卸料平臺(tái)安全標(biāo)準(zhǔn)化課件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

匯報(bào)人:XXXX2026.02.01卸料平臺(tái)安全標(biāo)準(zhǔn)化課件CONTENTS目錄01

卸料平臺(tái)概述與安全重要性02

設(shè)計(jì)規(guī)范與荷載計(jì)算03

材料與構(gòu)件技術(shù)要求04

安裝流程與技術(shù)要點(diǎn)CONTENTS目錄05

防護(hù)設(shè)施設(shè)置規(guī)范06

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程07

使用操作安全規(guī)范08

維護(hù)檢查與應(yīng)急處置卸料平臺(tái)概述與安全重要性01卸料平臺(tái)的定義與分類卸料平臺(tái)的定義卸料平臺(tái)是建筑施工現(xiàn)場(chǎng)用于物料周轉(zhuǎn)的臨時(shí)設(shè)施,主要承擔(dān)垂直運(yùn)輸物料的中轉(zhuǎn)任務(wù),其安全直接關(guān)系到施工進(jìn)度和作業(yè)人員生命安全。按結(jié)構(gòu)形式分類主要包括落地式、懸挑式和移動(dòng)式等類型。其中,型鋼懸挑式卸料平臺(tái)因安全性和適用性在工程建設(shè)中應(yīng)用最為廣泛。懸挑式卸料平臺(tái)特點(diǎn)采用型鋼材料制作,工具式、定型化設(shè)計(jì),需獨(dú)立設(shè)置,不與腳手架連接,通過(guò)懸挑梁和鋼絲繩吊拉卸荷,具有承載能力強(qiáng)、安裝靈活等特點(diǎn)。事故案例警示與安全責(zé)任

典型事故案例剖析2020年11月28日,北京市順義區(qū)趙全營(yíng)鎮(zhèn)原板橋三期項(xiàng)目發(fā)生卸料平臺(tái)側(cè)翻事故,造成3人死亡。直接原因包括平臺(tái)嚴(yán)重超載導(dǎo)致吊環(huán)螺桿過(guò)載脆性斷裂,設(shè)計(jì)安裝不規(guī)范(如鋼絲繩夾角過(guò)小、吊環(huán)未緊貼結(jié)構(gòu)邊梁等)降低承載能力,吊環(huán)材質(zhì)及焊縫不達(dá)標(biāo)等。

事故暴露出的核心問(wèn)題事故反映出危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理混亂,安全管理人員配備不足且未到崗履職,安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)缺失,以及作業(yè)人員未系掛安全帶等問(wèn)題,凸顯了全鏈條安全管理的重要性。

安全責(zé)任體系構(gòu)建明確卸料平臺(tái)搭設(shè)負(fù)責(zé)人、使用負(fù)責(zé)人、檢查負(fù)責(zé)人,責(zé)任到人。施工單位需建立健全安全管理制度,技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員嚴(yán)格履行驗(yàn)收職責(zé),監(jiān)理單位加強(qiáng)監(jiān)督,確保各環(huán)節(jié)責(zé)任落實(shí)。

警示教育與應(yīng)急能力提升定期組織事故案例警示教育,強(qiáng)化作業(yè)人員安全意識(shí)。制定卸料平臺(tái)坍塌、物料墜落應(yīng)急預(yù)案,明確疏散、警戒、搶險(xiǎn)流程,定期開(kāi)展應(yīng)急演練,提升突發(fā)情況處置能力,杜絕類似事故重演。相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)體系

01國(guó)家與行業(yè)核心規(guī)范卸料平臺(tái)安全管理需嚴(yán)格遵循《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)及《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(JGJ300),作為設(shè)計(jì)、安裝、使用的核心依據(jù)。

02專項(xiàng)施工方案要求必須單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案,包含設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、安裝拆除流程、安全防護(hù)措施及應(yīng)急預(yù)案,超過(guò)一定規(guī)模(如懸挑長(zhǎng)度超2米、荷載超1噸)需組織專家論證。

