1、*三期D地塊工程施工組織設(shè)計編制： （職稱） 審定： （職稱） 審批： （職稱） 寧波市*建設(shè)有限公司編制二0 0五年八月目 錄一、編制綜合說明1、工程施工目標(biāo)2、編制依據(jù)3、編制說明二、工程概況1、簡述2、工程特點(diǎn)三、施工部署1、部署原則2、主要部位施工部署3、主要機(jī)械設(shè)備用表4、勞動力部署四、施工準(zhǔn)備工作1、施工用水2、施工用電3、施工道路4、垂直運(yùn)輸5、場內(nèi)排水五、施工進(jìn)度計劃1、工期目標(biāo)2、確保工期主要措施3、施工總進(jìn)度計劃六、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施1、基坑圍護(hù)工程2、樁基工程3、基礎(chǔ)工程4、鋼筋工程5、模板工程6、砼工程7、砌體工程8、抹灰工程9、涂料工程10、油漆工程11、

2、門窗工程12、樓地面工程13、屋面工程14、腳手架工程15、安裝工程七、季節(jié)性施工技術(shù)措施1、雨季施工技術(shù)措施2、臺風(fēng)期間施工技術(shù)措施3、冬季施工技術(shù)措施4、夏季施工技術(shù)措施八、工期保證措施1、施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖2、工期保證措施3、節(jié)假日加班保證措施九、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)2、工程質(zhì)量管理制度3、確保工程質(zhì)量措施4、成品、半成品保護(hù)5、現(xiàn)場計量質(zhì)量保證措施6、工程技術(shù)資料整理十、安全保證措施1、安全施工目標(biāo)2、確保施工安全措施十一、文明施工保證措施1、文明施工目標(biāo)2、施工現(xiàn)場標(biāo)牌3、施工現(xiàn)場4、文明施工保證措施5、做好流動人員計劃生育管理十二、推廣應(yīng)用新技術(shù)計劃及合理化建議1、預(yù)拌砼和散

3、裝水泥應(yīng)用技術(shù)2、電渣壓力焊應(yīng)用技術(shù)3、現(xiàn)代化管理技術(shù)與計算機(jī)應(yīng)用十三、處理噪音、粉塵等環(huán)境污染的保證措施1、依據(jù)2、目標(biāo)3、保證措施十四、施工中配合協(xié)調(diào)措施1、與建設(shè)單位的配合2、與設(shè)計單位的配合3、與監(jiān)理公司的配合4、與安裝單位的配合十五、保修服務(wù)承諾措施十六、附圖表1 、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（附表一）2、 勞動力計劃表（附表二）3 、計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（附表三）4 、施工總平面布置圖及臨時用地表（附表四）一、編制綜合說明本施工組織設(shè)計編制的內(nèi)容為杭州*三期D地塊工程施工圖內(nèi)明確的所有工程施工內(nèi)容，包括樁、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外裝修、電氣照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、通訊弱電系

4、統(tǒng)等。1、工程施工目標(biāo) 1.1 工程施工質(zhì)量目標(biāo):1.1.1 杭州*三期D地塊工程確保一次性驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2 工程技術(shù)資料嚴(yán)格按部頒要求，達(dá)到齊全、正確、 工整、同步。1.2 工程施工工期目標(biāo)： 1.2.1 2005年 8 月 25 日 2007年 4 月 24 日竣工，確保600日歷天完工；1.3 工程安全施工目標(biāo)1.3.1 杜絕重傷及人身死亡事故，輕傷事故頻率控制在1以內(nèi)。1.3.2 杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；1.3.3 杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；1.3.4 杜絕火災(zāi)事故。1.4 安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)“創(chuàng)杭州市文明標(biāo)化工地”。1.5 治安保衛(wèi)目標(biāo)1.5.1 確保工程建設(shè)正常進(jìn)行，不

5、發(fā)生治安、刑事案件。1.5.2 營造良好的施工氛圍。2、編制依據(jù)2.1 杭州*三期D地塊工程建設(shè)項(xiàng)目審批的有關(guān)文件。2.2 杭州*三期D地塊工程建設(shè)設(shè)計施工圖。2.3 國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。2.4 國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.5 國家現(xiàn)行施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。2.6 省、市有關(guān)文明施工、安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的規(guī)定。3、編制說明3.1編制本設(shè)計的目的在于執(zhí)行建設(shè)文件的規(guī)定， 為該工程總體施工提供較完整的綱領(lǐng)性文件，旨在指導(dǎo)施工全過程。3.2我方將嚴(yán)格按建設(shè)單位及公司規(guī)定， 及時編制分階段裝飾施工方案，編制施工組織總設(shè)計送審，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)。二、工程概況1

6、、簡述：1.1 工程地點(diǎn)：1.2 杭州*三期D地塊工程，總建筑面積30209 m2，總用地面積1048 m2,其中地上26234 m2，地下3975 m2。結(jié)構(gòu)為剪力墻、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。本工程由兩幢28層塔式高層住宅樓，部分裙房和一層地下室組成，建筑高度為79.700m。本工程室內(nèi)0.000相當(dāng)于黃海高程的4.900m,其中地下部分主要為車庫（自行車庫、汽車庫一層）、平戰(zhàn)結(jié)合人防，地下室地坪最低處為室外地坪以下5m左右，層高4.0m，3.5m，局部2.6m；地上部分一層層高為3.6m，其余部分為2.8m。基坑圍護(hù)設(shè)計擬采用鉆孔灌注樁排樁。樁基采用鉆孔灌注樁，樁身砼為C25，樁徑為600、800

7、、900、1000兩種，有效樁長約45m，同時考慮樁底砼注漿以適當(dāng)提高單樁承載力。 本工程為一類居住高層建筑，建筑設(shè)計年限50年，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度為六度，人防防護(hù)等級為六級，屋面防水、地下室防水等級均為二級、抗?jié)B等級為S6。1.3 本工程裝飾部分：1.3.1內(nèi)墻部分為混合砂漿、水性環(huán)保內(nèi)墻涂料。1.3.2外墻部分為純丙彈性耐污外墻涂料、面磚、石材。1.3.3樓地面、門廳電梯廳等公共部分：磨光花崗巖；商業(yè)用房為防滑地磚地面；住宅室內(nèi)為水泥石屑地坪等；其余部分選用防滑彈性彩色橡膠地磚。1.3.4屋面為SBS、APP防水卷材；擠塑型聚苯乙烯保溫板。1.3.5門窗部分：

