1、潛污泵技術(shù)規(guī)格書(shū)1.1采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備所涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等必須完全滿足所有中華人民共和國(guó)的條例及規(guī)范，包括(不限于此)：1) 潛水排污泵（CJ/T 3038-1995） ；2) 離心式污水泵技術(shù)條件（JB/T6535-92） ；3) 污水污物潛水電泵技術(shù)條件（JB/T5118-2001） ；4) 潛水電泵用機(jī)械密封技術(shù)條件（JB/T5966-2012） ；5) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求（GB755-2008） ；6) 中小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)安全通用要求（GB14711-2006） ；7) 產(chǎn)品標(biāo)牌（JB8-82） ；8) 潛污電泵實(shí)驗(yàn)方法（GB/T12785-200

2、2） ；9) 泵類震動(dòng)的測(cè)量和評(píng)估方法（JB/T8097-99） ；10) 泵類噪音的測(cè)量和評(píng)估方法（JB/T8098-99） ；11) 泵用鑄鐵件（JB/6880.1-93） ；12) 球墨鑄鐵件（GB1348-2009） ；13) 不銹鋼耐酸鋼鑄件技術(shù)條件（GB/T12100-80） ；14) 額定電壓 450V/750V 及以下橡皮絕緣軟電纜第二部分： 通用橡套軟電纜（GB5013.1-2008） ；15) 電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)（GB4942-2001） ；16) 泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件（JB4297-2008） ；17) 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014） ；18) 煤礦

3、用隔爆型潛水電泵（MT/T671-2005） ；19) GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備 ；供貨商應(yīng)采用以上和不限于以上標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。所有與設(shè)計(jì)、制造、使用本次招標(biāo)采購(gòu)設(shè)備有關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如有不涉及之處或未能達(dá)到國(guó)際和國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，供貨商應(yīng)使本次招標(biāo)采購(gòu)設(shè)備選用的材料、零部件符合最新版本的國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并提供所采用的國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范以及所采用版本的有關(guān)技術(shù)資料。供貨商使用上述以外的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí)，應(yīng)加以說(shuō)明。應(yīng)清楚地說(shuō)明并提交用于替代的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，明顯的差異點(diǎn)要說(shuō)明。當(dāng)推薦的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等效于或優(yōu)

4、于本規(guī)格書(shū)的要求時(shí)，才可能為承包商接受。供應(yīng)方應(yīng)采用最新的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，交付時(shí)間應(yīng)滿足要求。1.2 使用條件(1) 潛污泵必須滿足長(zhǎng)期在水下連續(xù)運(yùn)行的要求，并安全可靠。(2) 工作場(chǎng)所：地下綜合管廊集水坑。(3) 介質(zhì)：沖洗地面、消防廢水；結(jié)構(gòu)滲漏水；給水、污水管道泄水；活性污泥。(4) 介質(zhì)溫度：530。(5) 1.4pH 值：611。(6) 環(huán)境溫度：0-45；(7) 相對(duì)濕度：最大 100%；(8) 供電電壓范圍：380V10%。1.3 整機(jī)技術(shù)要求(1) 供應(yīng)方提供的潛污泵的流量、揚(yáng)程和功率的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程（一期）項(xiàng)目潛污泵工程量清單及主要技術(shù)參數(shù)的要求

5、。(2) 每臺(tái)潛污泵必須是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、成熟可靠的產(chǎn)品。(3) 機(jī)組所采用的型材、管材等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。除易損件可在正常使用壽命期間更換外，機(jī)組的整機(jī)使用壽命不小于 25 年。供貨商應(yīng)提供機(jī)組的整機(jī)使用壽命、平均 無(wú)故障時(shí)間、平均故障修復(fù)時(shí)間以及主要部件和易損件的使用年限。(4) 供貨商應(yīng)提供機(jī)組首次故障前平均工作時(shí)間，但不應(yīng)小于 10000 小時(shí)。(5) 供應(yīng)方應(yīng)對(duì)每種類型潛污泵提供有關(guān)數(shù)據(jù)、圖紙和技術(shù)文件，并提交電子文件：A. 圖紙：反映整機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、安裝要求等；控制箱的原理圖等。B. 技術(shù)文件：針對(duì)要求的機(jī)組性能提供機(jī)組設(shè)計(jì)方面有關(guān)資料（包括性能曲線圖） ；C. 試驗(yàn)報(bào)