03材料與制作標(biāo)準(zhǔn)主梁選用16號(hào)以上工字鋼或槽鋼,腳手板厚度不小于50mm木板或3mm防滑鋼板,吊環(huán)采用Q235鋼筋制作,鋼絲繩直徑不小于14mm,繩卡數(shù)量不少于3個(gè)。

04驗(yàn)收與檢測(cè)規(guī)范安裝完成后需經(jīng)施工技術(shù)人員、專職安全管理人員驗(yàn)收,簽署驗(yàn)收手續(xù);使用前、定期(每30天)及惡劣天氣后需進(jìn)行檢測(cè),確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防護(hù)完好。設(shè)計(jì)規(guī)范與荷載計(jì)算02平臺(tái)類型選擇原則優(yōu)先推廣工具式、定型化懸挑式平臺(tái)原則上嚴(yán)禁使用落地式卸料平臺(tái),積極推廣使用型鋼材料制作的工具式、定型化的懸挑式卸料平臺(tái),以提升安全性能和周轉(zhuǎn)效率。懸挑式平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)材料要求懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)用16號(hào)以上工字鋼或槽鋼作為主梁和次梁,上鋪厚度不小于50mm的木板,并用螺栓將木板與懸挑梁固定。平臺(tái)獨(dú)立設(shè)置與連接禁忌懸挑式卸料平臺(tái)必須擱支在建筑物上,不得與腳手架連接,不得出現(xiàn)前后移動(dòng)和左右搖晃現(xiàn)象,確保其獨(dú)立穩(wěn)定受力。結(jié)構(gòu)荷載計(jì)算方法荷載取值標(biāo)準(zhǔn)卸料平臺(tái)荷載計(jì)算需同時(shí)考慮均布荷載與集中荷載,均布活荷載通常取2.0kN/㎡,集中荷載取10kN,按最不利工況組合驗(yàn)算??箖A覆驗(yàn)算要求懸挑式平臺(tái)抗傾覆系數(shù)應(yīng)≥1.2,通過(guò)計(jì)算懸挑端總荷載與錨固端配重(或結(jié)構(gòu)錨固力)的平衡關(guān)系,確保平臺(tái)穩(wěn)定。主梁強(qiáng)度驗(yàn)算主梁采用16號(hào)以上工字鋼或槽鋼,需驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度(σ=M/W≤f)、抗剪強(qiáng)度(τ=V/S≤f_v),撓度限值為L(zhǎng)/400(L為梁跨距)。鋼絲繩受力計(jì)算鋼絲繩與水平懸挑梁夾角宜為45°-60°,單根鋼絲繩拉力T=G/(2sinθ)(G為平臺(tái)總荷載,θ為夾角),繩卡數(shù)量≥3個(gè)且滿足強(qiáng)度要求??箖A覆與穩(wěn)定性驗(yàn)算

抗傾覆系數(shù)要求懸挑式卸料平臺(tái)抗傾覆系數(shù)應(yīng)≥1.2,通過(guò)計(jì)算確保平臺(tái)在荷載作用下不發(fā)生傾覆。

懸挑梁錨固長(zhǎng)度規(guī)定懸挑梁延伸至建筑物內(nèi)的部分不得少于1米,采用不小于φ16鋼筋或螺栓固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的部位不得少于2處。

鋼絲繩受力角度控制鋼絲繩與水平懸挑梁的夾角宜在45°-60°,以保證合理受力,避免因角度過(guò)小導(dǎo)致受力過(guò)大。

荷載組合驗(yàn)算內(nèi)容需按“均布荷載2.0kN/m2+集中荷載10kN”雙重驗(yàn)算平臺(tái)承載力,確保滿足設(shè)計(jì)荷載要求。材料與構(gòu)件技術(shù)要求03型鋼主梁與次梁規(guī)格

主梁材質(zhì)與規(guī)格要求懸挑式卸料平臺(tái)主梁應(yīng)采用16號(hào)以上工字鋼或槽鋼,如18b槽鋼(懸挑≤5米,錨固≥1.5米),高荷載項(xiàng)目可選用20a槽鋼,確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

