1、第一章、裂解爐單元1 裂解爐出口溫度對(duì)裂解反應(yīng)有什么影響？ 對(duì)于一個(gè)已定型的裂解爐，其出口溫度反映了它的裂解深度，故裂解爐出口溫度能影響裂解產(chǎn)物的分布和爐子結(jié)焦情況。一般地乙烯、丙烯的收率隨爐出口溫度升高而增加,達(dá)到最大值后，溫度再升高，則收率呈下降趨勢(shì)。丁二烯的收率隨爐出口溫度變化不明顯，甲烷、氫、重質(zhì)燃料油的收率一般也隨溫度的升高而增大。2 乙烷裂解爐為什么要加硫？乙烷裂解爐的原料來自乙烯精餾塔塔釜，它不含硫及硫化物，而srt裂解爐爐管是由gr、ni合金構(gòu)成，如在物料中加入硫化劑，它可與gr、ni形成一種保護(hù)膜，防止?fàn)t管滲碳后脆裂。同時(shí)，加入硫化劑，還可以減少裂氣中co的含量，降低甲烷化反

2、應(yīng)器的負(fù)荷3 裂解爐煙道氣中氧含量過高有什么危害？1.煙氣中氧含量高，co 在對(duì)流段容易發(fā)生二次燃燒，損壞爐管2.氧含量高，進(jìn)入爐子的風(fēng)量就大，對(duì)流段溫度升高，影響對(duì)流段爐管壽命，同時(shí)使排煙溫工升高，降低了爐子的熱效率3.由于氧含量高，爐管表面易氧化，縮短了爐管壽命4 裂解爐進(jìn)料量超過設(shè)計(jì)值有什么影響？若進(jìn)料量提高，超過設(shè)計(jì)值，爐出口溫度仍然不變，必然會(huì)增加爐子的熱負(fù)荷，爐管溫度也會(huì)相應(yīng)提高，增大了結(jié)焦趨勢(shì)，同時(shí)爐管耐溫極限的限制，影響爐管壽命，因此，進(jìn)料量不能超過設(shè)計(jì)值太多。5管式裂解爐有什么優(yōu)點(diǎn)？主要優(yōu)點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝成熟，技術(shù)可靠，便于操作，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好，烯烴收率高。6裂解爐節(jié)能的主

3、要途徑有哪些？1.保持最優(yōu)的空氣過剩系數(shù)2.最低限度地降低排煙溫度3.減少爐壁散熱損失4.提高裂解爐運(yùn)轉(zhuǎn)周期7裂解原料中砷和鉛有什么危害？裂解原料中砷和鉛的含量過高，會(huì)加速爐管的結(jié)焦，且能污染產(chǎn)品，并可使碳二、碳三加氫催化劑中毒。此外，鉛、砷還可與爐管形成低共熔物，損壞爐管。8 蒸汽空氣在線清焦有何優(yōu)點(diǎn)？1.裂解爐沒有升、降溫過程，延長(zhǎng)了爐管的壽命2.由于在線清焦只需幾十個(gè)小時(shí)，提高了開工率3.老裝置只需做不大的改動(dòng)，就可實(shí)現(xiàn)不停爐清焦。9裂解爐橫跨溫度的設(shè)計(jì)依據(jù)是什么？不同的裂解原料其橫跨溫度不同，其依據(jù)為某原料的起始裂解溫度，最高溫度不超過某原料裂解深度的5。10 影響爐管合用壽命的主要因

4、素有哪些？滲碳、彎曲變形、蠕變、是影響爐管使用壽命的主要因素。11. 裂解爐輻射段爐管采用細(xì)徑管有何優(yōu)點(diǎn)？1.細(xì)徑管的比例越大，爐管的比表面積越大，對(duì)同一臺(tái)爐子來說，在相同的空間尺寸內(nèi)的傳熱面積越大。2.由于增大了比表面積，反應(yīng)物在反應(yīng)區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間可大大縮短，達(dá)到了短停留時(shí)間的目的。.12 爐子排煙溫度的設(shè)計(jì)依據(jù)是什么？依據(jù)煙氣的露點(diǎn)，排煙溫度一定要高于煙道氣的露點(diǎn)。13 裂解爐輻射段爐管上、下溫差過大的原因有哪些？1.側(cè)壁和底部燒嘴的燃料用量不合理2.底部風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)3.燒嘴燃燒不好或結(jié)焦14 裂解爐在正常巡檢時(shí)，應(yīng)注意檢查哪些地方？1.爐管的出、入口壓力及壓差增減情況2.原料、燃料、稀釋

