PAGE實(shí)驗(yàn)室混凝土制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范實(shí)驗(yàn)室混凝土相關(guān)工作流程，確?；炷临|(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)及工程要求，保障工程建設(shè)的安全與質(zhì)量。（二）適用范圍本制度適用于本公司實(shí)驗(yàn)室所涉及的混凝土原材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、混凝土生產(chǎn)過程控制、混凝土性能檢測(cè)等工作。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)1.《通用硅酸鹽水泥》GB1752.《建筑用砂》GB/T146843.《建筑用卵石、碎石》GB/T146854.《混凝土外加劑》GB80765.《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ636.《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ557.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502048.其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、原材料管理（一）水泥1.采購選擇具有資質(zhì)、信譽(yù)良好的水泥生產(chǎn)廠家。采購合同應(yīng)明確水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝形式、數(shù)量、交貨日期等要求。2.檢驗(yàn)每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有質(zhì)量證明文件。按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。3.儲(chǔ)存水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)。倉庫應(yīng)保持干燥通風(fēng)，防止水泥受潮結(jié)塊。水泥儲(chǔ)存期超過3個(gè)月時(shí)，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。（二）集料（砂、石）1.采購砂、石應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的材料。采購合同應(yīng)明確集料的規(guī)格、質(zhì)量要求、數(shù)量、交貨日期等。2.檢驗(yàn)每批集料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。砂的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、云母含量等；石的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量等。以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足上述數(shù)量者也按一批計(jì)。每批抽樣不少于一次。3.儲(chǔ)存集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。堆場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并有排水措施，防止集料被污染。（三）外加劑及摻合料1.采購選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)良好的外加劑及摻合料生產(chǎn)廠家。采購合同應(yīng)明確產(chǎn)品品種、規(guī)格、質(zhì)量要求、數(shù)量、交貨日期等。2.檢驗(yàn)每批外加劑及摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有質(zhì)量證明文件。按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，外加劑檢驗(yàn)項(xiàng)目包括減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等；摻合料檢驗(yàn)項(xiàng)目包括活性指數(shù)、燒失量、比表面積等。同一品種的外加劑每50t為一批，摻合料每200t為一批，不足上述數(shù)量者也按一批計(jì)。每批抽樣不少于一次。3.儲(chǔ)存外加劑及摻合料應(yīng)按品種、規(guī)格分別儲(chǔ)存于干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。儲(chǔ)存過程中應(yīng)防止受潮、變質(zhì)。（四）水1.混凝土拌合用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。2.采用飲用水作為混凝土拌合用水時(shí)，可不進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，合格后方可使用。三、配合比設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)依據(jù)1.根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，確定混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性要求等。2.結(jié)合原材料特性，按照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。（二）設(shè)計(jì)流程1.計(jì)算混凝土配制強(qiáng)度。2.確定水膠比，根據(jù)混凝土配制強(qiáng)度、水泥實(shí)際強(qiáng)度及水膠比計(jì)算公式確定。3.計(jì)算用水量，根據(jù)粗集料的品種、粒徑及坍落度要求確定。4.計(jì)算水泥用量，根據(jù)水膠比和用水量計(jì)算。5.確定砂率，根據(jù)粗集料品種、粒徑及混凝土的坍落度要求確定。6.計(jì)算砂、石用量，采用重量法或體積法計(jì)算。7.試配與調(diào)整，根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行試配，制作試塊，檢驗(yàn)混凝土性能，如坍落度、抗壓強(qiáng)度等，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，直至滿足設(shè)計(jì)要求。（三）配合比審批1.配合比設(shè)計(jì)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)公司技術(shù)部門審批。2.審批通過后的配合比應(yīng)作為混凝土生產(chǎn)的依據(jù)，不得擅自更改。如因原材料變化、設(shè)計(jì)變更等原因需要調(diào)整配合比時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)、試配和審批。四、混凝土生產(chǎn)過程控制（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備1.檢查原材料質(zhì)量，確保原材料符合質(zhì)量要求。2.檢查計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性，定期進(jìn)行校準(zhǔn)。3.