次梁材質(zhì)與布置標(biāo)準(zhǔn)次梁宜采用[10槽鋼,間距應(yīng)≤500mm,與主梁采用螺栓或焊接連接,焊縫高度≥6mm且無(wú)夾渣、氣孔,螺栓擰緊力矩符合設(shè)計(jì)要求(如M16螺栓力矩≥80N·m)。

主梁錨固長(zhǎng)度規(guī)定懸挑式卸料平臺(tái)的懸挑梁延伸至建筑物內(nèi)的部分不得少于1米,采用不小于φ16以上鋼筋或螺栓固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的部位不得少于2處。

材料質(zhì)量控制要點(diǎn)型鋼表面應(yīng)無(wú)明顯變形、彎曲(撓度≤L/400,L為梁跨距)、裂縫或銹蝕(銹蝕深度≤原厚度10%),進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)材質(zhì)證明并進(jìn)行外觀檢查。鋼絲繩與吊環(huán)技術(shù)參數(shù)鋼絲繩規(guī)格與連接要求

懸挑式卸料平臺(tái)兩側(cè)的懸挑梁應(yīng)分別采用2道φ14以上的鋼絲繩進(jìn)行吊拉卸荷。鋼絲繩與水平懸挑梁的夾角宜在45°-60°。用繩卡固定時(shí),固定繩卡不少于3顆,最后一顆繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm,繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè),“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端。吊環(huán)材質(zhì)與制作標(biāo)準(zhǔn)

卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用Q235鋼筋制作。吊環(huán)應(yīng)預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)上,其預(yù)埋深度及錨固長(zhǎng)度符合規(guī)定值,吊環(huán)凈高不超過(guò)混凝土面5--6CM,吊環(huán)方向垂直于樓面。鋼絲繩與吊環(huán)連接規(guī)范

鋼絲繩與吊環(huán)之間必須通過(guò)卡環(huán)進(jìn)行連接,嚴(yán)禁直接將吊鉤鉤掛在吊環(huán)上。穿入吊環(huán)的鋼絲繩應(yīng)使用至少3個(gè)卡子進(jìn)行固定,且繩卡初次固定后,應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁平1/3。連接件與防護(hù)材料標(biāo)準(zhǔn)螺栓與焊接連接件要求螺栓應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓或符合設(shè)計(jì)要求的普通螺栓,確保強(qiáng)度和數(shù)量,擰緊力矩達(dá)40-65N·m,無(wú)滑絲、斷裂。焊接連接焊縫高度≥6mm且無(wú)夾渣、氣孔,主梁與預(yù)埋件必須雙面焊。鋼絲繩及繩卡標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩公稱直徑不小于12mm,無(wú)斷絲、斷股、銹蝕等缺陷,斷絲數(shù)不超過(guò)總絲數(shù)的10%。繩卡數(shù)量不少于3個(gè),間距≥6倍繩徑,繩卡滑鞍在受力側(cè),U型螺栓在尾端,最后一顆繩卡距繩頭長(zhǎng)度≥140mm。腳手板材料規(guī)格宜采用木腳手板(厚度不小于50mm,無(wú)腐朽、劈裂)或3mm厚防滑鋼板,滿鋪、固定牢固,板間間隙≤5mm,嚴(yán)禁使用竹跳板或破損板材。防護(hù)欄桿與擋腳板要求防護(hù)欄桿上桿高度1.2m,下桿高度0.6m,立桿間距≤2m,底部設(shè)不低于18cm高擋腳板,欄桿內(nèi)側(cè)張掛2000目密目安全網(wǎng),綁扎牢固無(wú)破損。安裝流程與技術(shù)要點(diǎn)04基礎(chǔ)處理與定位放線

01地基承載力要求落地式平臺(tái)地基需平整、夯實(shí),承載力不小于100kPa,必要時(shí)澆筑C20混凝土墊層,厚度不小于150mm,表面平整度誤差不超過(guò)5mm。

02基礎(chǔ)構(gòu)造措施立桿底部應(yīng)設(shè)置≥200×200mm木墊板(或混凝土墊塊),掃地桿距地≤20cm,確?;A(chǔ)穩(wěn)固,防止不均勻沉降。

