其產(chǎn)品發(fā)生更改時,及時通知組織的協(xié)議,使組織確定其更
改是否對最終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。采購文件應(yīng)笈Sec.820.40的要求
被批準。
SubpartF——標識和可追溯性
Sec.820.60標識
組織應(yīng)建立并保持程序,在接收、生產(chǎn)、交付和安裝的各個過程
識別產(chǎn)品,防止混用。
Sec.820.65可追溯性
外科植入性或用于支持或維持生命的設(shè)備,根據(jù)其標簽提供的使
用指南正確使用,執(zhí)行失敗將不可避免地導(dǎo)致使用者的嚴重傷害,生
產(chǎn)這些設(shè)備的組織應(yīng)建立并實施程序,對每個/批最終產(chǎn)品標識以控制
號。此程序有助于采取糾正措施,這些標識應(yīng)在設(shè)備歷史記錄(DHR)
中予以記錄。
SubpartG——生產(chǎn)和過程控制
Sec.820.70生產(chǎn)和過程控制
(a)概述。組織應(yīng)形成、管理、控制并監(jiān)視生產(chǎn)過程,以確保產(chǎn)
品符合其規(guī)范的要求。任何與產(chǎn)品規(guī)范的偏離將會對生產(chǎn)過程產(chǎn)生影
響。組織應(yīng)建立并保持過程控制程序,描述任何必要的程序,以確保
符合標準要求。過程控制應(yīng)包括:
(1)文件化的指導(dǎo)書,標準的操作程序(SOP'S),定義并控制
生產(chǎn)的方式;
(2)監(jiān)視和控制過程參數(shù)、元件和設(shè)備特性;
(3)符合相關(guān)的標準或法規(guī);
(4)過程及過程設(shè)備的確認;
(5)標準的工藝,應(yīng)在文件化的標準中加以明確或通過標識和批
準標準樣件的方式進行。
(b)生產(chǎn)和過程更改。組織應(yīng)建立并保持技術(shù)規(guī)范、方法、過程
或程序的更改程序。執(zhí)行前,類似的更改依據(jù)Sec.820.75,應(yīng)經(jīng)瞼證,
適當時經(jīng)確認,這些活動應(yīng)予記錄。根據(jù)Sec.820.40,更改應(yīng)被批準。
(c)環(huán)境控制。環(huán)境條件可以對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響,組織應(yīng)建
立并保持程序,對環(huán)境條件給予充分的控制。應(yīng)定期對環(huán)境控制體系
進行檢查,以確定體系,包括必要的設(shè)備是適宜的,功能是完全的。
這些活動應(yīng)被文件化并經(jīng)評審。
(d)人員。組織應(yīng)建立并實施要求,包括健康、清潔、人員技能
和人員的服裝要求,如果類似的人員與產(chǎn)品或環(huán)境的接觸,能夠?qū)Ξa(chǎn)
品質(zhì)量產(chǎn)生預(yù)期的影響。組織應(yīng)確保維護和其它需要在特定環(huán)境條件
下工作的臨時人員受到充分的培訓(xùn)或得到一個專業(yè)人員的監(jiān)督指導(dǎo)。
(e)污染控制。組織應(yīng)建立并實施程序,防止設(shè)備的污染或生產(chǎn)
過程產(chǎn)生的物質(zhì)對產(chǎn)品質(zhì)量造成的不利影響。
(f)建筑物。建筑物應(yīng)經(jīng)過適當?shù)脑O(shè)計,有足夠的空間,以執(zhí)行
必要的操作,防止混淆,確保有序操作。(g)設(shè)備。組織應(yīng)確保所有
在生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備符合特定的要求,并經(jīng)過適當?shù)脑O(shè)計、構(gòu)造、
擺放和安裝,以便于維護、校準、清潔和使用。
(1)保養(yǎng)計劃。組織應(yīng)建立并實施設(shè)備校準、清潔和其它保養(yǎng)的