5、蒸汽、鍋爐給水等調(diào)節(jié)閥的閥位與室內(nèi)是否一致3.火嘴燃燒是否正常4.爐膛內(nèi)耐火磚有無損壞，脫落等情況5.爐管有無過熱點(diǎn)及異常情況，如有，應(yīng)盡快消除6.檢查彈簧吊架，導(dǎo)向目的位移情況7.檢查廢熱鍋爐出、入口壓差變化情況，有無泄漏點(diǎn)8.檢查汽包液面、溫度、壓力與室內(nèi)是否一致9.檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況15 裂解爐爐膛外壁溫度偏高的原因是什么？如何處理？如果是局部溫度偏高，則可能是爐膛內(nèi)的保溫材料脫落，可以停爐更換如果是整體溫度偏高，則可能：1.火嘴燃燒過猛，爐膛內(nèi)溫度偏高根據(jù)爐出口溫度，調(diào)整火嘴。2.爐膛正壓適當(dāng)開大煙道檔板16裂解爐管在一段時(shí)間內(nèi)，結(jié)焦偏重，可能的原因是什么？如何處理？可能的原因是：1.

6、原料組份變重，膠質(zhì)含量高調(diào)整原料2.稀釋蒸汽流量指示偏高校正流量表3.爐出口溫度指示偏低校正熱偶指示17 原料油的族組成對(duì)裂解反應(yīng)有什么影響？1.直鏈烷烴是最合適的裂解原料，其氫含量高，有效產(chǎn)物的收率高2.環(huán)烷烴的收率次之3.芳烴對(duì)有效產(chǎn)物的收率幾乎無貢獻(xiàn)，反而易引起結(jié)焦4.烯烴在裂解過程中也會(huì)增大結(jié)焦趨勢(shì)，尤其是雙烯烴18裂解爐煙道氣氧含量過低有什么危害？1.氧含量低，進(jìn)入爐膛的風(fēng)量就少，容易使燃料燃燒不完全，火焰軟且發(fā)飄，火焰直撲爐管，會(huì)使?fàn)t管局部過熱，影響爐管壽命。2.燃燒不完全，易使火焰冒黑煙，造成對(duì)流段積灰，影響傳熱效果，并有可能引起二次燃燒3.燃料利用不經(jīng)濟(jì)19裂解原料中的膠質(zhì)和殘

7、碳對(duì)裂解爐運(yùn)行有何影響？裂解原料中的膠質(zhì)和殘?zhí)寄茉黾恿呀鉅t管的結(jié)焦量和結(jié)焦速度，縮短裂解爐的清焦周期，增加清焦次數(shù)，降低裂解爐的使用率。20如何根據(jù)室內(nèi)儀表的數(shù)據(jù)判斷裂解爐的結(jié)焦?fàn)顩r？1.各組爐出口溫度偏差較大，用偏差調(diào)節(jié)器和進(jìn)料量難以調(diào)整一致2.tle出口溫度接近清焦指標(biāo)3.燃料量經(jīng)開車初期增加較多4.為提高cot（爐出口溫度），爐膛溫度已達(dá)極限5.橫跨段溫度相差較大，溫度越高，說明相應(yīng)的爐管結(jié)焦越嚴(yán)重。6.tle（廢熱鍋爐）出、入口壓差上升較大。21以爐出口溫度作為裂解深度指標(biāo)有何缺點(diǎn)？以爐出口溫度作為裂解深度指標(biāo)，沒有反映溫度分布情況，停留時(shí)間和使用何種原料。22各種爐型的對(duì)流室的共同特

