1、寶鋼的設(shè)備管理,電生產(chǎn)設(shè)備管理概況-設(shè)備管理概況,設(shè)備管理概況,寶鋼的設(shè)備管理在充分吸取國外先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化和創(chuàng)新。在設(shè)備系統(tǒng)組織歸屬上，經(jīng)歷了多次改革和變動(dòng)；在管理方式上也由以預(yù)防維修為主逐步向狀態(tài)預(yù)知維修過渡。 從目前的組織體系上看，以各二級(jí)單位設(shè)備系統(tǒng)為單元，組成設(shè)備管理部門設(shè)備管理室或設(shè)備車間。它在二級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)下開展其所屬的設(shè)備管理工作，并在公司設(shè)備部歸口管理、指導(dǎo)，技術(shù)支撐下，推進(jìn)、實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備技術(shù)管理、相關(guān)業(yè)務(wù)管理等。設(shè)備管理自下而上的層級(jí)為：點(diǎn)檢班組點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)設(shè)備管理室（車間） 設(shè)備部（代表公司）。,寶鋼工程特點(diǎn),設(shè)備大型化：寶

2、鋼裝備的主體設(shè)備目前是國內(nèi)最大的，在世界上也不多的大型設(shè)備。一座高爐日產(chǎn)鐵水可達(dá)萬噸、一座轉(zhuǎn)爐日產(chǎn)鋼水也在萬噸以上。（五化） 運(yùn)行高速化：每爐鋼吹煉時(shí)間33分左右，2050熱軋精整生產(chǎn)線的速度每秒25 米左右、2030冷扎生產(chǎn)線的速度每秒36米左右等。 控制自動(dòng)化：大量使用過程計(jì)算機(jī)和控制儀表 物流連續(xù)化：原料到產(chǎn)品，均衡、無誤差 技術(shù)高新化：引進(jìn)專利、技術(shù)秘密,從設(shè)備管理方式上看，寶鋼設(shè)備管理堅(jiān)持以預(yù)防維修為主的點(diǎn)檢定修制為核心，實(shí)行全員設(shè)備管理（TPM）。 寶鋼設(shè)備管理的核心在基層，并在管理過程中實(shí)行“重心下移”、“權(quán)限委讓”、“工序服從”等特點(diǎn)，充分發(fā)揮了基層的積極性，形成了寶鋼特色的五

3、制配套新型基層管理模式。五制配套指“以計(jì)劃值為目標(biāo)、作業(yè)長制為中心、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩、設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)、自主管理活動(dòng)為基礎(chǔ)”等基層管理模式，其中“設(shè)備點(diǎn)檢定修制”是確保設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定和設(shè)備維修費(fèi)用合理投入的關(guān)鍵。作業(yè)長是生產(chǎn)一線的管理者，是實(shí)現(xiàn)一切工作目標(biāo)完成的責(zé)任者。,生產(chǎn)設(shè)備管理概況-設(shè)備管理概況,TPM：全員生產(chǎn)維修的英文所縮寫，是日本引進(jìn)美國生產(chǎn)維修制，英國設(shè)備綜合工程學(xué)與中國鞍鋼憲法中兩參一改三結(jié)合經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上于1971年正式提出的一種先進(jìn)的設(shè)備管理制度，其含義是：以最高限度提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，確立以設(shè)備一生為對(duì)象的全面管理體系。它涉及到設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等部門，從領(lǐng)導(dǎo)者到

4、第一線作業(yè)者全體參加的、有目的的管理。,生產(chǎn)設(shè)備管理概況公司設(shè)備組織體系,煉鋼設(shè)備系統(tǒng)組織體系,煉鋼廠 （廠長）,設(shè)備管理室327人 副主任、書記5人,一煉鋼,管理組 技術(shù)組 技改組,電爐,二煉鋼,. 行車作業(yè)區(qū) 公用作業(yè)區(qū) 連鑄作業(yè)區(qū) 電爐作業(yè)區(qū),維護(hù)作業(yè)區(qū) 綜合作業(yè)區(qū) 行車點(diǎn)檢作業(yè)區(qū) 連鑄電氣作業(yè)區(qū) 連鑄機(jī)械作業(yè)區(qū) 轉(zhuǎn)爐電氣作業(yè)區(qū) 轉(zhuǎn)爐機(jī)械作業(yè)區(qū),維護(hù)作業(yè)區(qū) 焙燒點(diǎn)檢作業(yè)區(qū) 行車點(diǎn)檢作業(yè)區(qū) 連鑄儀表作業(yè)區(qū) 連鑄電氣作業(yè)區(qū) 連鑄機(jī)械作業(yè)區(qū) 轉(zhuǎn)爐儀表作業(yè)區(qū) 轉(zhuǎn)爐電氣作業(yè)區(qū) 轉(zhuǎn)爐機(jī)械作業(yè)區(qū),其它分廠.車間,廠部.公司職能部門,設(shè)備助理 （兼設(shè)備室主任）,生產(chǎn)設(shè)備管理概況設(shè)備組織體系,點(diǎn)檢定修制,

5、點(diǎn)檢定修制的實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備管理模式。結(jié)合寶鋼實(shí)情及其“安全、順行、持續(xù)”的生產(chǎn)目標(biāo)，寶鋼建立了具有自己特色的設(shè)備維修管理模式點(diǎn)檢定修制。 點(diǎn)檢定修制的基本目標(biāo)是減少設(shè)備故障、延長設(shè)備壽命、降低維修成本、持續(xù)改進(jìn)與不斷創(chuàng)新等；基本要求是準(zhǔn)確使用、有效維護(hù)設(shè)備；基本方式是通過備件、資材、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)等方面的有力支撐，發(fā)揮點(diǎn)檢的核心作用，優(yōu)質(zhì)、高效地對(duì)設(shè)備實(shí)施點(diǎn)檢、檢修和改善。,設(shè)備管理-點(diǎn)檢定修制,隨著企業(yè)推進(jìn)價(jià)值最大化和精益生產(chǎn)的不斷深入，寶鋼設(shè)備維修方式也發(fā)生了變化，預(yù)防維修已逐步向狀態(tài)維修過度。所謂狀態(tài)預(yù)知維修方式是通過有效點(diǎn)檢和跟蹤，準(zhǔn)確分析判斷設(shè)備狀態(tài)趨勢

