PAGE生產(chǎn)出貨日常管理制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)出貨日常管理流程，確保產(chǎn)品按時(shí)、按質(zhì)、按量交付給客戶，提高客戶滿意度，增強(qiáng)公司市場(chǎng)競(jìng)爭力，保障公司生產(chǎn)運(yùn)營的順利進(jìn)行。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部參與生產(chǎn)出貨環(huán)節(jié)的所有部門和人員，包括但不限于生產(chǎn)部門、倉庫部門、質(zhì)量控制部門、物流部門等。3.基本原則遵守國家法律法規(guī)以及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)出貨活動(dòng)合法合規(guī)。以客戶需求為導(dǎo)向，追求卓越品質(zhì)，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和交付時(shí)間的要求。優(yōu)化生產(chǎn)出貨流程，提高工作效率，降低運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)資源的合理配置和有效利用。各部門之間密切協(xié)作、相互配合，形成高效的工作團(tuán)隊(duì)，共同完成生產(chǎn)出貨任務(wù)。二、生產(chǎn)計(jì)劃管理1.訂單接收與評(píng)審銷售部門負(fù)責(zé)接收客戶訂單，并及時(shí)傳遞給生產(chǎn)部門。訂單內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、特殊要求等詳細(xì)信息。生產(chǎn)部門接到訂單后，組織相關(guān)人員對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審內(nèi)容包括生產(chǎn)能力、物料供應(yīng)、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面。對(duì)于超出生產(chǎn)能力或存在其他問題的訂單，應(yīng)及時(shí)與銷售部門溝通協(xié)調(diào)，提出解決方案。訂單評(píng)審應(yīng)形成書面記錄，明確評(píng)審結(jié)果和后續(xù)處理措施。評(píng)審記錄由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)保存，保存期限為訂單執(zhí)行完畢后[X]年。2.生產(chǎn)計(jì)劃制定根據(jù)訂單評(píng)審結(jié)果，生產(chǎn)部門制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)進(jìn)度安排、各工序完成時(shí)間等信息。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)考慮設(shè)備產(chǎn)能、人員配備、物料供應(yīng)等因素，確保計(jì)劃的合理性和可行性。同時(shí)，應(yīng)預(yù)留一定的彈性時(shí)間，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。生產(chǎn)計(jì)劃制定后，應(yīng)及時(shí)下達(dá)給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門，并組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，明確各部門職責(zé)和工作要求，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。3.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整在生產(chǎn)過程中，如因客戶需求變更、物料供應(yīng)短缺、設(shè)備故障等原因需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)提出申請(qǐng)。申請(qǐng)內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)整原因、調(diào)整內(nèi)容、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和交貨期的影響等。生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整申請(qǐng)經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)下達(dá)調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃，并通知相關(guān)部門做好相應(yīng)的調(diào)整工作。生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整后，應(yīng)及時(shí)更新相關(guān)記錄和報(bào)表，確保信息的準(zhǔn)確性和一致性。三、物料管理1.物料需求計(jì)劃生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料需求計(jì)劃，明確所需物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求時(shí)間等信息。物料需求計(jì)劃應(yīng)提前提交給采購部門，以便采購部門及時(shí)安排采購工作。物料需求計(jì)劃應(yīng)考慮安全庫存、損耗率等因素，確保物料供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。同時(shí)，應(yīng)定期對(duì)物料需求計(jì)劃進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整，避免物料積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。2.物料采購采購部門根據(jù)物料需求計(jì)劃進(jìn)行采購。采購過程中，應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商，確保所采購物料的質(zhì)量符合要求。采購合同應(yīng)明確物料規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等條款，并嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。采購部門應(yīng)及時(shí)跟蹤物料采購進(jìn)度，確保物料按時(shí)到貨。對(duì)于因供應(yīng)商原因?qū)е碌奈锪涎舆t到貨，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的措施，減少對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響。物料到貨后，采購部門應(yīng)及時(shí)通知倉庫部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括物料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等方面。驗(yàn)收合格的物料應(yīng)辦理入庫手續(xù)，驗(yàn)收不合格的物料應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商處理。3.物料庫存管理倉庫部門負(fù)責(zé)物料的庫存管理。物料入庫時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的流程進(jìn)行操作，確保物料信息準(zhǔn)確錄入庫存管理系統(tǒng)。庫存管理系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)更新物料庫存數(shù)量、出入庫記錄等信息，以便及時(shí)掌握物料庫存動(dòng)態(tài)。倉庫部門應(yīng)定期對(duì)物料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。盤點(diǎn)結(jié)果應(yīng)形成書面報(bào)告，如發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符，應(yīng)及時(shí)查明原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。倉庫應(yīng)根據(jù)物料的特性和存儲(chǔ)要求，合理安排存儲(chǔ)位置，確保物料的安全存儲(chǔ)。同時(shí)，應(yīng)做好倉庫的防火、防潮、防蟲、防盜等工作，防止物料損壞和丟失。4.物料發(fā)放與配送生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際需求，填寫物料領(lǐng)料單，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人審批后到倉庫領(lǐng)取物料。