8、優(yōu)質(zhì)塑鋼（共擠型）門窗，中空玻璃（用于；臨街臥室）入戶門；高密度模壓纖維板木門及防火（乙級）防盜門。2、工程特點(diǎn)本工程有以下幾個特點(diǎn)：2.1 本工程由于地下挖土較深，圍護(hù)工作較為復(fù)雜，加之施工期間處于雨季旺季，所以施工難度較大，準(zhǔn)備工作須及時規(guī)劃，在人力、物力投入上必須保證數(shù)量充足，以確保施工工期。2.2 本工程主在建筑物定位，樓層軸線引測的控制上，放線工作上須仔細(xì)放樣，加強(qiáng)復(fù)核，確保各樓結(jié)構(gòu)、外形準(zhǔn)確。2.4 本工程質(zhì)量要求高，必須選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)隊(duì)及施工管理人員，針對關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，制訂詳盡的質(zhì)量計劃及質(zhì)量管理細(xì)則，并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。2.5 本工程位于德勝巷東側(cè)，各種干擾因素較多，妥善處理

9、好各種關(guān)系，以確保工程建筑順利進(jìn)行。2.6本工程施工將進(jìn)入夏、秋季節(jié)雨期，對施工帶來難度較大。三、施工部署1、部署原則1.1 目標(biāo)管理原則：按本項(xiàng)目按業(yè)主確定的工期、質(zhì)量要求，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)，確保工程投資的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，確保合格。1.2 程序管理原則：遵循“先下后上，先大后小，先主后次，交叉施工”工程建設(shè)基本程序。1.3 過程控制原則：自始至終堅(jiān)持“五化”，即：質(zhì)量管理全面化，計劃管理網(wǎng)絡(luò)化，技術(shù)管理規(guī)范化，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，成本核算經(jīng)?；Ｒ匀〉霉こ藤|(zhì)量的優(yōu)質(zhì)、高速和最佳的經(jīng)濟(jì)、社會及環(huán)境效益。2、主要部位施工部署2.1 樁工程安排不少于八臺樁機(jī)，分段后，全面展開，有利工期目標(biāo)的達(dá)標(biāo)。2.

10、2 基礎(chǔ)工程的圍護(hù)，可與土方開挖同時進(jìn)行。2.3 主體工程分多個施工段，分段規(guī)模。2.4 具體分部分項(xiàng)工程，施工程序詳見施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖。（見附表三）2.5 組織一支作風(fēng)頑強(qiáng)，綜合素質(zhì)優(yōu)秀，擅長民用建設(shè)的施工隊(duì)伍，按照工程實(shí)際情況組建合理的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。3、主要施工機(jī)械設(shè)備用表（見附表一）4、勞動力部署根據(jù)施工總進(jìn)度計劃要求，施工勞動力按下表配備：（見附表二）四、 施工準(zhǔn)備工作1、施工用水臨時用水包括施工用水、生活用水，根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，水源有甲方負(fù)責(zé)，在施工現(xiàn)場的城市供水管接口處 。1.1 施工用水量q1：包括砼及砂漿攪拌、養(yǎng)護(hù)、石灰消化用水、砌筑、模板濕潤等，現(xiàn)場施工用水量現(xiàn)計算如下：由公

11、式：其中： q1 (施工用水量-L/S)K1=1.15 (未預(yù)計施工用水系數(shù)) K2=1.5 (施工用水不均衡系數(shù)) Q1 (工程量)N1 (用水定額)可按日工作量計算： 即：1.2 施工機(jī)械用水q2：有公式： 無特殊機(jī)械不考慮。1.3 現(xiàn)場生活用水q3：（按施工高峰期440人計算）其中：q3 (施工現(xiàn)場生活用水量-L/S)P1 (施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)-人)N3 (施工現(xiàn)場生活用水定額) K4 (施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù))1.4 生活區(qū)生活用水量q4： 其中：q4 (生活區(qū)生活用水量-L/S)P2 (生活區(qū)居民人數(shù)-人)N4 (生活區(qū)晝夜全部生活用水定額) K5 (施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù))1.5

12、 消防用水 q515L/S(25公頃內(nèi)取1015 L/S)1.6 總用水量： 1.7 供水管徑： 其中：Q (總用水量-L/S) V (管網(wǎng)中水流速度，當(dāng)D0.1m時，V為0.51.2m/L,本計算暫取0.8。)而現(xiàn)場業(yè)主提供水源接入口，管徑不小于166mm。1.8 另外，消防用水可考慮使用城市消火栓與現(xiàn)場臨時消火栓相結(jié)合的方式。1.9 配水管網(wǎng)的布置現(xiàn)場用水管網(wǎng)采取環(huán)形封閉布置，優(yōu)點(diǎn)是能保證供水的可靠性，當(dāng)管網(wǎng)等一處發(fā)生故障時，水仍可以沿管網(wǎng)其它供給管網(wǎng)，總管接至業(yè)主提供的水源，分支管用1寸接至各用水器。1.10 管網(wǎng)布置（詳見附表四）其中豎向供水利用增壓泵。2、施工用電2.1 施工電源由甲

13、方提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。2.2 在臨時發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)于發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻10歐姆。2.3 施工現(xiàn)場臨時用電負(fù)荷表（見下頁）施工高峰期用電負(fù)荷表：序 號機(jī)械或設(shè)備名稱型 號規(guī) 格數(shù) 量單位額定功率（KW）1砂漿機(jī)UT325232砼攪拌機(jī)JDY-3502153插入式振動器ZX-50C41.14平板振動器ZB520.55交流電焊機(jī)BX3-300-2 223.4KVA6平刨機(jī)104C型31.87圓盤鋸104J型328切割機(jī)400型229對焊機(jī)GWJ-3211

