1、.*項目消防工程施工組織設計編制：審核：批準：-公司二0一七年十一月目錄一、編制說明1二、 工程概況及工程施工特點2三、 項目組織機構及管理班子的配備4四、 施工主要機具配置5五、施工方案6六、施工計劃工期及保證措施38七、施工重點、難點分析及對策43八、合同管理及工程資料管理、工程驗收和移交44九、安全生產及文明施工措施47十、售后服務53一、編制說明 本施工組織設計根據(jù)*有限公司提供的圖紙及其相應的施工及驗收規(guī)范進行編制。遵循的消防法規(guī)有：1、中華人民共和國消防法 （1998）2、建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定中華人民共和國公安部第30號令參考的規(guī)范有：1、GB 50016-2014建筑設計

2、防火規(guī)范2、GB 50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范3、GB 50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范4、GB 50166-2007火災自動報警施工及規(guī)范5、GB 50683-2011現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范6、GB 50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范7、GB 50261-2005自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 8、GB 50093-2013自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范9、GB 50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范10、GB8923-2011涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級11、 SY/T0447-2014埋地鋼質管道環(huán)氧

3、煤瀝青防腐層技術標準12、 GB50243-2016通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范二、工程概況及工程施工特點（一）工程概況 1、項目名稱：=2、工程位置：=3、項目規(guī)模：建設占地75236.94，建筑面積約87980.96；4、 施工工期： 5、 質量要求：符合國家施工驗收規(guī)范驗收合格6、 承包方式：乙方包工包料。（二）工程內容 本工程主要有室內消防系統(tǒng)；室內自動噴水滅火系統(tǒng)；室外消防環(huán)網(wǎng)；火災自動報警系統(tǒng)；防排煙系統(tǒng)。（三）工程特點 1 、立體叉作業(yè)多，分地上及局部地下部分。2、消防設施完備，對施工技術質量要求高。 3、工程施工配合面積廣、安裝量大、施工點多，必須和土建、設備安裝積極配合，確

4、保在建設方規(guī)定的工期內完成合同規(guī)定的全部工程。 4、根據(jù)以上施工特點，我公司將精心組織，嚴格施工，充分認識和了解施工難度和存在的問題，采取相應措施，正確處理好施工中存在的各種問題，搞好與各兄弟單位的協(xié)調配合，確保工程保質，按期完成任務。 5、工程項目明細序號單位工程名稱圖紙?zhí)?消防報警系統(tǒng)1.11#樓消防報警系統(tǒng)1.22#樓消防報警系統(tǒng)1.34#樓消防報警系統(tǒng)1.46#樓消防報警系統(tǒng)1.57#樓消防報警系統(tǒng)1.68#樓消防報警系統(tǒng)1.71-4#門衛(wèi)消防報警系統(tǒng)1.811#樓消防報警系統(tǒng)2防排煙系統(tǒng)2.11#樓防排煙2.22#樓防排煙2.33#樓防排煙2.44#樓防排煙2.55#防排煙2.66#

5、樓防排煙2.77#樓防排煙3消防水系統(tǒng)3.11#樓消防水系統(tǒng)3.22#樓消防水3.33#樓消防水3.44#樓消防水3.55#樓消防水3.66#樓消防水3.78#樓消防水3.811#樓消防水3.912#樓消防水三、項目組織機構及管理班子配備公司經理 (全面負責)總工程師公司副總經理 (全面技術負責) (全面領導領導責任)項目經理 (直接領導責任)安全負責人技術負責人 (技術指導責任) (直接領導責任) 專業(yè)施工員專業(yè)施工員 電工班長管工班長1、本工程主要施工管理人員表名稱姓名職務職稱主要資歷及業(yè)績1、項目經理2、施工管理3、質量管理4、資料管理5、材料管理6、安全員四 施工主要機械的配置4.1、

6、主要施工機工具配備計劃（見下表）序號機械設備名稱型號規(guī)格制造國別或產地數(shù) 量額定功率（kw）制造年份備 注1直流電焊機ZX-400A32直流電焊機ZX-300A23電動套絲機1/2-424電動套絲機1/2-225液壓彎管機446臺鉆Z512-202KW27滾槽機28開孔器29手電鉆2010無齒鋸400211沖擊鉆2012電錘1513電動試壓泵DSY-2.5，PG=2.5MP214手拉葫蘆HS系列、1T415角向磨光機ZIC-MJ-100816鉗式數(shù)字表217萬用表218接地電阻測試儀219各種電纜線20004.2、 施工機具及檢測器具保證措施施工前對所有施工機具進行檢查保養(yǎng)，使其設備完好率達到

