(2025年)機械員之機械員基礎(chǔ)知識試題+答案一、單項選擇題（共15題，每題2分，共30分）1.機械制圖中，若某軸的尺寸標注為φ50h7，其中“h”表示（）。A.基本偏差代號B.公差等級代號C.配合類型代號D.尺寸公差帶代號答案：A2.普通平鍵連接的主要失效形式是（）。A.鍵的剪切破壞B.輪轂的擠壓破壞C.鍵的彎曲變形D.軸的扭轉(zhuǎn)斷裂答案：B3.下列金屬材料中，屬于低碳鋼的是（）。A.Q235B.45鋼C.T10D.ZG270-500答案：A4.液壓系統(tǒng)中，能將機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的元件是（）。A.液壓缸B.液壓泵C.換向閥D.油箱答案：B5.滾動軸承6205的內(nèi)徑尺寸為（）。A.5mmB.10mmC.25mmD.50mm答案：C（計算方式：內(nèi)徑代碼05×5=25mm）6.螺紋連接中，為防止振動導致松動，采用雙螺母鎖緊屬于（）。A.摩擦防松B.機械防松C.永久防松D.化學防松答案：A7.齒輪傳動中，閉式傳動與開式傳動的主要區(qū)別在于（）。A.齒輪材料不同B.是否有箱體封閉C.傳動比范圍不同D.潤滑方式不同答案：B8.形位公差符號“⊥”表示（）。A.平行度B.垂直度C.同軸度D.圓跳動答案：B9.下列設(shè)備中，屬于動力機械的是（）。A.車床B.電動機C.起重機D.輸送機答案：B10.設(shè)備潤滑“五定”原則中，“定質(zhì)”指的是（）。A.確定潤滑部位B.使用規(guī)定的潤滑油（脂）C.確定潤滑周期D.確定潤滑量答案：B11.普通V帶傳動中，帶的楔角為（）。A.30°B.38°C.40°D.45°答案：C12.下列熱處理工藝中，用于提高零件表面硬度和耐磨性的是（）。A.退火B(yǎng).正火C.淬火+回火D.表面淬火答案：D13.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的主要作用是（）。A.調(diào)節(jié)流量B.控制方向C.穩(wěn)定系統(tǒng)壓力D.防止過載答案：C（主要功能為穩(wěn)壓，次要功能為限壓保護）14.設(shè)備安裝時，墊鐵組的塊數(shù)一般不超過（）。A.2塊B.3塊C.4塊D.5塊答案：B15.下列刀具材料中，硬度最高的是（）。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.金剛石答案：D二、判斷題（共10題，每題2分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.基孔制配合中，孔的基本偏差為下偏差，數(shù)值為0。（）答案：√2.滾動軸承的游隙越大，運轉(zhuǎn)精度越高，但承載能力越低。（）答案：×（游隙過大反而降低精度）3.液壓油的粘度隨溫度升高而增大。（）答案：×（溫度升高，粘度降低）4.普通螺紋的牙型角為55°。（）答案：×（普通螺紋牙型角為60°，55°為管螺紋）5.設(shè)備維護中，“日常維護”由操作人員負責，“定期維護”由專業(yè)維修人員負責。（）答案：√6.齒輪的模數(shù)越大，輪齒越厚，承載能力越強。（）答案：√7.平帶傳動的張緊輪應安裝在松邊內(nèi)側(cè)，靠近大帶輪處。（）答案：×（應安裝在松邊外側(cè)，靠近小帶輪處）8.形位公差標注中，基準符號的連線必須與基準要素垂直。（）答案：×（基準符號連線可水平或垂直，無強制要求）9.設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，應先空載后負載，先低速后高速。（）答案：√10.鑄鐵的抗拉強度比抗壓強度高。（）答案：×（鑄鐵抗壓不抗拉）三、簡答題（共5題，每題8分，共40分）1.簡述基孔制與基軸制的區(qū)別及應用場景。答案：基孔制以孔為基準件，孔的基本偏差為H（下偏差為0），通過改變軸的基本偏差獲得不同配合；基軸制以軸為基準件，軸的基本偏差為h（上偏差為0），通過改變孔的基本偏差獲得配合。基孔制便于加工（孔的加工難度大于軸），應用更廣泛；基軸制適用于軸為標準件（如滾動軸承外圈與殼體孔的配合）或同一軸需與多個孔配合的場景。2.螺紋連接常用的防松方法有哪些？各舉一例。