6、，在設(shè)備性能劣化或故障之前適時(shí)對(duì)其采取維修措施，使其狀態(tài)最佳、壽命最長。它相對(duì)預(yù)防維修淡化了周期的概念，注重了設(shè)備的運(yùn)行實(shí)態(tài)。它需要更多、更先進(jìn)的檢測設(shè)備或儀器、需要高技能的點(diǎn)檢隊(duì)伍、高水平的技術(shù)力量作支撐。目的是防止過維修，追求低成本、高產(chǎn)出。 特別是目前寶鋼煉鋼廠煉鋼能力低于高爐的能力，煉鋼工序成為公司物流的瓶頸環(huán)節(jié)。為了保持公司的物流平衡，煉鋼,設(shè)備管理-點(diǎn)檢定修制,產(chǎn)能需要進(jìn)一步發(fā)揮，設(shè)備綜合效率必須持續(xù)提高，設(shè)備負(fù)荷隨之大大加重。延長設(shè)備部件壽命、縮短定期檢修時(shí)間、控制設(shè)備故障時(shí)間等是目前煉鋼設(shè)備管理的根本目標(biāo)。因此，在推進(jìn)設(shè)備消缺、改善的同時(shí)，需進(jìn)一步優(yōu)化點(diǎn)檢定修制，大力推進(jìn)實(shí)施狀

7、態(tài)預(yù)知維修方式，優(yōu)化檢修模型。特別是定修、爐修時(shí)間的有效縮短與其周期的延長；日修項(xiàng)目的針對(duì)性進(jìn)一步加強(qiáng)、并與設(shè)備狀態(tài)的充分結(jié)合；生產(chǎn)、調(diào)整系統(tǒng)加強(qiáng)與設(shè)備系統(tǒng)的相互交流和配合，共同準(zhǔn)確把握設(shè)備狀態(tài)趨勢和生產(chǎn)組織形勢，增強(qiáng)TPM管理力度，創(chuàng)造良好的設(shè)備環(huán)境和條件，以滿足煉鋼高節(jié)奏生產(chǎn)需要。,設(shè)備管理-點(diǎn)檢定修制,1、點(diǎn)檢定修制的定義 所謂點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，它是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。簡單說它是實(shí)現(xiàn)預(yù)防維修的一種新體制。設(shè)備點(diǎn)檢定修制就是設(shè)備點(diǎn)檢制與設(shè)備定修制的有機(jī)結(jié)合。,點(diǎn)檢定修制定義、特點(diǎn),開停機(jī)記錄,故障手順書,生 產(chǎn) 方,設(shè) 備 方,委托

8、實(shí)施單位,故障異常管理,點(diǎn)檢計(jì)劃編制,執(zhí)行,點(diǎn)檢計(jì)劃編制,結(jié)果記錄,異常信息記錄及處理,執(zhí)行,結(jié)果記錄,點(diǎn)檢計(jì)劃調(diào)整,給油、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),傾向管理,點(diǎn)檢實(shí)績管理,功能精度缺陷 異常記錄表,分析評(píng)價(jià)查詢,檢修申請(qǐng),事故報(bào)告書,匯總、統(tǒng)計(jì)、分析點(diǎn)檢履歷管理,定年修計(jì)劃,工事管理,執(zhí)行結(jié)果,工事管理,檢修(搶修)申請(qǐng)執(zhí)行,計(jì)劃表 實(shí)施表,計(jì)劃表 實(shí)施表,給油、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),配合點(diǎn)檢的 工事項(xiàng)目,設(shè)備診斷,設(shè)備基準(zhǔn),寶 鋼 點(diǎn) 檢 管 理 業(yè) 務(wù) 流 程,2、點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn) 傾向性管理：它是從嚴(yán)格周期修理制度發(fā)展為以狀態(tài)為主的項(xiàng)目修理制度。每個(gè)制度雖然也有周期，但僅作參考，主要通過更加有效的點(diǎn)檢、檢測手段，

9、分析設(shè)備狀態(tài)來確定修理時(shí)間和內(nèi)容。防止過維修和欠維修現(xiàn)象的發(fā)生。,點(diǎn)檢定修制定義、特點(diǎn),實(shí)施步驟分為： 確定項(xiàng)目即選定對(duì)象設(shè)備（例如：連鑄蒸排風(fēng)機(jī)溫度、振動(dòng)）； 制訂計(jì)劃傾向檢查管理表（見表格）； 實(shí)施與記錄根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、作出曲線； 分析與對(duì)策預(yù)測更換和修理周期，提出改善方案,附圖十,溫度值,根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、作出曲線,63,62,61,2003年3月8日 2003年9月9日 2004年3月8日,下限60,日期,上限65,通過曲線來分析預(yù)測更換和修理周期或提出改善方案, 堅(jiān)持預(yù)防為主：其指導(dǎo)思想是以“防”為主,改變以往以修為主的傳統(tǒng)思想，因此可以最大限度地減少事故和故障發(fā)生。,點(diǎn)檢定修制特點(diǎn),1）