7、99%以上，根據(jù)需用計劃及時組織好施工機工具進場就位。建立檢測器具的檢定周期檔案和專用封存記錄;對檢測器具進行分類, 確定檢定周期、強制性檢定范圍并依法將檢測器具送有資質的檢測機構檢定。4.4、 施工機具及檢測器具的進場、使用和承諾 施工機具及檢測器具按計劃時間進場,進場后經監(jiān)理工程師核查批準后方可使用,并承諾本工程的施工機具及檢測器在施工未完工之前不運往其它工地。五、施工方案5.1、工程施工內容及施工方法5.1.1、施工內容*項目消防系統(tǒng)工程由火災報警及聯(lián)動系統(tǒng)、室內消防栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、機械防排煙系統(tǒng)組成，其具體施工內容如下：5.1.1.1、自動火災報警系統(tǒng)：系統(tǒng)布線、就地報警設備安裝、主

8、控設備檢測、系統(tǒng)編程、單機調試和聯(lián)動調試，穿線管敷設、與強電、的配合為其提供有源+24V電源接點或無源接點。5.1.1.2、消火栓箱水滅火系統(tǒng)系統(tǒng)：主要施工內容有：管道安裝、消火栓箱安裝、單機調試和系統(tǒng)聯(lián)動調試。5.1.1.4、機械防排煙系統(tǒng)：主要施工內容有：風管的制作安裝、風機的安裝、風閥的安裝、單機調試和系統(tǒng)試運行。5.1.2、消防工程施工流程施工前的組織、技術和物質準備,各分項工程管道安裝電線電纜敷設、設備安裝和單機調試系統(tǒng)聯(lián)動調試器材的設置消監(jiān)督部門驗收和業(yè)主方驗收，工程移交。5.1.3、聯(lián)動調試及試運行的內容聯(lián)動調試包括：報警系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的聯(lián)動，報警系統(tǒng)與水噴淋系統(tǒng)的聯(lián)動，報警系

9、統(tǒng)與通風和防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動，報警系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)的強啟強切，空調系統(tǒng)的試運行，弱電系統(tǒng)的試運行。5.2、火災報警系統(tǒng)施工工藝和施工方法5.2.1 系統(tǒng)布線5.2.1.1、導線在使用前應按照圖紙的要求和規(guī)范對導線的型號、規(guī)格電壓等級進行檢查和測試。5.2.1.2在管內線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前應將管內線槽內的積水及雜物清除干凈。導線在管內和槽內不得有接頭和扭接，接頭在接線盒內焊接或端子連接，敷設在多塵或潮濕場所的管路連接處均應作密封處理。 5.2.1.3、設備外接導線應留有不小于10cm的余量且有明顯標志。引入控制器/模塊的控制電纜或導線應符合下列要求：配線應整齊，避

10、免交叉，應綁扎成束，并應固定牢靠，均應標，明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不宜退色。5.2.2 絕緣測試5.2.2.1、導線敷設后，應對每回路的導線用ZC-500v的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M。5.2.2.2、聯(lián)動導線敷設后進行校線，根據(jù)設計要求，做好標記，測量絕緣電阻并做記錄。5.2.3、報警消防施工順序圖管路預留預埋、檢查校對現(xiàn)場加工區(qū)機具準備進場準備 導 線 測 試 校 對管 路 穿 線管 路 清 掃報 警 設 備 安 裝消 防 聯(lián) 動 控 制 設 備 接 線系 統(tǒng) 聯(lián) 合 調 試設 備調 試控制中心設備安裝整 體 系 統(tǒng) 聯(lián) 合 試 驗消 防 系 統(tǒng) 檢 測 消

11、防 驗 收系 統(tǒng) 培 訓 及 交 付 使 用5.2.4、探測器的安裝5.2.4.1、探測器的安裝要求：各類探測器的型號應符合設計要求，并有工程所在地區(qū)的消防產品銷售許可證，產品無明顯機械損失變形;產品的技術資料齊全，有產品出廠合格證。5.24.2、作業(yè)條件：頂棚、墻面的抹灰工作、室內裝修及地面清理工作已完。在吊頂作業(yè)中配合做好探測器二次定位工作，管路、盒子的安裝固定工作,導線已穿完，并已做完絕緣搖測且合格。5.2.4.3、 探測器安裝：(1)、點型探測器安裝應符合下列規(guī)定：探測器距墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m；探測器周圍0.5m內不應有遮擋物；探測器至空調送風口水平距離不小于1.5m，

12、至多葉送風口水平距離不小于0.5m；探測器距各種冷光源燈的凈距離不小于0.3m，距離熱光源燈位凈距不小于0.5m。（見下圖探測器在吊頂下安裝圖）(2)、在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m。感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。(3)、探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45度 。(4)、探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。(5)、本工程探測器的安裝為探測器在吊頂上安裝，具體位置為會所，安裝方法見上圖探測器在吊頂上安裝方

13、法。探測器的“”線應為紅色，“”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。(6)、探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志，在安裝時，應先將預留在盒內的導線用剝線鉗剝去絕緣外皮，露出芯線，順時針連接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機螺栓固定在預埋盒上。(7)、探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。(8)、探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向,探測器在即將調試時方可安裝并上好防塵罩，待整個系統(tǒng)全部安裝完畢后，取下防塵罩并進行必要的調整工作。5.2.4.4、技術保障措施(1

