2025年安全評價師考試備考練習及答案一、單項選擇題（每題1分，共15題）1.根據(jù)《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》，下列關于重大危險源監(jiān)控系統(tǒng)的說法中，錯誤的是（）。A.視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)保存時間不應少于30天B.溫度、壓力等傳感器信號應設置高限報警閾值C.可燃氣體檢測報警系統(tǒng)應獨立于其他系統(tǒng)D.監(jiān)控系統(tǒng)應具備歷史數(shù)據(jù)查詢功能答案：B解析：導則要求溫度、壓力等傳感器信號應設置高限、高高限兩級報警閾值，僅設置高限報警不滿足要求，故B錯誤。2.某機械制造企業(yè)存在噪聲、粉塵、高溫三類危害因素，采用LEC法進行風險評價時，某噪聲作業(yè)點L（發(fā)生事故可能性）=3，E（暴露于危險環(huán)境頻率）=6，C（發(fā)生事故后果）=7，則該點風險等級為（）。A.可接受風險（1-20）B.中度風險（21-70）C.顯著風險（71-160）D.重大風險（161-320）答案：C解析：LEC法計算得3×6×7=126，屬于顯著風險（71-160），對應C選項。3.依據(jù)《安全預評價導則》（AQ8002-2007），預評價報告中“評價單元劃分”部分不需要考慮的因素是（）。A.項目的工藝特點B.危險有害因素分布及狀況C.評價方法的要求D.建設單位的管理需求答案：D解析：導則明確評價單元劃分應基于工藝、危險分布和評價方法需求，建設單位管理需求不屬于劃分依據(jù)，故D錯誤。4.某化工企業(yè)擬新建液氨儲罐區(qū)，根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018），液氨的臨界量為10t。若儲罐區(qū)設計儲量為50t，且與相鄰汽油儲罐區(qū)（臨界量200t，儲量150t）的防火間距為15m（標準要求≥20m），則該企業(yè)重大危險源辨識結(jié)果為（）。A.液氨儲罐區(qū)構(gòu)成重大危險源，汽油儲罐區(qū)不構(gòu)成B.液氨儲罐區(qū)不構(gòu)成，汽油儲罐區(qū)構(gòu)成C.兩者均構(gòu)成D.兩者均不構(gòu)成答案：C解析：液氨50t/10t=5≥1，構(gòu)成；汽油150t/200t=0.75，但因防火間距不足，屬于多品種臨界量比值之和≥1的情況（5+0.75=5.75≥1），故兩者均構(gòu)成重大危險源。5.在安全驗收評價中，對“安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用”的驗證，重點應核查（）。A.安全設施設計專篇的審批文件B.施工期間的安全檢查記錄C.試生產(chǎn)期間的故障停機次數(shù)D.安全管理人員的培訓證書答案：A解析：“三同時”驗證需核查設計階段的審批文件（如安全設施設計專篇的批復），以確認設計階段已落實要求，故A正確。二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.下列屬于安全評價方法中定性評價方法的有（）。A.安全檢查表法（SCL）B.故障類型和影響分析（FMEA）C.危險和可操作性分析（HAZOP）D.道化學火災爆炸指數(shù)法（DOW）答案：ABC解析：DOW屬于定量評價方法，ABC均通過分析因素特征而非數(shù)值計算進行評價，屬于定性方法。2.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》（2021修正），生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位安全生產(chǎn)工作負有的職責包括（）。A.組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓計劃B.組織建立并落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制C.保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施D.督促落實本單位重大危險源的安全管理措施答案：ABC解析：D選項屬于安全生產(chǎn)管理人員的職責（《安全生產(chǎn)法》第二十五條），主要負責人職責見第二十一條，ABC正確。3.某金屬冶煉企業(yè)進行安全現(xiàn)狀評價時，需辨識的物理性危險有害因素包括（）。A.噪聲B.高溫C.粉塵D.