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文檔簡介
2026年6S管理持續(xù)改進(jìn)技能題庫含答案一、單選題(共10題,每題2分)說明:每題只有一個(gè)正確答案。1.某電子廠推行6S管理時(shí),發(fā)現(xiàn)員工工具亂放導(dǎo)致查找效率低下。最適合的改善方法是()。A.增加工具柜數(shù)量B.制定工具擺放標(biāo)準(zhǔn)并張貼C.加大處罰力度D.免費(fèi)提供電子工具管理APP答案:B解析:6S強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化,通過制定工具擺放標(biāo)準(zhǔn)并公示,能規(guī)范員工行為,提升效率。2.某食品加工企業(yè)推行6S后,發(fā)現(xiàn)清潔效果不持久??赡艿脑蚴牵ǎ?。A.清潔標(biāo)準(zhǔn)過高B.員工未參與制定標(biāo)準(zhǔn)C.清潔責(zé)任未落實(shí)到人D.設(shè)備自動(dòng)清潔系統(tǒng)故障答案:C解析:6S強(qiáng)調(diào)全員參與,若責(zé)任不明確,清潔效果難以持久。3.在6S管理中,“素養(yǎng)”的核心是()。A.物品擺放整齊B.員工遵守規(guī)定C.設(shè)備定期維護(hù)D.現(xiàn)場無雜物答案:B解析:“素養(yǎng)”是6S的最終目標(biāo),強(qiáng)調(diào)員工養(yǎng)成自覺遵守規(guī)范的習(xí)慣。4.某機(jī)械廠推行6S時(shí),發(fā)現(xiàn)員工對(duì)“整理”存在爭議。以下說法錯(cuò)誤的是()。A.保留必要的工具B.報(bào)廢損壞的設(shè)備C.將不常用的物料歸為“紅牌”D.允許私人物品占用工位答案:D解析:6S要求工作場所無私人物品,避免干擾工作。5.某物流公司通過6S管理減少搬運(yùn)時(shí)間,最有效的措施是()。A.購買更貴的貨架B.優(yōu)化作業(yè)流程圖C.增加搬運(yùn)人員D.提高員工搬運(yùn)技巧答案:B解析:6S通過優(yōu)化布局減少無效動(dòng)作,流程圖是關(guān)鍵工具。6.以下哪項(xiàng)不屬于6S“清掃”的范疇?()A.清除地面油污B.清洗設(shè)備表面C.修復(fù)破損的照明燈D.更換過期的宣傳海報(bào)答案:D解析:“清掃”側(cè)重工作環(huán)境維護(hù),更換海報(bào)屬于“清潔”范疇。7.某汽車零部件廠推行6S后,安全事故率下降。主要原因是()。A.增加了安全警示牌B.通道保持暢通C.員工安全意識(shí)提升D.購買了新安全設(shè)備答案:C解析:6S通過“素養(yǎng)”培養(yǎng)員工安全習(xí)慣,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。8.在6S管理中,“標(biāo)準(zhǔn)”的制定應(yīng)基于()。A.領(lǐng)導(dǎo)喜好B.員工意見C.行業(yè)規(guī)范D.成本最低原則答案:B解析:6S標(biāo)準(zhǔn)需全員認(rèn)可,才能有效執(zhí)行。9.某服裝廠通過6S管理提高生產(chǎn)效率,主要得益于()。A.設(shè)備自動(dòng)化升級(jí)B.作業(yè)區(qū)域優(yōu)化C.加班時(shí)間延長D.員工數(shù)量增加答案:B解析:6S通過空間優(yōu)化減少移動(dòng)距離,提升效率。10.以下哪項(xiàng)最能體現(xiàn)6S管理的“持續(xù)改進(jìn)”理念?()A.每月進(jìn)行一次6S檢查B.每年更換一次6S標(biāo)語C.根據(jù)問題調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)D.忽略員工提出的改進(jìn)建議答案:C解析:6S強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)調(diào)整,根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)。二、多選題(共5題,每題3分)說明:每題至少有兩個(gè)正確答案。1.6S管理中,“整理”的核心是()。A.區(qū)分必要與不必要的物品B.將不必要的物品移出現(xiàn)場C.評(píng)估物品使用頻率D.報(bào)廢所有老舊設(shè)備答案:A、B、C解析:“整理”通過分類減少浪費(fèi),D選項(xiàng)過于絕對(duì)。2.推行6S管理時(shí),員工參與不足的原因可能包括()。A.