14、)、探測器底座應牢固平穩(wěn)，固定在專用安裝盒上，嚴禁直接將底座固定在建筑裝修構件上。(2)、探測器的火警指示燈應朝人員主要入口處放置，導線連接必須牢固可靠，采用壓接和焊接。焊接時不允許采用帶腐蝕性的焊劑。(3)、探測器的“+”極線應為紅色，“-”極線應為藍色，其余線按不同用途用顏色區(qū)分。(4)、探測器底座的外接導線應留有不小于15cm的余量，穿線孔宜封堵。5.2. 5、手動報警按鈕的安裝手動火災報警按鈕，應安裝在室內的安全出口、安全樓梯口等便于接近和操作的墻面上，距地（樓）面高度1.5m處；手動火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜；手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端

15、部應有明顯標志，在同一火災報警系統(tǒng)中安裝的型號、規(guī)格及操作方法相同一種類的手動火災報警按鈕。安裝方式見下圖。 5.2.6、模塊的安裝5.2.6.1、吊頂內明裝的模塊（含在模塊箱內）應安裝在便于調試檢修的構筑物上，模塊正面與其它設施應留有不小于0.3m的工作面。5.2.6.2、墻上明裝的模塊距頂板0.5m安裝。模塊與各種被控設備之間的接線要牢固，防護套管要固定牢靠，當用金屬軟管做套管時不宜超過1.5m，并且間隔0.5m用固定卡固定。 5.2.7、 控制器、控制盤外接配線配線應整齊，避免互相交叉，并應固定牢靠。外線進入柜（盤）前應在端子箱內編號，并與柜（盤）內端子上的編號一致，字跡清晰不易褪色；端

16、子板上每個接線端子接線不超過2根，不同電壓等級、不同電流類別的端子應分開設置。電纜和導線應留不小于20cm的余量，并應綁扎成束。控制器的主電源引入線應直接用電源線引入，嚴禁用插頭電源線，并應有明顯標志。控制器的接地應牢固，并有明顯標志。5.3、消火栓系統(tǒng)施工工藝和施工方法消火栓系統(tǒng)的管網(wǎng)設計采用鍍鋅鋼管敷設，DN100mm采用溝槽管件連接，DN100mm的采用絲扣連接。消防泵設置在地下室消防水泵房內。主要制作的工藝流程5.3.1、消火栓系統(tǒng)施工工藝流程管 道 支 架 制 作 安 裝套管的安裝安裝準備 消火栓箱體安裝水平干管安裝立 管 安 裝管 道 沖 洗管 道 試 壓消火栓支管安裝系 統(tǒng) 驗

17、收 交 付 使 用消火栓配件安裝及系統(tǒng)通水5.3.2、施工工藝5.3.2.1、材料、設備進場檢驗:工程使用材料根據(jù)總公司質量體系程序文件中采購控制程序和國家標準對采購的產品質量進行驗證，并對以下方面進行檢查：(1) 察看外觀質量，檢查產品型號、計量和點驗產品數(shù)量，測量或度量產品幾何尺寸，認真填寫采購產品驗證記錄，如驗證時發(fā)現(xiàn)不合格，上報主管部門進行評審，顧客提供產品由項目經理派人負責按規(guī)定的方法保管，當發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失、變質或其他不適用情況時，項目經理應填寫顧客產品信息傳遞單一式三份，交顧客（監(jiān)理）確認，同時報總公司工程管理處?，F(xiàn)場材料員根據(jù)檢驗和試驗狀態(tài)控制程序中規(guī)定的方法進行對所有材料進行

18、標識、保管和維護，凡進入現(xiàn)場的物資均應進行標識，露天存放的采用鐵板標識牌，室內存放的物資用塑料的標識牌，標識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、證明等，向監(jiān)理進行材料報驗合格后方可使用。(2) 管材、管件現(xiàn)場檢查：管材表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；襯塑鋼管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及頸項溝槽，螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。(3)噴頭的現(xiàn)場檢驗：噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠商及生產日期等標志應齊全；噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；噴頭羅紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。(4)閉式噴頭宜進行密封性能試驗

19、，以無滲漏無損傷為合格，試驗數(shù)量應從每批中抽查1%，但不少于5只，試驗壓力應為3.0Mpa，試驗時間不得少于3min。當有兩只或以上不合格時，不得使用該批噴頭；當只有一只不合格時，應在抽查2%，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。(5) 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗：閥門的型號規(guī)格應符合設計要求；閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；報警閥除應有商標、型號規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志；報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內應清潔、無異物堵塞；水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，無阻滯現(xiàn)象；報警閥應逐個進行水壓試驗，試驗壓力應為

20、額定工作壓力的1.5倍，試驗時間應為5min，閥瓣處無滲漏為合格。 (6) 材料（輔料）計劃由工長、技術員和質檢員共同審圖后，按工程進度分期分批做出材料計劃，要求數(shù)量準確，以防材料積壓。認真填寫材料計劃表，由項目經理審核后采購。5.3.3、套管的制作及安裝進場后，根據(jù)深化設計圖紙核對套管位置。因該工程為改造工程，套管的安裝需要對樓板及墻體進行機械開孔，然后再進行套管的制作及安裝，安裝完成后，配合總包對套管進行封堵。5.3.4、管道安裝作業(yè)條件5.3.4.1、現(xiàn)場已清理干凈5.3.4.2 、管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。5.3.4.3、設備基礎經檢驗符