6、告：提供第三方檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量證明文件、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)（操作手冊(cè)）說(shuō)明潛污泵各種試驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)結(jié)果。D.試驗(yàn)方法應(yīng)按 GB3216-2005和 GB/T12785-2002 的有關(guān)條款進(jìn)行。(6) 機(jī)組的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求：A. 機(jī)組為單級(jí)立式潛污泵，泵與電機(jī)連在一起，用機(jī)械密封分隔。B. 機(jī)組的軸封系統(tǒng)應(yīng)配備密封油室，油室的注油孔和檢查孔應(yīng)有可靠的防漏密封裝置，容易從外部檢查。C. 機(jī)組應(yīng)配備全套自動(dòng)耦合裝置（如耦合底座、導(dǎo)桿、鏈條、水泵進(jìn)出口配套連接法蘭等）。D. 水泵電機(jī)應(yīng)能通過(guò)周圍環(huán)境及泵輸送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻；在水位略高于最低液位的情況下，無(wú)冷卻夾套的水泵連續(xù)工作的時(shí)間不

7、得低于90分鐘，有冷卻夾套的水泵可連續(xù)不間斷的工作。E. 機(jī)組應(yīng)配備過(guò)載、過(guò)熱、缺相、短路等保護(hù)裝置。F. 機(jī)組應(yīng)有可靠的接地裝置，引出電纜的接地段上有明顯的接地標(biāo)志，并應(yīng)保證接地標(biāo)志在使用期間內(nèi)不易磨滅。G. 機(jī)組內(nèi)配置的葉輪、電機(jī)、自動(dòng)耦合裝置、機(jī)械密封、軸承以及其他零部件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。H. 潛污泵應(yīng)表明不同規(guī)格型號(hào)所允許通過(guò)的最大過(guò)流顆粒直徑，機(jī)組應(yīng)在明顯處用紅色標(biāo)記標(biāo)明葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。I. 機(jī)組的構(gòu)件表面應(yīng)作防銹和防腐處理，供貨商應(yīng)提供相應(yīng)的處理方法，且防腐、防銹的處理方法及要求應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。機(jī)組外表應(yīng)無(wú)明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面整潔、美觀光滑，噴涂層均勻，色調(diào)一致，

8、無(wú)氣泡和剝落。機(jī)組應(yīng)清理干凈，泵體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。1.4 機(jī)組的性能要求(1) 潛水排污泵應(yīng)具有低流量、高揚(yáng)程或低流量、低揚(yáng)程的性能；機(jī)組在額定電壓下能正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、自如、無(wú)汽蝕和卡阻現(xiàn)象；機(jī)組在使用現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 水泵葉輪材質(zhì)不低于耐磨的鑄鐵，機(jī)械密封材質(zhì)為耐磨的碳化硅，在普通生活污水和較高硬度地下水的水質(zhì)條件下，能在全淹沒(méi)的條件下連續(xù)工作，同時(shí)也能適應(yīng)于連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后的恢復(fù)運(yùn)行。(3) 2 機(jī)組能根據(jù)液位的變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制水泵的啟停，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)可進(jìn)行手動(dòng)控制。(4) 機(jī)組承受水壓的零部件均應(yīng)進(jìn)行（水）氣壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏，其中試驗(yàn)壓力應(yīng)為

