PAGE免燒磚生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為加強公司免燒磚生產(chǎn)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司免燒磚生產(chǎn)車間及相關(guān)部門的生產(chǎn)管理活動。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2.安全至上原則：強化安全生產(chǎn)意識，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，消除安全隱患，保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全。3.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理配置資源，提高生產(chǎn)效率，按時完成生產(chǎn)任務(wù)。4.成本控制原則：加強成本核算與管理，降低原材料消耗、能源消耗和生產(chǎn)費用，提高經(jīng)濟效益。二、生產(chǎn)計劃與調(diào)度（一）生產(chǎn)計劃制定1.銷售訂單分析：銷售部門及時將客戶訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門對訂單的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期等進(jìn)行詳細(xì)分析。2.產(chǎn)能評估：根據(jù)車間設(shè)備狀況、人員配備、原材料供應(yīng)等情況，評估車間的生產(chǎn)能力，確定可承接的訂單數(shù)量和生產(chǎn)周期。3.生產(chǎn)計劃編制：生產(chǎn)部門結(jié)合銷售訂單和產(chǎn)能評估結(jié)果，編制月度、周度生產(chǎn)計劃，明確各產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)批次等，并報上級領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）生產(chǎn)調(diào)度安排1.生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)：生產(chǎn)計劃經(jīng)批準(zhǔn)后，生產(chǎn)部門將生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)至各生產(chǎn)班組，明確任務(wù)要求和完成時間。2.資源協(xié)調(diào)：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)原材料、設(shè)備、模具、工具等生產(chǎn)資源的供應(yīng)和調(diào)配，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。3.進(jìn)度跟蹤：生產(chǎn)調(diào)度人員定期對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤檢查，及時掌握各班組的生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決。4.調(diào)整優(yōu)化：根據(jù)實際生產(chǎn)情況，如訂單變更、設(shè)備故障、原材料短缺等，及時對生產(chǎn)計劃和調(diào)度安排進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。三、原材料管理（一）采購管理1.供應(yīng)商選擇：建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、價格等進(jìn)行評估，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。2.采購計劃制定：根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定原材料采購計劃，明確采購品種、數(shù)量、時間等。3.采購合同簽訂：與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價格、交貨期、付款方式等。4.采購過程監(jiān)控：跟蹤采購訂單執(zhí)行情況，及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保原材料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。（二）檢驗與入庫1.原材料檢驗：原材料到貨后，質(zhì)量檢驗部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行檢驗，包括外觀、尺寸、物理性能、化學(xué)成分等，確保原材料質(zhì)量符合要求。2.不合格處理：對檢驗不合格的原材料，及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理，如退貨、換貨、降價等，嚴(yán)禁不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。3.入庫管理：檢驗合格的原材料辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次等信息，分類存放于倉庫指定區(qū)域，并做好標(biāo)識。（三）庫存管理1.庫存盤點：定期對原材料庫存進(jìn)行盤點，確保賬實相符。盤點結(jié)果如有差異，及時查明原因并進(jìn)行調(diào)整。2.庫存控制：根據(jù)生產(chǎn)計劃和原材料消耗情況，合理控制原材料庫存水平，避免積壓或缺貨。3.庫存安全管理：加強倉庫安全管理，做好防火、防潮、防盜、防蟲等工作，確保原材料質(zhì)量不受影響。四、生產(chǎn)過程管理（一）工藝控制1.工藝文件制定：根據(jù)產(chǎn)品特點和質(zhì)量要求，制定詳細(xì)的生產(chǎn)工藝文件，包括工藝流程、工藝參數(shù)、操作規(guī)范等，并確保工藝文件的準(zhǔn)確性和可操作性。2.工藝培訓(xùn)：對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行工藝培訓(xùn)，使其熟悉工藝要求和操作規(guī)范，掌握生產(chǎn)技能。3.工藝執(zhí)行監(jiān)督：生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照工藝文件執(zhí)行生產(chǎn)操作，質(zhì)量檢驗人員加強對工藝執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。4.工藝改進(jìn)：定期對生產(chǎn)工藝進(jìn)行評估和改進(jìn)，優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。（二）設(shè)備管理1.設(shè)備選型與采購：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理選型設(shè)備，確保設(shè)備的先進(jìn)性、適用性和可靠性。設(shè)備采購過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)、采購等工作。2.