2025年焊工鑒定考核試題庫初級工中級工適用附答案一、理論知識考核試題（初級工）（一）單項選擇題（每題2分，共20題）1.手工電弧焊常用的焊接電源外特性曲線應為（）。A.平特性B.陡降特性C.上升特性D.緩降特性答案：B2.E4303焊條中的"43"表示（）。A.熔敷金屬抗拉強度最小值430MPaB.焊條直徑4.3mmC.焊接電流430AD.焊縫金屬延伸率43%答案：A3.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B4.低碳鋼焊接時，熱影響區(qū)中性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.正火區(qū)C.不完全重結晶區(qū)D.過熱區(qū)答案：D5.手工電弧焊引弧時，劃擦法的操作長度一般為（）。A.5-10mmB.15-20mmC.25-30mmD.35-40mm答案：A6.焊接過程中，產生咬邊的主要原因是（）。A.電流過小B.運條速度過慢C.電弧過長D.焊條角度不當答案：D7.二氧化碳氣體保護焊的電源極性通常采用（）。A.直流正接B.交流C.直流反接D.交直流均可答案：C8.氣焊時，中性焰的內焰溫度約為（）。A.2100℃B.2500℃C.3050℃D.3500℃答案：C9.焊接殘余變形中，最常見的變形形式是（）。A.角變形B.波浪變形C.彎曲變形D.收縮變形答案：D10.焊接作業(yè)中，安全電壓的限定值為（）。A.12VB.24VC.36VD.48V答案：C（二）判斷題（每題1分，共10題）1.焊接前清除焊件表面的油污、鐵銹，主要是為了提高焊縫強度。（）答案：×（主要為防止氣孔）2.酸性焊條的熔渣呈酸性，對鐵銹、油污不敏感，焊接工藝性好。（）答案：√3.氣割時，割嘴離工件越近，切割速度越快。（）答案：×（距離過近易回火）4.焊接電流越大，熔深越淺。（）答案：×（電流越大熔深越深）5.氬弧焊采用高頻引弧時，人體應避免接觸焊槍的高壓部分。（）答案：√6.手工電弧焊收弧時，應將電弧緩慢拉長，使熔池逐漸冷卻。（）答案：×（應采用回焊法填滿弧坑）7.焊接過程中，保持適當的電弧長度可以減少飛濺。（）答案：√8.氣焊低碳鋼時，應選用碳化焰。（）答案：×（應選用中性焰）9.焊接殘余應力不會影響結構的尺寸穩(wěn)定性。（）答案：×（會影響）10.焊接作業(yè)結束后，應先關閉乙炔瓶閥門，再關閉氧氣瓶閥門。（）答案：√（三）簡答題（每題5分，共5題）1.簡述手工電弧焊焊接前的準備工作。答案：①檢查焊機性能及線路連接；②選擇合適的焊條（型號、直徑）；③清理焊件坡口及兩側20mm范圍內的油污、鐵銹；④根據焊件厚度、接頭形式調整焊接電流；⑤穿戴好防護用品（手套、面罩等）。2.說明酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別。答案：酸性焊條藥皮含酸性氧化物（如TiO?、SiO?），電弧穩(wěn)定，脫渣性好，對油銹不敏感，但焊縫塑性、韌性較低；堿性焊條藥皮含堿性氧化物（如CaO、CaF?），焊縫含氫量低，塑性、韌性好，適用于重要結構，但電弧穩(wěn)定性差，需直流電源，對油銹敏感。3.列舉三種常見的焊接缺陷，并說明其產生的主要原因。答案：①氣孔：焊件或焊條含水分，電弧過長，保護氣體流量不足；②夾渣：運條速度過快，熔池溫度低，清渣不徹底；③裂紋：焊接應力過大，材料淬硬傾向大，冷卻速度過快。4.氣割的基本條件有哪些？答案：①金屬的燃點應低于熔點；②燃燒提供的氧化物熔點應低于金屬熔點；③金屬燃燒時能放出足夠的熱量；④金屬的導熱性不宜過高。5.簡述二氧化碳氣體保護焊的主要優(yōu)點。答案：①焊接生產率高（電流密度大，熔敷率高）；②焊縫含氫量低（抗裂性好）；③成本低（CO?氣體價格低）；④可焊接薄板（電流調節(jié)范圍大）；⑤明弧操作，便于觀察。二、理論知識考核試題（中級工）（一）單項選擇題（每題2分，共20題）1.低合金高強鋼焊接時，最易產生的裂紋是（）。A.熱裂紋B.冷裂紋C.再熱裂紋D.層狀撕裂答案：B2.焊接工藝評定的目的是（）。A.驗證焊接工藝的正確性B.確定焊接材料C.選擇焊接設備D.培訓焊工答案：A3.埋弧焊時，焊劑的主要作用是（）。A.穩(wěn)定電弧B.保護熔池C.提高熔深D.改善焊縫成型答案：B4.鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時，應選擇的鎢極類型是（）。A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極答案：C5.焊接殘余應力的消除方法中，最常用的是（）。A.錘擊法B.振動時效C.整體高溫回火D.局部加熱答案：C6.管板角接接頭焊接時，最佳的焊接位置是（）。A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊答案：A7.焊接電流對焊縫成形的影響中，正確的是（）。A.電流增大，熔深增大，熔寬增大B.電流增大，熔深增大，熔寬減小C.電流增大，熔深減小，熔寬增大D.電流增大，熔深減小，熔寬減小答案：A8.評定焊縫表面質量時，常用的檢測方法是（）。A.