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文檔簡介

1、Li Man Version: V1.0,品質(zhì)成本(Quality Cost),1,品質(zhì)成本:品質(zhì)成本是組織用來顯示品質(zhì)活動對財務影響的一種方法。 在與品質(zhì)相關的活動中附加上務數(shù)據(jù)進行說明,可以找出哪些是品質(zhì) 改進的重大機會,從而將過程改進努力集中在那些更高潛在盈利的地方。,品質(zhì)成本的概念,2,品質(zhì)成本的構成,品質(zhì)成本,預防成本,鑒定成本,損失成本,內(nèi)部損失成本,外部損失成本,3,成本控制的意義,一、是企業(yè)增加盈利的根本途徑,直接服務于企業(yè)的目的。 無論在什么情況下,降低成本都可以增加利潤。即使不完全以盈利為目 的的國有企業(yè)如果成本很高,不斷虧損,其生存受到威脅,也難以在調(diào)控經(jīng)濟、 擴大就業(yè)和

2、改善公用事業(yè)等方面發(fā)揮作用,同時還會影響政府財政,加重納稅 人負擔,對國計民生不利,失去其存在的價值。 二、是抵抗內(nèi)外壓力、求得生存的主要保障。 外有同業(yè)競爭、政府課稅和經(jīng)濟環(huán)境逆轉等不利因素,內(nèi)有職工改善待遇和股 東要求分紅的壓力。企業(yè)用以抵御內(nèi)外壓力的武器,主要是降低成本、提高產(chǎn) 品質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品設計和增加產(chǎn)銷量。提高售價會引發(fā)經(jīng)銷商相應的提價要求 和增加流轉稅的負擔,而降低成本可避免這類壓力。 三、是企業(yè)發(fā)展的基礎。 成本低了,可減價擴銷,經(jīng)營基礎鞏固了,才有力量去提高產(chǎn)品質(zhì)量,創(chuàng)新產(chǎn)品 設計,尋求新的發(fā)展。許多企業(yè)陷入困境的重要原因之一,是在成本失控的情況 下盲目發(fā)展,一味在促銷和開發(fā)

3、新品上冒險,一旦市場萎縮或決策失誤,企業(yè)沒 有抵抗能力,很快就垮下去了。,4,預防成本的定義及內(nèi)容,預防成本:防止在產(chǎn)品和服務中出現(xiàn)不良品質(zhì)的有關活動的成本, 包括新產(chǎn)品設計評審、品質(zhì)策劃、供方品質(zhì)調(diào)查、過程能力評價、 品質(zhì)改進團隊會議以及品質(zhì)教育與培訓費用。,預防成本內(nèi)容: A.品質(zhì)策劃費用 B.過程控制費用 C.客戶調(diào)查費用 D.品質(zhì)培訓以及提高工作能力的費用 E.產(chǎn)品設計鑒定/生產(chǎn)前預評審費用 F.品質(zhì)體系的研究和管理費用 G.供貨商評價費用 H.其它預防費用,5,鑒定成本的定義及內(nèi)容,鑒定成本:為了保證符合品質(zhì)標準和運行要求,對產(chǎn)品和服務進行 測理、評定或檢查有關的成本。其中包括原材料

4、采購的入廠與貨源 地檢驗和試驗的費用用認、驗證及檢查活動的費用。產(chǎn)品、服務或 過程審核的費用。量具各試驗設備的校準,包括相關供方、材料和 外部服務的費用。,鑒定成本內(nèi)容: A.外購材料的試驗和檢驗費用 B.實驗室或其它計量服務費用 C.檢驗費用 D.試驗費用 E.核對工作費用 F.試驗和檢驗裝置的調(diào)整費用 G.試驗、檢驗的材料與小型品質(zhì)設備費用 H.品質(zhì)審核費用 I.顧客滿意調(diào)查費用,6,內(nèi)部損失成本的定義及內(nèi)容,內(nèi)部損失成本:指發(fā)生在產(chǎn)品提供給顧客之前,例如對產(chǎn)品進行返工 和修理,重新檢驗各重新試驗、材料降級、庫存積壓、非預期的故障 停機以及內(nèi)部溝通不暢造成的延誤等費用。,內(nèi)部損失成本內(nèi)容:

5、 A.報廢損失費 B.返工或返修損失費 C.降級損失費 D.停工損失費 E.產(chǎn)品品質(zhì)事故處理費 F.內(nèi)審及外審缺失糾正費用 G.其它內(nèi)部故障費用,7,外部損失成本的定義及內(nèi)容,外部損失成本:發(fā)生在產(chǎn)品或服務提交給顧客之后。包括處理顧客 投訴、外場服務、顧客退貨、退修,產(chǎn)品召回以及產(chǎn)品的民事訴訟等。,外部損失成本內(nèi)容: A.投訴費用 B.產(chǎn)品售后服務及保修費用 C.產(chǎn)品責任費 D.其它外部損失費用,8,品質(zhì)成本分析曲線,品質(zhì)成本總,由低變高,上圖所示曲線為預防、鑒定成本和良率的變化,從圖中可以看出, 預防、鑒定成本越高,良率越好,預防鑒定成本不足將導致良率, 明顯變壞。品質(zhì)良率好當然是指零缺陷

6、,壞的,即右邊的坐標點 ,有可能是90%,也有可能是80%,其具體值,依企業(yè)實際運作水 準而定。品質(zhì)成本在企業(yè)營業(yè)額所占比例: (A).品質(zhì)管理大師克勞斯比(Philip Crosby),估計為20%-40%。 (B).品質(zhì)管理大師費根堡(A.V. Feigenbaum),估計為10%-40%。 (C).英國一項調(diào)查估計為20%-35%。,9,降低成本必須實施的七項活動,一、改進質(zhì)量 改進工作過程的質(zhì)量,其結果會使錯誤更少,不合格更少以維修少, 縮短交貨時間以減少資源耗用,因而降低營總成本。 二、提高生產(chǎn)力以降低成本 要有一個良好競爭的環(huán)境,看誰用最少的勞保、物料、時間做出最好 的產(chǎn)品,并給予

7、獎勵。 三、降低庫存 庫存=倉庫庫存+在線庫存在線庫存就是指存放在工序上的尚未使 用的單品材料,有時也指尚未出給下一工序的部件和在本工序滯留的 不良品:物流環(huán)節(jié)越多、再線庫存越多,生產(chǎn)效率越低。要精打細算 、協(xié)調(diào)有方法才行。壓縮材料、成品的庫存量,快進快出,使得庫存 管理的各種費用風險減至最低,從而達到低成本運營的目的,這是現(xiàn) 場管理的主要使命之一??傊钟羞^多的在線庫存必然導致“暴漲慢消” 的局面,過少則會導致不應有工作時間的損失,最終與會導致生產(chǎn)混亂。,10,四、縮短生產(chǎn)線 五、節(jié)省資源,降低成本,充分利用人力資源,精簡人員編制,提高 勞動生產(chǎn)能力。 六、減少空間。 七、減少機器停機時間。 八、建立保

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