10、輪換檢修法：2001年1-4月份設(shè)備故障有所上升，其主要原因是PLC工作站中，電源內(nèi)部繼電器老劣化而導(dǎo)致誤動(dòng)作多次,引起主作業(yè)線停機(jī)。就此，對(duì)主作業(yè)線的八臺(tái)PLC工作站上的電源利用定修時(shí)間進(jìn)行逐步輪換檢修，在5月份里取得了明顯的效果,設(shè)備故障得到了控制，設(shè)備至今（2002年12月）處于穩(wěn)定狀態(tài)。 2）模板化：一些主要的故障處理方法實(shí)行“模板化”管理（可視化管理），即把處理故障的具體詳細(xì)步驟打印好，貼在發(fā)生故障的控制電氣盤內(nèi)，使得三班和未處理過該故障的人員也能按“模板化”步驟進(jìn)行及時(shí)地排除故障，大大地縮短了故障的處理時(shí)間，也減少了節(jié)假日和夜間呼叫點(diǎn)檢的次數(shù)。,比如：強(qiáng)調(diào)狀態(tài)點(diǎn)檢，減少設(shè)備故障 控

11、制設(shè)備劣化勢頭,故障處理模板化,翻鋼機(jī)凸輪檢測器形式改造,微波檢測器走向改造,數(shù)碼管增加有機(jī)玻璃防護(hù)罩,鋼包滑動(dòng)水口移動(dòng)電纜, 建立四大標(biāo)準(zhǔn)：點(diǎn)檢定修制建有一套較為完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系（即四大標(biāo)準(zhǔn)），點(diǎn)檢就是把設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的部位，設(shè)定若干個(gè)點(diǎn)，明確規(guī)定出維修管理值（檢修標(biāo)準(zhǔn)值），點(diǎn)檢周期和點(diǎn)檢方法，并指定人員，即實(shí)行“五定”管理（定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定法、定人）的維修標(biāo)準(zhǔn)體系，這是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。,附圖二,附圖三, 建立以點(diǎn)檢為核心的管理體制：寶鋼強(qiáng)調(diào)的是基層管理，建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制，整個(gè)維修重心下移，讓最了解最熟悉現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)狀況的點(diǎn)檢人員來掌握編制計(jì)劃

12、大權(quán)。因?yàn)樗麄冏钣邪l(fā)言權(quán)，能夠達(dá)到預(yù)防為主的目的，甚至日修、定修的現(xiàn)場指揮也讓點(diǎn)檢方擔(dān)當(dāng)，這樣減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié)，信息反饋暢通，使用與管理不脫節(jié)，利于實(shí)現(xiàn)高效管理。, 管理目標(biāo)集中：減少設(shè)備故障，降低維修費(fèi)用，有利于提高檢修效率。 突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念：由于每個(gè)檢修工程項(xiàng)目在實(shí)施中都有標(biāo)準(zhǔn)可依，并且主控項(xiàng)目都有工時(shí)工序表，因而計(jì)劃的命中率很高，這樣既保證了生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行，又滿足了檢修工程的要求，體現(xiàn)了生產(chǎn)與檢修的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。,點(diǎn)檢定修制特點(diǎn),在檢修項(xiàng)目的實(shí)施過程中，引入了貫標(biāo)的思路，對(duì)全過程進(jìn)行了有效的閉環(huán)控制。,檢修項(xiàng)目實(shí)施過程中的閉環(huán)控制,一、施工前準(zhǔn)備，包括：管理者和設(shè)計(jì)

13、人員的方案設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì) 人員的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，點(diǎn)檢人員的圖紙核對(duì)，施工方案的制訂、審核和修改，施工交底和備件、材料的準(zhǔn)備及確認(rèn)等； 二、施工中實(shí)施和反饋，包括：施工聯(lián)絡(luò)和實(shí)施，設(shè)計(jì)人員的現(xiàn)場跟蹤，施工過程中的圖紙?jiān)俅_認(rèn)，施工過程中的安全、質(zhì)量檢查，施工信息的反饋等； 三、施工后修正和記錄，包括：施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤修正和記錄，施工中發(fā)現(xiàn)問題的記錄，錯(cuò)誤修正后圖紙的記錄等。 通過這樣的閉環(huán)控制，檢修效率大大提高，檢修質(zhì)量有了保障，確保了項(xiàng)目實(shí)施的成功。, 實(shí)行全員管理：凡參加生產(chǎn)過程的人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作，特別是操作人員負(fù)有用好、緊固、清掃、補(bǔ)油、調(diào)整、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)，使生產(chǎn)人員與點(diǎn)檢方

14、融為一體，成為全員管理的基礎(chǔ)。 采用PDCA工作法：點(diǎn)檢定修制在管理上采用PDCA工作方法，每位點(diǎn)檢員對(duì)自己所管理的設(shè)備及其業(yè)務(wù)及時(shí)分析、月底總結(jié)；各級(jí)管理層每月召開一次實(shí)績分析會(huì)(班組作業(yè)區(qū)設(shè)備管理室（分廠） 設(shè)備部，自下而上召開)，逐級(jí)提供資料，用數(shù)據(jù)和圖表來分析當(dāng)月設(shè)備狀態(tài)、檢修工程實(shí)施及維修費(fèi)用使用等情況，并提出改進(jìn)對(duì)策和實(shí)施措施。,點(diǎn)檢定修制特點(diǎn), 堅(jiān)持安全第一：點(diǎn)檢定修制堅(jiān)持安全第一的方針，實(shí)行開展安全確認(rèn)制度，危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng),安全會(huì)診活動(dòng)三項(xiàng)有效措施，尤其是堅(jiān)持貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢方、檢修方、生產(chǎn)方的三方掛（摘）牌制度（以點(diǎn)檢為主），這對(duì)防止人身傷害事故的發(fā)生起到了應(yīng)有的作用。 員工技能的