03預(yù)埋件處理規(guī)范懸挑式平臺(tái)預(yù)埋件(如U型螺栓、鋼板)需與結(jié)構(gòu)梁主筋焊接固定,埋深不小于150mm,混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%以上方可安裝。

04定位放線標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)方案確定平臺(tái)位置,用墨線彈出立桿基礎(chǔ)中心線、懸挑梁錨固點(diǎn),水平誤差不超過(guò)10mm,垂直誤差不超過(guò)5mm,確保安裝精度。懸挑梁安裝與錨固工藝主梁選型與規(guī)格要求懸挑式卸料平臺(tái)主梁應(yīng)選用16號(hào)以上工字鋼或槽鋼,確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足荷載要求。懸挑梁錨固長(zhǎng)度與固定方式懸挑梁延伸至建筑物內(nèi)的部分不得少于1米,采用不小于φ16以上鋼筋或螺栓固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的部位不得少于2處。鋼絲繩吊拉卸荷設(shè)置兩側(cè)的懸挑梁應(yīng)分別采用2道φ14以上的鋼絲繩進(jìn)行吊拉卸荷,鋼絲繩上部拉結(jié)點(diǎn)連接件必須固定于建筑物結(jié)構(gòu)上,嚴(yán)禁設(shè)置在砌體墻或腳手架等施工設(shè)備上。鋼絲繩與水平懸挑梁夾角要求卸料平臺(tái)鋼絲繩與水平懸挑梁的夾角宜在45°-60°,以保證受力合理。建筑物銳角處鋼絲繩防護(hù)建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,防止鋼絲繩受損。平臺(tái)安裝水平與穩(wěn)定要求卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口,安裝應(yīng)平穩(wěn),不得出現(xiàn)前后移動(dòng)和左右搖晃現(xiàn)象。鋼絲繩連接與預(yù)緊調(diào)試鋼絲繩選型與連接規(guī)范懸挑式卸料平臺(tái)兩側(cè)的懸挑梁應(yīng)分別采用2道φ14以上的鋼絲繩進(jìn)行吊拉卸荷,鋼絲繩上部拉結(jié)點(diǎn)連接件必須固定于建筑物結(jié)構(gòu)上,嚴(yán)禁設(shè)置在砌體墻或腳手架等施工設(shè)備上。繩卡固定要求卸料平臺(tái)鋼絲繩用繩卡固定時(shí),固定繩卡不少于3顆,最后一顆繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm。最后一顆繩卡與第二顆繩卡之間應(yīng)設(shè)置一繩彎。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè),“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯(cuò)。鋼絲繩夾角控制卸料平臺(tái)鋼絲繩與水平懸挑梁的夾角宜在45°-60°。預(yù)緊力調(diào)試與緊固繩卡初次固定后,應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁平1/3。用手拉葫蘆收緊鋼絲繩,使懸挑梁前端微微抬起(不超過(guò)10mm),確保受力均勻。特殊部位處理建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,防止鋼絲繩被磨損。防護(hù)設(shè)施設(shè)置規(guī)范05臨邊防護(hù)欄桿搭設(shè)要求

防護(hù)欄桿基本高度規(guī)定卸料平臺(tái)四周必須設(shè)置防護(hù)欄桿,上桿高度為1.2m,下桿高度為0.6m,確保作業(yè)人員安全防護(hù)。

擋腳板設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)欄桿底部應(yīng)設(shè)置擋腳板,高度不低于18cm,有效防止物料滑落,保障平臺(tái)下方安全。

密目安全網(wǎng)掛設(shè)要求欄桿必須自上而下加掛密目安全網(wǎng),網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2,網(wǎng)片與欄桿貼合緊密,無(wú)破損漏洞。

欄桿連接固定方式防護(hù)欄桿與平臺(tái)骨架采用焊接或螺栓連接,確保牢固無(wú)松動(dòng)、變形,立桿間距≤2m,保證整體穩(wěn)定性。安全網(wǎng)與擋腳板設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)