8、點(diǎn)是什么？原材料的予熱，鍋爐給水的予熱均在煙氣溫度較低區(qū)域，而原材料的過熱和高壓蒸汽的過熱均在煙氣溫度較高區(qū)域；為了使裂解原料達(dá)到規(guī)定溫度，裂解原料的過熱都在煙氣溫度最高區(qū)，其它屬于中溫物流都在對(duì)流室的中部。23毫秒爐的技術(shù)特點(diǎn)是什么？1.不設(shè)單獨(dú)的乙烷、丙烷爐，乙、丙烷與nap混合裂解2.能在較大范圍內(nèi)適應(yīng)原料變化3.裂解溫度高，停留時(shí)間短4.乙烯收率高、燃料油收率低5.采用10米左右直管，阻力降小，裂解選擇性好。6.裂解深度高，裂解氣中炔烴含量高7.原料分配不易均勻，切換清焦頻繁8.生產(chǎn)過程中不設(shè)備用爐，可以再線清焦。24 裂解爐輻射段爐管管徑為什么采用前小后大方式？1.在反應(yīng)初期：a.從

9、壓力降方面看，由于反應(yīng)轉(zhuǎn)化率尚低，管內(nèi)流體體積的增加不多，壓力降損失不大，不致嚴(yán)重影響平均烴分壓。b.從熱強(qiáng)度方面看，由于原料升溫，轉(zhuǎn)化率增長(zhǎng)快，需要大量吸熱，所以要求熱強(qiáng)度大，即爐管比表面積大，因此采用多管小管徑小滿足要求。c.從結(jié)焦趨勢(shì)看，反應(yīng)初期轉(zhuǎn)化率尚低，二次反應(yīng)幾乎沒有，不易結(jié)焦，因而管徑小些，結(jié)焦影響不大。2.但在反應(yīng)后期：a.由于反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，流體體積增加明顯，管徑小會(huì)使壓力降損失大，流速降低，停留時(shí)間，處長(zhǎng)故應(yīng)采用大管徑。b.由于思化率高，流體體積增長(zhǎng)緩慢。且反應(yīng)速度減緩，因而對(duì)熱量需求不主。c.從結(jié)焦看，由于二次反應(yīng)現(xiàn)在增多，結(jié)焦可能性提高，如果采用小管理，結(jié)焦情況對(duì)管徑影響

10、很大，來生降低流體流速，延長(zhǎng)停留時(shí)間，反過來又加重了結(jié)焦程度，因而易采用大管徑。25如果裂解爐煙道氣呈淡蘭色，可能的原因是什么？原因可能是對(duì)流段烴進(jìn)料管線泄漏，氣化的原料進(jìn)入煙道中所致26作為裂解原料，原料餾程應(yīng)窄些還是寬些？為什么？作為裂解原料、原料餾程應(yīng)當(dāng)窄一些，這樣便于選擇最佳的裂解工藝條件，如果餾程太寬，其中的輕組分尚未達(dá)到最佳裂解溫度，而輕重組分又過度裂解，因而原料不能合理利用，造成裝置生產(chǎn)能力降低。27裂解深度可用哪些指標(biāo)表示？通常，我勻用啟料轉(zhuǎn)化率，乙烯對(duì)丙烯的收率比，丙烯對(duì)甲烷比，液體產(chǎn)物總含h量，出口溫度，裂解深度函數(shù)（s）和動(dòng)力學(xué)裂解、深度函數(shù)（ksf）等指標(biāo)表示。28.

11、原油含水對(duì)加工有什么危害?答文:原油含水量太多,會(huì)造成塔內(nèi)汽相線速度過高,使操作不穩(wěn)定,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起塔 內(nèi)超壓和沖塔事故;同時(shí)也會(huì)增加熱和冷凝冷卻負(fù)荷,增加燃料消耗和冷卻水 用量,降低裝置的處理能力,增加動(dòng)力消耗,及裝置的總能耗.29.中總公司對(duì)輻射段爐管更換有何規(guī)定？規(guī)定如送到下列情況之一，可以考慮更換爐管1.裂紋深度超過壁厚的1/22.鑄過造爐管壁厚減薄到設(shè)計(jì)壁厚的50或4mm以下，彎頭壁厚減薄到設(shè)計(jì)壁厚的50或6mm以下3.滲碳深度大于60、30. 急冷水循環(huán)泵的備用泵在正常巡檢時(shí)應(yīng)注意檢查哪些內(nèi)容？答文:1.泵出、入口閥是否全開2盤車.是否正常3.調(diào)速器設(shè)定是否正確4.是否處于暖機(jī)狀態(tài)