15、多樣化：由于點(diǎn)檢定修制自身的要求和設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高，維修技術(shù)的日益發(fā)展，對(duì)操作、運(yùn)行、點(diǎn)檢人員的素質(zhì)要求也愈來愈高，點(diǎn)檢員不但要通過大工種培訓(xùn)，還要進(jìn)行兩年一次的點(diǎn)檢資格確認(rèn)的考試，其學(xué)歷教育應(yīng)在高中以上。同時(shí)還將部分專業(yè)技術(shù)人員充實(shí)到點(diǎn)檢隊(duì)伍，提高整體水。,點(diǎn)檢定修制特點(diǎn),管理思路 有創(chuàng)新的精神，敢于擺脫陳規(guī)舊習(xí)，用新理論、新思路、新技術(shù)創(chuàng)造出解決問題的新途徑。 提倡“Z+G”理論（專業(yè)知識(shí)+工作中的綜合素質(zhì)），努力去挖掘點(diǎn)檢人員的潛力。在點(diǎn)檢人員中形成一股學(xué)專業(yè)知識(shí)、學(xué)技術(shù)的好風(fēng)氣，使整個(gè)點(diǎn)檢隊(duì)伍素質(zhì)大大提高。培養(yǎng)了一批懂管理、懂技術(shù)、高水平的人才。這種超意識(shí)已獲得了可喜的收獲。 調(diào)節(jié)

16、班年輕女班長經(jīng)過一年重點(diǎn)培養(yǎng),已擔(dān)起管理重任,在工作中取得好成績,已申報(bào)特級(jí)班組。作業(yè)區(qū)一批年輕工程技術(shù)人員已挑起技術(shù)大梁,獨(dú)立管轄著電廠重要控制設(shè)備。 作業(yè)區(qū)人員素質(zhì)大大提高,作業(yè)區(qū)共十六名員工，今年已達(dá)到大專以上學(xué)歷8人；在讀專升本1人；在讀大專3人.工程技術(shù)人員6人;技師資格5人；其中高級(jí)技師1人;在讀技師1人。高級(jí)工4人.,（一）設(shè)備點(diǎn)檢制 設(shè)備點(diǎn)檢制是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳化，實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備維修管理（TPM）的一種綜合性基本制度，也是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理制度的簡稱。 1、點(diǎn)檢的含義 為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過人的五感（視

17、、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的某一規(guī)定部位（點(diǎn)）對(duì)照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理。這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。,點(diǎn)檢定修制設(shè)備點(diǎn)檢制,2、點(diǎn)檢的分類 （1）按點(diǎn)檢種類可分為良否點(diǎn)檢與傾向點(diǎn)檢。 1）良否點(diǎn)檢：只檢查設(shè)備的好壞，即對(duì)劣化程度的檢查以判斷設(shè)備的維修時(shí)間； 2）傾向點(diǎn)檢：通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點(diǎn)檢，對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行劣化傾向性檢查，得出體現(xiàn)性能的量化指標(biāo)或數(shù)據(jù)，并進(jìn)行傾向管理，反映設(shè)備運(yùn)行過程中的裂化趨勢，從而預(yù)測維修時(shí)間或更換周期。 （2）按點(diǎn)檢方法可分為解體檢查與非

18、解體檢查。 （3）按點(diǎn)檢周期可分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢（具體見下表）。,點(diǎn)檢定修制點(diǎn)檢的分類,3、點(diǎn)檢內(nèi)容 （1）日常點(diǎn)檢內(nèi)容及方法 日常點(diǎn)檢是檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、電流、電壓、,點(diǎn)檢定修制點(diǎn)檢的分類、內(nèi)容,泄漏、給脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂（折損）、磨損、松弛等要素。 （2）設(shè)備定期點(diǎn)檢的內(nèi)容 1） 設(shè)備的非解體定期檢查； 2) 設(shè)備解體檢查； 3) 劣化傾向管理； 定義：為了把握對(duì)象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須對(duì)其故障參數(shù)進(jìn)行觀察,實(shí)施定量的劣化量測定，對(duì)設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并對(duì)劣化的原因、部位進(jìn)行分析，以控制對(duì)象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命,最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)

19、行維修。,點(diǎn)檢定修制點(diǎn)檢內(nèi)容,實(shí)施步驟分為： 確定項(xiàng)目即選定對(duì)象設(shè)備； 制訂計(jì)劃傾向檢查管理表； 實(shí)施與記錄根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、作出能反映狀態(tài)趨勢的曲線； 分析與對(duì)策預(yù)測更換和修理周期，提出改善方案 4) 精密點(diǎn)檢； 定義：用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù),即用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動(dòng)、磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對(duì)測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量的確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性；,點(diǎn)檢定修制點(diǎn)檢內(nèi)容,5) 油箱油脂的定期成分分析及更換、添加； 6) 零部件更換，劣化部位的修復(fù)。 設(shè)備技術(shù)診斷的內(nèi)容 這是由

20、專業(yè)點(diǎn)檢員委托專業(yè)技術(shù)人員來擔(dān)當(dāng)?shù)膶?duì)設(shè)備的定量測試分析。 機(jī)械檢測振動(dòng)、噪聲、鐵譜分析、聲發(fā)射等; 電氣檢測絕緣、介質(zhì)損耗等； 油質(zhì)檢測污染、粘度、紅外油料分析等； 溫度檢測點(diǎn)溫、熱圖像等；,點(diǎn)檢定修制點(diǎn)檢內(nèi)容,4、設(shè)備的五層防護(hù)線 （1）操作人員的日常點(diǎn)檢為第一層； （2）專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢為第二層； （3）專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢為第三層； （4）設(shè)備技術(shù)診斷為第四層； （5）設(shè)備維修為第五層。 5、設(shè)備的四保持 （1）保持設(shè)備的外觀整潔；,點(diǎn)檢定修制設(shè)備的五層防護(hù)、四保持,（2） 保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性； （3） 保持設(shè)備的性能和精度； （4） 保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。 6. 點(diǎn)檢制的特點(diǎn)：

