生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理安全檢查記錄表工具指南一、適用場(chǎng)景與核心價(jià)值本工具適用于各類生產(chǎn)車間（如機(jī)械制造、電子裝配、化工生產(chǎn)等）的日常安全檢查、專項(xiàng)隱患排查、節(jié)前安全督查及上級(jí)單位安全巡查等場(chǎng)景。通過系統(tǒng)化記錄檢查過程、問題及整改情況，可實(shí)現(xiàn)安全管理的“可追溯、可閉環(huán)、可優(yōu)化”，有效預(yù)防安全發(fā)生，保障車間人員、設(shè)備及環(huán)境安全，同時(shí)為企業(yè)安全合規(guī)性管理提供數(shù)據(jù)支撐。二、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)化操作流程檢查前準(zhǔn)備：明確目標(biāo)與依據(jù)確定檢查范圍：根據(jù)車間生產(chǎn)特點(diǎn)（如高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備區(qū)域、動(dòng)火作業(yè)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)等），明確本次檢查的具體區(qū)域或設(shè)備清單，避免遺漏。組建檢查小組：至少由2人組成，包括車間安全員（安全員）及熟悉該區(qū)域生產(chǎn)流程的班組長(zhǎng)（班組長(zhǎng)），必要時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備或工藝技術(shù)人員參與。準(zhǔn)備檢查工具：攜帶安全檢查表（本模板）、卷尺、測(cè)溫儀、測(cè)厚儀、手電筒、相機(jī)（用于拍攝問題現(xiàn)場(chǎng)）等，保證工具狀態(tài)完好。熟悉檢查依據(jù)：對(duì)照《安全生產(chǎn)法》、行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)（如《機(jī)械制造企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》）、企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程等，明確檢查項(xiàng)目的合格標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)檢查：逐項(xiàng)排查與記錄分區(qū)檢查：按“設(shè)備設(shè)施—作業(yè)環(huán)境—人員操作—消防應(yīng)急”四大模塊分區(qū)開展檢查，保證無死角。設(shè)備設(shè)施安全：檢查設(shè)備防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、光柵）是否完好、無松動(dòng)；電氣線路是否規(guī)范敷設(shè)（無亂拉亂接、破損）、接地可靠；特種設(shè)備（叉車、壓力容器等）是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，安全附件（壓力表、安全閥）是否正常；設(shè)備運(yùn)行是否有異響、過熱等異常。作業(yè)環(huán)境安全：檢查通道是否暢通（寬度≥1.5米，無物料占用）；照明亮度是否符合要求（一般作業(yè)區(qū)≥100lux，精密操作區(qū)≥300lux）；通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行（尤其涉及粉塵、有毒氣體的車間）；物料堆放是否整齊（高度≤1.5米，距設(shè)備≥0.5米）。人員操作安全：觀察員工是否按規(guī)定佩戴勞保用品（安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等）；是否遵守操作規(guī)程（如設(shè)備檢修時(shí)斷電掛牌、高空作業(yè)系安全帶）；特種作業(yè)人員（焊工、電工等）是否持證上崗。消防應(yīng)急安全：檢查滅火器（壓力正常、在有效期內(nèi)、擺放位置明顯）、消防栓（水壓正常、配件齊全）、應(yīng)急照明（斷電后自動(dòng)啟動(dòng)）是否完好；安全出口標(biāo)識(shí)是否清晰、無遮擋；應(yīng)急疏散通道是否暢通（無鎖閉、無障礙物）。實(shí)時(shí)記錄：對(duì)檢查中發(fā)覺的問題，立即在“檢查記錄表”中詳細(xì)描述，包括問題位置、具體表現(xiàn)（如“沖床防護(hù)罩缺失3處”）、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（高/中/低），并同步拍攝照片留存（照片編號(hào)與記錄表對(duì)應(yīng)）。問題匯總與風(fēng)險(xiǎn)分析分類統(tǒng)計(jì)：檢查完成后，對(duì)記錄表中的問題按“設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員操作、消防應(yīng)急”分類統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)各類型問題數(shù)量及占比。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)：根據(jù)問題可能導(dǎo)致的后果（如人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷）確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：高風(fēng)險(xiǎn)：可能導(dǎo)致重傷及以上或重大設(shè)備損失（如特種設(shè)備安全附件失效、電氣線路裸露）；中風(fēng)險(xiǎn)：可能導(dǎo)致輕傷或一般設(shè)備故障（如防護(hù)裝置松動(dòng)、通道部分堵塞）；低風(fēng)險(xiǎn)：可能導(dǎo)致輕微違規(guī)或隱患（如勞保用品佩戴不規(guī)范、標(biāo)識(shí)模糊）。整改跟蹤與閉環(huán)管理制定整改方案：針對(duì)每個(gè)問題，明確整改責(zé)任人（如設(shè)備問題由設(shè)備部技術(shù)員負(fù)責(zé)，環(huán)境問題由車間班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)）、整改措施（如“立即采購(gòu)并安裝防護(hù)罩”“清理通道堆積物料”）、整改期限（高風(fēng)險(xiǎn)問題≤24小時(shí)，中風(fēng)險(xiǎn)問題≤3天，低風(fēng)險(xiǎn)問題≤7天）。