2025年特殊工種安全培訓(xùn)試卷附答案一、單項選擇題（共20題，每題1分，共20分。每題只有一個正確選項）1.某電工在380V低壓線路進行帶電作業(yè)時，人體與帶電體的最小安全距離應(yīng)不小于（）。A.0.1mB.0.3mC.0.5mD.0.7m2.氣焊與氣割作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的間距不得小于（），與明火的間距不得小于（）。A.3m；5mB.5m；8mC.5m；10mD.8m；15m3.高處作業(yè)分級中，作業(yè)高度在15m≤h＜30m時，屬于（）級高處作業(yè)。A.一B.二C.三D.四4.起重機械作業(yè)中，當(dāng)?shù)蹉^磨損量超過原尺寸的（）時，應(yīng)予以報廢。A.5%B.10%C.15%D.20%5.有限空間作業(yè)前，應(yīng)進行氣體檢測，其中氧氣含量應(yīng)保持在（）范圍內(nèi)方為合格。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.22%-26%6.電工作業(yè)中，使用兆歐表測量絕緣電阻時，被測設(shè)備必須（）。A.帶電B.停電并放電C.接地D.短路7.焊接作業(yè)時，為防止電光性眼炎，作業(yè)人員應(yīng)佩戴（）。A.普通眼鏡B.綠色防護鏡C.黑色墨鏡D.專用防護面罩（鏡片號≥7）8.高處作業(yè)人員使用的安全帶，其檢驗周期為（）。A.3個月B.6個月C.1年D.2年9.起重機械的緊急停止開關(guān)應(yīng)設(shè)置在（）。A.司機室操作面板上B.地面明顯位置C.電氣控制柜內(nèi)D.起重臂頂端10.有限空間作業(yè)時，若檢測到硫化氫濃度超過（），必須立即停止作業(yè)并撤離。A.5mg/m3B.10mg/m3C.20mg/m3D.50mg/m311.電工在潮濕環(huán)境中使用手持電動工具時，應(yīng)選擇（）類工具。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ12.氣割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉（），再關(guān)閉（）。A.乙炔閥；氧氣閥B.氧氣閥；乙炔閥C.丙烷閥；氧氣閥D.氧氣閥；丙烷閥13.高處作業(yè)平臺的防護欄桿高度應(yīng)不低于（），底部擋腳板高度不低于（）。A.1.0m；150mmB.1.2m；180mmC.1.5m；200mmD.0.8m；100mm14.起重機械的起升限位器的作用是防止（）。A.超載B.鋼絲繩跳槽C.吊鉤沖頂D.起重臂后仰15.有限空間作業(yè)時，通風(fēng)設(shè)備應(yīng)持續(xù)運行至（）。A.作業(yè)開始前10分鐘B.作業(yè)結(jié)束后10分鐘C.作業(yè)全程D.氣體檢測合格后停止16.電工作業(yè)中，電纜線路直埋時，埋深應(yīng)不小于（），并在上方鋪設(shè)（）。A.0.5m；混凝土板B.0.7m；警示帶C.1.0m；沙層D.0.3m；紅磚17.焊接作業(yè)中，當(dāng)焊條藥皮嚴(yán)重脫落或焊芯銹蝕超過（）時，不得繼續(xù)使用。A.10%B.15%C.20%D.25%18.高處作業(yè)人員在移動時，嚴(yán)禁（）。A.雙手持工具B.背工具包C.沿腳手架立桿攀爬D.系掛雙鉤安全帶19.起重機械作業(yè)前，應(yīng)檢查制動器的制動間隙，當(dāng)間隙超過（）時，需調(diào)整或更換。A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm20.有限空間作業(yè)發(fā)生事故時，救援人員應(yīng)（）。A.立即進入空間施救B.佩戴正壓式空氣呼吸器后進入C.先拋擲救援繩索D.等待作業(yè)人員自行爬出二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.電工可以在未經(jīng)驗電的情況下直接接觸停電設(shè)備。（）2.氣焊作業(yè)中，乙炔瓶可以臥放使用。（）3.高處作業(yè)時，工具應(yīng)隨手放置在腳手架橫桿上。（）4.起重機械作業(yè)時，指揮人員可以同時指揮多臺設(shè)備。（）5.有限空間作業(yè)前，只需檢測一次氣體濃度即可。（）6.電工作業(yè)中，驗電器使用前無需在有電設(shè)備上試驗。（）7.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場焊渣和易燃物。（）8.高處作業(yè)人員在作業(yè)中可以臨時拆除防護欄桿。（）9.