12、。5.自啟動(dòng)聯(lián)鎖是否掛好6.輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常7.潤(rùn)滑油液面、色澤是否正常。31 為什么停車倒空時(shí)，急冷水冷卻器水側(cè)會(huì)有汽油？答文:急冷水停止循環(huán)并降至常溫后，原來溫度較高時(shí)溶解的汽油即與水分離開，而且在正常循環(huán)時(shí)，換熱器內(nèi)也會(huì)積油，因此，在倒空時(shí)，急冷水冷卻器水側(cè)會(huì)排出不少汽油。32 急冷水塔頂溫過高有什么影響？答文:急冷水塔頂溫過高，使本應(yīng)冷凝下來的重質(zhì)汽油帶入壓縮系統(tǒng)，容易在壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)結(jié)焦，對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不利，同時(shí)增大了其負(fù)荷。另一方面，急冷水塔內(nèi)的污油，減少，液面降低，時(shí)間一長(zhǎng)，有可能造成汽油分餾塔回流汽油維持不了平衡。 33. 汽油分餾塔釜溫度對(duì)急冷油系統(tǒng)的操作有何影響？答文:1.

13、對(duì)急冷油性質(zhì)產(chǎn)生影響。提高釜溫，急冷油比重增大，粘度升高，油品變重；降低釜溫，正好相反。2.影響黧蒸汽發(fā)生量。提高釜溫，相應(yīng)提高了急冷油的溫度，可以多產(chǎn)生稀釋蒸汽，但同時(shí)，油品變重后，在稀釋蒸汽中的傳熱效率降低.3.改變汽油分餾塔內(nèi)的溫度分布，影響側(cè)線產(chǎn)品采出，使側(cè)線產(chǎn)品變重，同時(shí)，使塔頂裂解汽油的干點(diǎn)提高.34. 急冷水乳化后，應(yīng)采取什么措施？答文:首先由倒淋排放乳化的急冷水，同時(shí)接新鮮鍋爐給水置換，油側(cè)則由界區(qū)接油，以保證汽油分餾塔的正常汽油回流。其次，根據(jù)不同原因，采取相應(yīng)措施1.急冷水溫度過高，則降低急冷水的溫度2.汽油中夾帶裂解輕柴油，則調(diào)整汽油分餾塔頂溫3.急冷水ph過高，則找出具

14、體原因，加以處理。35. 塔壓差增大的原因是什么？相對(duì)的處理措施是什么？答文:塔壓差增大原因有：1.回流量過大 2.進(jìn)料量過大 3.塔釜液面過高，造成淹塔 4.堵塔，凍塔 5.壓力表失靈，引壓管堵，造成指示不準(zhǔn)相應(yīng)處理措施：減小回流量，減小進(jìn)料量，控制適量，塔釜液控制在50，堵塔則進(jìn)行停車檢修，凍塔要打甲醇解凍，檢查壓力表36. 急冷系統(tǒng)的節(jié)能途徑有哪些？答文:1.提高汽油分餾塔塔釜急冷油溫度，最大限度地多產(chǎn)稀釋蒸汽，減少稀釋蒸汽的補(bǔ)充量2.回收汽油分餾塔塔內(nèi)熱量3.充分利用急冷水塔釜80的熱量，即可減少熱量損失，又可降低循環(huán)水用量4.降低工藝水排放量，即可減少熱損失，又可減少污水處理量。37