21、 （1）操作人員參加日常設(shè)備點(diǎn)檢是全員設(shè)備維修管理中不可缺少的一個(gè)方面。日常點(diǎn)檢的要求（部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期等）則由專業(yè)點(diǎn)檢員制訂、提供，并進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)、檢查和評(píng)價(jià)。 （2）專業(yè)點(diǎn)檢員按專業(yè)、分區(qū)域?qū)υO(shè)備負(fù)責(zé)，既從事設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備的管理（業(yè)務(wù)）。點(diǎn)檢員是其設(shè)備管理的直接責(zé)任者、第一責(zé)任者，具有核心地位。,點(diǎn)檢定修制設(shè)備的四保持、點(diǎn)檢制的特點(diǎn),（3） 有一套科學(xué)、健全的管理標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程和推進(jìn)工作的組織管理體系。 （4）有比較完善的儀器、儀表等檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施作支撐。 （5）有設(shè)備技術(shù)系統(tǒng)、專業(yè)（技術(shù)）協(xié)作隊(duì)伍、檢修與物料供應(yīng)商作支撐。 （6）有一個(gè)完善的以操作、點(diǎn)檢、維修三位

22、一體為核心的TPM管理體制與互動(dòng)機(jī)制。 （7）推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代企業(yè)的基層管理方式。,點(diǎn)檢定修制點(diǎn)檢制的特點(diǎn),設(shè)備,管理,點(diǎn)檢,操作 運(yùn)行,維修,技術(shù),設(shè)備管理維修管理綜合信息系統(tǒng),“五位一體” 的全員TPM模式,操檢合一,TPM全員管理,TPM專項(xiàng)推進(jìn),1、設(shè)備狀態(tài)管理 2、設(shè)備信息管理 3、設(shè)備（備件、檢修等）技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理,1、專業(yè)點(diǎn)檢 2、精密點(diǎn)檢 3、傾向管理 4、狀態(tài)監(jiān)測診斷,1、技術(shù)服務(wù)創(chuàng)新 2、技術(shù)資源整合 3、診斷技術(shù)發(fā)展,1、維修方式以經(jīng)濟(jì)效益為中心 2、專業(yè)化 檢修 3、檢修技術(shù)強(qiáng)化,（二）設(shè)備定修制 所謂定修制就是按照一定的時(shí)間周期，對(duì)主體、關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行停機(jī)修理。

23、它是一種生產(chǎn)設(shè)備組織計(jì)劃檢修的基本形式，是以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)，結(jié)合市場與生產(chǎn)需求制定出來的一種檢修管理制度。其目的是為了能安全、經(jīng)濟(jì)、高效率地進(jìn)行檢修，以防止檢修時(shí)間的延長而影響生產(chǎn)。定修制的實(shí)施往往以主體單位為主，公司設(shè)備、生產(chǎn)、安全、銷售、采購等主管部門以及相關(guān)檢修協(xié)作隊(duì)伍參與。 定修制內(nèi)容包括日、定、年修。根據(jù)煉鋼廠設(shè)備特點(diǎn)，其定修制包含定修、年修、爐修、窯修、日修等一系列計(jì)劃檢修。,點(diǎn)檢定修制設(shè)備定修制,定修概況：,定 修 制,定修計(jì)劃： 為維護(hù)和提高定修設(shè)備的性能而編制的維修設(shè)備所必需的人力和停機(jī)時(shí)間計(jì)劃,定修分類： 1、長期定修計(jì)劃（設(shè)備專業(yè)年度計(jì)劃） 時(shí)間：二年。 2、年

24、度定修計(jì)劃（公司的年度計(jì)劃） 3、季度定修計(jì)劃（設(shè)備部主管計(jì)劃） 時(shí)間：45天前。 4、月度生產(chǎn)計(jì)劃（設(shè)備部主管計(jì)劃） 時(shí)間：30天前。,定修模型：1、定義：是各生產(chǎn)工序的定修組合，即按照能源、物流、生產(chǎn)及檢修人員的平衡，設(shè)定各項(xiàng)定修工程的周期和時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)化模式。 2、定修模型方案在公司編制年度生產(chǎn)計(jì)劃期間設(shè)定，每年設(shè)定一次。,要 點(diǎn)： 1、是否影響主作業(yè)線設(shè)備停機(jī)（816h） 2、周期管理內(nèi)容,基本過程： 申請(qǐng)、立項(xiàng)、計(jì)劃、實(shí)施、整理。,定義： 即在定修模型的指導(dǎo)下按照工程委托、接受、實(shí)施、記錄四步驟所形成的一整套科學(xué)而嚴(yán)格的管理制度。,點(diǎn)檢定修制設(shè)備定修制,1. 編制檢修模型 公司設(shè)備歸口

25、管理部門從全局利益出發(fā)，根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要，統(tǒng)一設(shè)定各主要生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備的定、年修模型（即全公司定修的周期、時(shí)間、負(fù)荷等計(jì)劃值的設(shè)定表）和定修計(jì)劃（確定的日期和時(shí)間）。模型設(shè)定過程中應(yīng)有生產(chǎn)計(jì)劃部門的參與，并得到他們的確認(rèn)。這樣做的目的，保證主要生產(chǎn)設(shè)備能在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，既防止為追求產(chǎn)量而拼設(shè)備，造成設(shè)備因欠修而提前磨損或發(fā)生事故，也為防止因設(shè)備不按計(jì)劃修理而打亂生產(chǎn)組織計(jì)劃的執(zhí)行。檢修模型具有嚴(yán)肅性、綜合性之特點(diǎn)。煉鋼廠的爐修計(jì)劃也納入檢修模型。,點(diǎn)檢定修制檢修模型編制,2編制檢修計(jì)劃 把所有生產(chǎn)作業(yè)線分為兩大類，即它的停機(jī)對(duì)全廠生產(chǎn)計(jì)劃的完成有影響的稱為主作業(yè)線，沒有影響