14、00KVA10鋼筋彎曲機(jī)GW-40A型3311鋼筋切斷機(jī)GQ-403312鋼筋調(diào)直機(jī)GT625.513電動套絲機(jī)TQ-32114液壓彎管機(jī)WYQ21.115豎向?qū)笝C(jī)SH-40430KVA16塔吊Z8013517施工升降機(jī)SC10027.52.4 用電容量計算：其中：P （供電設(shè)備總需要容量-KVA） P1 （電動機(jī)額定功率-KW）P2 （電焊機(jī)額定容量-KVA）K1 （電動機(jī)需要系數(shù)）K2 （電焊機(jī)需要系數(shù)）（電動機(jī)平均功率因數(shù)） P1=23+215+41.1+20.5+31.8+32+22+33+33+25.5+21+21.1+27.5+135=140(KW)；P2=223.4+1100+

15、430 =266.8(KVA)再加10%的照明用電，即：2.5 配電導(dǎo)線的選擇 為安全和穩(wěn)定起見，選用銅芯橡皮絕緣線，分三路干線進(jìn)行供電。第一路干線:主要為電焊機(jī)等。 可選用70mm2BX型 285A的銅芯橡皮線。第二路干線:主要為塔吊、升降機(jī)、離心泵等施工用電。 可選用70mm2BX型 285A的銅芯橡皮線。第三路干線:主要為照明用電。可選用10mm2BX型 85A的銅芯橡皮線。2.6 現(xiàn)場臨時用電采用380/220V三相五線制（TN-S系統(tǒng)），根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計算，總用電量323.5KVA，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房。配電房低壓配柜分三個回路，具體見附表四。3、施工道路為確?，F(xiàn)

16、場文明施工，施工道路做法為原土夯實(shí),下鋪設(shè)200mm塘渣，上鋪150mm厚C15混凝土。4、垂直運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場情況和建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計及整體布局，建筑物設(shè)置施工電梯2臺，塔吊1臺。(布置見附表四)5、場內(nèi)排水在施工道路周圍設(shè)置200*200排水明溝，并與城市排污管網(wǎng)接通，明溝兩側(cè)砌120mm厚磚墻，溝底用50mm厚 C10混凝土隨搗隨抹，現(xiàn)場施工污水經(jīng)沉淀池沉淀后排入污水管網(wǎng)。五、施工進(jìn)度計劃1、工期目標(biāo)：確保在甲方確認(rèn)開工日的600個日歷天完成合同規(guī)定范圍的施工作業(yè)內(nèi)容。2、確保工期主要措施：工程施工工期相對較緊，按合同工期保質(zhì)保量完成，在組織管理到技術(shù)管理上都要有科學(xué)的管理手段，針對工程特點(diǎn)，擬

17、采取以下措施保證施工工期。2.1 組織與技術(shù)措施：2.1.1 提前做好一切施工準(zhǔn)備工作，施工前制訂好各部分項(xiàng)工程的施工作業(yè)指導(dǎo)書，安排好施工材料的運(yùn)輸和采購，選用先進(jìn)合理的施工機(jī) 具，組織好各專業(yè)工種的交叉配合。2.1.2 組織一個有權(quán)威性的現(xiàn)場指揮部，配備強(qiáng)有力的管理班子，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分項(xiàng)工作專人專管，加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)。2.1.3 強(qiáng)化通訊、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段，以高效、科學(xué)地組織施工。2.1.4 進(jìn)一步健全經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制落實(shí)到每一個班組。2.1.5 選用技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任性強(qiáng)的施工班組進(jìn)行施工。2.1.6 依據(jù)科學(xué)的施工方案，擬出詳細(xì)的該工程所需的施工機(jī)械、主要材料、構(gòu)配件

18、需要量的資源計劃，做到各種材料、機(jī)具早報計劃、早進(jìn)場，確保工程施工進(jìn)度不受影響。2.1.7 設(shè)立專門的資金賬戶，做到?？顚Ｓ?，嚴(yán)格財務(wù)制度，嚴(yán)禁將工程的建設(shè)資金用作其他用途。2.1.8 合理安排施工程序，根據(jù)不同施工階段劃分施工段進(jìn)行流水施工，且配備足夠勞動力，在施工段內(nèi)進(jìn)行流水作業(yè)，質(zhì)安科應(yīng)實(shí)行邊施工邊檢查邊驗(yàn)收的辦法，采用分段、分部位驗(yàn)收，關(guān)健工序自檢后，應(yīng)提前24小時請監(jiān)理公司或質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收，減少中間環(huán)節(jié)，有利于實(shí)行流水施工方法的開展以縮短工期。2.1.9 放棄節(jié)假日休假，增加有效工作日。2.1.10 建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，每星期召開一至二次由各方參加的協(xié)調(diào)會議，密切建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計

19、院的工作關(guān)系，特別是與監(jiān)理公司應(yīng)做到隨時聯(lián)系，溝通解決施工中所遇到的問題，做到遇到問題不拖延、不扯皮，及時溝通、迅速協(xié)調(diào)、訊速解決。2.1.11 必要時增加夜間施工,主要指噪聲較少的工序。2.1.12 加強(qiáng)土建和安裝配合，準(zhǔn)確留置預(yù)留孔洞，避免鑿洞引起的返工。3、 施工總進(jìn)度計劃（附表三）。六、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施1、 基坑圍護(hù)工程1.1 工程特點(diǎn)：1.1.1 地下水位為自然地坪以下0.9m，基坑平均挖深為4.25m；1.1.2 開挖深度以內(nèi)場地土層大部分位于地下水位以下，考慮降水措施。1.3.3 基坑降水：1.3.3.1 在基坑四周設(shè)300*400排水溝。1.3.3.2 井點(diǎn)施工時