設(shè)備安裝與調(diào)試：設(shè)備到貨后，及時組織安裝調(diào)試，確保設(shè)備正常運行。安裝調(diào)試過程中，做好記錄，收集相關(guān)技術(shù)資料。3.設(shè)備操作規(guī)程制定：針對每臺設(shè)備制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確操作步驟、注意事項、維護(hù)要求等，確保操作人員正確使用設(shè)備。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括日常維護(hù)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等，及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。5.設(shè)備維修管理：設(shè)備出現(xiàn)故障時，及時組織維修人員進(jìn)行維修，填寫維修記錄，分析故障原因，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，防止類似故障再次發(fā)生。6.設(shè)備報廢管理：對已無法正常使用、維修成本過高或技術(shù)落后的設(shè)備，按照相關(guān)規(guī)定辦理報廢手續(xù)，做好資產(chǎn)核銷工作。（三）人員管理1.人員配備：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和崗位需求，合理配備生產(chǎn)操作人員，確保各崗位人員數(shù)量充足、技能匹配。2.人員培訓(xùn)：定期組織生產(chǎn)操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)水平和安全意識。培訓(xùn)內(nèi)容包括工藝知識、設(shè)備操作、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)等方面。3.績效考核：建立生產(chǎn)人員績效考核制度，制定明確的考核指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)人員的工作業(yè)績、工作態(tài)度、技能水平等進(jìn)行考核評價，激勵員工積極工作，提高工作效率和質(zhì)量。4.勞動紀(jì)律：加強勞動紀(jì)律管理，要求生產(chǎn)人員嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度，按時上下班，堅守工作崗位，嚴(yán)禁曠工、遲到、早退等行為。（四）質(zhì)量控制1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定：明確免燒磚產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度等級、耐久性等方面的要求，并確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。2.質(zhì)量檢驗流程：建立完善的質(zhì)量檢驗流程，包括原材料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗等環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗人員按照檢驗流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，確保每一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量合格。3.質(zhì)量檢驗記錄：對質(zhì)量檢驗過程和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢驗時間、檢驗人員、檢驗項目、檢驗數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)論等信息，以便追溯和查詢。4.不合格品處理：對檢驗不合格的產(chǎn)品，按照不合格品控制程序進(jìn)行標(biāo)識、隔離、評審和處理，嚴(yán)禁不合格品流入市場。分析不合格品產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的糾正措施，防止類似問題再次發(fā)生。5.質(zhì)量統(tǒng)計與分析：定期對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，繪制質(zhì)量控制圖表，如直方圖、排列圖、因果圖等，找出質(zhì)量波動的原因和規(guī)律，采取針對性的質(zhì)量改進(jìn)措施，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。（五）現(xiàn)場管理1.5S管理：推行5S現(xiàn)場管理方法，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），保持生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境整潔、設(shè)備完好、物料擺放有序、通道暢通。2.定置管理：對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、工具、模具、原材料、半成品、成品等進(jìn)行定置管理，明確其存放位置和區(qū)域，便于查找和使用，提高工作效率。3.現(xiàn)場安全管理：加強現(xiàn)場安全管理，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品，定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，確保生產(chǎn)現(xiàn)場安全無事故。五、安全生產(chǎn)管理（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制1.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制：明確公司各級管理人員、各部門、各崗位人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，確保安全生產(chǎn)責(zé)任落實到每個環(huán)節(jié)、每個人身上。2.安全生產(chǎn)目標(biāo)考核：制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，將安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各部門、各崗位，并定期進(jìn)行考核，對安全生產(chǎn)工作成績突出的部門和個人進(jìn)行表彰獎勵，對未完成安全生產(chǎn)目標(biāo)的進(jìn)行處罰。（二）安全教育培訓(xùn)1.三級安全教育培訓(xùn)：對新入職員工進(jìn)行公司級、部門級、班組級三級安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括公司概況、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、事故案例分析等，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。2.