密目安全網(wǎng)技術(shù)要求平臺(tái)外側(cè)應(yīng)滿掛密目安全網(wǎng),其網(wǎng)目密度需≥2000目/100cm2,網(wǎng)片與欄桿、平臺(tái)邊緣應(yīng)貼合緊密,無(wú)破損、漏洞,確保有效防止物料墜落。

兜底平網(wǎng)設(shè)置規(guī)范平臺(tái)底部應(yīng)設(shè)置兜底平網(wǎng),材質(zhì)為錦綸或滌綸,網(wǎng)繩直徑≥3mm,平網(wǎng)外伸平臺(tái)邊緣≥500mm,形成雙重防護(hù),防止墜物傷人。

擋腳板基本參數(shù)擋腳板高度不低于18cm,可采用鋼板或木板制作,固定于防護(hù)欄桿底部,板間縫隙≤5mm,有效阻擋物料滑落,表面宜刷黃黑相間警示色。

安全網(wǎng)與擋腳板固定要求安全網(wǎng)應(yīng)采用專用繩綁扎于欄桿內(nèi)側(cè),綁扎點(diǎn)間距≤30cm;擋腳板與立桿采用焊接或螺栓固定,確保牢固可靠,無(wú)松動(dòng)、變形現(xiàn)象。防墜落與超載保護(hù)裝置臨邊防護(hù)設(shè)施平臺(tái)四周設(shè)置不低于1.2m高防護(hù)欄桿,下桿高度0.6m,底部設(shè)不低于18cm高擋腳板,欄桿內(nèi)側(cè)滿掛2000目/100cm2密目安全網(wǎng),防止人員墜落。底部兜底防護(hù)平臺(tái)底部應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于50mm的木板或3mm厚防滑鋼板,板間間隙≤5mm,并用螺栓或鐵絲固定,防止物料墜落;下方墜落半徑內(nèi)設(shè)置雙層防護(hù)棚。限載標(biāo)識(shí)與監(jiān)控平臺(tái)顯著位置懸掛限載標(biāo)志牌,明確標(biāo)注限載噸位(如“限載1.0t”)、驗(yàn)收及維護(hù)責(zé)任人;建議加裝超載報(bào)警器,荷載達(dá)到限值90%時(shí)聲光報(bào)警。防傾覆與防滑裝置懸挑式平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口,安裝平穩(wěn);底部與建筑物之間設(shè)置止滑槽鋼,主梁錨固端采用不小于φ16鋼筋或螺栓固定于建筑結(jié)構(gòu)不少于2處,防止滑移傾覆。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程06技術(shù)資料審查要點(diǎn)

專項(xiàng)施工方案審查核查方案是否符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)及地方標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)確認(rèn)平臺(tái)類型、尺寸、荷載參數(shù)(如均布活荷載通常取2.0kN/㎡)、錨固方式、防護(hù)措施等核心內(nèi)容。

設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)審查驗(yàn)算主梁抗彎/抗剪、錨固系統(tǒng)抗拔/抗傾覆、鋼絲繩拉力、焊縫強(qiáng)度等,確保參數(shù)取值(如工字鋼型號(hào)、鋼絲繩破斷拉力)與實(shí)際材料匹配。

材料證明文件審查收集主梁(工字鋼/槽鋼)、鋼絲繩、螺栓、預(yù)埋件等的合格證、檢測(cè)報(bào)告,確認(rèn)材質(zhì)規(guī)格(如工字鋼型號(hào)、鋼絲繩公稱直徑)符合設(shè)計(jì)要求。