起重機械的鋼絲繩出現(xiàn)斷絲數(shù)達到總絲數(shù)的10%時，應(yīng)報廢。（）10.有限空間作業(yè)時，作業(yè)人員可以通過繩索傳遞工具。（）三、簡答題（共4題，每題10分，共40分）1.簡述觸電急救的“八字原則”及具體操作步驟。2.列舉焊接與熱切割作業(yè)的“十不焊”安全規(guī)定（至少8條）。3.高處作業(yè)中，“三寶四口”具體指什么？分別有哪些防護要求？4.起重機械日常安全檢查應(yīng)包括哪些主要項目？四、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某工廠電工張某在未切斷電源的情況下，對潮濕環(huán)境中的電動機進行檢修，因工具絕緣損壞導(dǎo)致觸電?，F(xiàn)場人員立即用木棍將張某脫離電源，發(fā)現(xiàn)其無呼吸、無心跳，遂進行心肺復(fù)蘇，最終張某獲救。問題：（1）分析事故直接原因和間接原因；（2）提出針對性預(yù)防措施。案例2：某建筑工地焊工李某在密閉金屬容器內(nèi)進行焊接作業(yè)，未佩戴防護面具且未開啟通風(fēng)設(shè)備，作業(yè)30分鐘后出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀。同伴發(fā)現(xiàn)后將其拖拽出容器，送醫(yī)診斷為一氧化碳中毒。問題：（1）分析作業(yè)過程中違反的安全規(guī)定；（2）簡述密閉空間焊接作業(yè)的安全防護要求。答案一、單項選擇題1-5：BCCBB6-10：BDCAB11-15：CABCC16-20：BACBB二、判斷題1-5：×××××6-10：×√×√√三、簡答題1.觸電急救“八字原則”：迅速、就地、準(zhǔn)確、堅持。具體步驟：①立即切斷電源或用絕緣工具使觸電者脫離帶電體；②判斷意識與呼吸，若無意識無呼吸，立即進行心肺復(fù)蘇（CAB步驟：胸外按壓、開放氣道、人工呼吸）；③撥打120并持續(xù)施救至專業(yè)人員到達或觸電者恢復(fù)自主呼吸；④若有灼傷，用干凈紗布覆蓋傷口，避免感染。2.焊接與熱切割作業(yè)“十不焊”包括：①無操作證不焊；②焊件未固定不焊；③易燃物未清除或未采取防護措施不焊；④密閉容器未通風(fēng)不焊；⑤裝過易燃液體的容器未清洗置換不焊；⑥與其他設(shè)備連通且未隔離不焊；⑦壓力容器未泄壓不焊；⑧附近有易燃易爆物品未移走不焊；⑨雨天露天作業(yè)無防護不焊；⑩焊接設(shè)備故障未排除不焊（列舉8條即可）。3.“三寶”指安全帶、安全網(wǎng)、安全帽。要求：安全帶高掛低用，系掛在牢固構(gòu)件上；安全網(wǎng)應(yīng)完整無破損，網(wǎng)與網(wǎng)之間連接嚴(yán)密；安全帽佩戴時下頜帶應(yīng)系緊?！八目凇敝笜翘菘?、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口。防護要求：樓梯口設(shè)防護欄桿；電梯井口設(shè)高度≥1.5m的防護門；預(yù)留洞口尺寸＞150cm時設(shè)防護欄桿并覆蓋安全網(wǎng)，≤150cm時用堅實蓋板覆蓋；通道口設(shè)防護棚，長度≥3m（高層建筑≥5m），棚頂滿鋪5cm厚木板。4.起重機械日常檢查項目：①金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂紋；②鋼絲繩無斷絲、磨損、銹蝕（斷絲數(shù)≤總絲數(shù)10%）；③吊鉤無裂紋、磨損（磨損量≤原尺寸10%）；④制動器制動可靠，制動間隙符合要求；⑤各限位器（起升、變幅、運行）功能正常；⑥電氣系統(tǒng)無短路、漏電，接地良好；⑦液壓系統(tǒng)無泄漏，油位正常；⑧安全裝置（力矩限制器、超載限制器）有效；⑨潤滑部位油液充足。四、案例分析題案例1：（1）直接原因：張某未切斷電源帶電作業(yè)，工具絕緣損壞導(dǎo)致觸電；間接原因：安全培訓(xùn)不到位，作業(yè)人員安全意識薄弱；未執(zhí)行“停電-驗電-接地”操作流程；潮濕環(huán)境未使用Ⅲ類工具或采取絕緣防護措施。（2）預(yù)防措施：嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗電、裝設(shè)接地線”安全流程；潮濕環(huán)境使用Ⅲ類手持電動工具或安裝漏電保護器（動作電流≤15mA）；加強作業(yè)人員安全培訓(xùn)，禁止帶電作業(yè)（特殊情況需經(jīng)審批并采取絕緣防護）；作業(yè)前檢查工具絕緣性能，定期檢測維護。案例2：（1）違反規(guī)定：未進行有限空間作業(yè)審批；未檢測密閉容器內(nèi)氣體（一氧化碳、氧氣濃度）；未開啟強制通風(fēng)設(shè)備；未佩戴正壓式空氣呼吸器或防毒面具；未安排專