下發(fā)整改通知：將整改方案以“安全整改通知單”形式下發(fā)至責(zé)任人，抄送車間負(fù)責(zé)人及安全管理部門，保證責(zé)任到人。復(fù)查驗(yàn)證：整改期限到期后，由檢查小組對(duì)整改情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，確認(rèn)問題是否徹底解決（如防護(hù)罩是否安裝牢固、通道是否暢通），并在“復(fù)查情況”欄記錄結(jié)果（“已整改”/“未整改”）。歸檔總結(jié)：檢查記錄表、整改通知單、復(fù)查照片等資料整理歸檔，保存期限不少于1年；定期（如每月）對(duì)高頻問題（如防護(hù)裝置缺失、勞保用品不規(guī)范）進(jìn)行分析，優(yōu)化后續(xù)檢查重點(diǎn)及管理措施。三、車間安全檢查記錄表模板車間名稱檢查日期年月日天氣情況□晴□陰□雨□雪檢查時(shí)段上午/下午檢查人員安全員、班組長(zhǎng)陪同人員車間主任檢查區(qū)域/設(shè)備□生產(chǎn)線A□倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)□配電室□焊接區(qū)□其他：________檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（√/×）不符合項(xiàng)描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)整改要求責(zé)任人整改期限復(fù)查情況復(fù)查人一、設(shè)備設(shè)施安全1.防護(hù)裝置（防護(hù)罩、護(hù)欄等）無松動(dòng)、無缺失，能有效隔離運(yùn)動(dòng)部件沖床右側(cè)防護(hù)罩缺失高立即停機(jī)，24小時(shí)內(nèi)采購(gòu)并安裝防護(hù)罩技術(shù)員2024-XX-XX□已整改□未整改安全員2.電氣線路規(guī)范敷設(shè)，無破損、裸露，接地電阻≤4Ω配電箱下方線路有輕微磨損中立即用絕緣膠帶包裹，3天內(nèi)更換破損線路電工2024-XX-XX□已整改□未整改班組長(zhǎng)3.特種設(shè)備（叉車、壓力容器等）銘牌清晰，在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，安全附件正常3號(hào)叉車檢驗(yàn)日期過期1個(gè)月高立即停用，聯(lián)系特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)檢，復(fù)檢前禁止使用調(diào)度員2024-XX-XX□已整改□未整改安全員二、作業(yè)環(huán)境安全1.通道暢通主通道寬度≥1.5米，無物料、雜物占用成品區(qū)通道被物料堆放占用，寬度僅0.8米中立即清理通道物料，保證寬度達(dá)標(biāo)班組長(zhǎng)2024-XX-XX□已整改□未整改班組長(zhǎng)2.照明強(qiáng)度一般作業(yè)區(qū)≥100lux，精密操作區(qū)≥300lux裝配線東側(cè)3盞燈不亮，局部照明不足低2天內(nèi)更換損壞燈管維修工2024-XX-XX□已整改□未整改安全員3.物料堆放高度≤1.5米，距設(shè)備≥0.5米，標(biāo)識(shí)清晰原材料區(qū)部分物料堆放高度達(dá)2米，無標(biāo)識(shí)中當(dāng)日整理物料至標(biāo)準(zhǔn)高度，懸掛物料標(biāo)識(shí)牌倉(cāng)管員2024-XX-XX□已整改□未整改班組長(zhǎng)三、人員操作安全1.勞保用品佩戴按規(guī)定佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等2名員工未佩戴防護(hù)眼鏡低現(xiàn)場(chǎng)批評(píng)教育，立即佩戴，后續(xù)加強(qiáng)監(jiān)督班組長(zhǎng)立即□已整改□未整改安全員2.操作規(guī)程遵守嚴(yán)格按規(guī)程操作（如檢修斷電掛牌、高空作業(yè)系安全帶）維修工更換皮帶時(shí)未斷電掛牌高立即停止作業(yè)，組織安全規(guī)程培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度車間主任2024-XX-XX□已整改□未整改安全員四、消防應(yīng)急安全1.滅火器壓力正常（指針在綠區(qū)），在有效期內(nèi)，擺放位置明顯（距地面1.5米，無遮擋）焊接區(qū)1具滅火器過期高立即更換過期滅火器，新增1具干粉滅火器安全員2024-XX-XX□已整改□未整改安全員2.應(yīng)急通道安全出口標(biāo)識(shí)清晰，無鎖閉、無障礙物，寬度≥1.2米東側(cè)安全出口被貨物臨時(shí)遮擋中立即移除遮擋物，設(shè)置“禁止占用”標(biāo)識(shí)班組長(zhǎng)2024-XX-XX□已整改□未整改班組長(zhǎng)五、其他安全事項(xiàng)檢查總結(jié)□整體安全，無問題□存在隱患，需整改（主要問題：_________________________）整改完成率要求高風(fēng)險(xiǎn)100%，中風(fēng)險(xiǎn)≥90%，低風(fēng)險(xiǎn)≥80%車間負(fù)責(zé)人簽字安全管理部門審核日期年月日日期年月日四、使用關(guān)鍵提示檢查人員資質(zhì)：檢查人員需具備基本安全知識(shí)，熟悉車間生產(chǎn)工藝及安全標(biāo)準(zhǔn)，新入職檢查人員需由資深安全員帶領(lǐng)開展3次以上檢查。記錄規(guī)范性：?jiǎn)栴}描述需具體（如“XX設(shè)備防護(hù)罩缺失”而非“設(shè)備有問題”），避免模糊表述；照片需清晰展示問題部位，并標(biāo)注拍攝時(shí)間、位置。整改時(shí)效性：高風(fēng)險(xiǎn)問題需立即停工整改，中低風(fēng)險(xiǎn)問題按期完成，逾期未整改的需升級(jí)處理（如上報(bào)企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)）。保密與追溯：記錄表涉及車間安全隱患，僅限安全管理部門、車間負(fù)責(zé)人