20、應(yīng)采取清水水壓鉆進(jìn)，要求送水泵不得低于2Mpa，流量不小于20m3/h。1.3.3.3 成孔直徑不小于300mm，成孔深度應(yīng)比設(shè)計井點(diǎn)管埋設(shè)深度大0.51.0m，以保證井點(diǎn)管下至預(yù)定深度。1.3.3.4 鉆進(jìn)至預(yù)定孔深后，應(yīng)加大泵量沖洗，將孔內(nèi)土塊及泥漿沖洗出孔口，使孔內(nèi)的含泥量不大于5。1.3.3.5 成孔后，應(yīng)立即放入井點(diǎn)管，井點(diǎn)管應(yīng)居孔中心，嚴(yán)禁將井點(diǎn)管強(qiáng)行壓入孔中。1.3.3.6 井點(diǎn)管周圍填入濾料，宜采取邊向孔內(nèi)送水邊投濾料的辦法，以保證填入的濾料空隙不被泥砂堵塞，濾料填至地面以下1.01.5m，改用粘土填至地面，并壓實(shí)封閉孔口，以防地面水的滲入，實(shí)現(xiàn)真空降水。1.3.3.7 井點(diǎn)施

21、工結(jié)束后，應(yīng)立即組織洗井，洗井宜自上而下進(jìn)行，洗至水清基本不出砂，出水正常，井點(diǎn)底部不沉砂為止。1.3.3.8 當(dāng)每組井點(diǎn)施工結(jié)束，即著手組裝水泵，泵組應(yīng)盡量降低高程，使泵組吸水口與積水管、井點(diǎn)連接管的高程盡可能一致，泵組應(yīng)盡可能設(shè)置在集水管的中部。1.3.3.9 降水系統(tǒng)各部件均應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣、漏水、漏電，檢查水滋正反轉(zhuǎn)，防止反轉(zhuǎn)。1.3.3.10 降水系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)及時組織試抽，全面檢查管路連接質(zhì)量，泵組的工作水壓力、真空度、電流、電壓、及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，井點(diǎn)的出水狀況等，如有異常應(yīng)及時排除，在試抽過程中應(yīng)定時觀測抽水流量、工作水壓力、真空度以及觀測孔的水位等，并做好記錄。1.3.3.1

22、1 降水系統(tǒng)采用雙路供電或自備發(fā)電機(jī)；以確保降水的連續(xù)性，為更合理、經(jīng)濟(jì)的安排井點(diǎn)降水系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場抽水試驗(yàn)。1.3.4 施工注意：1.3.4.1 為確?；娱_挖的安全和本工程地下結(jié)構(gòu)施工的順序進(jìn)行，應(yīng)對整個施工過程進(jìn)行監(jiān)測。通過現(xiàn)場監(jiān)測可達(dá)到校正、修正設(shè)計和指揮現(xiàn)場施工的目的。1.3.4.2 在施工前，先了解掌握施工部分的情況，即土方開挖前應(yīng)取得監(jiān)測的原始數(shù)據(jù)。1.3.4.3 施工現(xiàn)場應(yīng)備有應(yīng)急材料及設(shè)備，如鋼筋、水泥、噴漿機(jī)、砂袋及發(fā)電設(shè)備等。1.3.4.4 發(fā)現(xiàn)任何異常，及時通知有關(guān)各方，以便及時采取有效應(yīng)急措施。2、 樁基工程2.1 鉆孔灌注樁施工2.2.1 工藝流程樁位放線、開挖漿池、

23、漿溝鉆機(jī)就位、孔位校正加壓，控制轉(zhuǎn)速泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣清孔換漿終孔驗(yàn)收下鋼筋籠灌注水下砼成樁養(yǎng)護(hù)2.2.2 主要質(zhì)量技術(shù)措施：2.2.2.1 鉆進(jìn)時根據(jù)場地土質(zhì)情況加壓，開始應(yīng)輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常。2.2.2.2 清孔后測量孔徑，然后吊放鋼筋籠，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后澆筑水下砼。2.2.2.3 澆筑砼的導(dǎo)管直徑宜為200250mm，壁厚不小于3mm，導(dǎo)管和鋼筋應(yīng)保持100mm距離，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝。2.2.2.4 開始澆筑水下砼時，管底至孔底的距離為300500mm，并使導(dǎo)管一次埋入砼面以下0.8m以上，在以后的澆筑中，導(dǎo)管的埋置深度宜為26m。2.2.2.5 樁頂澆筑高度不

24、能偏低，應(yīng)在鑿除泛漿層后，樁頂砼要達(dá)到設(shè)計等級強(qiáng)度。2.2.2.6 本工程樁施工以進(jìn)入持力層深度及樁長雙控制為準(zhǔn)，要求樁端進(jìn)入10-2中等風(fēng)化基巖（進(jìn)入持力層深度1.5D），樁長約45m。2.1.2.7 施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。根據(jù)規(guī)范：動測樁數(shù)為20%,且單柱單樁逐根檢測，獨(dú)立承臺樁不得少于50，且不小于2根。2.1.2.8 灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3、基礎(chǔ)工程3.1 施工順序施工準(zhǔn)備放灰線挖土基坑圍護(hù)、井點(diǎn)安裝樁工程挖土清理打釬地基驗(yàn)槽墊層彈線樁基驗(yàn)收基礎(chǔ)支?；A(chǔ)綁扎鋼筋基礎(chǔ)澆砼養(yǎng)護(hù)彈線基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土主體3.2 土方工程3.2.1 土方開挖前按開挖圖放灰線，根據(jù)

25、現(xiàn)場土質(zhì)情況，土方均采用大開挖，具體根據(jù)土質(zhì)情況，按照本工程基坑圍護(hù)設(shè)計的施工圖先做好圍護(hù)工作。3.2.2 對于底板底與承臺之間的高差，由于所在土質(zhì)性質(zhì)較好，因此可采取局部放坡措施，坡度系數(shù)1：1。3.2.3 基坑土方開挖采用以機(jī)械挖土為主，人工修土為輔的方法。挖土機(jī)械配備二三臺日產(chǎn)液壓反鏟挖土機(jī)，該機(jī)斗容量為1m3，最大挖掘深度5.8m，挖掘半徑9m，根據(jù)本工程基坑的開挖深度及現(xiàn)場平面布置情況，該挖機(jī)完全能滿足要求，同時配備六輛東風(fēng)牌10T自卸式反斗運(yùn)輸車。挖出的土方考慮外運(yùn)的部分具體棄土地點(diǎn)與甲方、區(qū)環(huán)衛(wèi)辦公室聯(lián)系。3.2.4 在基坑邊設(shè)置高程控制點(diǎn)，便于挖土過程中隨時校核挖土深度，以免超

