1、,Production Planning SAP計劃和制造,PP 模塊培訓資料,SAP R/3模塊介紹,R/3,客戶/服務器 ABAP/4,FI 財務會計,CO 財務控制,TR 司庫,PS 項目管理,WF 工作流程管理,IS 行業(yè)解決方案,MM 物料管理,HR 人事管理,SD 銷售與分銷,PP 生產(chǎn)計劃,QM 質量管理,PM 工廠維護,相關術語,SAP System application program ERP Enterprise resource planning MRP Material requirement planning PP Production planning SOP S

2、ales operation planning DM Demand management MPS Master planning scheduling,課程目標,了解計劃和控制的SAP流程 了解生產(chǎn)計劃模塊的主要功能 了解生產(chǎn)計劃的相關主數(shù)據(jù) 了解MRP運行原理 了解PP與其它模塊的相關集成,企業(yè)組織要素,1,2,SAP生產(chǎn)計劃流程,5,物料需求計劃,3,物料主數(shù)據(jù),4,6,生產(chǎn)控制,7,生產(chǎn)信息系統(tǒng),主計劃,課程內容企業(yè)組織要素,組織要素,SAP R/3 制造業(yè)務流程使用下列組織要素：,公司代碼,工廠,倉儲地點,組織要素結構圖,集團,倉儲地點,0001,0002,0002,0088,工廠,1

3、000,1100,公司代碼,1000,1100,倉儲地點,集團Client,SAP組織機構最高層次 內部包括一個完整的SAP系統(tǒng)全部數(shù)據(jù),公司代碼Company code,具有法定財務獨立核算的單位 財務處理中的最小組織單位,工廠Plant,最低的財務評估區(qū) 使用廣泛，可以是生產(chǎn)廠，分銷中心或倉庫群 可以是一個物理上或邏輯上的單位,企業(yè)組織要素,1,2,SAP PP 主要流程,5,物料需求計劃,3,物料主數(shù)據(jù),4,6,生產(chǎn)控制,7,生產(chǎn)信息系統(tǒng),課程內容-SAP PP主要流程,主計劃,R/3 離散與重復生產(chǎn)概覽,課程內容生產(chǎn)制造主數(shù)據(jù),企業(yè)組織要素,1,2,5,物料需求計劃,3,主數(shù)據(jù),4,6

4、,生產(chǎn)控制,7,生產(chǎn)信息系統(tǒng),主計劃,SAP 生產(chǎn)計劃流程,生產(chǎn)制造主數(shù)據(jù)內容,用于制造計劃與執(zhí)行的主數(shù)據(jù)包括：,物料主數(shù)據(jù) 物料清單 (BOM) 工作中心 工藝路線 成本核算中心,物料類型樣例,ROH - 原材料 HAWA - 貿(mào)易貨物 HALB - 半成品 HIBE - 經(jīng)營供應 FERT - 成品 NLAG - 無庫存物料,半成品,原材料,貿(mào)易貨物,經(jīng)營供應,成品,無庫存物料,其它,其它,工廠,3000,工廠,2000,工廠,3000,工廠,2000,工廠,3000,工廠,2000,基本數(shù)據(jù),基本數(shù)據(jù),?,采購類型,?,MRP,控制器,?,批量關鍵字,MRP,MRP,工廠,1000,?,

5、批量數(shù),?,限度數(shù)據(jù),工作計劃,工作計劃,工廠,1000,?,價格控制,?,價格,核算,核算,工廠,1000,?,物料,?,描述,?,計量單位,物料主數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)機構,物料主數(shù)據(jù)記錄：視圖,MRP,工廠/倉儲地點 庫存,購買,核算,質量管理,成本核算,預測,銷售,分類,倉庫管理,物料 主數(shù)據(jù)記錄,基本數(shù)據(jù),工作計劃,生產(chǎn)制造(PP)物料主數(shù)據(jù),字段示例：,l,采購類型,l,MRP,控制器,l,內部,生產(chǎn)時間,l,MRP,類型,l,批量關鍵字,MRP,MRP,MRP視圖,MRP 類型: 決定物料是否計劃及怎樣執(zhí)行 MPS 項目: M0, MRP 項目: PD 計劃的時界: 在此時間內MPS的運行不會