9、設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，但不低于 0.2Mpa，歷時(shí) 5min，保證不泄露。(5) 機(jī)組組裝后，內(nèi)腔電機(jī)和水泵側(cè)的密封裝置應(yīng)采用氣壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏，試驗(yàn)壓力不低于 0.2Mpa，歷時(shí) 5min，保證不泄露。(6) 供貨商應(yīng)提供機(jī)組的外殼防護(hù)等級(jí)和絕緣等級(jí)指標(biāo)，但外殼防護(hù)等級(jí)不低于 IP68，絕緣等級(jí)不低于 F 級(jí)。(7) 當(dāng)機(jī)組在規(guī)定的流量下，揚(yáng)程可以在一定范圍內(nèi)變化，但變化幅度不應(yīng)超過(guò)-6%10%；當(dāng)機(jī)組流量在 0.7-1.3 倍額定流量范圍內(nèi)時(shí)，軸功率不得超過(guò)機(jī)組的額定功率。(8) 機(jī)組實(shí)際工作點(diǎn)的效率不應(yīng)低于潛污泵的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)潛水排污泵CJ/T3038-1995。(9) 機(jī)組電機(jī)的電氣性能及

10、電氣性能保證值的容差應(yīng)符合潛水排污泵CJ/T3038-1995 及旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB755-2008中的規(guī)定。(10) 電機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受以下試驗(yàn)而不被擊穿：耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓有效值 1760V，頻率 50HZ，并盡可能為正弦波形； 匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)沖擊電壓峰值及試驗(yàn)方法按國(guó)家相關(guān)規(guī)定。(11) 機(jī)組葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡試驗(yàn)，并符合潛水排污泵 CJ/T3038-1995中的規(guī)定。(12) 機(jī)組的振動(dòng)烈度應(yīng)符合泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法GB10889 中的 C 級(jí)規(guī)定。供貨商應(yīng)提供水泵機(jī)組的最大烈度值。(13) 機(jī)組噪聲級(jí)應(yīng)符合 電除塵器漏風(fēng)率測(cè)試方法 GB10880 中的 C 級(jí)規(guī)定

11、。供貨商應(yīng)提供水泵機(jī)組的最大噪聲值。(14) 安全性能要求應(yīng)符合 中小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)安全通用要求 GB14711-2006 及國(guó)家其他相關(guān)規(guī)定。(15) 潛水排污泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的生活污水或雨水；應(yīng)有足夠的固體污物通過(guò)能力； 能通過(guò)直徑 50mm 及以上的固體顆粒， 具有抗堵塞、纏繞的功能。(16) 當(dāng)機(jī)組在規(guī)定的流量下，揚(yáng)程可在一定范圍內(nèi)變化，但變化幅度不應(yīng)超過(guò)-6%10%， 機(jī)組的額定功率大于規(guī)定點(diǎn)軸功率的 1.2 倍。 當(dāng)機(jī)組流量在 0.71.3 倍額定流量范圍內(nèi)時(shí)，軸功率不得超過(guò)機(jī)組的額定功率。(17) 每臺(tái)潛污泵應(yīng)提供專用的密封底座；所有潛水排污泵的固定方式均采用膨脹螺釘固定，

12、底座及膨脹螺釘為出廠配備。(18) 潛水排污泵的電動(dòng)機(jī)必須是全淹沒(méi)式；泵的防護(hù)等級(jí)為 IP68；每分鐘最大轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過(guò) 2900 轉(zhuǎn)；效率不小于 70%；滿負(fù)荷功率因素 90%；絕緣采用 F 級(jí)；潛水排污泵應(yīng)是免維護(hù)性。(19) 在泵井內(nèi)帶自耦裝置的每臺(tái)潛污泵必須安裝一只固定式出水聯(lián)接彎管，泵應(yīng)能通過(guò)雙導(dǎo)桿裝置降至井中就位，并能通過(guò)滑動(dòng)連接板，將泵出水口自動(dòng)與出水萬(wàn)貫連接。同時(shí)在檢修時(shí)，應(yīng)能使泵方便地拆除。泵設(shè)備整個(gè)重量應(yīng)使泵體與出水連接彎管緊密結(jié)合，在出水彎管和泵之間，不得采用 O 型環(huán)或其他裝置來(lái)密封。(20) 產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)平整光潔、色澤均勻，文字、符號(hào)、線條應(yīng)清晰、整齊，不應(yīng)有裂紋、銹跡、

