PAGE車間5s生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為了加強車間生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，確保安全生產(chǎn)，特制定本車間5S生產(chǎn)管理制度。（二）適用范圍本制度適用于本車間全體員工及車間內(nèi)的所有生產(chǎn)活動和區(qū)域。（三）定義1.整理（SEIRI）：將工作場所的物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。二、整理（一）整理的實施步驟1.全面檢查車間，包括設備、工具、物料、文件等。2.區(qū)分必需品和非必需品。必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品；非必需品則可分為兩種，一種是使用周期較長的物品，另一種是對目前工作無任何作用的物品。3.清理非必需品。對于非必需品，根據(jù)其使用頻率和重要性，分別采取不同的處理方式。如報廢、變賣、暫存等。（二）整理的標準1.工作臺上不能放置與工作無關(guān)的物品。2.設備旁邊不能堆放雜物。3.倉庫內(nèi)的物品要分類存放，標識清晰，無用的物品要及時清理。（三）整理的責任分工1.各生產(chǎn)小組組長負責組織本小組員工對工作區(qū)域進行整理。2.倉庫管理員負責倉庫內(nèi)物品的整理。3.車間主管負責監(jiān)督整理工作的執(zhí)行情況。三、整頓（一）整頓的實施步驟1.分析物品的使用頻率和使用流程，確定物品的放置位置。2.按照定置管理的要求，繪制車間定置圖，明確各區(qū)域的功能和物品擺放位置。3.對物品進行定位擺放，并設置明顯的標識。標識應包括物品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、責任人等信息。（二）整頓的標準1.物品的放置要便于取用，遵循先進先出的原則。2.標識要清晰、準確、牢固，易于識別。3.工具、量具等要定位擺放，使用后要及時歸位。（三）整頓的責任分工1.各生產(chǎn)小組組長負責本小組工作區(qū)域內(nèi)物品的整頓。2.設備操作人員負責設備上工具、量具等的整頓。3.倉庫管理員負責倉庫內(nèi)物品的整頓和標識管理。四、清掃（一）清掃的實施步驟1.制定清掃計劃，明確清掃的區(qū)域、內(nèi)容、周期和責任人。2.按照清掃計劃，對車間進行全面清掃，包括地面、設備、墻壁、門窗等。3.對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，如設備故障、跑冒滴漏等。（二）清掃的標準1.地面無雜物、無積水，保持干凈整潔。2.設備表面無灰塵、油污，運行正常。3.墻壁、門窗無污漬，玻璃明亮。（三）清掃的責任分工1.各生產(chǎn)小組員工負責本小組工作區(qū)域的日常清掃。2.設備維護人員負責設備內(nèi)部的清掃和保養(yǎng)。3.車間清潔人員負責公共區(qū)域的清掃。五、清潔（一）清潔的實施步驟1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.制定清潔標準和檢查表，定期對車間進行檢查和評估。3.對不符合清潔標準的情況及時進行整改，確保車間始終保持良好的工作環(huán)境。（二）清潔的標準1.車間環(huán)境始終保持整理、整頓、清掃后的狀態(tài)。2.各項5S工作制度得到有效執(zhí)行，無違規(guī)現(xiàn)象。（三）清潔的責任分工1.車間主管負責監(jiān)督清潔工作的執(zhí)行情況。2.各生產(chǎn)小組組長負責本小組清潔工作的落實。3.全體員工要自覺遵守清潔制度，保持工作區(qū)域的清潔。六、素養(yǎng)（一）素養(yǎng)的培養(yǎng)措施1.加強5S知識培訓，提高員工對5S管理的認識和理解。2.制定員工行為規(guī)范，明確員工在工作中的言行舉止、工作態(tài)度等要求。3.通過宣傳、激勵等方式，營造良好的5S文化氛圍，引導員工養(yǎng)成良好的習慣。（二）素養(yǎng)的考核標準1.員工是否遵守車間的各項規(guī)章制度。2.員工是否自覺維護車間的工作環(huán)境。3.員工是否積極參與5S管理活動。（三）素養(yǎng)的責任分工1.車間主管負責組織員工素養(yǎng)培訓和考核。2.各生產(chǎn)小組組長負責本小組員工素養(yǎng)的日常管理。3.人力資源部門負責將員工素養(yǎng)表現(xiàn)納入績效考核體系。七、5S管理的監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.車間成立5S管理監(jiān)督小組，由車間主管擔任組長，各生產(chǎn)小組組長為成員。2.監(jiān)督小組定期對車間的5S管理工作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。3.設立5S管理意見箱，鼓勵員工對5S管理工作提出意見和建議。（二）考核辦法1.制定5S管理考核評分標準，對各生產(chǎn)小組和員工的5S管理工作進行量化考核。2.考核結(jié)果與員工的績效獎金、晉升、評優(yōu)等掛鉤。3.對于5