26、挖，若發(fā)現(xiàn)超挖現(xiàn)象，嚴(yán)禁用挖出的淤泥土回填，應(yīng)用碎石和塘渣回填。3.2.5 為保持基坑底土體原狀結(jié)構(gòu)，在基坑底留150200mm厚土層，由人工修整到設(shè)計標(biāo)高，為避免機(jī)械挖土?xí)r碰撞樁基，樁基周圍土方也采用人工挖土。3.2.6 當(dāng)開挖至基底標(biāo)高200mm左右時，應(yīng)進(jìn)行普通釬探，并通知地質(zhì)勘探、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，確定持力層準(zhǔn)確無誤方可進(jìn)行下一道工序。3.2.7 做好土基坑圍護(hù)工作，挖土前，做好基坑外排水，在擬建物周圍做300mm400mm全長排水明溝，嚴(yán)格按照本工程基坑圍護(hù)設(shè)計施工圖進(jìn)行施工。通過路面時排水采用250砼管暗排水溝，污水經(jīng)沉淀處理后排入市政管網(wǎng)。3.2.8 降水工作應(yīng)持續(xù)到

27、基礎(chǔ)施工完成。3.3 基礎(chǔ)模板工程3.3.1 該工程的承臺基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁，采用磚胎模。3.3.2 承臺及基礎(chǔ)梁組合成模后，三檢系統(tǒng)仔細(xì)檢查，要求斷面尺寸及標(biāo)高準(zhǔn)確。自檢合格后，提交監(jiān)理方復(fù)核、簽認(rèn)。3.4 基礎(chǔ)鋼筋工程3.4.1 鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙校對加工的半成品鋼筋的規(guī)格、型號、品種，掛牌堆放。3.4.2 鋼筋的綁扎是先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行；受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)相互錯開，每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。3.4.3 預(yù)埋管線，接地位置應(yīng)正確。樁伸入承臺內(nèi)的鋼筋按45分布開，錨固不小于35d。柱子鋼筋伸入基礎(chǔ)梁及承臺內(nèi)，位置、標(biāo)

28、高要求準(zhǔn)確高，不得遺漏和移位。為了保證柱子主筋在基礎(chǔ)施工中發(fā)生移位，應(yīng)該在柱子主筋軸線復(fù)核好后，用鋼管加以固定，確保軸線準(zhǔn)確。3.5 基礎(chǔ)混凝土工程3.5.1 本工程基礎(chǔ)砼采用商品混凝土。3.5.2施工前做好人員安排，如果澆搗時發(fā)生異?，F(xiàn)象無法繼續(xù)澆搗，嚴(yán)格按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，第二次澆搗時按規(guī)范對施工縫進(jìn)行處理。3.5.3 嚴(yán)格控制砼的水灰比，砼入模時坍落度必須保證。3.5.4 基礎(chǔ)砼澆搗時開2只頭子，并行推進(jìn)。混凝土中摻緩凝劑，基礎(chǔ)澆筑過程中絕不允許混凝土裂縫出現(xiàn)，加強(qiáng)砼澆筑時的管理，倒班施工，連續(xù)施工，保證砼前后入模時間不大于45分鐘，且振搗密實(shí)。3.5.5 混凝土澆筑后，在常溫條件下1

29、2小時內(nèi)覆蓋雙層草包進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，夏季不少于5d。3.5.6 基礎(chǔ)砼澆筑后，降水工作還需繼續(xù)，減弱地下壓力水在砼成形前對砼的影響。3.6 土方回填3.6.1 基礎(chǔ)在回填前，在各項(xiàng)資料齊全的前提下，由業(yè)主組織質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位進(jìn)行基礎(chǔ)工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工，同時在驗(yàn)收后45天內(nèi)在質(zhì)量監(jiān)督部門辦理基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收登記表進(jìn)行備案。3.6.2 基礎(chǔ)回填用設(shè)計材料分層回填夯實(shí)。注意控制回填土的含水率，虛鋪厚度每步300mm，機(jī)械夯實(shí)。每步夯實(shí)后，環(huán)刀法測定土方密實(shí)度，不合格的一律返工。4、鋼筋工程4.1 施工工藝流程：鋼筋合

30、格化驗(yàn)收鋼筋物理試驗(yàn)鋼筋翻樣校對鋼筋制作鋼筋運(yùn)輸扎筋驗(yàn)收4.2 主要施工質(zhì)量技術(shù)措施4.2.1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單, 鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時分批檢驗(yàn)，包括對標(biāo)志、外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送試驗(yàn)室作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，嚴(yán)禁使用。油污、少量鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。4.2.2 本工程的鋼筋現(xiàn)場制作,制作好的鋼筋必須根據(jù)不同的構(gòu)件部位,不同規(guī)格類型編號分類整齊堆放,并掛牌標(biāo)記,便于查找取用。4.2.3 梁筋接頭用閃光對焊；柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊。鋼筋在制作過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時對該批鋼筋重新檢驗(yàn)，合格后方可使用。4.2.4 鋼

31、筋綁扎前，應(yīng)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證鋼筋直徑、位置、間距的準(zhǔn)確，鋼筋彎鉤方向、搭接長度、錨固長度、搭接位置及接頭位置應(yīng)按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并放好砼墊塊，間距1000mm,呈梅花形布置。4.2.5 柱插筋伸入承臺，必須達(dá)到設(shè)計的長度要求，位置應(yīng)作準(zhǔn)確無誤。4.2.6 鋼筋綁扎完成后，應(yīng)自檢合格后交項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核，無誤后，即報建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.7 按防震要求配制箍筋135彎角,彎鉤平直長度10。圓盤鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉調(diào)直，冷拉以控制冷拉率的方法進(jìn)行，級鋼筋冷接率小于4。4.2.8 鋼筋切斷機(jī)刃口根據(jù)切斷