射線檢測B.超聲波檢測C.磁粉檢測D.滲透檢測答案：C9.焊接16Mn鋼（Q345）時，應選用的焊條型號是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6015答案：B10.焊接過程中，產生未焊透的主要原因是（）。A.電流過大B.坡口角度過小C.運條速度過慢D.電弧電壓過高答案：B（二）判斷題（每題1分，共10題）1.預熱可以降低焊接冷卻速度，減少冷裂紋傾向。（）答案：√2.埋弧焊焊接時，焊劑堆積高度越高越好。（）答案：×（過高會增加氣孔傾向）3.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，應采用交流電源。（）答案：√4.焊接工藝參數中的電弧電壓主要影響焊縫的熔寬。（）答案：√5.層狀撕裂通常發(fā)生在軋制鋼板的厚度方向。（）答案：√6.射線檢測可以檢測焊縫內部的體積型缺陷（如氣孔、夾渣）。（）答案：√7.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應采用快速冷卻。（）答案：√8.氣電立焊適用于厚板的水平位置焊接。（）答案：×（適用于立焊位置）9.焊接殘余變形可以通過反變形法進行預防。（）答案：√10.低氫型焊條使用前必須進行烘干，烘干溫度一般為100-150℃。（）答案：×（應350-400℃）（三）綜合分析題（每題10分，共3題）1.某公司需焊接厚度12mm的Q235鋼板，采用V形坡口（坡口角度60°，鈍邊2mm，間隙3mm），試制定手工電弧焊的焊接工藝參數（包括焊條型號、直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度），并說明選擇依據。答案：①焊條選擇：E4303（酸性焊條，Q235為低碳鋼，對韌性要求不高，工藝性好）；②焊條直徑：φ4mm（板厚12mm，第一層打底用φ3.2mm，填充層用φ4mm）；③焊接電流：打底焊100-120A（φ3.2mm焊條），填充焊160-180A（φ4mm焊條）（電流根據焊條直徑選擇，φ3.2mm電流90-130A，φ4mm電流160-210A）；④電弧電壓：22-26V（手工電弧焊電壓一般20-28V，隨電流增大而提高）；⑤焊接速度：150-200mm/min（保證熔池充分結晶，避免未熔合）。選擇依據：根據母材材質、板厚、坡口形式確定焊條類型和直徑，電流主要影響熔深，電壓影響熔寬，速度影響成型和缺陷。2.某低碳鋼焊件焊縫中發(fā)現大量氣孔，試分析可能的產生原因及預防措施。答案：可能原因：①焊條未烘干（藥皮含水分）；②焊件表面有油污、鐵銹（含C、H元素）；③電弧過長（空氣侵入熔池）；④焊接速度過快（熔池冷卻快，氣體來不及逸出）；⑤保護氣體流量不足（氣體保護焊時）。預防措施：①焊條使用前按要求烘干（E4303烘干100-150℃，1-2小時）；②清理焊件坡口兩側20mm范圍內的油污、鐵銹；③保持短弧焊接（電弧長度約等于焊條直徑）；④調整焊接速度（適當減慢）；⑤氣體保護焊時檢查氣路，確保流量（CO?焊流量15-25L/min）。3.簡述射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）的主要區(qū)別及適用范圍。答案：區(qū)別：①檢測原理：RT利用射線穿透物體的衰減特性，UT利用超聲波在界面的反射；②顯示方式：RT得到底片（直觀影像），UT得到波形圖（需經驗判斷）；③檢測缺陷類型：RT對體積型缺陷（氣孔、夾渣）敏感，UT對面積型缺陷（裂紋、未焊透）敏感；④檢測厚度：RT適用于較薄工件（≤200mm鋼），UT適用于較厚工件（≥6mm）；⑤安全性：RT有輻射危害，需防護；UT無輻射。適用范圍：RT常用于鍋爐、壓力容器的焊縫內部質量檢驗（需留存底片）；UT常用于大厚度構件、現場檢測（如橋梁、管道環(huán)焊縫）。三、實操考核試題（初級工）考核項目：低碳鋼平板對接平焊（板厚8mm，V形坡口，雙面焊）考核要求：1.焊前準備：正確選擇焊條（E4303，φ3.2mm），清理坡口及兩側20mm范圍，調整焊接電流（110-130A）。2.操作過程：采用短弧焊接，運條方式為鋸齒形或月牙形，控制層間溫度≤150℃，每層焊后清理熔渣。3.焊縫質量：表面無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊（咬邊深度≤0.5mm），余高0-3mm，錯邊量≤1mm，焊縫寬度差≤2mm。4.安全文明：正確使用防護用品，操作結束后清理場地，關閉焊機。評分標準：焊前準備（10分）、操作過程（30分）、焊縫表面質量（40分）、安全文明（20分），總分100分，≥60分為合格。四、實操考核試題（中級工）考核項目：低合金鋼管板角接焊（鋼管φ108×6mm，鋼板12mm厚，垂直固定，單面焊雙面成型）考核要求：1.焊前準備：選擇E5015焊條（φ3.2mm），烘干（350℃×1小時），清理坡口（鋼管開30°坡口，鋼板開20°坡口，間隙2-3mm，鈍邊1mm），預熱（100-150℃）。2.操作過程：采用直流反接，打底焊用滅弧法（電弧燃燒1-2秒，滅弧0.5秒），填充層用連弧法，運條時注意鋼管與鋼板