1、模具車間管理制度編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修訂記錄日期修訂狀態(tài)修訂內(nèi)容修訂人審核人批準(zhǔn)人1. 目的為了確保生產(chǎn)秩序、保證模具車間各項(xiàng)工作順利開展、營造良好的工作環(huán)境、規(guī)范員工對工裝、模具制作和維修現(xiàn)場整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，提高員工業(yè)務(wù)素質(zhì)、達(dá)到優(yōu)良、高效、低耗目標(biāo)特制定本制度。2. 適用范圍適用于*股份有限公司模具車間全體人員。3. 人員管理3.1、模具車間全體人員必須遵守上、下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；3.2、班長對人員進(jìn)行合理的工作安排、考勤記錄、早會(huì)宣講，員工應(yīng)盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員的工作安排；3.3、班長對新進(jìn)員工要進(jìn)行圖紙培訓(xùn)，讓員工徹底地理解要領(lǐng)及方法；

2、3.4、車間全體人員必須按要求佩戴勞保用品、穿勞保鞋，不得穿拖鞋進(jìn)入車間，違者將根據(jù)*工廠管理制度進(jìn)行處罰；3.5、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如：嚼檳榔、聽歌、私自離崗等行為。吸煙要到指定區(qū)域。如有違者將根據(jù)*工廠管理制度進(jìn)行處罰；3.6、車間全體人員要團(tuán)結(jié)一心、互幫互助；4. 作業(yè)管理4.1、車間應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，接到生產(chǎn)任務(wù)后班長應(yīng)根據(jù)任務(wù)量的大小、緩急合理安排員工生產(chǎn)，要明確員工按圖紙上的尺寸及要求加工準(zhǔn)確，以免出現(xiàn)誤差；4.2、在制作過程中，發(fā)現(xiàn)圖紙及工裝有問題時(shí)，要及時(shí)的與技術(shù)部人員溝通，避免造成損失；4.3、生產(chǎn)過程中對物料要進(jìn)行預(yù)算，節(jié)約物料，剩下的物料要分清

3、種類、標(biāo)明尺寸，分類存放以備后用；4.4、模具做好后，要自檢然后運(yùn)到模具堆放區(qū)標(biāo)好編號(hào)、填寫表格；4.5、生產(chǎn)模具使用一定次數(shù)后要進(jìn)行關(guān)鍵尺寸校對、如有質(zhì)量隱患要及時(shí)維修后再入庫，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度和品質(zhì)（例如疊合板模具30次、內(nèi)（外）墻模具10次等，詳見質(zhì)量過程控制數(shù)據(jù)要求來擬定模具使用頻率）4.6、車間人員每日上崗前，必須對所有設(shè)備進(jìn)行檢查、保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)生安全事故；4.7、車間人員下班時(shí)，要對整個(gè)車間進(jìn)行清理、打掃衛(wèi)生，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。最后離開車間的員工要將電源全部關(guān)閉、門鎖好；5. 物料及模具區(qū)域的擺放和清理5.1、原材料堆放區(qū)：要將原材料堆放整齊、各種物料要按種類擺放；5

4、.2、成品模具堆放區(qū)：成品模具要按種類編號(hào)有順序的擺放；5.3、生產(chǎn)完模具的堆放：模具被生產(chǎn)線用完之后，由生產(chǎn)線清理干凈、返回模具車間。模具車間按照模具的邊摸、底模、頂模的長短，有順序的擺放；5.4、模具車間要對物料及模具堆放區(qū)域定期整理和清潔、保證堆場的衛(wèi)生和物料整齊擺放；6. 模具車間管理流程圖 序號(hào)流程責(zé)任者工作描述記錄1提出需求使用部門需要增加新工裝/模具時(shí)，填寫工裝/模具申請單工裝/模具申請單2審核廠長提出工裝/模具申請單經(jīng)相關(guān)部門主管審核，廠長批準(zhǔn)后交模具車間（廠內(nèi)制作）或采購部（廠外制作）執(zhí)行。請購單3工/模制作模具車間/主管接收工裝/模具申請單后及時(shí)確認(rèn)交期、材料庫存、制作工藝