32、直徑及時調(diào)換，鋼筋斷口不得有馬蹄形或彎起現(xiàn)象。4.2.9 有關(guān)施工人員根據(jù)配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎， 班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可根據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。4.2.10 柱鋼筋定位必須準(zhǔn)確牢固，嚴(yán)防移位。加強(qiáng)箍按要求放置。4.2.11 板筋綁扎后，嚴(yán)禁工作人員直接踩在鋼筋上行走。4.2.12 梁、柱交接核心區(qū)箍筋間距要按設(shè)計要求加密， 綁扎鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。44.2.13 柱筋施工時，

33、需用電焊焊接定筋和定位箍予以固定， 并用鋼管扣件歸直固定，防止移位。4.2.14 單獨(dú)基礎(chǔ)中沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長邊受力鋼筋的上面。4.2.15 現(xiàn)澆柱下單獨(dú)基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距與柱中鋼筋相同，下端宜做成直彎鉤，放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上。4.2.16 鋼筋工程質(zhì)量控制程序表（見下頁）鋼筋工程質(zhì)量控制程序表熟悉設(shè)計文件質(zhì)保書、試驗(yàn)報告學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制審核鋼筋配料單施工前準(zhǔn)備檢查腳手架明確質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)交底全體操作人員參加書面交底嚴(yán)格按配料單加工鋼筋焊接、焊工須有上崗證書鋼筋制作每一編號均有識牌焊件力學(xué)試驗(yàn)報告鋼筋模板工序交接檢查嚴(yán)格按施工圖及配料單綁扎班組自查質(zhì)檢員中間檢查現(xiàn)場綁

34、扎混凝土澆灌時留專人看管鋼筋工序交接檢查定點(diǎn)施工掛牌操作建設(shè)單位及監(jiān)理單位檢驗(yàn)評定專職質(zhì)檢員檢查評定質(zhì)量評定是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范 否 隱蔽驗(yàn)收簽證 是 清理現(xiàn)場文明施工鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)試驗(yàn)報告資料整理分訂歸檔鋼筋代用單施工記錄、三檢記錄質(zhì)量評定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄5、模板工程5.1 施工工藝流程：彈線復(fù)核翻樣校對框架柱支模承重架搭設(shè)平臺支模清理雜物驗(yàn)收拆模5.2 主要施工質(zhì)量技術(shù)措施5.2.1 本工程采用九夾板，進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，其中柱模柱角用海棉嵌實(shí)，保證柱角不漏漿，平臺板，表面刷脫模劑，所有接縫均嵌石膏或粘膠帶，保證不漏漿。5.2.2 所有支撐體系均采用483.5鋼管扣件支撐，模板及其支撐系統(tǒng)具

35、有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確性。5.2.3 根據(jù)施工圖紙做好模板配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量。5.2.4 支模前根據(jù)軸線和標(biāo)高，用鋼尺等分出各構(gòu)件實(shí)際尺寸、位置和標(biāo)高，彈好墨線，作為支?；鶞?zhǔn)線。5.2.5 柱模板安裝前，先在其根部面上用1:2水泥砂漿找平，確保模板標(biāo)高統(tǒng)一，安裝后，校正截面尺寸、位置和標(biāo)高，加以臨時固定，最后用垂球校正垂直平整度，與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固，并保證整個支模系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度要求。5.2.6 梁模板安裝時，首先在梁底部搭設(shè)承重架、擱柵，安裝底模和側(cè)模，復(fù)核軸線和標(biāo)

36、高、截面尺寸無誤后，進(jìn)行加固，保證模板系統(tǒng)特別是節(jié)點(diǎn)處不會發(fā)生變形、位移和脹模。搭設(shè)承重架時，先搭設(shè)縱橫兩方向框架梁承重架，再搭設(shè)每一軸線跨內(nèi)次梁與平臺承重架。并使框架承重架與次梁及平臺承重架有效連接，加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。5.2.7 樓板支模時根據(jù)層高搭設(shè)所需高度的承重架和支撐系統(tǒng)。復(fù)核無誤后鋪設(shè)擱柵和模板。5.2.8 板式樓梯支模前根據(jù)樓梯段的斜長用鋼管排架搭設(shè)樓梯平臺的支撐，再搭設(shè)梯板支撐系統(tǒng)。支模時先立梯口梁和平臺梁模板。再鋪設(shè)梯板和平臺板底模，整個模板系統(tǒng)校正復(fù)核無誤后進(jìn)行固定。5.2.9 模板安裝過程中要進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收。5.2.10 拆模時嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)

37、計要求，確定拆模方案， 防止出現(xiàn)事故。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進(jìn)行，拆模時不能用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)走，并清理、修復(fù)。5.2.11 框架梁模板拆除時保留梁下一部分立柱支撐，待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，開始從跨中向兩端拆除。5.2.12 模板在拆除過程中必須加強(qiáng)保護(hù)，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時清理干凈，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。5.3 質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）彈線翻樣校對；（2）支模；（3）承重架搭設(shè)；（4）拆模5.4 支?？刂?.4.1 本工程的柱支模、梁支模圖分別詳見下圖。模板 4.4.2 模板工程質(zhì)量控制表（見下）模板工

38、程質(zhì)量控制表熟悉設(shè)計文件優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引測高程、投設(shè)軸線施工前準(zhǔn)備模板涂刷隔離劑明確質(zhì)量目標(biāo)書面交底技術(shù)交底全體操作人員參加與鋼筋、混凝土工序交接檢查班組自查中間檢查支模定點(diǎn)操作、掛牌施工混凝土澆灌時留專人看管模板工程質(zhì)量控制表熟悉設(shè)計文件優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引測高程、投設(shè)軸線施工前準(zhǔn)備模板涂刷隔離劑明確質(zhì)量目標(biāo)書面交底技術(shù)交底全體操作人員參加與鋼筋、混凝土工序交接檢查班組自查中間檢查支模定點(diǎn)操作、掛牌施工混凝土澆灌時留專人看管專職質(zhì)檢員檢查質(zhì)量評定是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范 否 是下道工序優(yōu)化拆模方案確定拆模時間拆 模注意成品保護(hù)清理現(xiàn)場文明施工清理修

