生產(chǎn)停換線管理制度_第1頁
生產(chǎn)停換線管理制度_第2頁
生產(chǎn)停換線管理制度_第3頁
生產(chǎn)停換線管理制度_第4頁
生產(chǎn)停換線管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

PAGE生產(chǎn)停換線管理制度一、總則(一)目的為了規(guī)范公司生產(chǎn)停換線的管理流程,確保生產(chǎn)活動的連續(xù)性、穩(wěn)定性和高效性,減少因停換線造成的生產(chǎn)損失,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)停換線的部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié),包括但不限于生產(chǎn)車間、設(shè)備維護部門、質(zhì)量控制部門、物料供應(yīng)部門等。(三)基本原則1.計劃性原則:生產(chǎn)停換線應(yīng)提前進行計劃安排,盡量減少對正常生產(chǎn)秩序的影響。2.最小化原則:在滿足生產(chǎn)需求的前提下,盡可能縮短停換線時間,降低停換線帶來的生產(chǎn)損失。3.協(xié)同性原則:各相關(guān)部門應(yīng)密切配合、協(xié)同工作,確保停換線過程順利進行。4.安全第一原則:停換線操作必須符合安全生產(chǎn)要求,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。二、停換線申請與審批(一)申請流程1.提出申請:生產(chǎn)部門或相關(guān)責(zé)任部門根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)整、設(shè)備維護保養(yǎng)、產(chǎn)品切換等原因,需要進行生產(chǎn)停換線時,應(yīng)提前填寫《生產(chǎn)停換線申請表》。申請表應(yīng)詳細(xì)說明停換線的原因、預(yù)計開始時間、預(yù)計結(jié)束時間、涉及的生產(chǎn)線或設(shè)備、可能影響的產(chǎn)品及產(chǎn)量等信息。2.部門審核:申請表提交后,由所在部門負(fù)責(zé)人進行初步審核。審核內(nèi)容包括申請原因的合理性、停換線時間安排的可行性、對生產(chǎn)計劃和其他部門工作的影響評估等。如審核通過,部門負(fù)責(zé)人在申請表上簽字確認(rèn)。3.相關(guān)部門會簽:涉及到設(shè)備維護、質(zhì)量控制、物料供應(yīng)等相關(guān)部門的,需進行會簽。各部門根據(jù)自身職責(zé),對停換線申請進行審核,并在申請表上簽署意見。設(shè)備維護部門需確認(rèn)停換線期間設(shè)備維護工作的安排;質(zhì)量控制部門需評估停換線對產(chǎn)品質(zhì)量的影響及相應(yīng)的質(zhì)量控制措施;物料供應(yīng)部門需確認(rèn)物料的供應(yīng)情況及是否需要調(diào)整物料配送計劃等。4.上級審批:經(jīng)相關(guān)部門會簽后,申請表提交至公司分管領(lǐng)導(dǎo)進行審批。分管領(lǐng)導(dǎo)綜合考慮各方面因素,對停換線申請進行最終審批。如審批通過,申請表上加蓋公司公章或領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)。(二)審批權(quán)限1.一般停換線:預(yù)計停換線時間在[X]小時以內(nèi)的,由部門負(fù)責(zé)人審核后,報生產(chǎn)主管審批。2.較長時間停換線:預(yù)計停換線時間在[X]小時至[X]天之間的,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核、相關(guān)部門會簽后,報公司分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)審批。3.重大停換線:預(yù)計停換線時間超過[X]天或?qū)旧a(chǎn)經(jīng)營有重大影響的,由部門負(fù)責(zé)人審核、相關(guān)部門會簽后,報公司總經(jīng)理審批。(三)緊急停換線處理在生產(chǎn)過程中如遇突發(fā)緊急情況,必須立即進行停換線的,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)主管或公司分管領(lǐng)導(dǎo)報告情況,經(jīng)同意后可先進行緊急停換線操作,但事后應(yīng)及時補辦相關(guān)申請和審批手續(xù),并詳細(xì)記錄緊急停換線的原因、時間、處理過程等情況。三、停換線準(zhǔn)備工作(一)生產(chǎn)計劃調(diào)整1.根據(jù)停換線申請的審批結(jié)果,生產(chǎn)計劃部門對生產(chǎn)計劃進行相應(yīng)調(diào)整。調(diào)整后的生產(chǎn)計劃應(yīng)明確停換線期間各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)變化、產(chǎn)品交付時間調(diào)整等信息,并及時通知相關(guān)部門和客戶。2.生產(chǎn)計劃部門應(yīng)與銷售部門溝通協(xié)調(diào),確??蛻魧νQ線情況及生產(chǎn)計劃調(diào)整有充分了解,避免因信息不暢導(dǎo)致客戶投訴或訂單損失。(二)設(shè)備維護保養(yǎng)1.設(shè)備維護部門根據(jù)停換線申請及設(shè)備運行狀況,制定詳細(xì)的設(shè)備維護保養(yǎng)計劃。維護保養(yǎng)計劃應(yīng)包括設(shè)備清潔、檢查、維修、調(diào)試等具體工作內(nèi)容及時間安排。2.在停換線前,設(shè)備維護人員應(yīng)按照維護保養(yǎng)計劃對相關(guān)設(shè)備進行全面維護保養(yǎng)工作。