空壓機(jī)安全操作規(guī)范

空壓機(jī)安全操作規(guī)范是確?？諌簷C(jī)安全、高效運(yùn)行的

重要保障。以下是一份詳細(xì)的空壓機(jī)安全操作規(guī)范，

旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地進(jìn)行空壓機(jī)操作和維

護(hù)。不足之處，力望批評指正。

空壓機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作直接

關(guān)系到生產(chǎn)效率和人員安全。因此，所有操作人員必

須嚴(yán)格遵守本規(guī)范，熟悉空壓機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理

及安全操作要求，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

一、操作人員資質(zhì)與防護(hù)

操作人員資質(zhì)：空壓機(jī)操作員必須是經(jīng)過市技術(shù)監(jiān)督

局專業(yè)培訓(xùn)合格、取得壓力容器資質(zhì)操作證者。未取

得相應(yīng)資質(zhì)的人員不得操作空壓機(jī)。

個(gè)人防護(hù)：操作人員在工作期間必須正確穿戴勞動防

護(hù)用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。女工

發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短褲、高跟鞋、拖鞋

等不符合安全要求的服裝。

二、開機(jī)前檢查

防護(hù)裝置與安全附件：檢查所有防護(hù)裝置和安全附件

（如安全閥、R力表、溫度計(jì)等）是否完好，確保處

于正常工作狀態(tài)。任何損壞或失效的裝置必須修復(fù)或

更換后才能開機(jī)。

電氣系統(tǒng)：檢查機(jī)組電源是否正常，確認(rèn)電源指示燈

亮。檢查電氣線路是否有破損、老化等現(xiàn)象，確保電

氣系統(tǒng)安全可靠。

機(jī)械部件：檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固，

不允許任何連接有松動現(xiàn)象。檢查氣路、油路各連接

點(diǎn)是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。檢查機(jī)組油分離器油

位高度及顏色是否正常。

潤滑油：檢查各處的潤滑油是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，不足時(shí)應(yīng)

及時(shí)補(bǔ)充。

三、開機(jī)操作

啟動準(zhǔn)備：在確認(rèn)以上檢查無誤后，方可進(jìn)行開機(jī)準(zhǔn)

備。首先關(guān)閉空壓機(jī)的進(jìn)氣閥和壓風(fēng)管道的閘閥，然

后啟動電動機(jī)。此時(shí)應(yīng)注意聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正

常，觀察機(jī)油觀察孔是否上油，以及安全閥和儲氣罐

的安全閥是否正常工作。

負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：開機(jī)后要負(fù)荷空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，觀察機(jī)

器運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲響、振動或氣味。一切

正常后方可進(jìn)行試壓操作。

試壓與記錄：試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，注意觀察壓力表指

針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。同時(shí)做好試壓記錄，

包括油溫、壓力等參數(shù)。

四、運(yùn)行監(jiān)控

巡回檢查：操作人員在工作期間必須堅(jiān)守崗位，不得

擅離工作崗位。應(yīng)密切注意空壓機(jī)運(yùn)行情況，每兩小

時(shí)進(jìn)行一次全面巡查。巡查內(nèi)容包括但不限于氣壓、

油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況等。

異常情況處理：在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、

振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，緊急停機(jī)。待余

氣放出后進(jìn)行檢修。嚴(yán)禁在設(shè)備有壓力或冷卻油高溫

情況下進(jìn)行檢修工作，防止氣壓噴出傷人或高溫燙

傷。

壓力管理：經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)

定的壓力。一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查

明原因并處理。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

正常停機(jī)：需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先按下停車按鈕，經(jīng)延時(shí)

卸載后停機(jī)。關(guān)閉空壓機(jī)出口閥，同時(shí)打開排氣閥放

空。當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以下停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開閥門將全

部存水放盡，以免凍壞設(shè)備和管道。

緊急停機(jī)：只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí)，才可以人工按

下“緊急停止”按鈕進(jìn)行緊急停車。排除故障后如需重

啟動要在2到3分鐘后直到系統(tǒng)壓力卸載完畢。

維護(hù)與保養(yǎng)：按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，確

保設(shè)備處于良好狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括但不限于更

換潤滑油、清洗或更換過濾器、檢查各部件磨損情況

等。用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘才

能投入正常使用。

記錄與交接班：認(rèn)真做好設(shè)備的檢驗(yàn)和維護(hù)工作記

錄，包括設(shè)備運(yùn)行記錄、故障排除記錄及交接班記錄

等。交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交代設(shè)備運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。

六、環(huán)境與安全

機(jī)房環(huán)境：機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持整潔干燥，通風(fēng)良好。不得

將汽油、油棉紗等易燃易爆物品存放在機(jī)房內(nèi)和儲氣

罐附近。同時(shí)要定期檢查消防設(shè)施確保其完好有效。

警示標(biāo)志：在機(jī)房醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志如“機(jī)房重

地閑人莫入”、“嚴(yán)禁煙火”等以提醒人員注意安全。

外來人員管理：非機(jī)房操作人員不得擅自進(jìn)入機(jī)房。

因工作需要進(jìn)入機(jī)房的人員必須經(jīng)有關(guān)部門同意并

在操作人員的陪同下方可進(jìn)入。

七、教育與培訓(xùn)

定期培訓(xùn)：定期對操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)

提高其安全意識和操作技能水平。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但

不限于空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識

及應(yīng)急處理措施等。

應(yīng)急演練：定期組織應(yīng)急演練活動提高操作人員在突

發(fā)事件中的應(yīng)急處置能力確保人員和設(shè)備的安全。

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