39、理“三檢”記錄質(zhì)量評定記錄資料整理施工記錄6、砼工程6.1 施工準(zhǔn)備工作：6.1.1 制定施工方案根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，制定砼澆筑的施工方案。6.1.2 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查。6.1.3 保證水電等安裝工程及原材料的供應(yīng)。6.1.4 掌握天氣季節(jié)變化情況根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必需的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 6.1.5 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件。 6.1.6 檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。6.2 主要質(zhì)量技術(shù)措施6.2.1 按照各施工部位，砼強(qiáng)度要求并根據(jù)所使用的原材料先到試驗(yàn)室統(tǒng)一試制砼配合比單，嚴(yán)格控制水灰比和坍落

40、度，未經(jīng)技術(shù)人員同意不得隨意加減用水量。雨期施工根據(jù)粗細(xì)骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量，夏季施工高溫時用冷水淋灑粗細(xì)骨料，降低砼出筒溫度，延長初凝時間，冬期施工清除骨料冰塊。6.2.2 集中攪拌所使用的材料及外加劑必須符合規(guī)定，使用前進(jìn)行原材料復(fù)驗(yàn)，合格后才可使用。砼中宜摻用高效減水劑，減少用水量，減少水灰比，改善砼的和易性。6.2.3 澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時清除干凈。6.2.4 澆筑柱砼之前，宜在柱底部先鋪一層20厚同設(shè)計強(qiáng)度的水泥砂漿。6.2.5 分層澆筑砼或采用推移式澆筑時，必須在下層初凝前繼續(xù)澆筑上層砼。每層砼的澆筑厚度宜控制在300mm以內(nèi)。6.2.6 澆筑砼時

41、，自由澆筑高度不應(yīng)大于2m，垂直模板澆筑砼時，不要在一處上連續(xù)卸落，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動。6.2.7 砼振搗時間宜為15-30s，振至砂漿上浮后，表面不再出現(xiàn)氣泡為止，插點(diǎn)間距以40cm為宜。6.2.8 砼澆筑完后，表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。6.2.9 砼澆筑完后12小時內(nèi)蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)，草包應(yīng)輕放，避免拖拉損壞。在澆水養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時，不得沖壞砼面。砼養(yǎng)護(hù)時間不小于7天(摻外加劑時不應(yīng)小于14天)。6.2.10 當(dāng)砼強(qiáng)度大于1.2MP時，才允許上人。6.2.11 試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。

42、6.2.12 試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板時強(qiáng)度依據(jù)。6.2.13 砼由工地現(xiàn)場隨機(jī)取樣測定砼坍落度，砼入模坍落度為35cm。6.2.14 澆搗砼時予先搭設(shè)支架，嚴(yán)禁人員在鋼筋上走動。一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。 6.2.15 每次在澆筑結(jié)構(gòu)砼時24小時連續(xù)作業(yè)。6.2.16 由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時間預(yù)計超出規(guī)定時間的應(yīng)預(yù)先選定位置設(shè)置施工縫。6.2.17 所有施工縫表面必須鑿除浮漿至露出石子

43、，澆搗前灑水濕潤不宜少于24h,然后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。6.2.18 砼澆筑后表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。6.2.19 板澆筑后的砼面層必須進(jìn)行二次抹面，防止產(chǎn)生干縮裂縫，并立即覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。6.2.20 后澆帶的施工： 應(yīng)待兩側(cè)砼澆筑完畢并養(yǎng)護(hù)，砼收縮變形基本穩(wěn)定后再進(jìn)行，洗縫前應(yīng)將接縫處砼表面鑿毛，將縫內(nèi)雜物清理干凈，再澆水充分濕潤。澆筑其處的砼宜選用補(bǔ)償收縮的砼，其強(qiáng)度等級與兩側(cè)砼等級高一級，而且宜選擇在氣溫較低的季節(jié)施工。后澆帶砼澆筑后，其養(yǎng)護(hù)時間不少于4個星期。6.2.21 由于本工程由框架及框剪組成。對于框架結(jié)構(gòu)：按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)

44、平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁扳。對于剪力墻的施工：采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。墻體澆筑砼前或新澆砼與下層砼結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體成分相同的純水泥砂漿或減石子砼。澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。6.2.22 砼工程質(zhì)量控制程序表（見下頁）砼工程質(zhì)量控制表 專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)評定質(zhì)量評定養(yǎng)護(hù)質(zhì)檢站及業(yè)主評定資料整理歸檔質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄砼試塊試驗(yàn)報告砼配合比原材料材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報告檢查記錄砼施工記錄砼澆搗許可證否是清理現(xiàn)場文明施工是否符合設(shè)計及驗(yàn)收規(guī)范覆蓋草包、澆水或噴灑養(yǎng)護(hù)液施工員、質(zhì)檢員跟班循環(huán)檢查申請澆搗砼班組自查木工鋼筋工跟班值班崗位分工

45、掛牌操作專業(yè)會簽?zāi)０邃摻铐殴ば蚪唤訖z查腳手架運(yùn)輸?shù)理旁囼?yàn)儀器及模具準(zhǔn)備砼振搗機(jī)械設(shè)備砼供應(yīng)商材料準(zhǔn)備、材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報告；砼試配、優(yōu)化配合比；砼拌制及運(yùn)輸設(shè)備澆搗砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊監(jiān)督砼的拌制、嚴(yán)格執(zhí)行配合比技術(shù)交底施工前準(zhǔn)備工作全體操作人員參加書面交底制定保證砼質(zhì)量措施編制優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案明確質(zhì)量目標(biāo)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)熟悉設(shè)計文件 7、 砌體工程：7.1 施工工藝流程：彈線找平立皮數(shù)桿擺頭角拉通線砌磚清理7.2 主要施工技術(shù)措施砌體工程各類砌體墻體除按設(shè)計說明要求外，尚需注意：7.2.1砌塊在砌筑前要提前1-2d澆水濕潤，粘土多孔磚含水率宜為10-15；7.2.2 砌筑前應(yīng)將砌筑部分清理干