維護保養(yǎng)過程中,要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)范,確保設(shè)備維護質(zhì)量和人員安全。3.設(shè)備維護保養(yǎng)工作完成后,設(shè)備維護人員應(yīng)進行設(shè)備試運行,檢查設(shè)備是否正常運行,各項性能指標(biāo)是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題,應(yīng)及時進行修復(fù),直至設(shè)備正常運行方可進行生產(chǎn)停換線操作。(三)物料準(zhǔn)備1.物料供應(yīng)部門根據(jù)停換線申請及生產(chǎn)計劃調(diào)整情況,對所需物料進行盤點和準(zhǔn)備。確保停換線前物料庫存充足,能夠滿足停換線后生產(chǎn)的需求。2.對于因產(chǎn)品切換需要更換物料的情況,物料供應(yīng)部門應(yīng)提前安排物料的采購、運輸和入庫工作。同時,要對新物料進行檢驗和驗證,確保物料質(zhì)量符合要求。3.在停換線前,物料供應(yīng)部門應(yīng)將所需物料按照生產(chǎn)批次和使用要求進行分類整理,并準(zhǔn)確無誤地配送至生產(chǎn)車間指定位置,做好物料交接記錄。(四)人員培訓(xùn)與安排1.根據(jù)產(chǎn)品切換或生產(chǎn)工藝調(diào)整的要求,人力資源部門或生產(chǎn)部門組織相關(guān)操作人員進行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、操作技能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面的知識。2.培訓(xùn)結(jié)束后,應(yīng)對操作人員進行考核,確保其具備獨立操作的能力。對于考核不合格的人員,應(yīng)進行補考或重新培訓(xùn),直至合格為止。3.在停換線期間,合理安排人員崗位和工作任務(wù),確保各崗位人員配備充足,工作銜接順暢。同時,要做好人員的安全培訓(xùn)和教育工作,提高員工的安全意識和自我保護能力。(五)文件資料準(zhǔn)備1.技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品切換或生產(chǎn)工藝調(diào)整的要求,準(zhǔn)備好相關(guān)的技術(shù)文件和資料,如產(chǎn)品圖紙、工藝文件、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。2.將準(zhǔn)備好的技術(shù)文件和資料發(fā)放至生產(chǎn)車間、質(zhì)量控制部門等相關(guān)部門,并確保各部門人員能夠及時查閱和使用。3.在停換線前,對技術(shù)文件和資料進行核對和更新,確保其準(zhǔn)確性和完整性。同時,要做好文件資料的歸檔和保管工作,以便日后查閱和追溯。四、停換線實施(一)停線操作1.在預(yù)計停換線時間到達前,生產(chǎn)車間按照操作規(guī)程逐步停止生產(chǎn)線的運行。停止生產(chǎn)線運行的順序應(yīng)按照設(shè)備操作規(guī)程進行,一般為先停止物料供應(yīng)系統(tǒng),再停止生產(chǎn)設(shè)備的運行,最后關(guān)閉相關(guān)的動力系統(tǒng)和輔助設(shè)備。2.在停線過程中,操作人員要密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),確保設(shè)備安全停止運行。同時,要做好設(shè)備的停機記錄,包括停機時間、停機原因、設(shè)備運行參數(shù)等信息。3.停線后,對生產(chǎn)線進行清理和整理工作。清理工作包括清除設(shè)備表面的物料、油污、雜物等,整理工作包括對工具、物料、文件資料等進行分類擺放和歸位。(二)換線操作1.換線操作應(yīng)嚴(yán)格按照換線計劃和操作規(guī)程進行。首先,對生產(chǎn)線進行全面檢查,確保設(shè)備處于可更換狀態(tài)。然后,按照產(chǎn)品切換或生產(chǎn)工藝調(diào)整的要求,更換相關(guān)的模具、刀具、夾具、輸送帶等工裝設(shè)備。2.在更換工裝設(shè)備過程中,要注意設(shè)備的安裝位置、連接方式、調(diào)試參數(shù)等是否正確。更換完成后,進行設(shè)備的調(diào)試和試運行,檢查設(shè)備運行是否正常,各項性能指標(biāo)是否符合要求。3.換線過程中,要做好換線記錄,包括換線時間、換線內(nèi)容、設(shè)備調(diào)試情況、工裝設(shè)備更換情況等信息。換線記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確,以便日后查閱和追溯。(三)安全保障1.在停換線實施過程中,必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,確保操作人員的人身安全和設(shè)備的安全運行。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識,防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。2.設(shè)備維護人員和操作人員在進行設(shè)備維護保養(yǎng)和換線操作時,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程佩戴好個人防護用品,如安全帽、手套、護目鏡等。3.在停換線期間,如涉及電氣設(shè)備、機械設(shè)備等危險作業(yè),必須辦理相關(guān)的危險作業(yè)審批手續(xù),并采取相應(yīng)的安全防范措施。作業(yè)過程中要有專人監(jiān)護,確保作業(yè)安全。(四)質(zhì)量控制1.在停換線前后,質(zhì)量控制部門要對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴(yán)格監(jiān)控。