PAGE攪拌車衛(wèi)生規(guī)章制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)攪拌車的衛(wèi)生管理，確保攪拌車處于良好的工作狀態(tài)，保障施工安全與質(zhì)量，特制定本規(guī)章制度。（二）適用范圍本規(guī)章制度適用于公司所有攪拌車的衛(wèi)生管理工作。（三）基本原則1.預(yù)防為主原則：通過(guò)加強(qiáng)日常衛(wèi)生維護(hù)，預(yù)防各類衛(wèi)生問(wèn)題引發(fā)的設(shè)備故障和安全隱患。2.全員參與原則：攪拌車操作人員、維修人員、清潔人員等全體相關(guān)人員共同參與衛(wèi)生管理工作。3.規(guī)范操作原則：嚴(yán)格按照規(guī)定的操作流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行衛(wèi)生清潔與維護(hù)工作。二、攪拌車衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（一）車身外觀1.攪拌車車身應(yīng)保持清潔，無(wú)明顯灰塵、泥土、油污等污漬。2.車身標(biāo)識(shí)、字跡應(yīng)清晰可辨，如有損壞或褪色應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。（二）攪拌罐內(nèi)部1.攪拌罐內(nèi)表面應(yīng)光滑、無(wú)積料、無(wú)雜物附著。2.定期清理攪拌罐內(nèi)的殘余混凝土，防止干結(jié)影響攪拌效果。（三）進(jìn)料口與出料口1.進(jìn)料口和出料口應(yīng)保持清潔，無(wú)混凝土結(jié)塊、堵塞現(xiàn)象。2.每次作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清理進(jìn)料口和出料口周邊的殘留物料。（四）傳動(dòng)系統(tǒng)1.檢查傳動(dòng)鏈條、皮帶等部件，確保無(wú)油污、無(wú)雜物纏繞，保持良好的傳動(dòng)性能。2.定期對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，防止磨損加劇。（五）液壓系統(tǒng)1.液壓油箱外觀應(yīng)清潔，無(wú)滲漏現(xiàn)象。2.檢查液壓油管、接頭等部位，確保無(wú)油污、無(wú)松動(dòng)，液壓系統(tǒng)工作正常。（六）輪胎與底盤(pán)1.輪胎表面應(yīng)清潔，花紋內(nèi)無(wú)雜物嵌入，氣壓正常。2.底盤(pán)部分應(yīng)無(wú)泥土堆積，各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。三、衛(wèi)生管理職責(zé)分工（一）操作人員1.負(fù)責(zé)攪拌車作業(yè)前、后的初步清潔工作，包括車身外部的簡(jiǎn)單擦拭、進(jìn)料口和出料口的清理等。2.在作業(yè)過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生問(wèn)題可能影響設(shè)備性能或安全，及時(shí)報(bào)告。3.配合清潔人員完成攪拌車的深度清潔工作。（二）維修人員1.在進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，同步對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行衛(wèi)生清理，如拆卸部件后的油污清理等。2.指導(dǎo)操作人員正確進(jìn)行衛(wèi)生維護(hù)操作，提供技術(shù)支持。3.定期檢查攪拌車各系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況，對(duì)存在的問(wèn)題提出整改建議。（三）清潔人員1.負(fù)責(zé)攪拌車的定期深度清潔工作，包括車身全面清洗、攪拌罐內(nèi)部清理、傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的清潔等。2.按照規(guī)定的清潔流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保清潔質(zhì)量。3.負(fù)責(zé)清潔工具和設(shè)備的保管與維護(hù)，確保其正常使用。四、衛(wèi)生清潔流程與規(guī)范（一）日常作業(yè)前清潔1.操作人員檢查攪拌車外觀，清除車身表面的灰塵、泥土等雜物，重點(diǎn)擦拭進(jìn)料口和出料口周邊。2.檢查輪胎氣壓，清理輪胎花紋內(nèi)的石子等異物。（二）日常作業(yè)后清潔1.待攪拌罐內(nèi)混凝土全部卸料完畢后，操作人員及時(shí)清理進(jìn)料口和出料口，防止混凝土殘留結(jié)塊。2.用清水沖洗攪拌罐內(nèi)部，確保無(wú)殘余混凝土。沖洗完畢后，可適當(dāng)開(kāi)啟攪拌罐進(jìn)行空轉(zhuǎn)，使內(nèi)部水分瀝干。3.擦拭車身外部，去除油污和污漬，保持車身整潔。（三）定期深度清潔1.清潔人員按照以下周期對(duì)攪拌車進(jìn)行深度清潔：每周至少進(jìn)行一次全面深度清潔。對(duì)于使用頻繁或作業(yè)環(huán)境較差的攪拌車，適當(dāng)增加清潔次數(shù)。2.深度清潔步驟如下：車身清洗：使用專用洗車液和高壓水槍對(duì)車身進(jìn)行全面沖洗，去除頑固污漬，然后用干凈毛巾擦干。