計劃,以確保設(shè)備符合其制造特性的要求。保養(yǎng)活動,包括日期的實
施保養(yǎng)活動的人員應(yīng)予記錄。
(2)檢查。組織應(yīng)對已建立的程序進行定期檢查,以確保設(shè)備保
養(yǎng)計劃能夠得到持續(xù)的執(zhí)行。檢查,包括日期和執(zhí)行檢查的人員應(yīng)予
記錄。
(3)校準。組織應(yīng)確保將規(guī)定的限制或允許的誤差粘貼在應(yīng)定期
校準的設(shè)備上,或放在其附近,或張貼到實施校準工作的人員容易看
到的地方。
當某種
(h)Manufacturingmaterialomanufacturing
material可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,組織應(yīng)建立并實施使用或
removal這類Manufacturingmaterial的程序,確保removal或限
制其總量不會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
(i)自動過程。當計算機或自動數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)成為產(chǎn)品或質(zhì)量體
系的組成部分,組織應(yīng)依據(jù)規(guī)定的方法,
針對其要實現(xiàn)的功能對計算機軟件進行驗證。所有軟件的更改應(yīng)
在其批準和發(fā)布前進行確認。確認的活動和結(jié)果應(yīng)予記錄。
Sec.820.72檢驗、測量和試驗設(shè)備
(a)檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制。組織應(yīng)確保所有的檢驗、測
量和試驗設(shè)備,包括機械的、自動的或電子的檢驗和試驗設(shè)備,符合
其預(yù)期的要求,并能得到有效的結(jié)果。組織應(yīng)建立并實施程序,確保
儀器得到周期的校準、檢驗、檢查和保養(yǎng)。程序應(yīng)包括儀器的搬運、
保管和貯存的規(guī)定,使其能夠保持精確度和可用。這些活動應(yīng)予記錄。
(b)校準。校準程序應(yīng)包括對精確度和精度的特定的說明和限制。
當其精確度和精度不符合要求時,應(yīng)采取補救措施和重新建立限制,
并評價是否已對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。這些活動應(yīng)予記錄。
(1)校準標準。檢驗、測量和試驗設(shè)備的校準標準應(yīng)可追溯到國
家或國際標準。如果國家或國際標準不適用或不可用,組織可采用一
個獨立的、可重復(fù)實現(xiàn)的標準。如果沒有適用的標準,組織應(yīng)建立并
實施一個內(nèi)部標準。
(2)校準記錄。設(shè)備標識、校準數(shù)據(jù)、校準日期、每個校準的執(zhí)
行者及下次校準的曰期應(yīng)予記錄。應(yīng)在每個設(shè)備上或其附近位置予以
標識,或者應(yīng)使儀器的使用者和設(shè)備校準人員方便地獲得這些記錄。
Sec.820.75過程確認
(a)當過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證時,過程
應(yīng)依據(jù)已建立的程序,進行高等級的保證來確認和批準。確認的活動
及其結(jié)果,包括確認批準人的簽名、日期,適用時經(jīng)確認的主要設(shè)備,
應(yīng)予以記錄。
(b)組織應(yīng)建立并保持程序,監(jiān)視和控制過程參數(shù),確保持續(xù)滿
足過程規(guī)定的要求。
(1)組織應(yīng)確保過程確認由合格的人員執(zhí)行;
(2)用于已確認的過程,其監(jiān)視和控制的方法和數(shù)據(jù)、操作的日
期,適用時,過程的操作者或使用的主要設(shè)備,應(yīng)予記錄。