電離輻射答案：ABD解析：物理性危險包括設備缺陷、電危害、噪聲、振動、輻射、高溫等；粉塵屬于化學性危險，故C錯誤。4.安全評價報告的“評價結(jié)論”部分應包含的內(nèi)容有（）。A.項目是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策B.主要危險有害因素的控制情況C.安全對策措施的有效性分析D.評價單元的風險等級匯總答案：BCD解析：評價結(jié)論需總結(jié)風險控制情況、對策有效性及總體風險等級，國家產(chǎn)業(yè)政策符合性屬于前期條件核查內(nèi)容，不在結(jié)論中重點體現(xiàn)，故A錯誤。5.關于安全預評價與安全驗收評價的區(qū)別，正確的表述有（）。A.預評價在可行性研究階段進行，驗收評價在試生產(chǎn)階段進行B.預評價針對“設計是否安全”，驗收評價針對“建成后是否安全”C.預評價需預測可能的事故后果，驗收評價需驗證已實施措施的有效性D.預評價方法以定性為主，驗收評價方法以定量為主答案：ABC解析：兩種評價均可能使用定性與定量方法結(jié)合，D錯誤；ABC正確描述了階段、對象和內(nèi)容的區(qū)別。三、簡答題（每題5分，共6題）1.簡述安全評價中危險有害因素辨識的主要步驟。答案：（1）確定辨識范圍：明確評價對象的生產(chǎn)工藝、設備設施、作業(yè)環(huán)境等邊界；（2）收集基礎資料：包括設計文件、操作規(guī)程、事故案例、檢測報告等；（3）劃分辨識單元：按工藝功能、設備類別、作業(yè)區(qū)域等劃分；（4）選擇辨識方法：如安全檢查表法、HAZOP分析、經(jīng)驗法等；（5）分析因素類型：從物理、化學、生物、心理行為、管理等方面識別；（6）記錄與確認：形成辨識清單，經(jīng)專家或相關方確認。2.列舉《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》中規(guī)定的重大隱患判定情形（至少5項）。答案：（1）未按規(guī)定設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；（2）危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格；（3）特種作業(yè)人員未持證上崗；（4）涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標準要求；（5）構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；（6）全壓力式液化烴儲罐未按國家標準設置注水措施；（7）未按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存，相互禁配物質(zhì)混放混存。3.簡述安全評價報告中“安全對策措施”的編制要求。答案：（1）針對性：針對辨識出的危險有害因素和評價出的風險等級制定；（2）可行性：技術上可實施、經(jīng)濟上可承受、管理上可操作；（3）優(yōu)先順序：遵循“消除-替代-工程控制-管理措施-個體防護”的等級順序；（4）全面性：覆蓋工藝、設備、電氣、消防、應急、管理等各方面；（5）具體性：明確措施內(nèi)容、責任單位、完成時限和預期效果；（6）符合性：符合國家法律法規(guī)、標準規(guī)范及行業(yè)慣例。4.對比故障樹分析（FTA）與事件樹分析（ETA）的區(qū)別。答案：（1）分析方向：FTA是從頂事件逆推基本原因（演繹法），ETA是從初始事件順推可能后果（歸納法）；（2）應用場景：FTA適用于分析復雜系統(tǒng)的失效原因，ETA適用于分析初始事件引發(fā)的事故鏈；（3）結(jié)果形式：FTA輸出最小割集/徑集，ETA輸出事故后果概率及影響路徑；（4）數(shù)據(jù)需求：FTA需要基本事件的失效概率，ETA需要各階段成功/失敗概率；（5）風險控制重點：FTA關注關鍵薄弱環(huán)節(jié)，ETA關注阻斷事故發(fā)展的節(jié)點。5.簡述安全現(xiàn)狀評價中“重大危險源監(jiān)控措施”的核查要點。答案：（1）監(jiān)控系統(tǒng)：是否配備溫度、壓力、液位、可燃/有毒氣體濃度等監(jiān)測儀表，數(shù)據(jù)是否實時上傳；（2）報警設置：是否設置兩級報警（高限、高高限），報警信號是否傳至控制室；（3）聯(lián)鎖控制：一級、二級重大危險源是否實現(xiàn)緊急切斷、緊急停車等聯(lián)鎖功能；（4）視頻監(jiān)控：是否覆蓋關鍵部位，存儲時間是否≥30天；（5）管理制度：是否制定監(jiān)控操作規(guī)程、值班記錄制度、定期校驗計劃；（6）應急措施：是否針對監(jiān)控異常制定專項應急預案，是否開展演練。