6、改變主生產(chǎn)計劃. MRP控制者：物料需求計劃責任人，在SAP中作為關鍵字段為生產(chǎn)計劃進行分析和統(tǒng)計 批量類型：決定單個訂單批量大小及為批量管理提供控制 EX: 直接按批訂貨量 FX: 固定批量 TB: 日批量 ,MRP關鍵數(shù)據(jù)-MRP1,MRP1視圖關鍵字段位置,MRP關鍵數(shù)據(jù)-MRP 2 視圖,采購類型: 決定物料是生產(chǎn)還是外購 E：自制生產(chǎn) F：采購 自制生產(chǎn)時間 計劃交貨時間 GR處理時間 計劃邊際碼: 決定生產(chǎn)前后緩沖時間,MRP2關鍵字段位置,MRP關鍵數(shù)據(jù)-MRP3 視圖,策略組: 決定物料在整個系統(tǒng)中運作模式 10: 按庫存生產(chǎn) 20: 按訂單生產(chǎn) 可用性檢查: 決定物料檢查規(guī)則

7、,MRP3 視圖關鍵字段位置,MRP關鍵數(shù)據(jù)-MRP4視圖,獨立/集中: 決定物料作為BOM組件時在MRP過程中產(chǎn)生需求方式 1: 獨立需求 2: 集中需求 生產(chǎn)版本: 管理生產(chǎn)版本數(shù)據(jù),MRP4關鍵字段位置,字段示例：,l,生產(chǎn)計劃,l,批量相關的內部生產(chǎn)時間,工作計劃,工作計劃,工作計劃視圖,工作計劃數(shù)據(jù),生產(chǎn)調度員: 指定生產(chǎn)調度人員及作生產(chǎn)計劃統(tǒng)計關鍵字段 生產(chǎn)計劃參數(shù)文件: 決定定單類型及定單管理方式等生產(chǎn)計劃參數(shù),工作計劃數(shù)據(jù)視圖,字段示例：,l,價格控制,l,移動平均價控制,l,標準價格,核算,核算,核算視圖,練習,建立物料主數(shù)據(jù) 后勤-物料管理 -物料主數(shù)據(jù) -物料 -創(chuàng)建一般

8、的 -立即 Tcode: MM01,BOM,定義 BOM簡單說就是一個物料清單，它包含了產(chǎn)出一個成品所需要的物料及相對應的數(shù)量，在SAP中它還可以包含其它信息，比如發(fā)貨位置、是否與成本相關及損耗等信息 舉例 Item 10 material 1 20 material 2 30 material 3,BOM多層結構,泵,泵,殼體,殼體,軸,軸,驅動輪,驅動輪,毛坯,毛坯,扁平,扁平,墊圈,墊圈,毛坯,毛坯,毛坯,毛坯,泵,單級,BOM,殼體,單級,BOM,驅動輪,單級,BOM,軸,單級,BOM,工廠維護,工程,生產(chǎn),成本核算,銷售,銷售訂單,物料 BOM,BOM 用途,工作中心的定義,定義：

9、工作中心是指一個特定操作被執(zhí)行的場所 舉例： 一個獨立的工作中心如一臺機器 機器組 人員，如裝配中心 一條生產(chǎn)線,工作中心類型圖示,鉆孔壓接工作中心,車間搬運工組,模具工作中心,張三,工作中心作用,為工藝路線缺省值 成本數(shù)據(jù) 計劃數(shù)據(jù)和能力數(shù)據(jù),工作中心簡介,定義,示例,用途,在工廠中執(zhí)行工序或作業(yè)的地點成為工作中心。,工作中心用于 工藝路線、網(wǎng)絡、檢查計劃和維護任務清單中。也可用作統(tǒng)計計算的能力集合。,工作中心類型 示例 o 單個工作中心 自動車床 17 o 工作中心組 車床廠 o 裝配線 裝配線 9 o 單個人 John Doe o 班組 組 12,工作中心數(shù)據(jù),通用數(shù)據(jù),缺省值,能力數(shù)據(jù)