13、泛色和明顯的擦傷等。其材料及標(biāo)牌上數(shù)據(jù)的刻印方法應(yīng)保證其字跡在整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅。1.5 潛污泵各部件要求1.5.1 電機(jī)(1) 電機(jī)為三相鼠籠式異步電機(jī)，符合 IP68 級(jí)封水性能要求，絕緣等級(jí)為 F級(jí)，額定電壓 380V，頻率 50HZ。(2) 電機(jī)的綜合工作因數(shù)至少為 1.15，允許電壓波動(dòng)為正負(fù) 10%，能保證在不超過(guò) 40 度的室溫下連續(xù)工作，并且其溫升不超過(guò) 80 度。(3) 電機(jī)應(yīng)能夠承受長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行，允許至少每小時(shí) 6 次啟動(dòng)而對(duì)電機(jī)不應(yīng)有任何影響。(4) 電機(jī)應(yīng)能在負(fù)載范圍內(nèi)干運(yùn)行，并且不損壞。(5) 電機(jī)定子線圈內(nèi)每相埋入兩套 PTC 熱敏電阻或雙金屬片， 當(dāng)電機(jī)溫升超

14、過(guò)設(shè)定值時(shí)，即開(kāi)始報(bào)警。(6) 電機(jī)應(yīng)具有過(guò)載保護(hù)裝置。(7) 供貨商應(yīng)提供電機(jī)過(guò)熱保護(hù)的措施，電機(jī)過(guò)熱的檢驗(yàn)辦法。(8) 電機(jī)應(yīng)配備漏水檢測(cè)裝置，供貨商應(yīng)提供配備標(biāo)準(zhǔn)和位置。1.5.2 電纜進(jìn)線密封裝置(1) 電纜進(jìn)線密封的設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。如何實(shí)現(xiàn)內(nèi)外密封，同時(shí)方便電纜的更換，供貨商應(yīng)做出自己的方案。(2) 電機(jī)功率大于 3KW 的水泵，動(dòng)力電纜與控制電纜應(yīng)分開(kāi)。1.5.3 電纜(1) 所有供電及控制電纜應(yīng)為防水、低煙、無(wú)鹵、阻燃型耐火電纜并滿足相關(guān)規(guī)范的要求；電纜芯線應(yīng)分色分組，應(yīng)帶有 IP65 接線盒。(2) 每臺(tái)水泵應(yīng)配有控制和動(dòng)力水下電纜并附帶免費(fèi)電纜，

15、應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求。(3) 電纜外護(hù)套是防油的氯丁橡膠， 并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。（4）自帶液位控制器及控制箱（柜）。1.5.4 泵殼(1) 殼體材料應(yīng)為高強(qiáng)度晶粒細(xì)的高牌號(hào)鑄鐵（GB9493-2010HT150） 。表面應(yīng)光潔無(wú)任何鑄造缺陷，內(nèi)流道應(yīng)有規(guī)則變化且足夠大的截面，以使液體及固體物質(zhì)能順利平穩(wěn)地通過(guò)；泵的出水法蘭按 ISO 標(biāo)準(zhǔn)公稱壓力1.6MPa 為準(zhǔn)。(2) 殼體應(yīng)有足夠的厚度，以承受水靜壓試驗(yàn)和連續(xù)運(yùn)行時(shí)的最大壓力。每只泵殼必須在制造車間做靜壓實(shí)驗(yàn)，靜壓試驗(yàn)壓力不得小于閉水揚(yáng)程的2 倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)持續(xù)至少10分鐘，殼體不應(yīng)有滲漏、冒汗等缺陷。(3) 所有殼體聯(lián)接緊