21、合設計要求，達到安裝條件。5.3.4.4、安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。5.3.4.5、檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。5.3.4.6、噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。5.3.5、施工前的技術準備5.3.5.1、認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。5.3.5.2、核對有關專業(yè)圖紙，查看各種管道位置、標高是否由交叉或排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理恰當手續(xù)。5.3.5.3、檢查預埋件和預留洞是否準確。 5.3.5.4、檢查管

22、材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。5.3.5.5、要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。5.3.6、支吊架制作安裝5.3.6.1、支吊架制作(1) 工長、技術員按圖紙設計的要求，繪制出支（托）、吊架及防晃架的圖形、尺寸，圖形中應標注所用材料的規(guī)格型號；并出相應的材料計劃、加工工藝要求及施工方法全部采用固定式支架。(2) 施工人員按照圖紙制作各種支架，材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。（支架的固定孔宜用臺鉆打孔，不應用電氣焊燒孔）(3) 做好防腐處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內層防銹漆，外層為油漆；（如材料有浮銹的情況，應先用鋼絲

23、刷子除銹后再刷防銹漆）各班組做好施工記錄，自相互檢記錄。(4) 工地質檢員對所有的支架進行檢驗，不合格者不準使用，并填寫質量檢驗評定。5.3.6.2支吊架安裝(1) 管道支架的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距 離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5(2) 當管子的公稱直徑大于或等于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃架不應少于1只；當管道改變方向時應增設防晃架。(3) 豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m1.8m。(4) 管道支吊架及防晃架安裝應牢固可靠，采用

24、膨脹螺栓固定在樓板、梁、柱等結構上，不應在承重梁底部安裝膨脹螺栓固定支架。5.3.7、管網(wǎng)安裝 5.3.7.1、干管安裝消火栓管道采用鍍鋅鋼管，公稱直徑大于(等于)DN100mm 時采用機械溝槽連接，小于100mm時采用絲扣連接；水噴淋管道采用鍍鋅鋼管，公稱直徑大于(等于)DN100mm時采用機械溝槽連接，小于100mm時采用絲扣連接室。(1) 施工機械及工具準備：滾槽機、開孔機、鋼管切割機、套絲機、電焊機，扳手、游標卡尺、水平尺、潤滑劑、安裝腳手架等。(2) 按管路設計及規(guī)范要求將管道的支、托架安裝好。(3) 鋼管滾槽1) 首先鋼管切割機將管材按所需長度切割，切口應平整，切口外若由毛刺應用砂

25、輪機磨平；將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上；用水平尺調整鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成90度，啟動電動滾槽機徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設定的溝槽深度為止（溝槽深度需根據(jù)管件廠家提供的技術參數(shù)為準）。用游標卡尺、深度尺檢查溝槽深度和寬度符合技術參數(shù)。開孔機的使用a) 電源接通后，啟動并檢查電機及相關部件是否轉動靈活，是否有異樣的聲音、轉速是否適當、檢查是否有異物，同時加入適當?shù)臐櫥瑒?。b) 根據(jù)需要開孔的管徑和管件，選用正確的開孔鋸。開孔鋸規(guī)格由開孔大小決定。2） 滾槽機的使用a) 滾槽機應放置在一塊寬敞平整的地方，避

26、免機器在滾槽時震動從而影響壓槽質量，如果地面不平，則可通過調節(jié)支腳螺絲進行調整，直到機器水平為止。b) 根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調整水平，管子轉動部位要安裝軸承。c) 壓制管子時要調試油壓。d) 根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調整限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內：如果壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調整限位。e) 槽輪應根據(jù)管子規(guī)格選用。 (4) 鍍鋅鋼管的安裝溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不應跳裝、分級裝，應按順序安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應設

27、有支撐點。a) 備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，安裝前檢查鋼管端面是否有毛刺，應用銼刀將溝槽管段端面有毛刺處打磨光滑以免刺傷橡膠圈。b) 檢查橡膠密封圈有無損傷，橡膠圈必須與溝槽件是配套產品，將其套上一根管的端部，兩端部應留有2mm的間隙，再將橡膠圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤滑劑。c) 檢查管路中心線，應保持一致，在接口位置橡膠密封圈外側安裝剛性卡箍接頭，將卡箍凸邊卡進溝槽內，卡箍兩邊螺栓緊固時應均勻上緊，以免橡膠圈起皺受損。d) 管道的機械三通、機械四通安裝，應在連接支管部位使用開孔機在主管道上開孔，開孔尺寸應按照廠家產品的技術參數(shù)進行。e) 穿墻處

