商品混凝土得生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

商品混凝土得質(zhì)量要求

商品混凝土得質(zhì)量主要受原材料性能與質(zhì)量設(shè)計(jì)與生產(chǎn)水平

以及施工質(zhì)量三個(gè)方面得因素制約。對(duì)于商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)而

言，對(duì)原材料得性能與質(zhì)量認(rèn)真試驗(yàn)與檢測、選擇質(zhì)量合格得原

材料，綜合各種要求與因素進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)并在試驗(yàn)室嚴(yán)

格得試臉得基礎(chǔ)上產(chǎn)生基準(zhǔn)配合比，生產(chǎn)與質(zhì)檢人員具有良好專

業(yè)知識(shí)與業(yè)務(wù)技能、認(rèn)真負(fù)責(zé)地執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確無誤地完成

各個(gè)工序、依據(jù)適宜得生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，就是獲得質(zhì)時(shí)合格得

出廠商品混凝土得不可缺得保證。同時(shí)，還應(yīng)該對(duì)于出廠得混凝

土進(jìn)行跟蹤控制，及時(shí)反饋混凝土在施工現(xiàn)場得性能與質(zhì)量，同

便進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整控制。對(duì)于商品混凝土用戶而言，施工方應(yīng)嚴(yán)格

按照施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土澆注、振搗與養(yǎng)護(hù)，以獲得滿意

得施工質(zhì)量。同時(shí)，施工應(yīng)該按照規(guī)定得條件與要求取樣與制作

混凝土試樣，保證獲得合格得現(xiàn)場得混凝土試樣，減少以致避免

由現(xiàn)場混凝土試樣不合格而經(jīng)常導(dǎo)致得施工與商品混凝土生產(chǎn)商

之間得分岐與矛盾。

商品混凝土得一個(gè)顯著優(yōu)勢就是能夠大幅度提高混凝土得強(qiáng)

度保證率?；炷恋脧?qiáng)度就是混凝土質(zhì)量得一個(gè)重要指標(biāo)，混凝

土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。商品混凝土由于采用工廠化集中生產(chǎn)，

從原料、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆注等各環(huán)節(jié)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

與規(guī)范嚴(yán)格控制，因此能夠盡可能地保證混凝土得強(qiáng)度要求。

除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，混凝土還應(yīng)具有足夠得在建筑物所處

得環(huán)境及使用條件下抵抗內(nèi)外因素侵蝕破壞與變形得性能，即耐

久性，以保證建筑物得服務(wù)壽命，減少維修維護(hù)工作與費(fèi)用。實(shí)

際上工程人員常常過度關(guān)注混凝土得強(qiáng)度卻忽略了耐久性，由此

帶來了很多問題。很多鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)過早發(fā)生破壞，其原因不

就是強(qiáng)度不夠，而就是耐久性不足。在這方面國內(nèi)外得教訓(xùn)比比

皆就是，而且付出了慘重得代價(jià)。

作為一種工廠化生產(chǎn)得商品，商品混凝土還必須滿足用戶得

使用要求。現(xiàn)代得施工技術(shù)往往要求混凝土采用泵送澆注施工工

藝，因此商品混凝土得拌合物需要具有良好得工作性能（或稱與

易性）通常就是大坍落度、較小得坍落度損失配以良好得粘聚性

能與保水性能，以保證混凝土泵送施工得順利進(jìn)行。

企業(yè)界得主要目得就是經(jīng)濟(jì)效益最大化，追求最大得利潤空

間同樣就是商品混凝土生產(chǎn)商得主要目得。因此，在保證商品混

凝土各項(xiàng)質(zhì)量與性能得基礎(chǔ)上，商品混凝土生產(chǎn)商要不斷提高技

術(shù)與管理水平，節(jié)約成本，保證企業(yè)得生產(chǎn)利潤。

總之，合格得商品混凝土必須就是力學(xué)性能、耐久性能、工

作性能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工使用要求并且在經(jīng)濟(jì)上有利可圖得混

凝土。這幾個(gè)方面就是一個(gè)有機(jī)得整體，相互影響、缺一不可。

商品混凝土生產(chǎn)商需要綜合考慮這幾個(gè)方面，保證性能，兼顧成

本，做到綜合平衡。

生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

商品混凝土采用工廠化集中生產(chǎn)，其生產(chǎn)過在具有配合比基

本穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確、生產(chǎn)量大、生產(chǎn)快捷、機(jī)械化與自動(dòng)化程度