攪拌罐內(nèi)部清理：采用專用工具和清潔劑，徹底清除攪拌罐內(nèi)的積料、油污等。對(duì)于粘結(jié)較牢的混凝土塊，可先進(jìn)行浸泡軟化后再清理。清理完畢后，對(duì)攪拌罐內(nèi)表面進(jìn)行擦拭和消毒。傳動(dòng)系統(tǒng)清潔：拆卸傳動(dòng)鏈條、皮帶等部件，用清潔劑清洗，去除油污和雜物，然后重新安裝并進(jìn)行潤(rùn)滑。液壓系統(tǒng)清潔：擦拭液壓油箱表面，檢查液壓油管和接頭，如有滲漏及時(shí)處理。定期更換液壓油，并對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾和清潔。輪胎與底盤(pán)清潔：用高壓水槍沖洗底盤(pán)，清除泥土和雜質(zhì)，檢查底盤(pán)各部件連接情況，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。同時(shí)，對(duì)輪胎進(jìn)行全面清潔和檢查。（四）特殊情況清潔1.當(dāng)攪拌車出現(xiàn)故障或維修后，維修人員在維修過(guò)程中造成設(shè)備污染的，維修完成后負(fù)責(zé)對(duì)污染部位進(jìn)行清潔。2.如攪拌車在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生混凝土泄漏等情況，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)清理泄漏的混凝土，并對(duì)受污染的部位進(jìn)行清洗消毒。五、衛(wèi)生檢查與考核制度（一）檢查方式1.日常巡檢：由操作人員在作業(yè)前后進(jìn)行自我檢查，同時(shí)維修人員在日常維修保養(yǎng)過(guò)程中進(jìn)行同步檢查。2.定期檢查：清潔人員根據(jù)清潔流程完成深度清潔后，由專人進(jìn)行定期檢查。3.不定期抽查：公司管理人員不定期對(duì)攪拌車衛(wèi)生狀況進(jìn)行抽查。（二）檢查標(biāo)準(zhǔn)按照本規(guī)章制度中規(guī)定的攪拌車衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，詳細(xì)記錄檢查結(jié)果。（三）考核辦法1.對(duì)于衛(wèi)生狀況良好，達(dá)到或超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的攪拌車，給予相關(guān)操作人員、清潔人員等適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。2.對(duì)于未達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的攪拌車，根據(jù)情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰：首次檢查不合格的，責(zé)令責(zé)任人立即整改，并給予警告。再次檢查仍不合格的，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，處罰金額根據(jù)具體情況確定。因衛(wèi)生問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故的，除追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任外，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予責(zé)任人相應(yīng)的行政處分。六、衛(wèi)生清潔工具與設(shè)備管理（一）工具配備1.為清潔人員配備齊全的衛(wèi)生清潔工具，包括高壓水槍、洗車液、毛巾、刷子、清潔劑、消毒劑等。2.根據(jù)攪拌罐內(nèi)部清理的需要，配備專用的清理工具，如長(zhǎng)柄鏟、刮刀等。（二）設(shè)備管理1.定期對(duì)清潔工具和設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常使用。2.對(duì)于損壞的工具和設(shè)備，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。3.建立清潔工具和設(shè)備的領(lǐng)用、歸還制度，防止丟失和損壞。七、培訓(xùn)與教育（一）培訓(xùn)內(nèi)容1.攪拌車衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和清潔流程培訓(xùn)，使相關(guān)人員熟悉衛(wèi)生要求和操作規(guī)范。2.衛(wèi)生管理重要性的教育，提高全體人員對(duì)攪拌車衛(wèi)生管理工作的重視程度。3.清潔工具和設(shè)備的正確使用方法培訓(xùn)，確保操作人員能夠熟練操作。（二）培訓(xùn)方式1.定期組織集中培訓(xùn)，邀請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行授課。2.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員現(xiàn)場(chǎng)示范操作，讓新員工實(shí)地學(xué)習(xí)。3.發(fā)放培訓(xùn)資料，供員工隨時(shí)查閱學(xué)習(xí)。（三）培訓(xùn)頻率1.新員工入職后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行攪拌車