28、不得有接口，包括絲接、焊接、法蘭連接等其他接口；管道穿墻體或樓板時應有套管保護，套管長度不得小于墻體厚度，其頂部應高出裝飾地面20mm，底部應與樓板地面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應采用阻燃材料填塞密實且端面應光滑；管道的接口不得設在套管內。f) 穿過伸縮縫、變形縫時，應按設計要求加裝金屬伸縮軟管接頭，在管道上、下部留有不小于150mm的凈空。 g) 管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下頁表規(guī)定。公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm4040506070801001

29、25150200h) 管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉，以防進入雜物。i) 立管安裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應牢固，防止立管下墜。j) 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行，當管道水平或垂直并行時，應與水平直線部分保持等距；曲線部分，彎管部分的曲率半徑應一致。(5) 溝槽管件連接使用方法:(見下圖)(6) 配水支管安裝配水支管DN100以下為絲扣螺紋連接應符合下列要求1) 管子應采用機械切割，切割后，應用半圓銼刀將管口銼磨光滑，切割面不得有飛邊、毛刺；管口應呈現(xiàn)圓形，不宜出現(xiàn)馬蹄圓。2) 管螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定、普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋

30、公差與配合管路旋入端螺紋尺寸系列，螺紋清潔、規(guī)整無斷絲。3) 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當須要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。4) 螺紋連接的密封填充料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填充料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。 5) 管道安裝要與通風管道、空調管道、給排水管道和暖衛(wèi)管道的位置協(xié)調好，避免管道多次拆改。6) 管道橫向安裝宜設0.002-0.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，根據(jù)設計要求增加泄水閥門。7) 管道安裝完后，將配水干管、配水管上的

31、污物清除干凈，按設計要求明/暗敷設時刷防銹漆和紅色調和漆各兩遍，保證油漆表面光滑平整，附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象；刷漆前還應對周圍的裝修裝飾做有效的成品保護。8) 管網(wǎng)安裝過程中，分層分段的各班組應做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認真填寫后，交給現(xiàn)場質檢員；經質檢員現(xiàn)場實地檢查合格后，填寫預檢記錄、隱蔽工程檢驗記錄經監(jiān)理檢驗合格后方可進行下步工序。5.3.8、管道試壓及沖洗管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗：管道試驗前應根據(jù)現(xiàn)場實際情況認真填寫試驗方案，經總包、監(jiān)理工程師批準后方可進行。5.3.8.1、 管道水壓強度試驗(1) 系

32、統(tǒng)試壓前管網(wǎng)安裝必須經監(jiān)理/甲方檢驗合格，符合設計要求；試壓用壓力表不少于2只；精度不低于1.5級，量程應為試驗壓力的1.52倍（試驗壓力表應在呼和浩特市計量局檢驗合格為準）；試壓沖洗前必須由技術人員編寫試驗方案，經監(jiān)理/甲方批準后實施；對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及其附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，記錄臨時盲板的數(shù)量。(2) 系統(tǒng)試壓前應檢查試驗管段，所有預留口應用絲堵封好，管網(wǎng)的支吊架一定要安裝穩(wěn)固。(3) 系統(tǒng)試壓水噴淋應分層、分段進行，消火栓系統(tǒng)按照每根主干管逐一進行；低區(qū)試驗壓力為1.8Mpa，高區(qū)壓力試驗為1.4 Mpa。(4) 水壓

33、強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測試驗管網(wǎng)無滲漏和無變形，且壓降不應大于0.05Mpa；為合格。5.3.8.2、 管網(wǎng)沖洗(1) 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。(2) 管網(wǎng)沖洗應從管網(wǎng)的最高點注入清水，管網(wǎng)的最低點排出，水流的方向應與發(fā)生火災時水流的方向一致；連續(xù)沖洗。(3) 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表：管道公稱直徑(mm)20015012510080655040沖冼流量(L/S)985838

34、25151064(4) 當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。(5) 不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應進行清理。(6) 沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，目測出水口水色、透明度與入水口水色基本一直，無雜質沖出后方可結束。5.3.8.3、管網(wǎng)水壓嚴密性試驗水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄露為合格。5.3.8.4、按計劃工期安排:管網(wǎng)水壓試驗時間正值北方的冬天,在做水壓試驗時特別要注意防凍工作,

35、 水壓試驗前要有確實可行防凍保溫措施。5.3.9、 室內消火栓安裝5.3.9.1、消火栓箱的采購應符合設計及業(yè)主方要求，產品均應具有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。5.3.9.2、消火栓栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；栓口中心距地面為1.1m；閥門中心距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm；箱體安裝垂直度允許偏差3mm。5.3.9.3、消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。5.3.10、系統(tǒng)調試5.3.10.1、系統(tǒng)調試應具備下列條件所有供水管線與原系統(tǒng)連接完畢能正常供水,系統(tǒng)供電正常；濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內已充滿水；閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)

36、處于工作狀態(tài)。5.3.10.2、系統(tǒng)調試應包括下列內容: 濕式報警閥、水流指示器、末端試水調試；消火栓試射。(1) 在試水裝置處放水,當濕式報警閥進口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1 L/s時，報警閥應及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應在15s90s內發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內發(fā)出報警鈴聲；水流指示器應輸出報警信號；壓力開關應及時動作，并反饋信號并啟動水泵。(2) 消火栓試射:打開消防帶，扣在試驗消火栓箱的栓頭上,槍頭對著空曠地帶,然后啟動消防泵試射,記錄水射出的距離和實驗消火栓上壓力表的壓力。5.4、機械防排煙系統(tǒng)工藝流程5.4.1、風管、風口及風閥的制做 5.4.1.

