專業(yè)實(shí)務(wù)注冊(cè)安全工程師考試(中級(jí))試卷與參考答案2025年一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.某化工企業(yè)新建液氨儲(chǔ)罐區(qū)，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2023），液氨的臨界量為10t。該儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)計(jì)最大儲(chǔ)量為3個(gè)50m3儲(chǔ)罐（液氨密度0.617g/cm3），則該儲(chǔ)罐區(qū)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的級(jí)別為（）。A.一級(jí)B.二級(jí)C.三級(jí)D.四級(jí)2.某金屬冶煉企業(yè)發(fā)生一起煤氣泄漏事故，造成3人死亡、8人重傷。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)修訂版），該事故應(yīng)逐級(jí)上報(bào)至（）。A.縣級(jí)應(yīng)急管理部門B.設(shè)區(qū)的市級(jí)應(yīng)急管理部門C.省級(jí)應(yīng)急管理部門D.國(guó)務(wù)院應(yīng)急管理部門3.某機(jī)械制造企業(yè)開展安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控，對(duì)沖壓車間的沖床設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。采用LEC法（風(fēng)險(xiǎn)程度D=L×E×C），其中發(fā)生事故的可能性L=3（可能，但不經(jīng)常），暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度E=6（每天工作時(shí)間內(nèi)暴露），發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C=15（一人死亡），則該設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為（）。A.可忽略風(fēng)險(xiǎn)（D≤20）B.可接受風(fēng)險(xiǎn)（20<D≤70）C.中度風(fēng)險(xiǎn)（70<D≤160）D.重大風(fēng)險(xiǎn)（D>160）4.某建筑施工項(xiàng)目使用塔式起重機(jī)吊裝材料，根據(jù)《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2024），下列操作中符合安全要求的是（）。A.吊裝重量為額定起重量90%時(shí)，未進(jìn)行試吊直接起吊B.起重臂下方有人通過時(shí)，暫停吊裝作業(yè)C.風(fēng)速達(dá)到12m/s時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行吊裝作業(yè)D.司機(jī)室與地面信號(hào)工采用手勢(shì)信號(hào)溝通5.某?；菲髽I(yè)依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T33000-2022）開展二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建，下列關(guān)于目標(biāo)職責(zé)模塊的做法中，錯(cuò)誤的是（）。A.將“全年重傷及以上事故為0”作為年度安全目標(biāo)B.主要負(fù)責(zé)人每季度至少檢查1次安全生產(chǎn)工作C.安全管理人員的任免未告知主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門D.按規(guī)定提取并使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，建立專用臺(tái)賬二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）21.某石化企業(yè)罐區(qū)發(fā)生汽油泄漏事故，引發(fā)火災(zāi)。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》，事故調(diào)查應(yīng)重點(diǎn)分析的直接原因包括（）。A.儲(chǔ)罐呼吸閥堵塞導(dǎo)致壓力過高B.安全管理制度未及時(shí)更新C.操作人員未按規(guī)程檢查液位計(jì)D.安全培訓(xùn)記錄缺失E.泄漏區(qū)域靜電接地裝置失效22.某煤礦企業(yè)為預(yù)防煤與瓦斯突出事故，應(yīng)采取的綜合防突措施包括（）。A.區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)B.局部綜合防突措施C.安全防護(hù)措施D.瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判E.通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立化改造23.某煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)存在下列行為，其中違反《煙花爆竹安全管理?xiàng)l例》的有（）。