答案：（1）摩擦防松：利用摩擦力防止松動，如雙螺母、彈簧墊圈；（2）機械防松：用機械裝置限制相對轉(zhuǎn)動，如開口銷與槽形螺母、止動墊圈；（3）永久防松：通過焊接、膠接等固定，如點焊螺紋、厭氧膠粘結(jié)；（4）化學防松：利用膠粘劑增加阻力，如螺紋鎖固膠。3.齒輪傳動的主要失效形式有哪些？閉式傳動與開式傳動的失效形式有何差異？答案：主要失效形式：輪齒折斷（彎曲疲勞折斷、過載折斷）、齒面磨損、齒面點蝕、齒面膠合、塑性變形。閉式傳動潤滑良好，主要失效為點蝕和輪齒折斷；開式傳動潤滑條件差，易受灰塵雜質(zhì)影響，主要失效為齒面磨損和輪齒折斷（磨損嚴重時可能導致折斷）。4.液壓系統(tǒng)由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？答案：（1）動力元件（液壓泵）：將機械能轉(zhuǎn)換為液壓能；（2）執(zhí)行元件（液壓缸/液壓馬達）：將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能；（3）控制元件（各種閥）：控制壓力、流量和方向；（4）輔助元件（油箱、油管、過濾器等）：存儲、輸送、凈化液壓油；（5）工作介質(zhì)（液壓油）：傳遞能量和信號。5.設(shè)備安裝時，如何進行水平度調(diào)整？簡述主要步驟。答案：（1）選擇基準面：以設(shè)備的主要工作面（如機床導軌、機座上表面）為基準；（2）放置水平儀：根據(jù)設(shè)備精度要求選擇合適精度的水平儀（如框式水平儀、電子水平儀）；（3）測量調(diào)整：將水平儀沿基準面的縱向和橫向放置，觀察氣泡偏移；通過調(diào)整墊鐵（或調(diào)整螺栓）使氣泡居中；（4）復核確認：調(diào)整后再次測量，確保水平度符合技術(shù)要求（一般為0.02~0.05mm/m）。四、綜合題（共2題，每題15分，共30分）1.某工廠一臺C6140車床主軸箱出現(xiàn)異常噪聲，經(jīng)初步檢查，齒輪傳動部分無明顯磨損，軸承溫度正常。作為機械員，請分析可能的故障原因及排查步驟。答案：可能原因：（1）齒輪嚙合精度不足：如齒側(cè)間隙過大或過小、齒面接觸斑點不符合要求；（2）傳動軸彎曲變形：導致齒輪軸線不平行，嚙合沖擊增大；（3）潤滑不良：潤滑油不足或牌號錯誤，導致齒面摩擦異響；（4）箱體剛性不足：受振動時產(chǎn)生共振噪音；（5）鍵連接松動：齒輪與軸的鍵槽磨損，導致傳動時產(chǎn)生沖擊。排查步驟：（1）檢查潤滑油：確認油位、油質(zhì)（是否乳化、雜質(zhì)），必要時更換符合要求的潤滑油（如L-CKC150中負荷工業(yè)齒輪油）；（2）檢測齒輪嚙合情況：用壓鉛法測量齒側(cè)間隙（標準值0.15~0.30mm），用涂色法檢查接觸斑點（沿齒長≥50%，沿齒高≥40%）；（3）測量傳動軸直線度：使用百分表檢測軸的徑向跳動（允許值≤0.03mm）；（4）檢查鍵連接：拆卸齒輪，觀察鍵與鍵槽是否有磨損、松動（配合間隙應≤0.05mm）；（5）加固箱體：檢查箱體連接螺栓是否松動，必要時增加支撐或加強筋。2.某公司新購一臺龍門銑床，需進行安裝調(diào)試。作為機械員，應重點關(guān)注哪些安裝工藝要點？并說明設(shè)備試運轉(zhuǎn)的主要內(nèi)容。答案：安裝工藝要點：（1）基礎(chǔ)處理：確認混凝土基礎(chǔ)強度（≥C25），預留地腳螺栓孔（深度比螺栓長100~150mm），表面鏟麻面（利于二次灌漿）；（2）設(shè)備吊裝：使用專用吊具（如吊耳），避免碰撞關(guān)鍵部位（如導軌、主軸），吊裝時保持水平；（3）墊鐵設(shè)置：采用斜墊鐵與平墊鐵組合，每組不超過3塊，墊鐵總面積≥設(shè)備底座面積的60%，墊鐵組間距300~500mm；（4）精度調(diào)整：重點調(diào)整導軌的直線度（縱向≤0.02/1000mm，橫向≤0.01/1000mm）、主軸與導軌的平行度（≤0.03/300mm）；（5）二次灌漿：在設(shè)備初步找正后24小時內(nèi)進行，使用無收縮灌漿料（強度≥基礎(chǔ)混凝土），養(yǎng)護7天以上。試運轉(zhuǎn)內(nèi)容：（1）空運轉(zhuǎn)試驗：啟動主電機，檢查各運動部件是否靈活，軸承溫升（≤60℃），噪聲（≤85dB），潤滑系統(tǒng)是否正常供油；（2）負荷試驗