37、1、風口、風閥等部件均從生產廠家購買成品安裝，其型號、規(guī)格應符合設計要求，防火閥應符合消防有關規(guī)定。 5.4.1.2、風管各種支吊架參照風管支吊架（T616）標準圖集進行加工。 5.4.1.3、風管采用鍍鋅鐵皮制作，板材厚度符合設計規(guī)定，其質量應符合國家有關標準，和材質報告。其流程如下：確定板材畫線剪板咬口卷園或拆方合口鉚法蘭；法蘭型鋼切斷電焊鉆孔（沖孔）磨平防腐4.3.4具體要求a.通風空調風管選用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度當矩形風管邊長或園形風管直徑按以下依據(jù)制作： 圓管直徑或長邊尺寸mm3203404504801000112013204000壁厚mm0.500.600.801.001.20法

38、蘭L25*4L25*4L30*4L40*4L40*4 b.金屬管和配件其外徑或邊長允許偏差300mm為-1mm0mm，300mm為-2mm.法蘭內徑或邊長尺寸允許偏差+13mm，平面度2mm，對角線之差不大于3mm.c.法蘭連接采用翻邊時，翻邊應平整，寬度應一致，且不應小于6mm，不得有開裂和孔洞。 d.采用無法蘭連接時，其連接形式、尺寸必須符合通風97規(guī)范表3.1.10-13之要求，其接口應采用機械加工，尺寸準確，形狀規(guī)則，接口嚴密。 5.4.2、風管、風口及風閥的安裝5.4.2.1、風管、風口及風閥在安裝前，應清理現(xiàn)場，排除障礙，準備并檢查所需的安裝工具，按設計及加工草圖對管道線路及支吊架

39、進行放線或定位。 5.4.2.2、支吊架：在測量、放線的基礎上，將支吊架可靠固定，排列整齊，水平風管支架間距符合設計規(guī)定。支吊架不得設在風口、閥門、檢視門處，吊架亦不能吊在法蘭上，保溫風管與支吊架間墊比保溫層厚度大5mm木塊，長度為100mm. 5.4.2.3、風管安裝：風管安裝前應對內部進行清理，檢查管件接口的嚴密性和管段的平直度，按加工草圖的編號在地面上組對預裝，根據(jù)管徑大小，吊裝能力及現(xiàn)場情況，宜多節(jié)組接以提高工效。水平風管安裝誤差不大于1/1000，全長不超過20mm.法蘭墊料采用閉孔海棉橡膠板條，板條接口處應錯口吻合，聯(lián)接后的風口應嚴密，出屋面的風管應要求設計上設置井口，并有防雨罩和

40、密封措施。 5.4.2.4、風管的風閥等調節(jié)裝置，應裝在便于操作的位置，防火閥安裝應符合設計要求的方向，易熔件安裝在通風面。風口安裝位置應正確，轉動部分靈活，外露部分平直，同一房間內標高應一致，排列整齊，與風管連接應牢固，風口安裝水平度允差為5mm. 5.4.2.5、風管安裝過程中，工程暫停施工時應將風管風口用塑料布封嚴。 5.4.2.6、采用無法蘭連接時，接口處必須嚴密，矩形風管四角必須定位和密封，不得錯位和扭曲。 5.4.2.7、柔性軟管安裝應松緊適度，不得扭曲。 5.4.2.8、空調管道加工完畢后，必須對鉚接口、法蘭翻邊處進行目測檢查，不得有縫隙或裂口。 5.4.2.9、風管安裝完畢后必

41、須進行漏光檢測，光源采用150W帶保護罩的低壓照明燈泡，光源置于風管內側。光源沿被測接縫緩慢移動，在另一側觀察記錄，其檢查結果必須符合規(guī)范規(guī)定，否則必須進行返工。 5.4.2.10、漏光試驗合格后，方可進行系統(tǒng)的漏風量測試。 5.4.2.11、根據(jù)送風范圍及流程，將風管劃分為獨立的系統(tǒng)，逐個對每個系統(tǒng)進行漏風量測試。 5.4.2.12、將待測試通風系統(tǒng)的所有風口均用塑料布封嚴實，留有一個專用入風口； 5.4.2.13、測試時采用專用變頻風量測試儀，調好系統(tǒng)壓力從入口送風，壓力平衡后，風機將自動調節(jié)風量，根據(jù)補風量的大小確定漏風量； 5.4.2.14、對于本空調管道，屬于一般低壓系統(tǒng)，工作壓力小