倉庫部門應(yīng)按照領(lǐng)料單的要求發(fā)放物料，并做好發(fā)放記錄。對(duì)于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余料、廢料等，生產(chǎn)車間應(yīng)及時(shí)清理并退回倉庫。倉庫部門應(yīng)按照規(guī)定的流程進(jìn)行處理，確保物料的合理利用和節(jié)約。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和交貨期要求，物流部門負(fù)責(zé)將成品及時(shí)配送給客戶。配送過程中，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)跟蹤配送進(jìn)度，確保產(chǎn)品按時(shí)送達(dá)客戶手中。四、生產(chǎn)過程管理1.生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，將生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)給各生產(chǎn)車間。生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)明確產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)進(jìn)度要求等信息。生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)組織召開車間生產(chǎn)會(huì)議，將生產(chǎn)任務(wù)分解到各個(gè)班組和崗位，并明確各崗位的工作職責(zé)和質(zhì)量要求。2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)車間應(yīng)保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔、有序，物料擺放整齊，設(shè)備運(yùn)行正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)批次、責(zé)任人等信息。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，確保員工遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生安全事故。同時(shí)，應(yīng)做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作，減少噪聲、粉塵等污染。生產(chǎn)車間應(yīng)建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡查制度，定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。巡查記錄應(yīng)詳細(xì)記錄巡查時(shí)間、巡查人員、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等信息。3.生產(chǎn)過程監(jiān)控質(zhì)量控制部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括原材料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。生產(chǎn)車間應(yīng)配備必要的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備和工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，提高員工的操作技能和質(zhì)量控制能力。在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，采取有效的措施進(jìn)行處理，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。質(zhì)量問題處理記錄應(yīng)詳細(xì)記錄問題發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、處理措施及結(jié)果等信息。4.生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤生產(chǎn)部門應(yīng)建立生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤制度，定期對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤和檢查。跟蹤內(nèi)容包括各工序的完成時(shí)間、產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量狀況等方面。生產(chǎn)車間應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部門匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度情況，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度滯后，應(yīng)分析原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤應(yīng)形成書面記錄，如生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議紀(jì)要等。生產(chǎn)進(jìn)度記錄應(yīng)及時(shí)歸檔保存，以便查詢和分析。五、質(zhì)量控制管理1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定質(zhì)量控制部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和客戶要求，制定詳細(xì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀要求、包裝要求等內(nèi)容。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范應(yīng)定期進(jìn)行評(píng)估和修訂，確保其有效性和適應(yīng)性。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范傳達(dá)給相關(guān)部門和人員，確保員工熟悉和掌握質(zhì)量要求。2.原材料檢驗(yàn)采購的原材料到貨后，倉庫部門應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量控制部門進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量控制部門按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的原材料方可辦理入庫手續(xù)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，質(zhì)量控制部門應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。處理結(jié)果應(yīng)記錄在案，確保不合格原材料得到有效控制。3.生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量控制部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)，按照檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程中的首件產(chǎn)品必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可批量生產(chǎn)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和公正性。檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)人員、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，并按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。處理結(jié)果應(yīng)記錄在案，確保不合格產(chǎn)品得到有效追溯和處理。4.成品檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，應(yīng)進(jìn)行成品檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。