A.在城市市區(qū)設(shè)置煙花爆竹批發(fā)場(chǎng)所B.未對(duì)黑火藥儲(chǔ)存?zhèn)}庫設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)C.使用竹、木、紙等材料包裝煙花爆竹D.未向購買者提供煙花爆竹燃放說明E.倉庫內(nèi)同時(shí)儲(chǔ)存氧化劑和還原劑24.某金屬礦山采用充填法采礦，為防止采空區(qū)坍塌，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的參數(shù)有（）。A.地表沉降量B.充填體強(qiáng)度C.井下通風(fēng)量D.圍巖位移E.地下水滲透速度25.某企業(yè)開展有限空間作業(yè)，根據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》（應(yīng)急管理部令第52號(hào)），下列做法中正確的有（）。A.作業(yè)前檢測(cè)氧氣濃度為19.5%，硫化氫濃度為5ppm，允許進(jìn)入B.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)正壓式空氣呼吸器C.監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間離開現(xiàn)場(chǎng)5分鐘處理緊急事務(wù)D.作業(yè)中斷30分鐘后，重新進(jìn)行氣體檢測(cè)E.未編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，僅將有限空間作業(yè)納入綜合應(yīng)急預(yù)案三、案例分析題（共4題，每題20分，共80分）（一）2025年3月15日，某化工園區(qū)內(nèi)A公司（主營(yíng)環(huán)氧乙烷生產(chǎn)）發(fā)生爆炸事故。事故經(jīng)過：當(dāng)日8時(shí)，環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐區(qū)1號(hào)儲(chǔ)罐（容積500m3，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa）的液位計(jì)顯示異常，操作人員張某未上報(bào)直接調(diào)整儀表參數(shù)。9時(shí)，巡檢人員李某發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐頂部有氣體泄漏，用扳手緊固法蘭螺栓時(shí)產(chǎn)生火花，引發(fā)爆炸。事故造成4人死亡、12人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失4800萬元。經(jīng)調(diào)查：A公司未按規(guī)定對(duì)儲(chǔ)罐安全附件（液位計(jì)、安全閥）進(jìn)行定期校驗(yàn)；2024年安全培訓(xùn)記錄顯示，張某未參加年度安全操作培訓(xùn)；企業(yè)應(yīng)急預(yù)案未包含環(huán)氧乙烷泄漏專項(xiàng)處置措施；園區(qū)管委會(huì)未按要求每季度對(duì)企業(yè)進(jìn)行安全檢查。問題：1.分析該起事故的直接原因和間接原因。（6分）2.指出A公司在安全管理方面存在的主要問題。（6分）3.簡(jiǎn)述環(huán)氧乙烷泄漏事故的應(yīng)急處置措施。（8分）（二）某建筑施工總承包單位B公司承建28層商業(yè)綜合體項(xiàng)目，分包給C公司（腳手架搭設(shè)專業(yè)分包）和D公司（混凝土澆筑勞務(wù)分包）。2025年4月20日，C公司工人王某在15層搭設(shè)外腳手架時(shí)，未系安全帶，踩中探頭板（未固定腳手板）墜落至地面，經(jīng)搶救無效死亡?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：C公司未對(duì)王某進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)；B公司未對(duì)C公司的腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行審核；作業(yè)層腳手板未滿鋪，且未設(shè)置安全平網(wǎng)；項(xiàng)目專職安全員當(dāng)日請(qǐng)假未到崗，由其他崗位人員臨時(shí)兼任。問題：1.指出該起事故的事故等級(jí)及上報(bào)要求。（4分）2.分析B公司、C公司在安全生產(chǎn)管理中的責(zé)任。（8分）3.提出預(yù)防此類高處墜落事故的技術(shù)措施。（8分）（三）某機(jī)械制造企業(yè)E公司有沖壓車間（8臺(tái)沖壓機(jī)）、焊接車間（6臺(tái)電阻焊機(jī)）、涂裝車間（2條自動(dòng)噴涂線）。2025年5月，企業(yè)委托安全技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)報(bào)告指出：沖壓機(jī)光電保護(hù)裝置失效2臺(tái)；焊接車間未設(shè)置局部排風(fēng)裝置，一氧化碳濃度超標(biāo)；涂裝車間調(diào)漆間未設(shè)置防爆電氣設(shè)備；企業(yè)未建立特種作業(yè)人員（如焊接工）檔案。問題：1.