機(jī)械模具考試題庫(kù)及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.模具的成型零件硬度一般要求（）A.較低B.中等C.較高D.無要求2.沖裁模中，卸料板的作用是（）A.卸料B.定位C.導(dǎo)向D.固定凸模3.注塑模具中主流道襯套一般采用（）A.45鋼B.T8鋼C.H13鋼D.銅合金4.冷沖模中，間隙對(duì)沖裁件的（）有影響。A.尺寸精度B.形狀精度C.表面粗糙度D.重量5.壓鑄模具主要用于（）成型。A.塑料B.橡膠C.金屬D.陶瓷6.模具制造中，常用的加工方法不包括（）A.車削B.銑削C.激光切割D.鍛造7.拉深模的凸模和凹模工作表面粗糙度一般為（）A.Ra0.8-Ra1.6μmB.Ra1.6-Ra3.2μmC.Ra3.2-Ra6.3μmD.Ra6.3-Ra12.5μm8.注射模的推出機(jī)構(gòu)中，最常用的是（）A.推桿推出B.推管推出C.推件板推出D.聯(lián)合推出9.模具裝配的工藝要點(diǎn)不包括（）A.清洗B.加熱C.調(diào)整D.固定10.模具失效的主要形式不包括（）A.磨損B.變形C.腐蝕D.彈性答案：1.C2.A3.C4.A5.C6.D7.A8.A9.B10.D二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.模具按成型材料可分為（）A.金屬模具B.塑料模具C.橡膠模具D.陶瓷模具2.沖裁模的主要零件有（）A.凸模B.凹模C.卸料板D.模架3.注塑模具的結(jié)構(gòu)組成包括（）A.成型零件B.澆注系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)D.頂出機(jī)構(gòu)4.模具制造中常用的材料有（）A.碳素工具鋼B.合金工具鋼C.高速鋼D.不銹鋼5.影響模具壽命的因素有（）A.模具材料B.熱處理工藝C.模具結(jié)構(gòu)D.工作條件6.冷沖模間隙的影響因素有（）A.材料厚度B.材料性能C.沖裁件精度D.模具類型7.壓鑄模具的特點(diǎn)包括（）A.高壓成型B.生產(chǎn)效率高C.尺寸精度高D.可成型復(fù)雜形狀8.模具裝配的技術(shù)要求有（）A.保證模具的裝配精度B.保證零件的互換性C.保證模具的間隙均勻D.保證模具的外觀質(zhì)量9.模具的維護(hù)保養(yǎng)措施包括（）A.定期清潔B.定期潤(rùn)滑C.定期檢查D.及時(shí)修復(fù)10.注射模的澆注系統(tǒng)包括（）A.主流道B.分流道C.澆口D.冷料穴答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABC7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判斷題（每題2分，共20分）1.模具的精度越高越好。（）2.沖裁模的間隙越小，沖裁件質(zhì)量越好。（）3.注塑模具的冷卻系統(tǒng)是為了降低塑料熔體的溫度。（）4.模具制造中，電火花加工只能加工導(dǎo)電材料。（）5.壓鑄模具不需要設(shè)置排氣系統(tǒng)。（）6.模具裝配時(shí)，零件清洗是為了去除油污和雜質(zhì)。（）7.模具的熱處理可以提高模具的硬度和耐磨性。（）8.拉深模的凹模圓角半徑越大越好。（）9.模具的維修成本越低越好。（）10.注射模的澆口尺寸越大，塑料熔體流動(dòng)越順暢。（）答案：1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.×四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述沖裁模間隙對(duì)沖裁過程的影響沖裁間隙合適時(shí)，沖裁力適中，沖裁件斷面質(zhì)量好，尺寸精度高；間隙過小，沖裁力增大，模具磨損加劇，斷面有二次剪切面；間隙過大，沖裁力減小，斷面塌角大，尺寸精度降低。2.注塑模具中冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則有哪些冷卻系統(tǒng)應(yīng)均勻分布，保證塑件各部分冷卻均勻；冷卻通道應(yīng)盡量靠近型腔表面；冷卻通道直徑適當(dāng)，水流順暢；避免冷卻通道與其他部件干涉；考慮模具結(jié)構(gòu)和加工工藝性。3.簡(jiǎn)述模具制造的工藝流程一般包括模具設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、毛坯加工、機(jī)械加工（車、銑、鉆等）、熱處理、電火花加工、表面處理、裝配、調(diào)試和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)相互配合以制造出合格模具。4.模具失效的主要原因有哪些主要原因有模具材料性能不足，如強(qiáng)度、韌性不夠；熱處理不當(dāng)，導(dǎo)致硬度、組織不合理；模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；工作過程中的磨損、變形、腐蝕等，以及使用操作不當(dāng)。五、討論題（每題5分，共20分）1.如何提高模具的使用壽命可從選擇優(yōu)質(zhì)模具材料，合理進(jìn)行熱處理；優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少應(yīng)力集中；提高加工精度和表面質(zhì)量；做好日常維護(hù)保養(yǎng)，如定期清潔、潤(rùn)滑、檢查；正確操作使用模具，避免過載等方面入手。2.在模具設(shè)計(jì)中，如何平衡成本與性能在滿足模具使用性能要求前提下，合理選用材料，不盲目追求高性能昂貴材料；簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，減少不必要的復(fù)雜設(shè)計(jì)；優(yōu)化制造工藝，提高生產(chǎn)效率，降低加工成本；同時(shí)考慮模具的維修和保養(yǎng)成本，確保長(zhǎng)期綜合成本合理。3.隨著制造業(yè)發(fā)展，模具制造技術(shù)有哪些發(fā)展趨勢(shì)朝著高精度、高效率、自動(dòng)化方向發(fā)展，如采用高精度加工設(shè)備和先進(jìn)制造工藝；智能化制造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控和優(yōu)化；綠色制造，注重節(jié)能環(huán)保和材料的高效利用；以及與新材料、新工藝的融合創(chuàng)新。4