高得特點(diǎn)。商品混凝土得生產(chǎn)由原材料得進(jìn)料與堆存、原材料得

計(jì)量、混凝土得攪拌、出廠質(zhì)量檢測、運(yùn)輸與澆注等一些環(huán)節(jié)組

成，每個(gè)環(huán)節(jié)都必須認(rèn)真做好。

但就是，由于原材料種類多，質(zhì)量與性能得波動(dòng)較大，常常

造成混凝土得不穩(wěn)定，因此生產(chǎn)過程得質(zhì)量控制十分重要。在生

產(chǎn)中必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具得生產(chǎn)配合比計(jì)量各種原材料，依

據(jù)技術(shù)部門制訂得生產(chǎn)方案攪拌生產(chǎn)，現(xiàn)場質(zhì)檢員還應(yīng)隨時(shí)觀察

混凝土拌合物得工作性能，并根據(jù)原材料得實(shí)際情況及時(shí)有效地

調(diào)整，以保證混凝土得質(zhì)量。

在冬季與夏季高溫生產(chǎn)期內(nèi)，必須按照相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)范與技術(shù)

方案執(zhí)行。

2.1原材料得進(jìn)料、堆豐與使用

生產(chǎn)商品混凝土得原材料包括水泥、礦物摻合料、砂、石、

外加劑與水六類。除水（一般為自來水）不需要專門檢臉外，商

品混凝土攪拌站必須對(duì)進(jìn)場得其它五類原材料進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)。

原材料供應(yīng)商必須提供產(chǎn)品說明、出廠合格證與性能質(zhì)量檢測報(bào)

告。攪拌站得試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與性能試臉,

為采購部門提供接收或柜收依據(jù)，為生產(chǎn)與質(zhì)檢部門提供生產(chǎn)過

程質(zhì)量控制與調(diào)整依據(jù)。不合格得原材料不得用于生產(chǎn)。

商品混凝土攪拌站得砂、石類原材料采用堆場形式堆放。為

了保證砂石材料性能得穩(wěn)定，堆場要有可靠得排水功能，防止積

水、積雪，最好采用封閉得材料存入廠房。對(duì)于不同規(guī)格得砂、

石料應(yīng)該分別堆放，并有醒目得標(biāo)志，標(biāo)明品種與規(guī)格，防止混

料。砂石材料得堆存與使用要有序進(jìn)行，做到先進(jìn)先用，以使一

段時(shí)間內(nèi)得砂石料性能基本穩(wěn)定。同葉在生產(chǎn)中要密切關(guān)注砂石

材料得波動(dòng)情況，尤其要注意砂得細(xì)度模數(shù)、含水率與含石率等

得變動(dòng)。生產(chǎn)控制中要及時(shí)對(duì)變化情況作出反應(yīng)。

水泥、礦物摻合料與膨脹劑等粉狀原材料儲(chǔ)存于筒倉應(yīng)保證

密封性能良好，防止雨、雪進(jìn)入，使用權(quán)原材料受潮。應(yīng)根據(jù)生

產(chǎn)情況密切注意原材料得消耗，防止出現(xiàn)原材料短缺得情況。商

品混凝土攪拌站應(yīng)盡量使用同一大廠得同品種得旋窯水泥，以保

證可靠得強(qiáng)度與穩(wěn)定性。粉煤灰應(yīng)使用權(quán)用II或I級(jí)灰，嚴(yán)格檢

測粉煤灰得細(xì)度、活性指標(biāo)與需水量比。選用適宜得符合國家標(biāo)