分別指出各車間存在的事故隱患類型（按《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》分類）。（6分）2.針對(duì)焊接車間一氧化碳超標(biāo)問題，提出治理措施。（6分）3.簡(jiǎn)述企業(yè)特種作業(yè)人員安全管理的要求。（8分）（四）某煤礦F公司開采深度800m，主采煤層平均厚度3.5m，傾角12°，瓦斯絕對(duì)涌出量18m3/min，屬于煤與瓦斯突出礦井。2025年6月，井下11201工作面發(fā)生突出事故，造成2人死亡、5人受傷。經(jīng)分析，事故原因?yàn)椋汗ぷ髅嫖磮?zhí)行“四位一體”綜合防突措施；區(qū)域瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告由不具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)編制；防突風(fēng)門設(shè)置不符合《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》要求（風(fēng)門間距僅3m）。問題：1.簡(jiǎn)述煤與瓦斯突出“四位一體”綜合防突措施的具體內(nèi)容。（6分）2.指出F公司在防突管理中的違法違規(guī)行為。（6分）3.說明防突風(fēng)門的設(shè)置要求（至少4項(xiàng)）。（8分）參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.B解析：?jiǎn)蝹€(gè)儲(chǔ)罐儲(chǔ)量=50×1000L×0.617kg/L=30850kg=30.85t，3個(gè)儲(chǔ)罐總儲(chǔ)量=30.85×3=92.55t。重大危險(xiǎn)源分級(jí)公式為R=α（β1q1/Q1+β2q2/Q2+…+βnqn/Qn），液氨β=2，α=1（一般區(qū)域），則R=1×（92.55/10×2）=18.51，屬于二級(jí)（10≤R<50）。2.C解析：3人死亡為較大事故（3-9人死亡），應(yīng)上報(bào)至省級(jí)應(yīng)急管理部門。3.D解析：D=3×6×15=270>160，屬于重大風(fēng)險(xiǎn)。4.B解析：A選項(xiàng)額定起重量90%以上需試吊；C選項(xiàng)風(fēng)速超過12m/s應(yīng)停止作業(yè)；D選項(xiàng)應(yīng)使用專用信號(hào)裝置。5.C解析：危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存單位的安全生產(chǎn)管理人員的任免，應(yīng)當(dāng)告知主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門。二、多項(xiàng)選擇題21.ACE解析：直接原因包括物的不安全狀態(tài)（呼吸閥堵塞、靜電接地失效）和人的不安全行為（未按規(guī)程檢查）。BD為管理原因（間接原因）。22.ABCD解析：綜合防突措施包括區(qū)域預(yù)測(cè)、區(qū)域防突措施、區(qū)域效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證（區(qū)域“四位一體”）和局部預(yù)測(cè)、局部防突措施、局部效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施（局部“四位一體”）。23.ABDE解析：C選項(xiàng)符合包裝要求；A選項(xiàng)市區(qū)禁止設(shè)置批發(fā)場(chǎng)所；B選項(xiàng)黑火藥倉庫應(yīng)設(shè)置監(jiān)控；D選項(xiàng)需提供燃放說明；E選項(xiàng)氧化劑和還原劑應(yīng)分開儲(chǔ)存。24.ABD解析：采空區(qū)監(jiān)測(cè)重點(diǎn)為地表沉降、圍巖位移、充填體強(qiáng)度，通風(fēng)量和地下水滲透速度非重點(diǎn)。25.ABD解析：C選項(xiàng)監(jiān)護(hù)人員不得離開；E選項(xiàng)有限空間作業(yè)應(yīng)編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。三、案例分析題（一）1.直接原因：（1）人的不安全行為：張某未上報(bào)液位計(jì)異常擅自調(diào)整參數(shù)；李某違規(guī)用扳手緊固螺栓產(chǎn)生火花。（2）物的不安全狀態(tài)：儲(chǔ)罐安全附件（液位計(jì)、安全閥）未定期校驗(yàn)導(dǎo)致泄漏；法蘭連接部位密封失效。間接原因：（1）A公司安全管理不到位：未落實(shí)安全設(shè)備定期校驗(yàn)制度；安全培訓(xùn)缺失（張某未參加培訓(xùn)）；應(yīng)急預(yù)案不完善（無環(huán)氧乙烷專項(xiàng)處置措施）。（2）園區(qū)管委會(huì)監(jiān)管失職：未按要求開展季度安全檢查。2.主要問題：（1）安全設(shè)備管理缺陷：未對(duì)儲(chǔ)罐液位計(jì)、安全閥定期校驗(yàn)；（2）安全教育培訓(xùn)不到位：張某未參加年度操作培訓(xùn)；（3）應(yīng)急預(yù)案編制不全面：缺少環(huán)氧乙烷泄漏專項(xiàng)處置措施；（4）隱患排查治理失效：未及時(shí)發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐泄漏隱患。