42、于500Pa，系統(tǒng)測試時選用100Pa，漏風量不得大于2.11m3/h.m2. 5.4.3、風機安裝 5.4.3.1、地平上的風機應安裝牢固，下設減震墊，水平偏差：橫向0.3/1000，縱向0.2/1000.4.9.2吊裝的風機，吊架應牢固，符合設計規(guī)定，并要設減震裝置。 5.4.3.2、葉輪的旋轉方向應與設計一致，傳動外露部分設防護罩。 5.4.3.3、吊裝時捆扎點不應在傳動件和外殼上，應使底座承受主要重量，以防止破壞設備精度及動平衡。 5.4.4、機械防排煙系統(tǒng)的調試5.4.4.1、調試前準備 5.4.4.2、通電前檢查安裝工作完成合格后方可進行。 5.4.4.3、調試前進行外觀檢查：檢查

43、各控制單元與設計是否一致，檢查接線是否正確。 5.4.4.4、掌握系統(tǒng)控制原理和控制過程。 5.4.4.5、用手盤動各設備電機，檢查是否有異常現(xiàn)象。 5.4.4.6、檢查各設備需加潤滑油部位是否已加油。 5.4.5、試運轉 5.4.5.1、空負荷試運轉應該電氣和機械聯(lián)合檢查，無誤后方允許進行空負荷運轉，運轉要求及檢查項目應按規(guī)定進行，并作好相應記錄。 5.4.5.2、風機單機試運轉，遵照設計要求和設備說明書及規(guī)范規(guī)定進行，應先點動，確定方向正確、無異常聲音后才能進行運轉。 5.5質量保證體系、保證措施和質量承諾5.51、質量方針、質量目標和質量承諾5.51.1 、質量方針質量為本，永讓顧客滿意

44、精心施工，創(chuàng)建精品工程科學管理，贏得最佳信譽5.51.2、質量目標工程質量目標：合格。達到建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）合格標準，一次驗收合格率100%。5.51.3 、質量承諾在接到開工報告7天內提交一份內容包括質量檢查機構組織,質量檢查程序和質量保證措施，報送監(jiān)理工程師審核和發(fā)包人批準。如因本公司質量原因，末達到上述質量目標,可視本公司違約,除無條件負責維修外，全額賠償由此引起的直接間接損失且工期不予順延。5.52、質量保證體系5.52.1、組織機構我方首先從組織機構上對質量進行有效保證，進場后擬建立全員現(xiàn)場質量管理組織機構如下： 項目部：項目經理、總工程師；質量

45、部：部長、質檢員；施工隊：施工員5.52.2、質量責任5.52.2.1 項目經理質量責任 項目經理為本項目的第一責任人，全面負責完成合同規(guī)定的目標與任務，執(zhí)行工程項目管理工作，對所負責合同項目的實施質量全面負責，其質量責任如下： 代表公司行使所承包合同項目中承包方的權力和義務,負責管理、協(xié)調、調配項目部人員及所有參加項目的技術支持工程師、調試工程師、施工的技術人員和工人。 務實執(zhí)行公司質量方針、質量目標。對項目的進度、質量和費用進行全方位、全過程綜合控制與管理。 接到任務后，充分研究、熟悉合同及招標文件，并組織項目部人員共同編制項目實施計劃（包括設計計劃、采購計劃、施工計劃、開工計劃、質量計劃

46、等），組織項目開工會議，確保制定的計劃有可操作性， 并對工程實施全過程的質量、進度、驗收負全責。5.52.2.2、總工質量責任在項目部經理的直接領導下，負責施工質量控制、進度控制、費用控制和人員管理的整體工作，其質量責任如下： 組織編制施工組織設計、施工方案、施工成本預算、質量進度、安全保證措施，對工作質量負全責。貫徹執(zhí)行國家的施工規(guī)范和質量標準， 確保施工質量和進度，負責施工現(xiàn)場施工人員和施工過程中安全檢查，消除事故隱患。 工程開工前，認真學習施工圖紙、規(guī)范、產品安裝說明書，參與圖紙會審， 優(yōu)化施工方案， 就施工工藝和質量保證措施向施工作業(yè)班組全體人員進行技術交底。 嚴格施工過程（工序）控制

47、，負責施工過程的標識與監(jiān)督、檢查工作，確保過程控制符合質量要求。 檢查施工中不合格產生的原因，對施工中產生不合格項及時采取對策糾正。負責對工程質量記錄及竣工資料的收集，并負責提交現(xiàn)場施工竣工圖紙。對施工中出現(xiàn)的技術問題及時上報項目技術總監(jiān)， 并共同制定相應解決措施。 配合項目經理就施工方面的問題及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計、進行溝通并參與有關協(xié)調會議。負責辦理施工過程中的各種工程洽商，完成施工安全、質量自驗工作；對施工的質量、進度、成本、安全等監(jiān)控管理工作質量負全責。5.52.2.3、質量部和施工員責任在項目經理的領導下，依據(jù)ISO9001：2000版中規(guī)定的程序，完成合同項目的所有資料的收集、整理