成品檢驗(yàn)合格后，應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告，并辦理入庫手續(xù)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的成品，應(yīng)按照不合格品控制程序進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。5.質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量控制部門應(yīng)定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量波動(dòng)的原因和影響因素。針對(duì)質(zhì)量問題，應(yīng)組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，制定改進(jìn)措施并跟蹤實(shí)施效果。質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)應(yīng)形成書面記錄，包括質(zhì)量問題分析報(bào)告、改進(jìn)措施計(jì)劃、實(shí)施記錄、效果評(píng)估報(bào)告等。質(zhì)量改進(jìn)記錄應(yīng)及時(shí)歸檔保存，以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。六、出貨管理1.出貨計(jì)劃制定物流部門根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和客戶交貨期要求，制定出貨計(jì)劃。出貨計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、出貨時(shí)間、運(yùn)輸方式、目的地等信息。出貨計(jì)劃應(yīng)提前通知相關(guān)部門做好準(zhǔn)備工作，如生產(chǎn)車間應(yīng)確保產(chǎn)品按時(shí)完成并具備出貨條件，倉庫部門應(yīng)做好產(chǎn)品的備貨和包裝工作。2.出貨前檢驗(yàn)在產(chǎn)品出貨前，質(zhì)量控制部門應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再次檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、性能指標(biāo)、包裝等方面。對(duì)于檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品外包裝上粘貼合格標(biāo)識(shí)，并辦理出貨手續(xù)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品出貨。3.出貨包裝與標(biāo)識(shí)倉庫部門應(yīng)按照產(chǎn)品包裝要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損壞。包裝材料應(yīng)符合環(huán)保要求，包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、使用說明、警示標(biāo)志等信息。產(chǎn)品包裝完成后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)檢查，確保標(biāo)識(shí)內(nèi)容完整、準(zhǔn)確。同時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品外包裝上注明發(fā)貨批次和發(fā)貨單號(hào)，以便于追溯和查詢。4.出貨運(yùn)輸物流部門應(yīng)根據(jù)出貨計(jì)劃選擇合適可靠的運(yùn)輸方式，確保產(chǎn)品安全、及時(shí)送達(dá)客戶手中。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，防止產(chǎn)品損壞、丟失或變質(zhì)。物流部門應(yīng)與運(yùn)輸公司簽訂運(yùn)輸合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。運(yùn)輸公司應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和信譽(yù)，確保運(yùn)輸服務(wù)質(zhì)量。物流部門應(yīng)及時(shí)跟蹤產(chǎn)品運(yùn)輸進(jìn)度，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與運(yùn)輸公司溝通協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，并及時(shí)向客戶反饋運(yùn)輸情況。5.出貨記錄與跟蹤物流部門應(yīng)建立出貨記錄制度，詳細(xì)記錄產(chǎn)品出貨時(shí)間、運(yùn)輸方式、運(yùn)輸單號(hào)、目的地、客戶名稱等信息。出貨記錄應(yīng)及時(shí)歸檔保存，以便查詢和追溯。物流部門應(yīng)及時(shí)跟蹤產(chǎn)品的到貨情況，確保產(chǎn)品按時(shí)送達(dá)客戶手中。如客戶反饋產(chǎn)品存在問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查處理，并將處理結(jié)果及時(shí)反饋給客戶。七、溝通與協(xié)調(diào)1.內(nèi)部溝通機(jī)制建立定期的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)制度，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人主持，各相關(guān)部門參加。生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)應(yīng)通報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度、物料供應(yīng)、質(zhì)量控制、出貨安排等方面的情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。加強(qiáng)部門之間的信息共享和溝通交流，建立內(nèi)部信息平臺(tái)，及時(shí)發(fā)布生產(chǎn)出貨相關(guān)信息。各部門應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)信息的收集和傳遞，確保信息的及時(shí)、準(zhǔn)確和暢通。對(duì)于生產(chǎn)出貨過程中出現(xiàn)的重大問題或緊急情況，應(yīng)及時(shí)召開專題會(huì)議進(jìn)行研究和決策。專題會(huì)議應(yīng)明確問題的性質(zhì)、影響范圍、解決方案及責(zé)任分工等內(nèi)容，并跟蹤落實(shí)會(huì)議決議的執(zhí)行情況。2.與客戶溝通機(jī)制銷售部門應(yīng)建立與客戶的定期溝通機(jī)制，及時(shí)了解客戶需求和反饋意見。對(duì)于客戶提出的問題和要求，應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)部門，并跟蹤處理結(jié)果，及時(shí)向客戶反饋。在訂單執(zhí)行過程中，如因客戶需求變更、交貨期調(diào)整等原因需要與客戶溝通協(xié)調(diào)，銷售部門應(yīng)及時(shí)與客戶取得聯(lián)系，協(xié)商解決方案，并將溝通結(jié)果及時(shí)通知相關(guān)部門。加強(qiáng)對(duì)客戶投訴的管理，建立客戶投訴處理流程。對(duì)于客戶投訴，應(yīng)及時(shí)受理、調(diào)查、分析原因，并采取有效的措施進(jìn)行處理。處理結(jié)果應(yīng)及時(shí)反饋給客戶，并跟蹤客戶滿意度。八、人員培訓(xùn)與考核1.人員培訓(xùn)根據(jù)生產(chǎn)出貨工作的需要，制定員工培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、設(shè)備操作、安全知識(shí)、溝通技巧等方面。定期組織員工參加培訓(xùn)課程，邀請(qǐng)內(nèi)部專家或外部培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行授課。培訓(xùn)方式可采用集中培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)等多種形式，確保培訓(xùn)效果。鼓勵(lì)員工自主學(xué)習(xí)和自我提升，為員工提供學(xué)習(xí)資料和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。同時(shí)，應(yīng)建立員工培訓(xùn)檔案，記錄員工的培訓(xùn)情況和學(xué)習(xí)成果。2.人員考核建立員工考核制度，定期對(duì)員工進(jìn)行考核。考核內(nèi)容包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、專業(yè)技能、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面。考核方式可采用