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，調(diào)整混凝土攪拌機(jī)、配料機(jī)等設(shè)備的參數(shù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。（二）配料1.嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行配料，確保各種原材料的計(jì)量準(zhǔn)確。2.配料順序一般為：石子、水泥、砂、外加劑、水。3.配料過程中應(yīng)隨時(shí)檢查原材料的計(jì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（三）攪拌1.混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求，確?；炷翑嚢杈鶆?。2.攪拌過程中應(yīng)密切觀察攪拌機(jī)的運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.攪拌好的混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（四）運(yùn)輸1.混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用專用的運(yùn)輸設(shè)備，如混凝土攪拌車、混凝土輸送泵等。2.運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，防止混凝土離析、泌水。3.運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間和運(yùn)輸距離合理確定，確?；炷猎谝?guī)定時(shí)間內(nèi)澆筑完畢。（五）澆筑1.混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，并清理模板內(nèi)的雜物。2.混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度應(yīng)符合規(guī)定要求。3.振搗混凝土?xí)r，應(yīng)采用合適的振搗設(shè)備，確保混凝土密實(shí)。4.澆筑過程中應(yīng)注意觀察模板、鋼筋等的情況，如有變形、移位等應(yīng)及時(shí)處理。五、混凝土性能檢測(cè)（一）坍落度檢測(cè)1.混凝土拌合物應(yīng)在卸料過程中或卸料后及時(shí)進(jìn)行坍落度檢測(cè)。2.采用坍落度筒進(jìn)行檢測(cè)，將坍落度筒置于不吸水的剛性水平底板上，將混凝土拌合物分三層裝入坍落度筒內(nèi)，每層用搗棒均勻插搗25次，然后刮平筒口，垂直提起坍落度筒，測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為坍落度值。3.坍落度檢測(cè)應(yīng)至少進(jìn)行兩次，兩次結(jié)果的差值應(yīng)不超過20mm。（二）抗壓強(qiáng)度檢測(cè)1.混凝土抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作。2.試件尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一般為150mm×150mm×150mm的立方體試件。3.試件制作應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)方法，如振動(dòng)臺(tái)振實(shí)、插入式振搗棒振搗等，確保試件密實(shí)。4.試件成型后應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，一般為28天。5.采用壓力試驗(yàn)機(jī)對(duì)試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，直至試件破壞。6.抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)至少進(jìn)行三個(gè)試件，取三個(gè)試件強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為該組混凝土試件的抗壓強(qiáng)度代表值。當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時(shí)，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值；當(dāng)最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。（三）其他性能檢測(cè)根據(jù)工程需要，可對(duì)混凝土的其他性能進(jìn)行檢測(cè)，如抗?jié)B性、抗凍性、凝結(jié)時(shí)間等。檢測(cè)方法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。六、質(zhì)量控制與記錄（一）質(zhì)量控制1.建立質(zhì)量管理體系，明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé)。2.加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程控制、性能檢測(cè)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，確保混凝土質(zhì)量符合要求。3.定期對(duì)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、校準(zhǔn)，確保設(shè)備正常運(yùn)行和檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。4.對(duì)混凝土質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)分析和處理，采取有效措施防止問題再次發(fā)生。（二）記錄與檔案管理1.對(duì)原材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程控制、性能檢測(cè)等各項(xiàng)工作進(jìn)行詳細(xì)記錄。2.記錄內(nèi)容應(yīng)包括原材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)結(jié)果；配合比設(shè)計(jì)參數(shù)、試配記錄、調(diào)整記錄；混凝土生產(chǎn)時(shí)間、原材料用量、坍落度、抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)數(shù)據(jù)；設(shè)備維護(hù)、校準(zhǔn)記錄等。3.記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并妥善保存。4.建立混凝土質(zhì)量檔案，將相關(guān)記錄資料整理歸檔，以便查閱和追溯。七、安全與環(huán)保（一）安全管理1.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)制定安全管理制度，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備和工具，防止發(fā)生安全事故。3.對(duì)實(shí)驗(yàn)室的電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。4.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等，為員工提供安全保障。（二）環(huán)境保護(hù)1