48、、發(fā)放和管理工作，并對其工作質量負全責。工程實施全過程所運作資料至少包括（并不限于）以下項： 工程實施過程中的施工圖紙、設計變更、施工洽商紀要、各種往來文件、協(xié)調會紀要、各類報驗資料所留存的資料。 隱蔽工程、分部工程、分項工程的中間驗收所留存的資料。 施工記錄、施工日志。 所留存的各種設備、材料的開箱資料、合格證、檢驗單、說明書、手冊等資料。 整理的竣工資料。5.52.3、質量保證體系流程圖施施工施工三 施工隊自檢YN自量質量員檢驗YN自量監(jiān)理工程師檢驗Y工程 工程自量工程工程質量合格5.53、質量控制的主要內容工程質量的形成包括施工準備階段、施工階段和驗收階段三個階段過程。施工準備階段：包括

49、質量目標：將質量目標進行分解，落實道相關部門、專業(yè)作業(yè)隊、設備供貨商，材料供應商;組織專業(yè)技術人員對施工圖紙及其說明等設計文件進行圖紙研讀，從而熟悉、掌握圖紙的內容和技術要求，發(fā)現(xiàn)圖紙中的錯、漏以及不便于施工的設計內容;參加設計技術交底，把圖紙研讀中發(fā)現(xiàn)的問題提供給設計方予以修改，最后應形成會議紀要。在施工過程中發(fā)現(xiàn)設計問題或施工要求設計變更，或由于材料、工程設備變化而引起設計變更，通過聯(lián)系單形式提供給業(yè)主或設計方，待設計變更收到，并經審查確認后才能施工。施工階段：施工階段的質量控制重點在工序質量控制上,上道工序質量驗收合格后方可進入下道工序,質量檢驗驗收分自檢和試驗檢測二種方法。檢驗的重在：

50、工序施工、隱蔽工程、分部分項工程質量檢驗和調試試驗上。在工程隱蔽前需做的測試，如接地系統(tǒng)測試、管道強度試驗和吹掃試驗等，項目質檢員、監(jiān)理工程師到場監(jiān)督檢查，經監(jiān)理工程師確認簽字后，工程才能掩蓋隱蔽，才能轉入下道工序施工。5.54、質量保證措施5.54.1、本工程將實行質量縱向管理模式項目經理是本工程質量負責第一人，由項目經理對建設方下達的施工任務負全責。技術負責人協(xié)助項目經理負責質量管理日常工作，編制質量實施計劃，負責組織工程施工質量的檢查，施工技術資料的審核，監(jiān)督施工隊貫徹執(zhí)行。5.54.2、質量控制建立本工程的質量管理制度對工程的全過程實行有效的質量控制,嚴格執(zhí)行有關施工與驗收規(guī)范、規(guī)程等

51、技術法規(guī)，嚴禁顛倒工序，減少質量通病。5.54.3、質量責任實行責任制，貫徹誰施工誰負責質量，誰主管誰負責質量的原則。同時接受各級執(zhí)法機關、部門的質量監(jiān)督，接受建設單位及工程監(jiān)理的質量監(jiān)督與指導。5.54.4、強化質量意識嚴肅工藝紀律，嚴格按照圖紙施工，認真貫徹施工組織設計，施工方案，技術交底及工藝標準等技術文件。實行施工掛牌制，以便監(jiān)督檢查和嚴格自律。質量責任牌在分項工程質量評定后摘除。5.54.5、及時檢查及糾正各級質量檢查員到崗到位，及時糾正指導，及時發(fā)現(xiàn)問題。對重要的部位，重要工序要進行全檢。各專業(yè)工程師堅持巡查，項目經理部每月組織聯(lián)合檢查，各專業(yè)負責人，隊長，質檢員以及項目經理部專業(yè)

52、工程師參加。聯(lián)合檢查后，開總結會，提出質量隱患及問題，分析質量形勢。明確質量要求，學習有關法規(guī)和文件，對質量意識強，工程質量好的進行表彰、獎勵，對質量意識差，工程質量差的進行批評、罰款并限期整改。5.54.6、材料、設備的復檢施工中所用設備、材料、半成品的質量是保證工程質量的重要條件。在進入現(xiàn)場進行復檢，確定其符合有關標準后，才允許使用。5.54.7、加強過程檢查在施工全過程中，堅持自檢并加強過程檢查，力爭把質量問題消滅在萌芽中，發(fā)現(xiàn)質量問題進行跟蹤管理，填寫質量跟蹤表，施工工長和班長簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復查，確認已經消除，經雙方簽字后存管理檔案，對確定有缺陷的產品返工或報廢處理。5.54.8、隱蔽工程檢查隱蔽工程在隱蔽前進行專門質量檢查，在未達到合格標準前不得進入下道工序施工。隱蔽工程檢查有各專業(yè)工程師和設計單位，建設，監(jiān)理單位共同按系統(tǒng)部位工序進行驗收