10、,工藝路線數(shù)據(jù),成本核算和 個人數(shù)據(jù),基本數(shù)據(jù),缺省,能力,工藝路線,分配,名稱與描述 標準值碼,控制碼 標準文本碼 工資數(shù)據(jù),可用能力 公式碼,基本工藝路線 隊列和移動時間 公式碼,成本中心 作業(yè)類型 公式碼,練習,路徑：后勤-生產(chǎn)-主數(shù)據(jù) -工作中心 -創(chuàng)建 TCODE: CR01,工藝路線的定義,定義： 工藝路線描述了一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程 舉例： 10 砂型 20 澆鑄 30 加工,工藝路線：概覽,物料部件,PRT,檢驗特性,工序 20,工作中心 文本 控制數(shù)據(jù) 次數(shù),工序 10,物料,工藝路線,物料,A,工藝路線：分組,工藝路線保存在相似或相關的分組中。 在分組中每個工藝路線以 組計數(shù)器

11、形式引用。,工藝路線組,工藝路線 (組計數(shù)器 02),工藝路線 (組計數(shù)器 03),工藝路線 (組計數(shù)器 04),工藝路線 (組計數(shù)器 01),工藝路線：序列,工序 工序 工序 工序,工序 工序 工序 工序,工序 工序 工序 工序,可替換序列,標準序列,并行序列,工藝路線 (組計數(shù)器 01),練習,路徑：后勤-生產(chǎn)-主數(shù)據(jù) -工藝路線 -創(chuàng)建 TCODE: CA01,PP 成本核算,Center,PP 成本核算數(shù)據(jù),4420 - 生產(chǎn)泵,內部作業(yè)成本,成本中心,分配給某成本中心 的作業(yè)類型 (美元/小時),某工藝路線中 某工序的標準值,工作中心 車床01,設置 SET1 機械 MACH2 人工

12、 LAB1,標準值參數(shù)和作業(yè) 類型的工作中心,成本中心 4420,課程內容主計劃,SAP生產(chǎn)計劃簡介,1,2,企業(yè)組織結構,5,物料需求計劃,3,物料主數(shù)據(jù),4,6,生產(chǎn)控制,7,生產(chǎn)信息系統(tǒng),主計劃,MPS / MRP,MPS / MRP,需求程序,需求管理,需求管理流程,主生產(chǎn)計劃,在本級上執(zhí)行,課程內容物料需求計劃,SAP生產(chǎn)計劃簡介,1,2,企業(yè)組織結構,5,物料需求計劃,3,物料主數(shù)據(jù),4,6,生產(chǎn)控制,7,生產(chǎn)信息系統(tǒng),主計劃,計劃程序,計劃程序,MRP,消費- 基于計劃,預測-基于計劃,重定貨點計劃法,自動重定 貨點計劃法,手動重定 貨點計劃法,MRP目標,了解 MRP的用途 了

13、解批量運算 了解運行MRP功能 學會運行MRP 學會分析MRP運行后結果,介紹 MRP,MRP Material Requirements Planning 物料需求計劃 MPS Master Production Scheduling 主生產(chǎn)計劃 MRP II Manufacturing Resource Planning 制造資源計劃 ERP Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃,MRP簡介,MRP計劃過程是基于當前與未來的需求。MRP是MPS的后道計劃過程。MRP輸出結果為計劃訂單與采購申請。 MRP 是以時間隔來確定一個平衡的當前可用與未來需求物料需求