(c)若發(fā)生變化或過程的偏離,適用時,組織應(yīng)評審和評價過程,
并重新確認。這些活動應(yīng)予記錄。SubpartH——檢驗活動
Sec.820.80進貨、過程和最終產(chǎn)品檢驗
(a)概述。組織應(yīng)建立并實施檢驗活動的程序。檢驗包括檢驗、
試驗或其它確認的活動。
(b)進貨檢驗活動。組織應(yīng)建立并實施進貨驗收的程序。進貨的
產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗、試驗或其它驗證活動,確定其符合規(guī)定的要求。接收
或拒收都應(yīng)予記錄。
(c)過程檢驗活動。適用時,組織應(yīng)建立并實施檢驗程序,確保
生產(chǎn)過程中規(guī)定的要求得到滿足。程序應(yīng)確保過程生產(chǎn)的受控,直到
要求的檢驗、試驗或其它的驗證活動已經(jīng)完成,或得到必需的批準。
所有活動應(yīng)予記錄。
(d)最終檢驗活動。組織應(yīng)建立并實施最終產(chǎn)品檢驗的程序,確
保每個產(chǎn)品的運作,或每批最終產(chǎn)品符合接收標準。最終產(chǎn)品應(yīng)隔離
存放,或以其它適當?shù)姆绞竭M行控制,直到交付。最終產(chǎn)品不應(yīng)被交
付,除非
(1)DMR要求的活動全部完成;
(2)相關(guān)數(shù)據(jù)和文檔經(jīng)過評審;
(3)由負有權(quán)限的人員簽名認可/批準出廠,并
(4)確定日期。
(e)檢驗記錄。在本部分,組織應(yīng)按要求記錄檢驗活動。這些記
錄應(yīng)包括:
(1)實施的檢驗活動;
(2)實施檢驗活動的日期;
(3)結(jié)果;
(4)執(zhí)行檢驗活動的人員的簽名;
(5)適用時,包括使用的儀器。這些記錄應(yīng)作為DHR的一部分。
Sec.820.86檢驗狀態(tài)
組織應(yīng)通過適當?shù)姆绞剑R別產(chǎn)品的檢驗狀態(tài),以明確表明產(chǎn)品
符合或不符合檢驗標準。應(yīng)在產(chǎn)品的制造、包裝、標識、安裝和服務(wù)
的全過程中對其檢驗狀態(tài)進行標識,以保證產(chǎn)品只有在經(jīng)過規(guī)定的檢
驗活動后才能被交付、使用或安裝。
SubpartI-----不合格品
Sec.820.90不合格品
(a)不合格品的控制。組織應(yīng)建立并保持不合格品的控制程序。
程序應(yīng)對不合格品的標識、記錄、評價、隔離和處置做出規(guī)定。對不
合格品的評價應(yīng)包括確定是否要調(diào)整和通知對不合格品承擔責任的人
員或組
織。評價和彳丑可調(diào)杳都應(yīng)予記錄。
(b)不合格品的評審和處置
(1)組織應(yīng)建立并實施程序,規(guī)定對不合格品進行評審和處置的
人員的職責和權(quán)限,闡明評審和處置的過程。不合格品的處置應(yīng)予記
錄。記錄應(yīng)包括使用不合格品的理由及批準其使用者的簽名。
(2)組織應(yīng)建立并實施返工程序,包括在返工后重新測試和評價
不合格品,確保產(chǎn)品符合其規(guī)定的要求。返工和重新評價的活動,包
括確定返工是否給產(chǎn)品帶來不利影響,應(yīng)記入DHR。
SubpartJ-----糾正和預(yù)防措施
Sec.820.100糾正和預(yù)防措施
(a)組織應(yīng)建立并實施糾正和預(yù)防措施程序。程序應(yīng)包括以下要
求:
(1)分析過程、操作、讓步接收、質(zhì)量審核報告、質(zhì)量記錄、服
務(wù)記錄、顧客投訴、返回品及其它質(zhì)量數(shù)據(jù)來源,以識別現(xiàn)存的和潛
在的不合格品發(fā)生的原因或其它質(zhì)量問題。應(yīng)采用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)以