15、.鍋爐排污的方式有幾種?它們的目的是什么?答案：鍋爐排污的方式有連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污也叫表面排污，是連續(xù)不斷地從鍋爐汽包內(nèi)接近水面的地方排放鍋爐水。它的目的是降低鍋爐水的含鹽量和排除鍋爐水中的泡沫、有機(jī)物以及細(xì)微懸浮物等。定期排污也叫間斷排污或底部排污，它是定期地從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(diǎn)(如水冷壁的下聯(lián)箱)排放部分鍋爐水。它的目的是排除鍋爐水中的水渣以及其它沉淀物等。1. 管線清掃常用的方法有哪些？答文:1.水沖洗2.空氣吹掃3.酸清洗 4.油清洗5.機(jī)械清掃5、簡(jiǎn)敘工藝水過濾器的工作原理答文:工藝水過濾作用的是一個(gè)聚丙烯纖維層，由于聚丙烯纖維具有親油性，當(dāng)溶有部分油的工藝水自下而

16、上經(jīng)過它時(shí)，能將其中溶解的油吸附出來，當(dāng)纖維上的油珠不斷增大，一定程度下，它又解吸出來，這樣，工藝水經(jīng)過纖維層后，其中的油和水就已經(jīng)分開，二者由于比重不同，在纖維層的上部自然分層，下層的水進(jìn)入工藝水汽提塔汽提，上層的油則返回急冷水塔。4、循環(huán)冷卻水結(jié)垢的原因是什么？答文:由于循環(huán)冷卻水在運(yùn)行中溫度升高，水被蒸發(fā)而造成鈣、鎂化合物的濃縮，以及運(yùn)行中水ph值的上升，從而造成鈣、鎂鹽類析出，在系統(tǒng)中形成水垢。5、簡(jiǎn)敘n2的接收過程答文:接收n2時(shí)，先關(guān)閉所有n2用戶的隔離閥及各公用工程站的n2動(dòng)閥，然后打開界區(qū)處的n2總閥，從各系統(tǒng)n2總管末端的倒淋排放，并取樣分析n2純度達(dá)99.5%(體積百分比)

17、，露點(diǎn)0）時(shí)，調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)隨輸入正偏差的增大而減小，則該調(diào)節(jié)器為反作用調(diào)節(jié)器。19. 如何選用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開式和氣關(guān)式？答文:選用上述兩種型式的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，要從以下幾方面考慮：1.事故條件下，工藝裝置應(yīng)盡量處于安全狀態(tài)2.事故狀態(tài)下，減少原料或動(dòng)力消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量3.考慮介質(zhì)的特性20. 怎樣選用壓力表？答文:一般工業(yè)壓力測(cè)理采用1.5級(jí)、2.5級(jí)壓力表，測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)最大量程應(yīng)為測(cè)量值的1.5倍，測(cè)波動(dòng)壓力時(shí)，最大應(yīng)為測(cè)量值的2倍。22.高速泵啟動(dòng)前對(duì)潤(rùn)滑有什么要求:正常油壓是多少? 答文:高速泵由于轉(zhuǎn)速較高,因此對(duì)油潤(rùn)滑也有較高要求,配有輔助潤(rùn)滑系統(tǒng),如密封油泵，密封油泵先啟動(dòng)1分鐘

18、后油壓至1.2kgf/平方厘米以上才可啟動(dòng)高速泵,無輔助潤(rùn)滑系統(tǒng)須經(jīng)多次連續(xù)點(diǎn)動(dòng),每次間隔1秒油壓至0.6kgf/平方厘米以上才可啟動(dòng)高速泵,點(diǎn)動(dòng)次數(shù)不超過五次。正常油壓為25kgf/cm223離心泵的氣蝕現(xiàn)象是如何形成的? 答文:離心泵葉輪進(jìn)口附近存在著一個(gè)低壓區(qū)k,在一定操作條件下,當(dāng)此低壓區(qū)的液體壓力pk等于或低于液體所處溫度下的汽化壓力pt,液體將發(fā)生劇烈的氣化。汽化所產(chǎn)生的蒸汽泡隨即被液流帶入葉輪內(nèi)壓力較高處。在這些壓力較高的地方,蒸汽泡因受到壓縮而破裂,重新凝結(jié)為液體,體積縮小,出現(xiàn)局部真空空間。這時(shí)周圍壓力較高的液體便會(huì)迅速地沖向這真空空間,因而在這局部地方將產(chǎn)生劇烈沖擊,造成瞬