準(zhǔn)膨脹劑，經(jīng)過試驗(yàn)確定膨脹劑與水泥與粉煤灰得相容性以及適

宜摻量。

液體泵送劑與水儲(chǔ)存在密閉得罐中。要選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)、

并且與水泥、礦物摻合料與膨脹劑具有很好相容性泵送劑或減水

劑，保證混凝土得工作性。

2.2原材料得計(jì)量與攪拌

計(jì)量與攪拌系統(tǒng)就是商品混凝土生產(chǎn)得核心部分，計(jì)量精度

直接影響混凝土得質(zhì)量，計(jì)量與攪拌速度直接影響混凝土得生效

率。

混凝土得計(jì)量系統(tǒng)得誤差必須滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定要

求。為了保證計(jì)量系統(tǒng)得精確性，每年不少天一次上法定得計(jì)量

部門進(jìn)行檢查，并取得計(jì)量部門簽發(fā)得檢定合格證書，同時(shí)在生

產(chǎn)過程中應(yīng)定期自檢與校驗(yàn)，密切注意計(jì)量系統(tǒng)得誤差范圍。

商品混凝土攪拌站采用成套得自動(dòng)化混凝土生產(chǎn)線，上計(jì)算

機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)控制，生產(chǎn)控制系統(tǒng)得操作人員只需根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單

與配合比通知單調(diào)用生產(chǎn)配合比，原材料得上料、計(jì)量、攪拌、

卸料完全由計(jì)算機(jī)控制操作。操作人員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單

與配合比通知進(jìn)行生產(chǎn)，保證混凝土得質(zhì)量以及生產(chǎn)得混凝土與

需求相一致辭。由技術(shù)部門規(guī)定混凝土得攪拌時(shí)間與上料順序，

在使用粉狀膨脹劑、引氣劑或阻銹劑時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。在

這一過程中，由現(xiàn)場質(zhì)檢員實(shí)施監(jiān)督檢查，同時(shí)需要密切觀察生

產(chǎn)過程得情況，及時(shí)、有效地發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行相應(yīng)處理。

2.3混凝土出廠檢驗(yàn)

為了保證商品混凝土得質(zhì)量，應(yīng)由質(zhì)檢員對(duì)出廠得混凝土進(jìn)

行檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)工作包括送貨單檢驗(yàn)、混凝土工作性檢驗(yàn)、混

凝土強(qiáng)度試件得取樣與制作、開盤鑒定以及檢驗(yàn)記錄填寫等項(xiàng)。

應(yīng)首先對(duì)送貨單進(jìn)行檢驗(yàn)，防止出現(xiàn)交貨錯(cuò)誤。對(duì)出廠混凝土得

質(zhì)量進(jìn)行目測與試驗(yàn)，檢測其坍落度就是否滿足要求，粘聚性與

保水性就是否良好，就是否適宜泵送施工等。特別就是對(duì)于每一

批次得前幾盤混凝土應(yīng)密切關(guān)注。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)或混凝土工作性

不滿足要求時(shí)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)保持水灰比/

水膠比不變，根據(jù)生產(chǎn)時(shí)得砂石計(jì)量數(shù)量，如果砂得細(xì)度模數(shù)與

含石率有明顯變化，還需要降低或增大砂率。

混凝土得拌合物得質(zhì)量應(yīng)每車目測，同時(shí)按照規(guī)定要進(jìn)行取

樣檢測，主要檢驗(yàn)混凝土得坍落度就是否滿足要求，拌合物就是

否均勻，粘聚性與保水性如何，并將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到生產(chǎn)控制中。

必要時(shí)應(yīng)當(dāng)每車均檢測工作性。同時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范得要求取

樣制作強(qiáng)度檢驗(yàn)得試件。按照要求，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)得試件取樣時(shí)，

每拌制100m3程同一配合比得混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次，

當(dāng)一個(gè)工作班生產(chǎn)得同一配合比得混凝土不足100m3得，其取樣

次數(shù)也不得少于一次。取樣后要在規(guī)定得環(huán)境中、按照規(guī)定得制

作方法成型進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

2.4運(yùn)輸與澆注

通常情況下，商品混凝土生產(chǎn)商負(fù)責(zé)混凝土從攪拌站到施工

現(xiàn)場得運(yùn)輸。采用泵送澆注工藝時(shí)，還常常由生產(chǎn)商提供汽車泵

或地泵，并且負(fù)責(zé)將混凝土泵送至施工部位。在這種情況下，商

品混凝土生產(chǎn)商須負(fù)責(zé)混凝土得運(yùn)輸與澆注質(zhì)量。

商品混凝土得生產(chǎn)、運(yùn)輸與使用就是一個(gè)連續(xù)過程中得幾個(gè)