定期安全教育培訓(xùn)：定期組織全體員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容根據(jù)不同季節(jié)、不同崗位、不同時期的安全生產(chǎn)特點進(jìn)行針對性安排，如季節(jié)性安全知識、新設(shè)備操作培訓(xùn)、應(yīng)急救援知識培訓(xùn)等。3.專項安全教育培訓(xùn)：對從事特種作業(yè)、危險作業(yè)的人員，必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得相應(yīng)資格證書后方可上崗作業(yè)。（三）安全檢查與隱患排查1.日常安全檢查：生產(chǎn)班組每天進(jìn)行班前、班中、班后的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。車間管理人員每天對車間進(jìn)行巡查，對發(fā)現(xiàn)的安全問題及時督促整改。2.定期安全檢查：公司每月組織一次全面的安全檢查，由安全管理部門牽頭，各相關(guān)部門參加，對公司的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備設(shè)施、電氣安全、消防安全、危險化學(xué)品管理等方面。3.專項安全檢查：根據(jù)季節(jié)特點、生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運行狀況等，適時組織專項安全檢查，如夏季防暑降溫檢查、冬季防寒保暖檢查、節(jié)假日安全檢查、新設(shè)備投入使用前安全檢查等。4.隱患排查治理：對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，建立隱患排查治理臺賬，明確隱患內(nèi)容、整改措施、整改責(zé)任人、整改期限等，實行閉環(huán)管理，確保隱患得到及時整改。（四）安全事故應(yīng)急管理1.應(yīng)急預(yù)案制定：制定完善的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案等，明確應(yīng)急救援的組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。2.應(yīng)急救援演練：定期組織應(yīng)急救援演練，檢驗應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，提高員工的應(yīng)急救援能力和自我保護(hù)意識。演練內(nèi)容包括火災(zāi)事故應(yīng)急演練、觸電事故應(yīng)急演練、坍塌事故應(yīng)急演練等。3.事故報告與處理：發(fā)生安全事故后，事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告本部門負(fù)責(zé)人和公司安全管理部門，公司應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定及時向上級主管部門報告。事故發(fā)生后，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援工作，保護(hù)事故現(xiàn)場，配合有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理，查明事故原因，分清事故責(zé)任，提出處理意見和防范措施。六、成本管理（一）成本核算1.成本核算方法：采用品種法或分步法等成本核算方法，對免燒磚生產(chǎn)過程中的各項成本進(jìn)行核算，包括原材料成本（如水泥、沙子、石子等）、人工成本、設(shè)備折舊、水電費、運輸費、管理費等。2.成本核算流程：明確成本核算的流程和步驟，收集相關(guān)成本數(shù)據(jù)，如原材料采購發(fā)票、工資發(fā)放記錄、設(shè)備運行記錄、水電費發(fā)票等，按照成本核算方法進(jìn)行計算和匯總，編制成本核算報表。3.成本分析：定期對成本核算結(jié)果進(jìn)行分析，找出成本變動的原因和影響因素，如原材料價格波動、生產(chǎn)效率變化、設(shè)備維修費用增加等，為成本控制提供依據(jù)。（二）成本控制措施1.原材料成本控制：通過優(yōu)化采購渠道、降低采購價格、合理控制庫存等措施，降低原材料成本。加強原材料消耗定額管理，嚴(yán)格控制原材料浪費現(xiàn)象。2.人工成本控制：合理安排人員崗位，提高勞動效率，避免人員冗余。加強員工培訓(xùn)，提高員工技能水平，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。3.設(shè)備成本控制：做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本。合理安排設(shè)備使用時間，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備閑置時間。4.能源成本控制：加強能源管理，采用節(jié)能設(shè)備和技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低能源消耗。制定能源消耗定額，嚴(yán)格控制能源浪費現(xiàn)象。5.管理成本控制：精簡管理機構(gòu)，減少管理人員數(shù)量，降低管理費用。加強費用報銷管理，嚴(yán)格控制各項費用支出，杜絕不合理開支。七、環(huán)境保護(hù)管理（一）環(huán)境管理目標(biāo)1.制定環(huán)境管理目標(biāo)：明確公司在生產(chǎn)過程中的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，如減少廢氣排放、廢水排放、固體廢棄物排放等，確保公司生產(chǎn)活動符合國家環(huán)保要求。2.目標(biāo)分解與考核：將環(huán)境管理目標(biāo)分解到各部門、各崗位，并納入績效考核體系，定期對環(huán)境管理目標(biāo)的完成情況進(jìn)行考核，對成績突出的部門和個人進(jìn)行表彰獎勵，對未完成目標(biāo)的進(jìn)行處罰。（二）污染防治措施1.廢氣污染防治：對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，如粉塵、二氧化硫、氮氧化物等，采取有效的治理措施，如安裝廢氣處理設(shè)備、采用密閉生產(chǎn)工藝、加強通風(fēng)換氣等，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。2.廢水污染防治：對生產(chǎn)廢水進(jìn)行分類收集、處理，如設(shè)置沉淀池、過濾池、污水處理設(shè)施等，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后回用或排放。加強對廢水排放的監(jiān)測，確保廢水排放符合環(huán)保要求。3.固體廢棄物污染防治：對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如廢渣、廢磚等，進(jìn)行分類收集、存放和處理，如回收利用、填埋、焚燒等，嚴(yán)禁隨意丟棄，防止固體廢棄物對環(huán)境造成污染。（三）環(huán)境監(jiān)測與報告1.環(huán)境監(jiān)測計劃：制定環(huán)境監(jiān)測計劃，定期對公司的廢氣、廢水、噪聲等環(huán)境指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測，確保公司的生產(chǎn)活動對環(huán)境的影響處于可控范圍