19、間局部壓力的極大增高,并且撞擊的頻率也 達(dá)到很高的數(shù)值。上述現(xiàn)象稱為氣蝕。24.什么是喘振?其發(fā)生原因是什么?答文:喘振是指泵進(jìn)、出口所裝壓力表上的指示象人呼吸那樣定期波動(dòng)的一種現(xiàn)象。操作期間,排量也同時(shí)以10-1/10周期改變。而且,這種波動(dòng)在較有規(guī)律的時(shí)間間隔里發(fā)生。一般來說,當(dāng)發(fā)生氣穴現(xiàn)象或者泵以很小排量操作的時(shí)候,易發(fā)生喘振,發(fā)生喘振的原因是:1泵的壓頭曲線向右上升。2管內(nèi)有氣相或是排量調(diào)節(jié)閥位于氣相之后。25.高速離心泵巡回檢查一般檢查那些內(nèi)容?答文：電流、ccw、聲音、油位、油壓、振動(dòng)、軸溫。26.什么是離心泵的水擊現(xiàn)象?答文:在充滿水流的泵的管道中,若水流的速度急劇變化,則水的壓

20、力也急劇地變化,這中現(xiàn)象叫水擊。27. dcs主要使用了哪三種技術(shù)？答文:計(jì)算機(jī)技術(shù)，通信技術(shù)，控制技術(shù)28.有哪些原因會(huì)造成運(yùn)行中的泵軸封泄漏嚴(yán)重?答文:對(duì)填料密封面言:(1填料磨損嚴(yán)重:(2)軸承靡損嚴(yán)重:(3)密封元件選擇不當(dāng):(4)壓蓋松。對(duì)機(jī)械密封面言:(1)動(dòng)、靜環(huán)腐蝕:(2)動(dòng)、靜環(huán)磨損嚴(yán)重:3彈簧失效(折斷)（4）密封圈變形29.壓縮機(jī)、真空泵及其它泵有什么不同?答文:各種壓縮機(jī)和泵的作用原理基本相似,如往復(fù)式壓縮機(jī)與往復(fù)泵的作用原理相似,離心壓縮機(jī)與離心泵的原理相似。在理論上所不同的是,壓縮機(jī)是輪送具有很大壓縮性的氣體,而泵只輸送不受壓縮的液體。真空泵和壓縮機(jī)的作用原理是完全

21、相同的,在結(jié)構(gòu)上也基本相似,甚至有些真空泵也可做壓縮機(jī)用,它們的區(qū)別是壓縮機(jī)是用來輸送具有較高壓力的壓縮氣體的,且壓縮比較小，而真空泵則是用來抽吸密封容器內(nèi)的氣體,使容器獲得低于一個(gè)大氣壓的壓力,即一般所謂獲得真空,且壓縮比較高,其壓縮后的氣體通常排到大氣中,故真空泵又叫真空壓縮機(jī)。30.何謂離心泵的氣蝕?答文:當(dāng)離心泵的葉片入口處最低壓力等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時(shí),液體將在此處汽化,氣泡進(jìn)入高壓區(qū)時(shí)又迅速凝結(jié)造成高壓沖擊。31.一般生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量表有幾個(gè)等級(jí)?1.5級(jí)的表1.5是說明什么意思答文:根據(jù)測(cè)量表相對(duì)誤差范圍可將測(cè)量表分為兩類:相對(duì)誤差1%的表叫普通儀表；標(biāo)準(zhǔn)表有0.25、0.4、0.6三級(jí),普通表有1.0、1.5、2.5三級(jí)。1.5級(jí)表的1.5是表明表的相對(duì)誤差為15%32.離心泵的工作原理是什么?答文:工作原理就是在泵內(nèi)充滿水的情況下,葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,水在離心力的作用上,從葉輪中部甩向葉輪周圍進(jìn)入壓水管,同時(shí)在葉輪中心產(chǎn)生負(fù)壓與外界大氣壓產(chǎn)生壓差,水就在這個(gè)壓差作用下,由吸水管壓到葉輪中,水泵就能吸水了。35.往復(fù)泵的作用原理?答文:當(dāng)活柱在外力的推動(dòng)下從左