5、，如有疑問可返回申請部門、溝通確認(rèn)后再制作； 未填寫或未簽字審批的可拒絕受理制作申請4自檢模具車間/班長模具車間完成后，自行對工裝/模具進(jìn)行檢驗(yàn),合格后做上編號(hào)、標(biāo)記待辦入庫手續(xù)5采購/外協(xié)采購專員接收請購單后及時(shí)聯(lián)系外協(xié)廠家制作，如有疑問可返回申請部門、溝通確認(rèn)后再制作；6準(zhǔn)備收貨倉管員確認(rèn)數(shù)量、名稱等信息后準(zhǔn)備收貨，聯(lián)系提出需求責(zé)任擔(dān)當(dāng)來驗(yàn)收后辦理入庫手續(xù)7驗(yàn)收使用部門外協(xié)廠家制作完成的工裝/模具由倉庫通知使用部門來人驗(yàn)收、入庫入庫單8辦理入、出庫手續(xù)倉管員對自制或外協(xié)制作的工裝/模具驗(yàn)收合格后,辦理入庫出庫記錄,倉庫做帳、模具實(shí)物出庫并統(tǒng)一放模具車間管理;出庫單模具明細(xì)表模具編碼原則9編

6、號(hào)、分類存放模具車間/班長對自制或外協(xié)制作的工裝/模具統(tǒng)一編號(hào)并存放在指定位置（模具編號(hào)、出庫單、模具記錄表必需和財(cái)務(wù)需求保持一致）；10領(lǐng)用模具車間/班長使用部門需要領(lǐng)用相關(guān)工裝/模具時(shí)，必須到模具車間/班長處填寫表單后，在模具車間班長陪同下去存放點(diǎn)領(lǐng)用；工裝/模具領(lǐng)用臺(tái)帳11返模具車間使用部門 使用部門返還相關(guān)工裝/模具時(shí)，自行清理完模具后放至指定的存放點(diǎn)后，必須到模具車間/班長處領(lǐng)取工裝/模具領(lǐng)用單，簽字確認(rèn)；12檢查模具車間/班長模具車間班長對返庫工裝/模具進(jìn)行檢查、對在庫工裝/模具也需要不定期檢查確認(rèn)13維修模具車間/主管組織員工對需要維修的工裝/模具進(jìn)行維修處理14報(bào)廢模具車間/主

7、管對需要報(bào)廢的工裝/模具進(jìn)行報(bào)廢、清理場地報(bào)廢申請表15記錄保存模具車間/班長及時(shí)更新工裝/模具臺(tái)賬、檢查、維修、報(bào)廢等與工裝/模具有關(guān)的記錄。16更新臺(tái)賬財(cái)務(wù)收集模具臺(tái)賬、更新成本數(shù)據(jù)庫、定期做盤點(diǎn)7. 相關(guān)文件暫無8. 獎(jiǎng)懲制度8.1、模具車間內(nèi)部人員，如有違反車間管理，將根據(jù)*工廠管理制度進(jìn)行處罰；8.2、模具車間制作的工裝/模具，若質(zhì)量偏差因主觀原因而不能使用將通報(bào)批評(píng)責(zé)任擔(dān)當(dāng)一次；若因客觀原因而不能使用累計(jì)3次將罰款50元；8.3、倉庫收到外發(fā)制作的模具，通知需求部門申請者驗(yàn)收，未及時(shí)完成驗(yàn)收累計(jì)3次將罰款50元；8.4、模具車間未及時(shí)對制作模具、返回模具做臺(tái)賬記錄的，累計(jì)3次將罰款100元；8.5、生產(chǎn)車間返還模具未及時(shí)擺放至存放點(diǎn)、通知模具車間驗(yàn)收和記錄，累計(jì)3次將罰款100元；9. 附件附件1：工裝/模具申請單附件2：請購單附件3：模具報(bào)廢申請單附件4：模具明細(xì)表附件5：工裝/模具領(lǐng)用臺(tái)帳附件6：模具編碼原則10. 附加說明本制度由*股