16、固件最低應(yīng)為304型不銹鋼。殼體與出水彎管之間宜采用橡膠環(huán)密封，以保證無(wú)泄露，同時(shí)降低震動(dòng)和噪音。(4) 除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有底漆及面漆保護(hù)。(5) 泵殼設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到能夠把葉輪從頂部或底部抽出。1.5.5 葉輪(1) 供貨商應(yīng)提供葉輪材質(zhì)和葉輪允許的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。(2) 葉輪流道應(yīng)具備良好的過(guò)流特性。確保葉輪在含固率不大于 5%的污水，污泥液中通常存在的固體、纖維物等其他物質(zhì)無(wú)阻塞通流。(3) 泵的每只葉輪都必須整體鑄造完成，材料不低于 HT250；葉輪和軸之間必須采用內(nèi)部鎖定裝置以防葉輪和軸在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生松動(dòng)。(4) 葉輪應(yīng)進(jìn)行動(dòng)/靜平衡實(shí)驗(yàn)，平衡精

17、度不低于 G6.3 級(jí)。(5) 葉輪通過(guò)最大顆粒直徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)水質(zhì)特點(diǎn)及生產(chǎn)需要。當(dāng)流量小于100m3/h， 均應(yīng)采用開(kāi)式葉輪，以防堵塞和纖維纏繞。1.5.6 軸承采用重負(fù)荷設(shè)計(jì)承載軸承，為免維護(hù)型，可承受在任何工況下的軸向和徑向荷載。軸承采用油脂潤(rùn)滑，軸承工作溫度75， 免維護(hù)， 軸承壽命不得少于 30000小時(shí)。1.5.7 軸(1) 泵軸和電機(jī)軸為整體結(jié)構(gòu)，泵軸為電機(jī)軸的延伸。(2) 泵軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，材料性能不低于 2Cr13 不銹鋼，并與泵送的水流完全分開(kāi)。(3) 上下軸承間跨度小，剛性軸，保證運(yùn)行的穩(wěn)定性。1.5.8 機(jī)械密封(1) 采用互相獨(dú)立雙機(jī)械密封系統(tǒng)，材質(zhì)性能不低于

18、碳化硅。在密封之間必須設(shè)計(jì)有油室，內(nèi)充有冷卻潤(rùn)滑油。(2) 所有的機(jī)械密封必須是機(jī)械密封專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。(3) 機(jī)械密封的使用壽命不低于 30000 小時(shí)。1.5.9 型密封圈O 型密封圈采用丁晴橡膠，密封圈應(yīng)無(wú)接縫。1.5.10 外露緊固體外露緊固體采用的材料性能不低于 2Cr13 不銹鋼。1.5.11 自動(dòng)耦合裝置（含導(dǎo)桿或?qū)鳎?1) 每臺(tái)水泵機(jī)組應(yīng)附帶免費(fèi)導(dǎo)桿/導(dǎo)索 5 米2 根，若導(dǎo)桿/導(dǎo)索長(zhǎng)度超過(guò) 5米，供貨商應(yīng)報(bào)出導(dǎo)桿/導(dǎo)索單價(jià)作為業(yè)主選項(xiàng)。(2) 耦合器材質(zhì)采用鑄鐵，導(dǎo)桿/導(dǎo)索采用碳鋼。1.5.12 起吊裝置(1) 每臺(tái)泵應(yīng)配足夠的碳鋼鏈條，并兩端配備相應(yīng)的鋼絲繩緊固件。為

19、便提升，水泵應(yīng)帶吊耳。(2) 當(dāng)水泵功率5.5KW 時(shí)，起吊裝置采用8 鋼絲繩；水泵功率5.5KW 時(shí)，起吊裝置采用10 鋼絲繩。(3) 每臺(tái)水泵機(jī)組應(yīng)附帶免費(fèi)鋼絲繩，兩端配相應(yīng)的鋼絲繩緊固件。長(zhǎng)度為導(dǎo)桿/導(dǎo)索長(zhǎng)度加 4 米。1.5.13 產(chǎn)品標(biāo)牌(1) 銘牌應(yīng)平整光潔、色澤均勻，文字、符號(hào)、線條應(yīng)清晰、整齊，不應(yīng)有裂紋、銹跡、泛色和明顯的擦傷等。(2) 銘牌的材料為不銹鋼，字跡在整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅。(3) 產(chǎn)品標(biāo)牌的具體內(nèi)容和要求應(yīng)符合 CJ/T3038-1995 和 JB8-82 的規(guī)定。(4) 水泵的不銹鋼銘牌必須牢固地固定在每臺(tái)泵的明顯位置。(5) 銘牌上的內(nèi)容：-招標(biāo)方所確定的設(shè)備