發(fā)現(xiàn)重復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
(2)調(diào)查不合格品產(chǎn)生的原因,如相關(guān)的產(chǎn)品、過程和質(zhì)量體系。
(3)識別針對不合格品和其它質(zhì)量問題需采取的糾正和預(yù)防措施。
(4)檢驗或驗證糾正和預(yù)防措施,以確保其活動的有效性,且不
會對最終產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。
(5)實施并記錄為糾正和預(yù)防已識別的質(zhì)量問題而進行的方法和
程序的更改。
(6)確保將質(zhì)量問題或不合格品的有關(guān)信息,傳遞到對保證產(chǎn)品
質(zhì)量或預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量問題負有直接責任的人員。
(7)已識別的質(zhì)量問題及其糾正和預(yù)防措施應(yīng)提交管理評審。
(b)本部分要求的所有活動及其結(jié)果應(yīng)予記錄。
SubpartK——標簽和包裝控制
Sec.820.120設(shè)備標簽
組織應(yīng)建立并實施程序,對標簽活動進行控制。
(a)標簽的完整性。標簽應(yīng)是打印/EU刷的,在常規(guī)的加工、貯
存、搬運、交付及使用條件下應(yīng)是清楚和粘貼牢固的。
(b)標簽的檢驗。標簽在未經(jīng)指定人員檢驗前不能放行或貯存,
應(yīng)檢驗其正確性,包括適用的場合、正確的有效期、控制號、貯存要
求、搬運要求,及其它附加的處置要求。放行,包括實施檢查的人員
的簽名和日期,應(yīng)在DHR中予以記錄。
(c)標簽的貯存。組織應(yīng)通過適當?shù)臉俗R和設(shè)計,以防止標簽貯
存時的混淆。
(d)標簽的操作。組織應(yīng)控制標識和包裝操作,以防止標簽的混
甩用于每個產(chǎn)品單元、組、批的標簽和標識,應(yīng)在DHR中給予記錄。
(e)控制號。在Sec.820.65要求控制號的情況下,在整個交付
過程中控制號應(yīng)始終附著在或伴隨著產(chǎn)品。Sec.820.130設(shè)備包裝
組織應(yīng)確保設(shè)備的包裝和搬運箱經(jīng)過設(shè)計和構(gòu)造,以保護產(chǎn)品在
常規(guī)的加工、貯存、搬運和交付的過程中發(fā)生改變或損傷。
SubpartL-搬運、貯存、交付和安裝
Sec.820.140搬運
組織應(yīng)建立并實施程序,以確保在搬運過程中不會發(fā)生混淆、損
壞、質(zhì)量下降、污染或其它對產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響。
Sec.820.150貯存
(a)組織應(yīng)建立并實施程序,對貯存區(qū)域和庫房進行控制,防止
在使用或交付前出現(xiàn)混淆、損壞、質(zhì)量下降、污染或其它不利的影響,
確保廢品、拒收的產(chǎn)品或質(zhì)量不好的產(chǎn)品未被使用或交付。
(b)組織應(yīng)建立并實施程序,說明出入庫的方法權(quán)限。
Sec.820.160交付
(a)組織應(yīng)對已完成的設(shè)備建立和實施控制和交付程序,確保只
有經(jīng)過批準的產(chǎn)品才能被放行。在產(chǎn)品交付前應(yīng)進行合同評審,確保
所有不清楚或錯誤的事項均得到解決。當設(shè)備有適用或保質(zhì)期時,程
序應(yīng)確保超期或超過適用期質(zhì)量下降的設(shè)備不被交付。
(b)組織應(yīng)建立并保持產(chǎn)品交付的記錄,其內(nèi)容應(yīng)包括或涉及到
(1)最初銷售者的名稱和地址;
(2)發(fā)運設(shè)備的標識及數(shù)量;
(3)發(fā)運的日期;
(4)使用的控制號。
Sec.820.170安裝
(a)對有安裝要求的設(shè)備,組織應(yīng)建立并實施適當?shù)陌惭b和檢驗