14、過程。,主生產(chǎn)計劃,MPS 運行,MRP 運行 (整個BOM展開),手工檢查并修正運行結果,MRP概覽,轉換,計劃訂單,獨立需求,保留,購買申請,倉儲,生產(chǎn)訂單,計劃獨立需求,購買訂單,計劃方面,MRP,銷售訂單,練習,創(chuàng)建獨立需求 路徑 后勤-生產(chǎn)-主計劃 -需求管理 -計劃獨立需求-創(chuàng)建 Tcode: MD61 運行主生產(chǎn)計劃 路徑 后勤-生產(chǎn)-主計劃 -MPS-聯(lián)機運行 Tcode: MD40,收據(jù),MRP運行,1,銷售訂單,/,計劃獨立需求,計劃訂單,購買申請,相關需求,計劃訂單,相關需求,成品,成品,裝配,2,裝配,原材料,3,原材料,1,原材料,2,MRP需求傳遞,計劃訂單,計劃訂

15、單,計劃訂單,計劃訂單,購買需求,購買需求,購買需求,成品,裝配,1,裝配,2,原材料,1,原材料,2,原材料,3,時間,訂單,結束日期,訂單,開始日期,要求時間,MRP時間推算原理,物料,需求計劃,物料,需求計劃,收據(jù),收據(jù),庫存,庫存,需求,需求,MRP,MRP,清單,清單,庫存,庫存,/,/,需求清單,需求清單,庫存需求清單和MRP清單,MRP 清單與庫存需求清單,內部生產(chǎn)建議,在下次計劃運行時自動更改,產(chǎn)生計劃訂單,手工更改,手工創(chuàng)建,計劃運行,自動創(chuàng)建,更新或編輯計劃訂單,創(chuàng)建計劃訂單,轉換計劃訂單,集中轉換至 生產(chǎn)訂單,單個轉換至 生產(chǎn)訂單,外部采購建議,單個轉換至 采購 申請,集

16、中轉換至 采購 申請,計劃運行,交貨計劃,采購申請,計劃訂單,計劃訂單,表頭,l,物料,l,數(shù)量,l,日期,項目,物料組件,-,數(shù)量,-,日期,物料組件,-,數(shù)量,-,日期,MRP結果計劃訂單,再訂貨點,安全庫存,再訂貨點,庫存,ROP,提前期,RLT,訂單數(shù)量,時間,練習,聯(lián)機運行MRP 路徑 后勤-生產(chǎn)-MRP-計劃 -總計劃-聯(lián)機運行 Tcode: MD01 查看計劃結果 路徑 后勤-生產(chǎn)-MRP-評估 -MRP清單 Tcode: MD05,計劃策略的作用,成品,生產(chǎn) / 購買,R/3 系統(tǒng)如何處理獨立需求？,計劃 策略,銷售 訂單,生產(chǎn) 訂單,數(shù)量 100 日期 5月10日,數(shù)量 ?

17、日期 ?,客戶,n,n,面向庫存生產(chǎn),最終裝配生產(chǎn)（40）,n,n,面向訂單生產(chǎn),按批量生產(chǎn)（30）,n,n,按批量生產(chǎn),按凈需求生產(chǎn)（10）,n,n,有總裝的計劃,按毛需求生產(chǎn)（11）,n,n,無總裝的計劃,按訂單生產(chǎn)（20）,n,n,具有計劃,無最終裝配計劃（50）,n,n,在裝配層的計劃,集成的生產(chǎn)訂單生產(chǎn)（82）,計劃策略的分類,按庫存計劃,按庫存計劃,按最終裝配計劃,按庫存生產(chǎn),最終裝配計劃模式 Make to Stock,最終裝配計劃模式：業(yè)務方案,當企業(yè)有許多深受行業(yè)用戶歡迎的各種型號產(chǎn)品 市場預測這些產(chǎn)品系列的銷售 制造階段按從預測中提煉出的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃 當獲得銷售訂單時，產(chǎn)品