26、的稱為輔助作業(yè)線。在按施工管理模式上將檢修分為日修、定修、年修的三類，其中定修是核心，它與全廠生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)系重大，故定修計(jì)劃是全廠生產(chǎn)計(jì)劃的重要內(nèi)容。 日修：不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計(jì)劃檢修稱為日修。日修計(jì)劃的來源為點(diǎn)檢計(jì)劃和設(shè)備隱患的內(nèi)容等。日修不影響全廠生產(chǎn)計(jì)劃，可在平日實(shí)施，日修的日期與時(shí)間由各廠 （設(shè)備室）自定。日修計(jì)劃由點(diǎn)檢員提前 1周編制;,點(diǎn)檢定修制檢修計(jì)劃編制,就煉鋼廠而言，日修的內(nèi)容得到進(jìn)一步延伸。其范圍不僅涉及非主線設(shè)備，還涉及主作業(yè)線設(shè)備的停機(jī)檢修（對(duì)該產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏有所影響），如鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、電爐、鑄機(jī)、精煉爐、大型行車等設(shè)備；連鑄、電爐的部分日修也稱機(jī)內(nèi)點(diǎn)檢。

27、 定修：凡必須在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的,或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備,按年度設(shè)定的周期進(jìn)行的計(jì)劃檢修稱為定修。定修的日期是固定的，每次定修時(shí)間一般不超過24小時(shí)，定修計(jì)劃的來源為周期管理項(xiàng)目、劣化傾向管理項(xiàng)目、點(diǎn)檢結(jié)果、設(shè)備生產(chǎn)安全改善、技改項(xiàng)目、上次檢修遺留項(xiàng)目等。定修計(jì)劃由點(diǎn)檢組長提前1020天編制；,點(diǎn)檢定修制檢修計(jì)劃編制,就煉鋼廠而言，定修按一轉(zhuǎn)爐（含精煉）、一連鑄、二轉(zhuǎn)爐（含精煉） 、二連鑄、電爐（含精煉、園坯連鑄）產(chǎn)線及其公用設(shè)施進(jìn)行組織、按三個(gè)煉鋼單元分別實(shí)施。 年修：一年或更長時(shí)間安排一次，且連續(xù)停產(chǎn)若干天進(jìn)行的定期檢修稱為年修。年修計(jì)劃的來源同定修。年修時(shí)間一般為815

28、天（部分可超過15天）。年修計(jì)劃由點(diǎn)檢組長提前60天編寫； 煉鋼廠的年修主要包括連鑄、電爐（含其連鑄）、RH、MS、CAS、UT等產(chǎn)線或設(shè)備；爐修（或稱轉(zhuǎn)爐、電爐的大、中修）參照年修組織實(shí)施；窯修參照年修或大修組織實(shí)施。,點(diǎn)檢定修制檢修計(jì)劃編制, 搶修：為排除主作業(yè)線或?qū)χ髯鳂I(yè)線有重大影響的設(shè)備故障（事故）所進(jìn)行的檢修稱為搶修。搶修屬非計(jì)劃檢修。搶修的基本要求是響應(yīng)速度快、檢修效率高、參與人員多、修理力量強(qiáng)等。 對(duì)煉鋼廠來說，由于主作業(yè)線占絕對(duì)主導(dǎo)地位，設(shè)備檢修對(duì)主線生產(chǎn)往往都有較大關(guān)聯(lián)，故煉鋼設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)檢修都稱為搶修，它包括主線、關(guān)鍵、一般設(shè)備等。其涉及的范圍幾乎涵蓋了煉鋼廠的所有設(shè)備

29、。煉鋼廠生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)設(shè)備雖是輔線，但在一定程度上也會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造成影響，其故障/事故修理原則上也按搶修歸類。,點(diǎn)檢定修制檢修計(jì)劃編制,定修過程概況：,一、立項(xiàng)： 根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、周期管理內(nèi)容。,二、計(jì)劃： 由點(diǎn)檢員、班組負(fù)責(zé)，作業(yè)長平衡。,三、委托： 管理人員對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)、審核。,四、受理： 檢修單位的再確認(rèn)工作，比如：人員情況、措施、交底等,五、實(shí)施： 按照重點(diǎn)項(xiàng)目，作業(yè)長的過程檢查。關(guān)鍵作業(yè)長任指揮,六、驗(yàn)收、分析： 對(duì)檢修項(xiàng)目后的設(shè)備狀態(tài)分析。 對(duì)一定時(shí)間內(nèi)的設(shè)備跟蹤、評(píng)價(jià) 。,根據(jù)生產(chǎn)情況、相互協(xié)調(diào)。,備件、資材、檢修等費(fèi)用跟著項(xiàng)目,對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)的項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)、審核、詢問。,平衡會(huì) 中間

30、會(huì) 總結(jié)會(huì),點(diǎn)檢定修制檢修計(jì)劃編制,年修過程概況：,一、立項(xiàng)： 根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、長周期內(nèi)容。,二、計(jì)劃： 由點(diǎn)檢員、班組負(fù)責(zé)，作業(yè)長平衡。,三、委托： 管理人員對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)、審核。,四、受理： 檢修單位的再確認(rèn)工作，比如：人員、方案、交底、措施等,五、實(shí)施： 按照主線設(shè)備項(xiàng)目，作業(yè)長的過程檢查。主管領(lǐng)導(dǎo)任指揮,六、驗(yàn)收、分析： 對(duì)檢修項(xiàng)目后的設(shè)備狀態(tài)分析。 對(duì)一定時(shí)間內(nèi)的設(shè)備跟蹤、評(píng)價(jià) 。,根據(jù)主線設(shè)備情況、與生產(chǎn)相互協(xié)調(diào)。,備件、資材、檢修等費(fèi)用跟著項(xiàng)目,對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)的項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)、審核、詢問。,年修準(zhǔn)備會(huì) 平衡會(huì) 中間會(huì) 總結(jié)會(huì),點(diǎn)檢定修制檢修計(jì)劃編制,3檢修工程的標(biāo)準(zhǔn)化程序管理 檢修準(zhǔn)備：