規(guī)程,適用時包括測試程序。安裝和程序應(yīng)包括能夠確保設(shè)備正確安
裝的指導(dǎo),使設(shè)備在安裝后能夠按照預(yù)期的要求工作。組織應(yīng)確保規(guī)
程和程序隨設(shè)備同時交付,或者讓設(shè)備安裝人員掌握規(guī)程或程序。
(b)設(shè)備安裝人員應(yīng)按規(guī)程和程序?qū)嵤┌惭b、檢驗和其它要求的
測試,應(yīng)記錄檢驗和試驗的結(jié)果,以證明安裝的正確。
SubpartM-----記錄
Sec.820.180一般要求
本部分要求的記錄應(yīng)保存在制造單位或其它地點,便于組織相關(guān)
權(quán)限的人員獲得,F(xiàn)DA人員可以檢查。類似的記錄,包括未存放在被
檢查組織的記錄應(yīng)便于FDA人員評審或復(fù)制。記錄應(yīng)是清楚的且妥善
保存、防止丟失。保存在自動數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中的記錄應(yīng)進行備份。
(a)保密性。組織應(yīng)標識認為是保密的記錄,以幫助FDA按照
本章part20公眾信息法規(guī)的要求確定其信息是否公開。
(b)記錄的保存期。本部分要求的記錄的保存期應(yīng)不少于設(shè)備的
設(shè)計和預(yù)期壽命。在任何情況下,記錄的保存期自產(chǎn)品售出之日起不
少于2年。
(c)例外。本部分不適用于Sec.820.20(c)管理評審、
Sec.820.22質(zhì)量審核和用于滿足Sec.820.50(a)供應(yīng)商評價的供應(yīng)
商審核報告,但其適用于依據(jù)這些規(guī)定建立的程序。根據(jù)FDA職責人
員的要求,組織負有執(zhí)行職責的人員,應(yīng)以書面形式證明,本部分
(Part820)所要求的管理評審、質(zhì)量審核、適用的供應(yīng)商審核的活
動已執(zhí)行并保存記錄,記錄應(yīng)包括執(zhí)行的日期和任何按要求已采取的
糾正措施。
Sec.820.181Devicemasterrecord
組織應(yīng)保持組織應(yīng)按照
devicemasterrecord(DMR's)o
的要求提供并批準每個每個類型產(chǎn)品的應(yīng)包
Sec.820.40DMRODMR
括或應(yīng)涉及的內(nèi)容,包括以下信息:
(a)設(shè)備規(guī)范,應(yīng)包括適用的圖樣、成分/結(jié)構(gòu)
(composition)、配方(formulation)、部件規(guī)范和軟件規(guī)范。
(b)生產(chǎn)過程規(guī)范,包括適用的設(shè)備規(guī)范、生產(chǎn)方法、生產(chǎn)程序
和生產(chǎn)環(huán)境規(guī)范。
(C)質(zhì)量保證程序和規(guī)范,包括接收標準和使用的質(zhì)量保證設(shè)備。
(d)包裝和標簽規(guī)范,包括使用的方式和過程。
(e)安裝、維護及服務(wù)的程序和方法。
Sec.820.184設(shè)備歷史記錄
組織應(yīng)保持設(shè)備歷史記錄(DHR,s)。組織應(yīng)建立并實施程序,
以確保每批產(chǎn)品的DHR's得到保存,以證明設(shè)備的制造符合DMR和
本部分(Part820)的要求。DHR應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(a)生產(chǎn)日期;
(b)數(shù)量;
(c)交付的數(shù)量;
(d)證明設(shè)備的制造符合DMR的檢驗i己錄;
(e)主要的標簽和對應(yīng)每個產(chǎn)品的標簽;
(f)使用的設(shè)備標識和控制號。
Sec.820.186質(zhì)量體系記
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