18、應保存在庫存中并準備裝船運輸 如果預測太高或太低，市場或制造階段調整計劃,最終裝配計劃概況,概況,在成品級別完成計劃,計劃后開始采購與生產(chǎn),銷售訂單抵消預測數(shù)量,預測數(shù)量不用于增加倉庫庫存,附加需求自動調整需求程序,最終裝配的計劃與執(zhí)行,銷售訂單使用最終裝配計劃策略消耗計劃獨立需求。 銷售與運作計劃幫助我們創(chuàng)建需求程序。 MRP 創(chuàng)建物料計劃。 生產(chǎn)訂單對生產(chǎn)作業(yè)進行控制。 確認生產(chǎn)訂單與物料的移動都會影響成本核算。,最終裝配計劃處理流程,銷售訂單,預測,倉庫庫存 成品,生產(chǎn),最終裝配計劃消耗處理,與計劃數(shù)量對比,主計劃的 全部需求,計劃數(shù)量,客戶需求,銷售 訂單,預測,按訂單生產(chǎn)模式 Mak

19、e to Order,按訂單生產(chǎn)模式,按訂單生產(chǎn)流程是由銷售訂單開始的。 客戶庫存段在 MRP 中定義了特殊計劃區(qū)域。 當使用裝配加工策略計劃部件時，創(chuàng)建采購要素。 如果某產(chǎn)品有許多選項，則稱其有變式。可以使用 R/3 中的變式配置功能進行管理。,按訂單生產(chǎn)的分類,按訂單生產(chǎn),無最終裝配計劃,重復制造,按訂單計劃,裝配加工,生產(chǎn)訂單,項目,按訂單生產(chǎn)模式：業(yè)務方案,企業(yè)僅在客戶訂購時，才生產(chǎn)產(chǎn)品。 有可能的話，使用標準子裝配 其它子裝配按客戶訂單生產(chǎn) 制造成品并裝船運輸給訂購該產(chǎn)品的客戶,按訂單生產(chǎn)模式特點,按訂單生產(chǎn)策略 使用生產(chǎn)訂單裝配加工 變式配置,按訂單生產(chǎn)的圖例,裝配加工,確認數(shù)量

20、確認日期 裝配類型 凈價,客戶,Sales order,數(shù)量 物料 預計日期,生產(chǎn)訂單,重復制造,網(wǎng)絡,策略 81,策略 82,策略 83,銷售訂單,裝配加工：流程,裝配加工：可用性核查,組件可用性核查,生產(chǎn)訂單,重復制造,組件清單 / 缺少部件清單 確認每個組件的數(shù)量和日期 預計日期的可用數(shù)量 全部數(shù)量的可用日期 高亮顯示缺少的部件,網(wǎng)絡,銷售訂單,MRP時間邏輯排產(chǎn),開放階段,內部生產(chǎn)時間,貨物清單處理時間,計劃 開放日期,訂單 開始日期,訂單 結束日期,可用日期,今天,逆推排產(chǎn),基本日期：逆推排產(chǎn),基本日期：前推排產(chǎn),開放階段,內部生產(chǎn)時間,貨物清單處理時間,訂單 開始日期,訂單 結束日期,可用日期,內部生產(chǎn)時間,貨物清單處理時間,今天,前推排產(chǎn),課程內容生產(chǎn)控制,SAP生產(chǎn)計劃簡介,1,2,企業(yè)組織結構,5,物料需求計劃,3,物料主數(shù)據(jù),4,6,生產(chǎn)控制,7,生產(chǎn)信息系統(tǒng),主計劃,生產(chǎn)訂單的定義,生產(chǎn)什么（產(chǎn)品，服務） 什么時候生產(chǎn)（基本時間，下達時間，完工時間） 生產(chǎn)數(shù)量（生產(chǎn)量，報告量） 用什么生產(chǎn)（物料） 生產(chǎn)成本（計劃成本，實際成本）,生產(chǎn)訂單的結構和要素,物料 (組件),需 求 (計劃訂單),物 料,工序,物料組件,能力負荷,物料預留,成本對象,生產(chǎn)訂單 訂單表頭