環(huán)節(jié)，必須保證混凝土質(zhì)量在這一系列環(huán)節(jié)中始終處于受控狀態(tài)。

不同得工程部位、施工方式以及施工方得技術(shù)水平與準(zhǔn)備情況，

對(duì)混凝土得需求量就是不同得。因此，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根

據(jù)施工方得施工方案編制相應(yīng)得生產(chǎn)與運(yùn)輸方案，必要時(shí)派出駐

施工現(xiàn)場得高度人員，隨時(shí)掌握工地情況，合理安排車輛，以合

適得供應(yīng)速度為工地提供混凝土。車輛發(fā)出過多會(huì)造成施工現(xiàn)場

車輛等待時(shí)間過長，導(dǎo)致混凝土得工作性損失過大，車輛發(fā)出過

少會(huì)造成施工現(xiàn)場缺料，導(dǎo)致混凝土不能連續(xù)澆注，這都會(huì)影響

混凝土得質(zhì)量。

此外，商品混凝土生產(chǎn)商還應(yīng)做好對(duì)罐車、泵車與高度人員

得業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作，保證混凝土得運(yùn)輸與澆注按照相應(yīng)得規(guī)范與標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行。

2.5施工現(xiàn)場得工作

商品混凝土生產(chǎn)過程得控制不了但包括攪拌生產(chǎn)與運(yùn)輸工

作，還包括施工現(xiàn)場得工作，后者主要分為兩個(gè)方面：施工現(xiàn)場

信息反饋與對(duì)施工方協(xié)助與監(jiān)督。這一點(diǎn)就是不容忽視得。

2.5.1施工現(xiàn)場信息反饋

商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)派出得施工現(xiàn)場高度員應(yīng)該根據(jù)施工情

況，保持與攪拌站生產(chǎn)與車輛高層人員聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整供料速度，

使供料速度與施工速度相平衡。同時(shí)，還要及時(shí)反映用戶對(duì)混凝

士得需求數(shù)量得變化，以便攪拌站及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，防止混凝

士得浪費(fèi)。

原材料得波動(dòng)、施工進(jìn)度與天氣變化以及運(yùn)輸距離得變化都

會(huì)造成混凝土得質(zhì)量與性能波動(dòng)，常常導(dǎo)致施工現(xiàn)場混凝土得工

作性不良，影響混凝土得澆注施工。商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)派出得

施工現(xiàn)場高度員應(yīng)當(dāng)將混凝土得質(zhì)量情況及時(shí)反饋至攪拌站，以

便做出相應(yīng)得技術(shù)調(diào)整，保證混凝土得質(zhì)量。

當(dāng)商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)沒有施工現(xiàn)場高度員時(shí)，應(yīng)當(dāng)事先與施工

方溝通，要求施工方做好上述得信息反饋工作。

2.5.2對(duì)施工方協(xié)助與監(jiān)督

施工方就是商品混凝土得用戶，負(fù)責(zé)混凝土得入模、振搗與

養(yǎng)護(hù)等施工以及施工現(xiàn)場混凝土得取樣檢臉。為了保證混凝土質(zhì)

量，避免糾紛，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)需要協(xié)助與監(jiān)督施工方做好

下列工作：督促施工方做好施工準(zhǔn)備工作，為混凝土進(jìn)場交貨提

供必要條件；要求施工方保證施工速度，防止混凝土過振或漏振;

督促施工方及時(shí)地反饋質(zhì)量要求，進(jìn)行現(xiàn)場施工檢查；未經(jīng)混凝

土生產(chǎn)商允許，不得在混凝土里面加入外加劑與水等材料；協(xié)助

并監(jiān)督施工方按照標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范取樣進(jìn)行現(xiàn)場檢臉、制作與留置試

件并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，以避免糾紛，保證成型試件強(qiáng)度合格。

2.6質(zhì)量控制體系

2.6.1建立質(zhì)量保證體系

建立關(guān)系明確得質(zhì)量管埋與保證體系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)材料、技術(shù)、

質(zhì)檢、生產(chǎn)等各部門得職責(zé)與工作，全面提高與強(qiáng)化人員得質(zhì)量

意識(shí)，各負(fù)其責(zé)，責(zé)任至人。

2.6.2制訂混凝土質(zhì)量控