31、 檢修準(zhǔn)備對(duì)檢修實(shí)施效果產(chǎn)生重要作用，特別是定、年修應(yīng)作為系統(tǒng)工程，有計(jì)劃、有步驟地規(guī)范進(jìn)行。其主要內(nèi)容有項(xiàng)目立項(xiàng)、備件、資材、項(xiàng)目交底、方案制訂、措施落實(shí)等。 （1）項(xiàng)目立項(xiàng)：檢修項(xiàng)目主要根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和日常點(diǎn)檢、檢測分析結(jié)果來確定項(xiàng)目。 （2）項(xiàng)目條件：如預(yù)定需用的資材或?qū)Ｓ霉て骶呤欠褚呀?jīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)，復(fù)雜項(xiàng)目的技術(shù)方案是否已經(jīng)確定，檢修方是否有能力承擔(dān)等；但必須及時(shí)實(shí)施的項(xiàng)目，若條件不成熟，應(yīng)通過公司,點(diǎn)檢定修制檢修工程的標(biāo)準(zhǔn)程序,司相關(guān)部門、廠內(nèi)相關(guān)部門的協(xié)調(diào)支持創(chuàng)造條件。 （3）物料準(zhǔn)備：根據(jù)項(xiàng)目需要，檢修備件、資材準(zhǔn)備應(yīng)從計(jì)劃、采購、制作、驗(yàn)收、進(jìn)場等全程準(zhǔn)備，滿足檢修需要。 （4）項(xiàng)目

32、委托：為使維修計(jì)劃盡可能符合實(shí)際，通常定修項(xiàng)目委托時(shí)間為施工前1020天,年修為施工前60天;日修提前一周。 （5）項(xiàng)目消化：檢修方接到管理方委托項(xiàng)目后，要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查和交底，編寫“一圖兩表”（施工網(wǎng)絡(luò)圖、工時(shí)工序表、安全確認(rèn)書），按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做好各項(xiàng)檢修前準(zhǔn)備并返回施工計(jì)劃表。 （6）平衡協(xié)調(diào)：定修實(shí)行定修指揮制。定修前2天由管理方召開檢修、點(diǎn)檢、操作三方參加的定修會(huì)，最終確定工程項(xiàng)目、進(jìn)度,點(diǎn)檢定修制檢修工程的標(biāo)準(zhǔn)程序,以及相互配合事項(xiàng)，并制訂出綜合進(jìn)度表。 （7）年修推進(jìn)：年修實(shí)施涉及的相關(guān)部門更加廣放，項(xiàng)目內(nèi)容更加豐富，應(yīng)成立年修指揮部。在實(shí)施前不僅要開平衡協(xié)調(diào)會(huì)，同時(shí)還需要召開由主體單

33、位負(fù)責(zé)召集、公司、廠內(nèi)相關(guān)部門及協(xié)作隊(duì)伍參加的年修工作推進(jìn)會(huì)。主要內(nèi)容包括物料準(zhǔn)備、項(xiàng)目準(zhǔn)備、條件落實(shí)、綜合平衡等。 組織實(shí)施： （8）三方確認(rèn)：檢修作業(yè)前，檢修、點(diǎn)檢、操作三方的項(xiàng)目責(zé)任者進(jìn)行安全聯(lián)絡(luò)，對(duì)開關(guān)、閥門的位置，安全預(yù)防措施進(jìn)行確認(rèn)，并掛牌，一切手續(xù)完畢后方可開始檢修；同樣檢修完畢后,點(diǎn)檢定修制檢修工程的標(biāo)準(zhǔn)程序,也要進(jìn)行三方聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 （9）過程檢查：定修中由管理方或指揮召集三方負(fù)責(zé)人開中間協(xié)調(diào)會(huì)，檢查進(jìn)度，并解決需協(xié)調(diào)的問題。 （10）過程推進(jìn)：年修由指揮部主持召開由關(guān)各方方負(fù)責(zé)人參加的協(xié)調(diào)會(huì)（一般每日一次），檢查進(jìn)度，并解決需協(xié)調(diào)的問題。 （11）試車驗(yàn)收：檢

34、修后需進(jìn)行試車確認(rèn)，到聯(lián)動(dòng)或熱負(fù)荷時(shí)主要以生產(chǎn)操作方為主組織實(shí)施。 （12）檢修總結(jié)：定修后3天、年修后1周內(nèi)，由管理方召開總結(jié)會(huì)，相互交換意見，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以便提高定修工作水平。 （13）日修項(xiàng)目一般由作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)操作方協(xié)調(diào)一致后實(shí)施。,點(diǎn)檢定修制檢修工程的標(biāo)準(zhǔn)程序,（14）煉鋼廠日修管理：煉鋼廠因其工藝產(chǎn)線特點(diǎn)和設(shè)備需求，其日修的管理的計(jì)劃性強(qiáng)。根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)節(jié)奏需要，日修往往體現(xiàn)在主線設(shè)備上，這些設(shè)備的日修的平衡組織通常由設(shè)備管理部門和生產(chǎn)調(diào)整系統(tǒng)進(jìn)行。日修計(jì)劃由作業(yè)區(qū)一周前提出，管理部門審核后報(bào)調(diào)整系統(tǒng)，由其根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏或間隙時(shí)間安排實(shí)施日期和時(shí)間。整個(gè)檢修過程應(yīng)有管理部門推進(jìn)、