3.應(yīng)急處置措施：（1）立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，停止作業(yè)，疏散無關(guān)人員至上風(fēng)方向；（2）設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入；（3）使用防爆工具關(guān)閉泄漏源，若無法關(guān)閉則轉(zhuǎn)移未泄漏儲(chǔ)罐；（4）用霧狀水稀釋泄漏氣體，降低濃度；（5）檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)氧乙烷濃度、氧氣含量及有毒氣體；（6）對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并送醫(yī)；（7）上報(bào)應(yīng)急管理部門及園區(qū)管委會(huì)，配合事故調(diào)查。（二）1.事故等級(jí)：一般事故（1-2人死亡）。上報(bào)要求：事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人；單位負(fù)責(zé)人1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)應(yīng)急管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告；逐級(jí)上報(bào)至設(shè)區(qū)的市級(jí)應(yīng)急管理部門（每級(jí)上報(bào)時(shí)間不超過2小時(shí)）。2.責(zé)任分析：（1）B公司（總包單位）：未對(duì)分包單位C公司的專項(xiàng)施工方案（腳手架搭設(shè)方案）進(jìn)行審核；未履行現(xiàn)場(chǎng)安全管理職責(zé)（未制止腳手板未鋪滿、未設(shè)置安全平網(wǎng)等隱患）；未確保項(xiàng)目專職安全員在崗（允許其他人員臨時(shí)兼任）。（2）C公司（分包單位）：未對(duì)王某進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)；未落實(shí)高處作業(yè)安全措施（未強(qiáng)制佩戴安全帶）；未對(duì)腳手板固定情況進(jìn)行檢查。3.技術(shù)措施：（1）腳手板滿鋪并固定，探頭板長(zhǎng)度不超過150mm；（2）作業(yè)層設(shè)置高度1.2m防護(hù)欄桿和180mm擋腳板；（3）腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)層下方設(shè)置安全平網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）；（4）高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶（高掛低用）；（5）沖壓機(jī)光電保護(hù)裝置失效2臺(tái)屬于機(jī)械傷害隱患；焊接車間一氧化碳超標(biāo)屬于中毒和窒息隱患；涂裝車間調(diào)漆間未設(shè)置防爆電氣屬于火災(zāi)爆炸隱患；未建立特種作業(yè)人員檔案屬于管理隱患。（三）1.隱患類型：（1）沖壓車間：機(jī)械傷害類隱患（安全設(shè)備失效）；（2）焊接車間：中毒和窒息類隱患（有毒氣體濃度超標(biāo)）；（3）涂裝車間：火災(zāi)爆炸類隱患（防爆電氣缺失）；（4）特種作業(yè)管理：管理類隱患（檔案缺失）。2.治理措施：（1）焊接車間增設(shè)局部排風(fēng)裝置（如移動(dòng)焊煙凈化器），將一氧化碳及時(shí)排出；（2）加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)，確保排風(fēng)量滿足《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1）要求（一氧化碳PC-TWA≤20mg/m3）；（3）作業(yè)人員佩戴過濾式防毒面具（適用一氧化碳防護(hù)）；（4）定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所一氧化碳濃度并公示結(jié)果。3.管理要求：（1）特種作業(yè)人員（焊接工）需取得《特種作業(yè)操作證》方可上崗；（2）建立特種作業(yè)人員檔案（包括證件復(fù)印件、培訓(xùn)記錄、體檢報(bào)告等）；（3）每3年進(jìn)行1次復(fù)審（連續(xù)從事10年以上可每6年復(fù)審）；（4）每年進(jìn)行安全培訓(xùn)（不少于8學(xué)時(shí)）；（5）作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人。（四）1.“四位一體”綜合防突措施：（1）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；（2）區(qū)域防突措施（如區(qū)域瓦斯預(yù)抽）；（3）區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)；（4）區(qū)域驗(yàn)證（采掘前再次驗(yàn)證）；（5）局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；（6）局部防突措施（如超前鉆孔）；（7）局部防突措施效果檢驗(yàn)