四、案例分析題（共2題，每題20分）案例1：某化工企業(yè)擬建設年產(chǎn)10萬噸甲醇裝置，項目位于化工園區(qū)內(nèi)，周邊1km范圍內(nèi)有居民小區(qū)（300戶）、學校（500人）。甲醇的閃點12℃，爆炸極限5.5%-44%（體積比），屬于甲類火災危險性物質(zhì)。設計采用天然氣制甲醇工藝，主要設備包括氣化爐（操作壓力8.5MPa）、合成塔（操作溫度250℃）、甲醇儲罐（單罐容量5000m3，共2座）。問題：（1）辨識該項目的主要危險有害因素（至少8項）；（2）指出重大危險源辨識依據(jù)及結(jié)論；（3）提出針對甲醇儲罐區(qū)的安全對策措施（至少5項）。答案：（1）主要危險有害因素：①火災爆炸（甲醇泄漏遇火源）；②中毒窒息（甲醇蒸氣吸入、有限空間作業(yè)）；③高溫灼燙（合成塔高溫表面）；④高壓傷害（氣化爐超壓爆炸）；⑤噪聲危害（壓縮機、泵類設備運行）；⑥機械傷害（轉(zhuǎn)動設備防護缺失）；⑦觸電（電氣設備漏電）；⑧車輛傷害（罐區(qū)運輸車輛）。（2）重大危險源辨識：依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018），甲醇的臨界量為500t（類別：易燃液體，閃點＜23℃）。單罐甲醇儲量=5000m3×0.7918t/m3（甲醇密度）≈3959t，2座儲罐總儲量≈7918t。7918t/500t=15.84≥1，因此甲醇儲罐區(qū)構(gòu)成一級重大危險源（儲量≥5000t為一級）。（3）甲醇儲罐區(qū)安全對策措施：①設置環(huán)形消防車道，配備泡沫滅火系統(tǒng)、消防水炮，保證冷卻水供給強度≥4L/(min·m2)；②儲罐設置呼吸閥、阻火器，頂部安裝水噴淋冷卻裝置，夏季高溫時開啟；③罐區(qū)安裝可燃氣體檢測報警儀（檢測點間距≤15m），信號接入DCS系統(tǒng)，設置低（25%LEL）、高（50%LEL）兩級報警；④儲罐之間設置防火堤（高度1.2m，有效容積≥最大單罐容量），堤內(nèi)地面做防滲漏處理；⑤制定《罐區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》，明確檢維修前的置換、檢測、監(jiān)護要求，禁止穿帶釘鞋、使用非防爆工具；⑥配置便攜式甲醇檢測報警儀、空氣呼吸器、防化服等個體防護裝備，作業(yè)人員每半年進行一次應急演練。案例2：某金屬礦山企業(yè)開展安全現(xiàn)狀評價，評價組現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)以下問題：①主通風機未定期進行性能檢測（上次檢測時間為2020年1月）；②井下爆破材料庫與主要運輸巷道的距離為18m（《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》要求≥30m）；③部分鑿巖機缺少手把膠套，操作人員手部直接接觸金屬部件；④應急預案未包含周邊村莊疏散路線圖，2023年未開展綜合演練；⑤2名特種作業(yè)人員（提升機司機）操作證已過期3個月。問題：（1）分別指出上述問題對應的隱患等級（一般/重大）；（2）針對問題②提出整改措施；（3）分析問題④可能導致的后果；（4）簡述問題⑤的處理要求。答案：（1）隱患等級：①一般隱患（通風機檢測周期通常為3年，2020年1月至現(xiàn)狀評價時（假設2024年）超過4年，屬超期未檢，但未直接導致重大風險）；②重大隱患（安全距離不足可能引發(fā)爆炸事故波及運輸巷道，符合《礦山重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準》中“其他重大事故隱患”情形）；③一般隱患（防護缺失屬于設備缺陷，未達到重大風險等級）；④一般隱患（應急預案不完善，但未直接導致事故后果擴大）；⑤重大隱患（特種作業(yè)人員無證上崗，違反《安全生產(chǎn)法》第三十條，屬重大隱患）。（2）問題②整改措施：①立即停止爆破材料庫使用，將爆破器材轉(zhuǎn)移至符合安全距離的臨時存放點；②委托設計單位重新選址建設爆破材料庫，確保與主要運輸巷道距離≥30m；③新庫建設期間，嚴格控制爆破器材日使用量，禁止超量儲存；④組織專家對原庫周邊巷道進行安全評估，確認是否需要加固或封閉部分區(qū)域；⑤整改完成后，經(jīng)應急管理部門驗收合格方可恢復使用。（3）問題④可能導致的后果：①事故發(fā)生時，周邊村莊人員無法快速確定疏散路線，延誤逃生時間，增加傷亡風險；②未開展綜合演練，應急救援人員對預案流程不熟悉，可能導致救援行動混亂，擴大事故影響；③缺乏疏散路線圖，