46、凈放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤，基層表面高差超過30mm處用C15以上細(xì)石砼打平后可砌筑，不得僅用砂漿找平；7.2.3 在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依據(jù)準(zhǔn)線逐皮砌筑；7.2.4多空磚水平縫和豎向縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿不得小于80，垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。加氣砼塊水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫不應(yīng)小于80%，水平灰縫厚度宜為15mm,豎向20mm,不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；7.2.5 墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，不得遺漏，防止今后鑿洞開槽。寬度超過

47、300mm 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁；7.2.6墻體砌筑前，應(yīng)將磚、水泥、砂等送去材料檢測中心檢驗(yàn)合格后，開具設(shè)計所需砂漿配合比，并在施工過程中，根據(jù)設(shè)計、施工規(guī)范要求，以及監(jiān)理單位要求，對材質(zhì)、砂漿進(jìn)行取樣，制作試塊，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)、送檢；7.2.7 砌筑砂漿應(yīng)保證有較好的和易性和流動性，確保墻體灰縫的飽滿度和磚墻粘結(jié)牢固等質(zhì)量要求；7.2.8 組砌方法采用“三一”法砌磚，并立好皮數(shù)桿，定出門窗洞標(biāo)高，單面掛線，反手操作。砌筑時要上跟線，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，隨時檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；7.2.9 組砌方法要正確，上下錯縫，搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿、密實(shí)

48、，嚴(yán)禁集中用于一處；7.2.10 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，拉結(jié)筋外露部分在施工中不得任意彎折，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；7.2.11 砌筑時，門窗洞口位置留置準(zhǔn)確，門窗洞口上過梁在磚墻上的支撐長度不小于250mm,當(dāng)支撐長度不足時，應(yīng)接過梁與柱、墻直接連接。門洞兩側(cè)預(yù)埋防腐木磚，門洞高度小于2m時，每側(cè)三塊，上面距過梁底三皮磚留置，下面為第四皮磚留置，中間居中放置；7.2.12 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對墻體應(yīng)全面細(xì)致檢查，符合設(shè)計和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序；7.2.13 縱橫墻交接處或轉(zhuǎn)角處如不能同時砌筑則應(yīng)留斜槎，斜槎長度不小于高度的三分

49、之二，如留直搓，應(yīng)接規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋(外墻和內(nèi)墻交接處不允許留直槎)，在處理接槎時，預(yù)先將老砂漿清理干凈，磚要濕潤，灰縫要平直，不得有錯縫、通縫；7.2.14按設(shè)計要求設(shè)計拉結(jié)筋，并與砌體連通順、牢固、座漿飽滿；7.2.15 對出入口處門檔做好保護(hù)措施，以免碰壞；7.2.16 對于設(shè)有防潮要求的部位，嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。7.3 質(zhì)量控制點(diǎn)：(1)彈線找平；(2)立皮數(shù)桿；(3)擺頭角拉通線；(4)清理。8、抹灰工程8.1 工藝流程平頂：平頂清理貼灰餅括底糙統(tǒng)一平頂四角彈線修正抹面灰抹面層墻面：墻面清理泛水做水泥護(hù)角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋抹底灰二遍成活修正墻面及陰陽角抹罩8.2 主要技術(shù)措施8

50、.2.1表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理，用SN-Z型增毛劑掃毛一遍。8.2.2一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。8.2.3 抹灰前，門窗及立墻交接處的縫隙、孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。8.2.4 在墻面上用2m托線板進(jìn)行掛線做貼餅，用1:2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊，然后做豎筋刮糙。8.2.5 墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于2cm，必要時可使用鋼絲網(wǎng)加固。8.2.6 底層抹灰應(yīng)分層壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固， 中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作，并用刮尺和木蟹打平整。8.2

51、.7 罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰、陽角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于兩遍，厚度不大于2mm。8.2.8 所用的砂漿配比和材料品種應(yīng)符合設(shè)計要求。8.2.9 抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間基底粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。8.2.10 表面光滑、潔凈、接槎平整，灰線清晰、順直，無缺角掉棱。8.2.11 各部位抹灰嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，不合格部分鏟掉重做。8.2.12 不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不少于100mm。8.2.13 對孔洞槽、盒和道管后面的細(xì)部，更要精心操作，砌體墻體開設(shè)管線槽時應(yīng)用開槽機(jī)，嚴(yán)禁敲擊成槽，管線埋設(shè)后，小孔和小槽用水泥砂漿填補(bǔ)，大孔、

52、大槽用細(xì)石砼填滿。務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑，管道后面平整，并與其墻面觀感一致。8.2.14 頂棚抹灰前靠近頂板四周墻面彈出一水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，頂棚與墻面相交陰角應(yīng)有線，與管道交接應(yīng)順手。8.2.15 各種砂漿的抹灰層在終凝前要防止水沖、撞擊等，終凝后應(yīng)采取措施防止沾污和損壞。8.3 質(zhì)量控制點(diǎn):（1）平整度；（2）垂直度；（3）陰陽角線；（4）細(xì)部處理9、涂料工程9.1 施工工藝流程：清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ剑ü猓┑诙橥苛夏テ剑ü猓┑谌橥苛?.2 主要技術(shù)措施9.2.1 根據(jù)設(shè)計要求，涂料工程的質(zhì)量對提高單位工程觀感質(zhì)量和保護(hù)墻面等極為重要，為此應(yīng)特別要求做好樣板，根據(jù)已選色板要求，進(jìn)行一次性配料進(jìn)場。9.2.2 涂料涂刷前，物件的表面必須干燥。且清掃干凈， 對將基層或基層的缺梭掉角處，應(yīng)及時修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。9.2.3 使用的膩?zhàn)討?yīng)粘結(jié)基層牢固，不得粉化、起皮和裂紋。9.2.4 涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。9.2.5 涂料的粘度和稠度必須加以控制，不可過稀、過稠。9.2.6 施工現(xiàn)