停線前,對即將下線的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求;換線后,對首批生產(chǎn)的產(chǎn)品進行首件檢驗,檢驗合格后方可批量生產(chǎn)。2.在換線過程中,要對工裝設(shè)備的更換情況進行檢查,確保工裝設(shè)備的更換不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)工裝設(shè)備存在問題,應(yīng)及時進行調(diào)整或更換,直至符合質(zhì)量要求為止。3.質(zhì)量控制部門要做好停換線期間的質(zhì)量記錄,包括產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)、工裝設(shè)備更換記錄、質(zhì)量問題處理情況等信息。質(zhì)量記錄應(yīng)真實、完整,以便日后進行質(zhì)量追溯和分析。五、停換線后的恢復(fù)與驗收(一)恢復(fù)生產(chǎn)1.在停換線操作完成并經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,按照生產(chǎn)計劃調(diào)整后的安排,逐步恢復(fù)生產(chǎn)線的運行?;謴?fù)生產(chǎn)線運行的順序與停線操作相反,一般為先啟動動力系統(tǒng)和輔助設(shè)備,再啟動生產(chǎn)設(shè)備的運行,最后恢復(fù)物料供應(yīng)系統(tǒng)。2.在恢復(fù)生產(chǎn)過程中,操作人員要密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),確保設(shè)備正常啟動和運行。同時,要做好設(shè)備的啟動記錄,包括啟動時間、啟動參數(shù)、設(shè)備運行情況等信息。3.恢復(fù)生產(chǎn)后,對生產(chǎn)線的運行情況進行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)和解決可能出現(xiàn)的問題。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常或產(chǎn)品質(zhì)量問題,應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施進行處理,確保生產(chǎn)活動的正常進行。(二)驗收工作1.停換線操作完成并恢復(fù)生產(chǎn)后,由生產(chǎn)部門組織相關(guān)部門對停換線工作進行驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備維護保養(yǎng)情況、工裝設(shè)備更換情況、物料準(zhǔn)備情況、人員培訓(xùn)情況、文件資料準(zhǔn)備情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況等方面。2.驗收人員應(yīng)按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進行逐一檢查和評估,并填寫《生產(chǎn)停換線驗收報告》。驗收報告應(yīng)詳細(xì)記錄驗收情況、驗收結(jié)果及存在的問題等信息。3.如驗收合格,驗收報告由驗收人員簽字確認(rèn)后存檔;如驗收不合格,驗收人員應(yīng)提出整改意見,由責(zé)任部門限期進行整改,整改完成后重新進行驗收,直至驗收合格為止。六、停換線記錄與檔案管理(一)記錄要求1.各部門在停換線過程中應(yīng)做好相關(guān)記錄工作,記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整、及時。記錄內(nèi)容應(yīng)包括停換線申請與審批情況、停換線準(zhǔn)備工作情況、停換線實施過程情況、停換線后的恢復(fù)與驗收情況等方面。記錄形式可以采用紙質(zhì)記錄或電子記錄,但應(yīng)確保記錄的可追溯性。2.記錄應(yīng)按照時間順序進行整理和歸檔,便于查閱和追溯。記錄保存期限應(yīng)符合公司檔案管理規(guī)定和相關(guān)法律法規(guī)要求,一般為[X]年。(二)檔案管理1.公司設(shè)立專門的生產(chǎn)停換線檔案管理崗位或指定專人負(fù)責(zé)生產(chǎn)停換線檔案的管理工作。檔案管理人員應(yīng)具備一定的檔案管理知識和技能,并熟悉生產(chǎn)停換線管理流程。2.生產(chǎn)停換線檔案應(yīng)按照類別進行分類存放,如申請審批類、準(zhǔn)備工作類、實施過程類、恢復(fù)驗收類等。檔案應(yīng)建立索引目錄,便于快速查找和使用。3.檔案管理人員要定期對生產(chǎn)停換線檔案進行整理和檢查,確保檔案的完整性和準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)檔案存在損壞、丟失等情況,應(yīng)及時進行修復(fù)和補充。同時,要做好檔案的保密工作,防止檔案信息泄露。七、責(zé)任追究與獎勵(一)責(zé)任追究1.對于因違反本制度或工作失誤導(dǎo)致生產(chǎn)停換線時間延長、生產(chǎn)損失增加、產(chǎn)品質(zhì)量下降等情況的,公司將視情節(jié)輕重對相關(guān)責(zé)任部門和責(zé)任人進行責(zé)任追究。責(zé)任追究方式包括批評教育、警告、罰款、降職、撤職等。2.如因故意違規(guī)操作或重大失誤導(dǎo)致嚴(yán)重后果構(gòu)成犯罪的,公司將依法移送司法機關(guān)追究刑事責(zé)任。(二)獎勵1.對于在生產(chǎn)停換線管理工作中表現(xiàn)突出的部門和個人,公司將給予表彰和獎勵。獎勵方式包括榮譽證書、獎金、

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論