安裝交底記錄審查核查作業(yè)人員安全技術(shù)交底記錄,確認(rèn)安裝工序(如焊接工藝、錨固節(jié)點(diǎn)處理)、質(zhì)量控制點(diǎn)已明確傳達(dá)。實(shí)體驗(yàn)收關(guān)鍵項(xiàng)目01結(jié)構(gòu)體系驗(yàn)收檢查主梁與次梁材質(zhì)規(guī)格,如16號(hào)以上工字鋼或槽鋼,無(wú)變形、銹蝕;連接節(jié)點(diǎn)焊縫飽滿(高度≥6mm)或螺栓緊固(如M16螺栓力矩≥80N·m);腳手板滿鋪固定,無(wú)探頭板,板間間隙≤20mm。02錨固與支撐系統(tǒng)驗(yàn)收懸挑梁延伸至建筑物內(nèi)部分不少于1米,采用≥φ16鋼筋或螺栓固定不少于2處;鋼絲繩選用≥φ14,與水平懸挑梁夾角45°-60°,繩卡不少于3顆,最后一顆距繩頭≥140mm,繩卡滑鞍在受力側(cè)。03防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收防護(hù)欄桿上桿高1.2m、下桿高0.6m,擋腳板高≥18cm,欄桿自上而下加掛密目安全網(wǎng);平臺(tái)外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),底部設(shè)兜底平網(wǎng)外伸≥500mm。04荷載與標(biāo)識(shí)驗(yàn)收平臺(tái)顯著位置懸掛限載標(biāo)識(shí)牌,注明限載噸位(如1.0t)及責(zé)任人;進(jìn)行1.2倍額定荷載靜載試驗(yàn),靜置后主梁撓度≤L/400,無(wú)殘余變形、焊縫開(kāi)裂及鋼絲繩異常伸長(zhǎng)。荷載試驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)識(shí)

靜載試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)首次使用前需進(jìn)行1.2倍額定荷載靜載試驗(yàn),靜置24小時(shí),主梁撓度應(yīng)≤L/400(L為梁跨距),卸載后無(wú)殘余變形。

荷載測(cè)試要求采用沙袋或水箱加載,均布荷載≤1.5kN/㎡,集中堆載≤8kN,測(cè)試期間檢查結(jié)構(gòu)變形、焊縫開(kāi)裂及鋼絲繩伸長(zhǎng)量(≤繩長(zhǎng)0.5%)。

限載標(biāo)識(shí)規(guī)范平臺(tái)顯著位置懸掛限載牌,注明限載重量(如1.0t)、限載面積、驗(yàn)收日期及責(zé)任人,字體清晰,固定牢固。

驗(yàn)收程序與記錄由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收,填寫(xiě)《卸料平臺(tái)驗(yàn)收記錄表》,簽字確認(rèn)后掛牌使用,未驗(yàn)收合格嚴(yán)禁投入使用。使用操作安全規(guī)范07荷載管理與物料堆放要求

嚴(yán)格控制平臺(tái)荷載,嚴(yán)禁超載使用卸料平臺(tái)必須在顯著位置懸掛限載標(biāo)識(shí)牌,明確標(biāo)注限載噸位(如“限載1.0t”)及驗(yàn)收、維護(hù)、安裝責(zé)任人。平臺(tái)上施工人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載,嚴(yán)禁超載或長(zhǎng)期堆放材料,應(yīng)隨吊隨走。

物料均勻堆放,避免偏心荷載物料在卸料平臺(tái)上應(yīng)均勻分布,嚴(yán)禁集中堆放在平臺(tái)的某一側(cè)或一角。堆放高度不宜過(guò)高,以不影響作業(yè)人員視線及操作空間為宜,且不得超過(guò)平臺(tái)護(hù)欄高度。對(duì)于易滾動(dòng)的物料,應(yīng)采取有效的固定措施。

限定作業(yè)人數(shù),禁止無(wú)關(guān)活動(dòng)平臺(tái)上同時(shí)作業(yè)的工人數(shù)量應(yīng)控制在1-2人以內(nèi),嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息之用,嚴(yán)禁在平臺(tái)上進(jìn)行與卸料無(wú)關(guān)的作業(yè),如切割、焊接等產(chǎn)生明火或大量煙塵的工序。人員操作行為準(zhǔn)則

作業(yè)人員資質(zhì)要求作業(yè)人員(包括起重指揮、司索、信號(hào)工及平臺(tái)操作人員)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考核合格并取得相應(yīng)資格證書(shū)后方可上崗,嚴(yán)禁無(wú)證上崗或非本崗位人員擅自操作。

