一、安裝前準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙與規(guī)范研讀：施工人員需深入理解排風(fēng)機安裝圖紙、設(shè)備說明書及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，明確設(shè)備型號、安裝坐標(biāo)、風(fēng)管走向、電氣控制邏輯等核心參數(shù)；對圖紙疑問及時聯(lián)動設(shè)計、監(jiān)理單位澄清，確保技術(shù)要求無偏差。2.技術(shù)交底深化：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組開展“三維交底”（圖紙+現(xiàn)場+案例），明確安裝工藝（如減震器安裝間距、風(fēng)管法蘭螺栓方向）、質(zhì)量閾值（如基礎(chǔ)水平度偏差≤5mm/m）、安全紅線（如高空作業(yè)安全帶掛點要求），確保施工行為與技術(shù)要求高度契合。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.設(shè)備進(jìn)場核驗：對照設(shè)計清單核對排風(fēng)機的型號、風(fēng)量、風(fēng)壓、電機功率等參數(shù)，開箱檢查葉輪轉(zhuǎn)動靈活性（手動盤車無卡滯）、機殼/葉輪外觀完整性（無變形、銹蝕），電機絕緣電阻實測值≥0.5MΩ（兆歐表檢測）。2.輔助材料質(zhì)控：風(fēng)管（鍍鋅鋼板/玻璃鋼）壁厚、法蘭規(guī)格符合設(shè)計；密封墊采用3-5mm厚耐油橡膠（消防系統(tǒng)用不燃型）；減震器選型匹配設(shè)備重量（安全系數(shù)≥1.5）；所有材料需附帶出廠合格證、檢測報告，進(jìn)場后抽樣復(fù)檢（如風(fēng)管漏風(fēng)量測試）。（三）現(xiàn)場條件準(zhǔn)備1.場地精細(xì)化清理：安裝區(qū)域需清理雜物、積水，地面承載力≥20kN/㎡（滿足吊裝設(shè)備通行）；高空作業(yè)面搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m），臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+密目網(wǎng)，下方張掛安全平網(wǎng)。2.基礎(chǔ)精準(zhǔn)驗收：基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高偏差≤10mm，表面平整度偏差≤5mm/m（2m靠尺檢測）；預(yù)埋螺栓中心距偏差≤2mm，外露絲扣長度一致（2-3扣）；若基礎(chǔ)存在蜂窩麻面，采用環(huán)氧砂漿修補至設(shè)計強度（C30及以上）。二、安裝技術(shù)規(guī)程（一）基礎(chǔ)與設(shè)備就位1.減震系統(tǒng)安裝：減震器（或減震墊）按設(shè)計間距布置，同組減震器頂面水平偏差≤2mm（水準(zhǔn)儀檢測）；減震墊鋪設(shè)時避開基礎(chǔ)螺栓孔，接縫處采用密封膠封堵，防止雜物進(jìn)入。2.吊裝作業(yè)管控：起重設(shè)備額定起重量≥設(shè)備重量的1.2倍，鋼絲繩與設(shè)備接觸處墊5mm厚橡膠板（保護(hù)機殼漆面）；起吊時保持設(shè)備水平（傾斜角≤5°），就位后用0.02mm/m框式水平儀檢測機殼、電機底座水平度，偏差≤0.1‰時緊固地腳螺栓。（二）風(fēng)管與設(shè)備連接1.風(fēng)管安裝精度：風(fēng)管法蘭螺栓孔采用模具鉆孔（間距≤150mm，圓形風(fēng)管）或≤200mm（矩形風(fēng)管），法蘭面平整度偏差≤1mm（直尺檢測）；風(fēng)管與風(fēng)機進(jìn)出口間設(shè)柔性短管（長度200-300mm），軟接不得承受風(fēng)管重量（采用獨立吊架支撐風(fēng)管），安裝后自然下垂無褶皺。2.密封工藝優(yōu)化：法蘭間墊3mm厚耐油橡膠墊（消防系統(tǒng)用石棉橡膠墊），螺栓擰緊順序為“對角交叉”（防止法蘭變形），密封墊壓縮量≥40%且無擠出，風(fēng)管接口處采用玻璃膠二次密封（防止漏風(fēng)）。（三）電氣系統(tǒng)安裝1.接線安全冗余：電機接線端子采用銅鼻子壓接（搪錫處理），導(dǎo)線截面≥電機額定電流的1.25倍，接線后電機絕緣電阻復(fù)測≥1MΩ（潮濕環(huán)境≥0.5MΩ）；控制箱內(nèi)布線分色（相線黃綠紅、零線淡藍(lán)、地線黃綠雙色），端子排標(biāo)識清晰（注明線號、回路）。2.接地可靠性保障：電機外殼、控制箱、穿線鋼管采用≥6mm2銅芯線可靠接地，接地電阻≤4Ω（接地?fù)u表檢測）；電纜穿管時管口加裝護(hù)圈（防止割傷絕緣層），管內(nèi)導(dǎo)線無接頭。（四）減震與降噪強化1.振動隔離措施：風(fēng)機基礎(chǔ)減震器與風(fēng)管支吊架減震器型號匹配（頻率比≥2.5），管道支吊架間距≤3m（鍍鋅風(fēng)管）或≤2.5m（玻璃鋼風(fēng)管），吊架與管道間墊3mm厚橡膠墊（切斷振動傳遞路徑）。2.噪聲綜合治理：風(fēng)機進(jìn)出口安裝阻抗復(fù)合消聲器（消聲量≥20dB），機房墻面粘貼50mm厚離心玻璃棉板（密度≥32kg/m3），門窗采用雙層中空隔音玻璃（隔聲量≥30dB），風(fēng)機與風(fēng)管軟接采用硅膠布（耐溫、防火）。