標(biāo)準(zhǔn)制定未考慮員工需求B.缺乏培訓(xùn)導(dǎo)致誤解C.領(lǐng)導(dǎo)重視程度不夠D.沒有獎(jiǎng)懲機(jī)制答案:A、B、C、D解析:員工參與受多重因素影響,需綜合解決。3.6S管理對(duì)設(shè)備維護(hù)的作用體現(xiàn)在()。A.減少設(shè)備故障率B.便于日常點(diǎn)檢C.提升維護(hù)效率D.增加設(shè)備使用壽命答案:A、B、C解析:6S通過環(huán)境優(yōu)化提升設(shè)備管理效率,D選項(xiàng)與設(shè)備本身無關(guān)。4.以下哪些屬于6S“清潔”的延伸活動(dòng)?()A.設(shè)備點(diǎn)檢記錄B.現(xiàn)場拍照存檔C.問題點(diǎn)分析D.制定清潔標(biāo)準(zhǔn)答案:A、B、C解析:“清潔”不僅是表面清潔,還包括記錄與分析。5.某化工企業(yè)推行6S管理時(shí),需特別關(guān)注()。A.通道安全B.化學(xué)品隔離C.環(huán)境污染防護(hù)D.消防設(shè)備布局答案:A、B、C、D解析:化工行業(yè)對(duì)安全要求高,6S需全面覆蓋風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。三、判斷題(共10題,每題1分)說明:判斷正誤。1.6S管理只適用于制造業(yè),不適用于服務(wù)業(yè)。(×)2.“紅牌作戰(zhàn)”是6S“整頓”的有效工具。(√)3.6S推行初期需要領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)制執(zhí)行。(√)4.6S標(biāo)準(zhǔn)一旦制定就無需修改。(×)5.6S“素養(yǎng)”是短期目標(biāo),不是長期堅(jiān)持。(×)6.6S管理可以完全替代安全生產(chǎn)制度。(×)7.6S通過減少浪費(fèi)提升成本效益。(√)8.6S“清掃”就是大掃除。(×)9.6S推行成功的關(guān)鍵是員工參與。(√)10.6S管理不需要與其他管理體系結(jié)合。(×)四、簡答題(共4題,每題5分)說明:簡述要點(diǎn),不超過200字。1.簡述6S管理“整頓”的核心原則。答:-定位明確(物品有固定位置);-標(biāo)識(shí)清晰(標(biāo)簽規(guī)范);-限制數(shù)量(避免過度囤積);-方便取用(減少尋找時(shí)間)。2.如何通過6S管理提升員工安全意識(shí)?答:-清理安全隱患(如通道堵塞);-標(biāo)準(zhǔn)化操作流程;-強(qiáng)化安全培訓(xùn);-獎(jiǎng)懲與安全掛鉤。3.6S管理中“清掃”與“清潔”的區(qū)別是什么?答:-“清掃”是基礎(chǔ)作業(yè)(如設(shè)備擦拭);-“清潔”是標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)(含檢查與記錄);-“清潔”是“清掃”的延伸,目標(biāo)更深層。4.企業(yè)如何驗(yàn)證6S管理效果?答:-記錄安全事故率變化;-測量生產(chǎn)效率提升;-員工滿意度調(diào)查;-定期審核改進(jìn)成果。五、案例分析題(共2題,每題10分)說明:結(jié)合實(shí)際場景分析問題并提出改進(jìn)方案。1.案例:某電子廠推行6S后,發(fā)現(xiàn)員工經(jīng)常在倉庫中翻找物料,導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。問題:分析原因并提出改進(jìn)方案。答:-原因:1.物料擺放無標(biāo)準(zhǔn);2.未建立物料追溯系統(tǒng);3.員工未接受整理培訓(xùn)。-改進(jìn):1.制定物料分區(qū)標(biāo)準(zhǔn),張貼圖示;2.引入電子庫存系統(tǒng);3.開展6S專項(xiàng)培訓(xùn)。2.案例:某服裝廠推行6S后,清潔責(zé)任分配不清,導(dǎo)致區(qū)域臟亂反復(fù)出現(xiàn)。問題:分析問題并提出解決方案。答:-問題:1.清潔責(zé)任未落實(shí)到人;2.缺乏檢查與反饋機(jī)制;3.員工參與度低。-解決方案:1.制定《清潔責(zé)任表》,明確分工;2.設(shè)立清潔檢查小組,每日抽查;3.與績效考核掛鉤,激勵(lì)參與。答案與解析單選題1.B2.C3.B4.D5.B6.D7.C8.B9.B10.C多選題1.A、B、C2.A、B、C、D3.A、B、C4.A、B、C5.A、B、C、D
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