20、編號(hào)-制造廠的名稱及成品和系列編號(hào)-設(shè)備名稱-設(shè)備的銘牌數(shù)據(jù)1.5.14 泵的安裝附件每一臺(tái)泵應(yīng)配有固定在池底的出水彎管，泵應(yīng)能順利沿導(dǎo)向索或?qū)к壪蛳禄胁⑼ㄟ^(guò)卡爪自動(dòng)與彎座藕合。1.6 水泵控制方式1.6.1 綜合管廊綜合倉(cāng)、電力倉(cāng)集水坑設(shè)置2臺(tái)潛污泵（一用一備）；(1) 控制方式分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種A. 手動(dòng)控制功能當(dāng)操作選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置時(shí)，通過(guò)控制柜面板上的手動(dòng)起、停按鈕，實(shí)現(xiàn)水泵的起、?？刂?。手動(dòng)控制一般用于設(shè)備檢修和調(diào)試階段。B. 自動(dòng)控制功能當(dāng)控制設(shè)備的切換開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置時(shí)，正常情況下，由現(xiàn)場(chǎng)就地控制柜根據(jù)液位檢測(cè)信號(hào)自主控制，BAS 接收泵的運(yùn)行狀態(tài)信息；特殊情況下，

21、需要人工強(qiáng)制干預(yù)時(shí)，控制中心管理人員可通過(guò) BAS 系統(tǒng)控制泵的啟停。即以現(xiàn)地自動(dòng)控制為主，控制中心監(jiān)視，在特殊情況下由控制中心干預(yù)控制的模式。(2) 集水池內(nèi)水泵控制具體要求集水池內(nèi)設(shè)四個(gè)水位，分別是：超低報(bào)警水位、停泵水位、第一臺(tái)泵啟泵水位、第二臺(tái)泵啟泵水位（同時(shí)為超高報(bào)警水位） 。其控制要求如下：A. 超低水位報(bào)警，同時(shí)控制回路應(yīng)保證水泵均處于停泵狀態(tài)。B. 當(dāng)水位達(dá)到停泵水位時(shí)，二臺(tái)泵均能停止工作。C. 當(dāng)水位到達(dá)第一啟泵水位時(shí)，第一臺(tái)泵開(kāi)啟。D. 當(dāng)水位到達(dá)第二啟泵水位時(shí)，第二臺(tái)泵開(kāi)啟?？刂苹芈窇?yīng)保證兩臺(tái)泵都處于運(yùn)行狀態(tài)的同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。集水井水位信號(hào)檢測(cè)采用投入上液位傳感器。E.

22、 當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到主用水泵故障時(shí)，發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)，同時(shí)自動(dòng)投入備用水泵。F. 工作/備用泵自動(dòng)輪換：系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每臺(tái)泵的運(yùn)行時(shí)間和啟動(dòng)次數(shù)， 并根據(jù)每臺(tái)泵的運(yùn)行時(shí)間或啟動(dòng)次數(shù)自動(dòng)輪換工作和備用方式， 實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)水泵互為備用的功能， 并且當(dāng)工作方式自動(dòng)切換時(shí)， 自動(dòng)發(fā)出指示信號(hào)。(3) 現(xiàn)場(chǎng)顯示功能控制柜除了設(shè)指示燈顯示設(shè)備運(yùn)行和故障狀態(tài)外，還設(shè)置一個(gè)與液位傳感器配套使用的顯示裝置，實(shí)時(shí)顯示被控參數(shù)實(shí)時(shí)值和修改系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)等。(4) 水位信號(hào)檢測(cè)采用投入式液位傳感器。1.6.2 燃?xì)鈧}(cāng)集水坑設(shè)置1臺(tái)潛污泵；(1) 控制方式分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種A. 手動(dòng)控制功能當(dāng)操作選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置時(shí)，通過(guò)控制