三、安裝實施方案（一）施工流程管控1.階段化推進(jìn)：基礎(chǔ)施工（含減震基礎(chǔ)）→設(shè)備進(jìn)場驗收→吊裝就位→風(fēng)管預(yù)制安裝→軟接與電氣安裝→減震降噪施工→單機試運轉(zhuǎn)→系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試→驗收交付。2.關(guān)鍵工序卡控：設(shè)備吊裝前核查起重設(shè)備備案證、操作人員特種作業(yè)證；風(fēng)管漏風(fēng)量測試（抽檢率≥20%）；電機絕緣電阻測試（試運轉(zhuǎn)前必測）；減震器壓縮量檢測（偏差≤5%設(shè)計值）。（二）人員組織與協(xié)同技術(shù)專班：由機電工程師、質(zhì)檢員組成，負(fù)責(zé)圖紙深化、工藝優(yōu)化、質(zhì)量驗收，每日召開“碰頭會”解決技術(shù)難題。施工班組：分為機械安裝班（設(shè)備+風(fēng)管）、電氣班（接線+控制箱）、減震降噪班，各班組設(shè)“質(zhì)量員”（持證上崗），實施“工序自檢→互檢→專檢”三級驗收。安全監(jiān)督：專職安全員佩戴“紅袖標(biāo)”，每小時巡查高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)“整改通知單”，跟蹤閉環(huán)整改。（三）進(jìn)度動態(tài)管控1.工期節(jié)點分解：基礎(chǔ)施工（3天）→設(shè)備安裝（2天）→風(fēng)管安裝（5天）→電氣安裝（2天）→調(diào)試（2天），編制“甘特圖”明確每日工作量。2.資源彈性調(diào)配：高峰期投入2臺汽車吊（25t+16t）、4臺套絲機、8名風(fēng)管工；材料按“三日用量”儲備，避免現(xiàn)場積壓；與土建、裝修工序交叉時，采用“錯峰作業(yè)”（如夜間風(fēng)管預(yù)制，白天吊裝）。四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）安裝質(zhì)量驗收1.外觀與尺寸：設(shè)備安裝牢固，風(fēng)管法蘭螺栓朝向一致（便于檢修），軟接無扭曲，電氣接線整齊；基礎(chǔ)水平度≤5mm/m，設(shè)備水平度≤0.1‰，風(fēng)管法蘭螺栓孔間距偏差≤2mm。2.功能檢測：風(fēng)管漏風(fēng)量≤設(shè)計值的10%（漏光法檢測無漏光）；電機接線后相間絕緣電阻≥1MΩ；減震器壓縮量偏差≤5%設(shè)計值。（二）性能測試驗收1.單機試運轉(zhuǎn)：風(fēng)機啟動后葉輪轉(zhuǎn)向正確，連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上），振動速度有效值≤4.5mm/s（測振儀檢測），噪聲≤85dB（距設(shè)備1m處）。2.系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試：系統(tǒng)風(fēng)量偏差≤10%（設(shè)計風(fēng)量），風(fēng)壓滿足設(shè)計要求；消防聯(lián)動時（若有），風(fēng)機啟動時間≤30s，反饋信號準(zhǔn)確。五、安全與環(huán)保要求（一）安全操作規(guī)范1.高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），腳手架滿鋪鋼跳板（綁扎牢固），臨邊作業(yè)使用“防墜器”；惡劣天氣（6級及以上風(fēng)、雨雪）停止高空作業(yè)。2.吊裝作業(yè)：起重指揮佩戴“對講機+指揮旗”，吊裝區(qū)域拉設(shè)警示帶（半徑≥1.5倍設(shè)備高度），嚴(yán)禁人員在吊物下方停留；鋼絲繩使用前檢查斷絲數(shù)（≤總絲數(shù)的5%）。3.用電安全：臨時配電箱“一機一閘一漏保”，電動工具采用Ⅱ類（雙重絕緣），潮濕環(huán)境使用12V安全電壓；電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地浸泡。（二）環(huán)保措施1.噪聲管控：施工時間限定為6:00-22:00，風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時關(guān)閉機房門窗，采用“臨時隔音罩”（吸音棉+彩鋼板）；夜間搶修需辦理“夜間施工許可證”并公告周邊居民。2.廢棄物處置：廢鋼材、電纜頭分類回收（交由資質(zhì)單位）；廢密封墊、油漆桶裝入“危廢收集箱”（防滲漏），每季度委托第三方處置；施工揚塵采用“霧炮機+圍擋噴淋”控制（PM10≤80μg/m3）。六、后期維護(hù)建議1.定期巡檢：每月檢查基礎(chǔ)螺栓、風(fēng)管法蘭螺栓緊固度（扭矩扳手復(fù)緊），每季度檢測減震器壓縮量（水準(zhǔn)儀）、軟接老化程度；每年開展電機絕緣電阻測試（≥0.5MΩ）、軸承潤滑脂更換（采用鋰基脂，型號與說明書一致）。2.清潔與保養(yǎng)：每半年清理葉輪積塵（停機后斷電掛牌），每年對機殼內(nèi)部、風(fēng)管進(jìn)行“負(fù)壓吸塵”（防止積塵引發(fā)振動）；軸承溫度超過70℃時，立即停機檢查（排查潤滑、葉輪平衡問題）。3.故障處置：若風(fēng)機振動異常（振幅＞0.1mm）