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文檔簡介

原材料存放規(guī)定為提高采購部對原材料的管理水平，使材料進場和倉儲管理實現(xiàn)規(guī)范化、標準化，特制訂本規(guī)定。原材料進場和倉儲管理包括入庫驗收、堆碼標示及整理、建立倉庫臺賬、安全檢查、發(fā)貨等日常管理工作。1、原材料驗收驗收是原材料入庫包括檢驗、分區(qū)合理堆碼兩個步驟。要求：1.1入庫原材料必須檢驗，符合相應(yīng)質(zhì)量標準后填寫相應(yīng)記錄，由檢驗、倉庫、采購簽字。1.2收貨單據(jù)和出廠檢驗報告要齊全。1.3驗收要點：產(chǎn)地、數(shù)量驗收和質(zhì)量驗收。即A、原材料生產(chǎn)廠家；B、原材料規(guī)格型號；C、原材料批號和生產(chǎn)日期；D、原材料數(shù)量(重量)。1.4驗收方式：抽檢5%，發(fā)現(xiàn)問題繼續(xù)抽檢10%。1.5驗收完成，在送貨單上簽字確認，并《原副料入庫表》。1.6問題發(fā)現(xiàn)：質(zhì)量問題在合約范圍內(nèi)接收，否則退貨；數(shù)量問題須采購和對方溝通后讓步接收。2、原材料分區(qū)堆碼及整理2.1原材料到貨后，倉庫須組織卸車，并在現(xiàn)場組織搬運和堆碼到指定位置。2.2堆碼原則按照廠房布置圖要求分區(qū)，并按照型號區(qū)分堆放。2.3堆碼要求：原材料堆碼不得超過1.2米以方便取用，堆垛底層必須有托盤離地20公分，離墻最少10公分。2.4存放要求：防潮，防塵。3、產(chǎn)品出庫3.1產(chǎn)品出庫必須憑發(fā)貨單，由質(zhì)檢、倉庫、業(yè)務(wù)助理三人簽字。3.2須按照先進先出的原則。3.3產(chǎn)品出庫必須“兩檢查”和“一檢驗”：檢查發(fā)貨單是否正確，檢查發(fā)出的貨品是否相符；檢驗發(fā)貨產(chǎn)品質(zhì)量是否合乎發(fā)貨要求。3.4產(chǎn)品出庫時，倉庫部門與物流必須當面點清，確認后方可出庫。4、原材料和產(chǎn)品的保管及信息管理4.1原材料和產(chǎn)品標示嚴格按照相關(guān)文件執(zhí)行，已檢合格材料、正在檢測材料、待檢材料要分開堆放。4.2倉庫必須按照“四查”（查數(shù)量、查質(zhì)量、查保管方法、查安全）認真清查，每周一次自點，及時發(fā)現(xiàn)問題并上報給采購部。4.3各類單據(jù)準確填寫，及時上

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