23、柜面板上的手動(dòng)起、停按鈕，實(shí)現(xiàn)水泵的起、?？刂啤Ｊ謩?dòng)控制一般用于設(shè)備檢修和調(diào)試階段。B. 自動(dòng)控制功能當(dāng)控制設(shè)備的切換開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置時(shí)， 由水泵投入式液位傳感器根據(jù)液位檢測(cè)信號(hào)自主控制，BAS 接收泵的運(yùn)行狀態(tài)信息。除有以上控制方式外，還具有控制中心遠(yuǎn)程控制水泵的功能。(3) 現(xiàn)場(chǎng)顯示功能控制柜除了設(shè)指示燈顯示設(shè)備運(yùn)行和故障狀態(tài)外，還設(shè)置一個(gè)與液位傳感器配套使用的顯示裝置，實(shí)時(shí)顯示被控參數(shù)實(shí)時(shí)值和修改系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)等。(4) 水位信號(hào)檢測(cè)采用超聲波液位控制器。1.6.3本綜合管廊工程潛污泵的控制箱、液位傳感器由供貨商一起配套供貨。控制箱內(nèi)元器件采用國(guó)內(nèi)一線品牌，箱體采用雙門(mén)不銹鋼，防護(hù)等級(jí)

24、IP54，有BAS、遠(yuǎn)程控制端口。1.7 防爆水泵技術(shù)要求：1.7.1防爆類別（1）類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。（2）燃?xì)鈧}(cāng)防爆水泵控制箱、水泵需滿足爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058規(guī)定的爆炸危險(xiǎn)氣體環(huán)境2區(qū)的防爆要求。2區(qū)（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃?xì)怏w且即使偶爾發(fā)生，其存在時(shí)間亦很短；事故狀態(tài)下存在的危險(xiǎn)性0.110小時(shí)/每年的區(qū)域；（3）本次綜合管廊防爆水泵類別為：B類，除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。1.7.2溫度組別（1）氣體點(diǎn)燃溫度有關(guān)的電氣設(shè)備（假定環(huán)境溫度為40時(shí)）的最高表面溫度，要符合BS5345標(biāo)準(zhǔn)要求。

25、（2）本次防爆潛污泵溫度組別：T4（135）；1.7.3防爆形式（1） 編號(hào)組成1）EExd：是指將爆炸包起來(lái)的意思；2）IIC：是指點(diǎn)燃能量uJ,280,180,60.80,60;T6:是指溫度組別，即電氣設(shè)備按其最大表面溫度被分在不同的溫度組別。氣體的溫度組別按不同的點(diǎn)燃溫度劃分。T6是85度。（2）防爆類型1）隔爆型電氣設(shè)備（d）：是指把能點(diǎn)燃爆炸性混合物的部件封閉在一個(gè)外殼內(nèi)，該外殼能承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力并阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設(shè)備。2）增安型電氣設(shè)備（e）：正常運(yùn)行條件下，不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度，并在結(jié)構(gòu)上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規(guī)定過(guò)載條件下出現(xiàn)點(diǎn)燃現(xiàn)象的電氣設(shè)備。3）本質(zhì)安全型電氣設(shè)備（i）：在正常運(yùn)行或在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下所產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃爆炸性混合物的電氣設(shè)備。4）無(wú)火花型電氣設(shè)備 （n）： 在正常運(yùn)行條件下不產(chǎn)生電弧或火花，也不產(chǎn)生能夠點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點(diǎn)，且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè)備。5）防爆特殊型（s）： 電氣設(shè)備或部件采用GB3836-2010未包括的防爆型