個(gè)人防護(hù)用品規(guī)范作業(yè)人員必須正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、防滑鞋等;在平臺(tái)上作業(yè)時(shí),安全帶必須高掛低用,掛鉤固定于平臺(tái)周邊護(hù)欄或建筑結(jié)構(gòu)可靠部位。

平臺(tái)作業(yè)行為禁忌嚴(yán)禁在平臺(tái)邊緣或防護(hù)欄桿上坐臥、站立或依靠;嚴(yán)禁在平臺(tái)上吸煙、嬉戲打鬧或酒后作業(yè);平臺(tái)上作業(yè)人員數(shù)量不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定,嚴(yán)禁在平臺(tái)上進(jìn)行與卸料無(wú)關(guān)的作業(yè)(如切割、焊接等)。

物料裝卸操作規(guī)范起吊物料前應(yīng)進(jìn)行試吊,將物料吊離地面約30厘米,檢查吊具索具受力及物料平衡性;物料吊至平臺(tái)上方時(shí)應(yīng)緩慢下降,避免碰撞,此時(shí)平臺(tái)上嚴(yán)禁站人;物料應(yīng)均勻堆放,嚴(yán)禁集中堆載或超載,堆放高度不宜過(guò)高以不影響視線及操作空間。

吊裝區(qū)域安全管理物料吊裝運(yùn)行過(guò)程中,起重臂下方及物料墜落半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或通行;作業(yè)人員應(yīng)站在安全區(qū)域,服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁在起吊的物料下方穿行或停留。惡劣天氣應(yīng)對(duì)措施大風(fēng)天氣(≥6級(jí))應(yīng)對(duì)遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)立即停止卸料平臺(tái)作業(yè),將平臺(tái)上的物料清理干凈,人員撤離至安全地帶。暴雨、濃霧、雷電天氣應(yīng)對(duì)暴雨、濃霧、雷電等惡劣天氣時(shí),應(yīng)立即停止卸料平臺(tái)作業(yè),人員撤離至安全地帶,并對(duì)平臺(tái)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可恢復(fù)使用。極端天氣后專項(xiàng)檢測(cè)遇暴雨、大風(fēng)(≥6級(jí))等極端天氣后,需立即開(kāi)展專項(xiàng)檢測(cè),重點(diǎn)檢查立桿基礎(chǔ)沉降、懸挑梁連接節(jié)點(diǎn)、配重固定情況,確認(rèn)無(wú)變形、松動(dòng)后方可使用。維護(hù)檢查與應(yīng)急處置08日常與定期檢查制度

日常檢查(班前檢查)由專職安全員每日作業(yè)前進(jìn)行,重點(diǎn)檢查護(hù)欄螺栓是否松動(dòng)、焊縫是否開(kāi)裂、腳手板是否移位、配重是否穩(wěn)定、超載報(bào)警器是否靈敏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停用并整改。

定期檢查(每周檢查)由安全員每周負(fù)責(zé),全面檢查結(jié)構(gòu)變形、焊縫開(kāi)裂、扣件松動(dòng)、基礎(chǔ)沉降,對(duì)平臺(tái)所有連接節(jié)點(diǎn)(焊縫、螺栓)進(jìn)行加固,銹蝕部位除銹后涂刷防銹漆。

月度檢查與靜載試驗(yàn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人每月負(fù)責(zé),對(duì)平臺(tái)進(jìn)行靜載試驗(yàn)(加載1.2倍限載重量,持續(xù)10分鐘,無(wú)變形、異響為合格),并核查限載標(biāo)識(shí)、防護(hù)設(shè)施完整性。

特殊情況檢查遇暴雨、大風(fēng)(風(fēng)力≥6級(jí))等極端天氣后,需立即開(kāi)展專項(xiàng)檢測(cè),重點(diǎn)檢查立桿基礎(chǔ)沉降、懸挑梁連接節(jié)點(diǎn)、配重固定情況,確認(rèn)無(wú)變形、松動(dòng)后方可使用。

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