35、把握。 （15）煉鋼廠爐修、窯修管理：這些檢修屬于煉鋼廠特有。原則上按年修方式推進(jìn)。但其涉及的范圍相對(duì)較小，一般不成立指揮部，直接由設(shè)備管理部門牽頭會(huì)同生產(chǎn)方組織實(shí)施。但其年度計(jì)劃要納入公司檢修模型。,點(diǎn)檢定修制檢修工程的標(biāo)準(zhǔn)程序,設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),1. 點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是使點(diǎn)檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的點(diǎn)檢工作程序，認(rèn)真執(zhí)行，并實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)與管理，以準(zhǔn)確把握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，制訂切實(shí)可行的維修計(jì)劃，防止設(shè)備的欠維修或過維修，降低維修成本，提高檢修效率與經(jīng)濟(jì)效益。 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是設(shè)備基礎(chǔ)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。它還包括安全、消防、機(jī)旁備件、區(qū)域環(huán)境等一系列管理?？傮w上講，它包括軟件管

36、理和現(xiàn)場管理。,三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),日常點(diǎn)檢過程概況：,點(diǎn)檢的線路,點(diǎn)檢的計(jì)劃與實(shí)績,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累,1、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、2、同類設(shè)備實(shí)績 、3、設(shè)備說明書、4、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。,執(zhí)行,完善,1、有故障進(jìn)行及時(shí)處理。 2、有劣化現(xiàn)象，根據(jù)情況安排日修。 3、其他專業(yè)問題，及時(shí)匯報(bào)。,有問題？,處理,注意點(diǎn)： 1、檢修委托單 2、故障登記 3、故障預(yù)案編寫,熟悉工藝流程、主要設(shè)備性能，確定點(diǎn)檢時(shí)間。,每年通過PDCA循環(huán)總結(jié)，不斷完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。,設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),2. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的特點(diǎn) 寶鋼的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是在引進(jìn)、消化國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合寶鋼的實(shí)際情況，形成了獨(dú)具特色的寶鋼點(diǎn)檢基礎(chǔ)管理

37、模式點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，作為開展點(diǎn)檢基礎(chǔ)管理工作的準(zhǔn)繩。 寶鋼的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是寶鋼設(shè)備管理的重要組成部分，也是寶鋼現(xiàn)代化設(shè)備能夠長期穩(wěn)定、高效、安全運(yùn)行的重要保障。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)既具有一貫性要求，也有不斷提高的過程。 3. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的內(nèi)容 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，點(diǎn)檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化和點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化三部分。,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)特點(diǎn)、內(nèi)容,4點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 專職點(diǎn)檢員一日正常點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容： 專職點(diǎn)檢員一天正常工作時(shí)間網(wǎng)絡(luò)(見下圖)。,專職點(diǎn)檢員一天正常工作時(shí)間網(wǎng)絡(luò),標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化,1）早會(huì)：由作業(yè)長或組長傳達(dá)上級(jí)指令及作業(yè)區(qū)設(shè)備情況,布置好當(dāng)天工作重點(diǎn)，做到信息及時(shí)上通下達(dá)。 煉鋼

38、廠根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備需要，建立班前5分鐘早會(huì)制度、聯(lián)合早會(huì)制度（作業(yè)長或相關(guān)點(diǎn)檢員每天早上與操作方一起召開生產(chǎn)、設(shè)備狀態(tài)會(huì)，以進(jìn)一步交流信息、分析問題、及時(shí)解決）。 2）向生產(chǎn)方、運(yùn)行方了解前日中、夜班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信息，點(diǎn) 檢員在查閱生產(chǎn)、運(yùn)行作業(yè)日志后必須簽名，并對(duì)提出的設(shè)備問題進(jìn)行答復(fù)。 3）按點(diǎn)檢線路圖進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，具體內(nèi)容分為以下幾種： * 按點(diǎn)檢檢查計(jì)劃表項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢；,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化,* 根據(jù)周期管理表項(xiàng)目，安排在日、定（年）修中檢查； * 根據(jù)傾向、精密點(diǎn)檢項(xiàng)目，安排在設(shè)備運(yùn)行或停機(jī)時(shí)檢查； * 對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位進(jìn)行跟蹤檢查； * 對(duì)生產(chǎn)操作、運(yùn)行方日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的部位

39、進(jìn)行診斷檢查； * 對(duì)前日或晚上檢修、搶修過的部位作重點(diǎn)檢查; * 對(duì)點(diǎn)檢實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時(shí)進(jìn)行處理。 4）對(duì)上午發(fā)現(xiàn)的較嚴(yán)重的設(shè)備問題會(huì)同組長、作業(yè)長及有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研究，迅速制訂合理的處理方案。 5）進(jìn)行點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理： * 點(diǎn)檢帳表管理；,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化,* 檢修計(jì)劃編制； * 維修備件管理； * 維修資材管理； * 設(shè)備改進(jìn)、改善方案的研討； * 確認(rèn)當(dāng)日施工委托項(xiàng)目的完成情況； * 對(duì)第二天施工委托項(xiàng)目的說明及調(diào)整； * 各類計(jì)劃、實(shí)績分析、登錄； * 填寫點(diǎn)檢作業(yè)日志； * 有關(guān)技能、安全、制度、法規(guī)等學(xué)習(xí)； * 其他。,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化, 專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)

40、檢規(guī)定 設(shè)備系統(tǒng)的所有專職點(diǎn)檢員每天8:3011:00上午,必須攜帶規(guī)定的點(diǎn)檢工器具，按點(diǎn)檢計(jì)劃檢查內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢（搶修、處理故障等除外），每個(gè)專職點(diǎn)檢員每天必須保證2.5h的點(diǎn)檢工作負(fù)荷。下午以點(diǎn)檢軟件管理工作為主。 專職點(diǎn)檢員上崗時(shí),必須做到穿戴整齊、精神飽滿，做到行為舉止規(guī)范化，樹立專職點(diǎn)檢員的良好形象。 編制點(diǎn)檢計(jì)劃 1）點(diǎn)檢計(jì)劃是專職點(diǎn)檢員進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)的實(shí)施計(jì)劃,由專職點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢作業(yè)前根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，作為日常和定,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化,期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容。專職點(diǎn)檢員對(duì)所管轄的設(shè)備各部位的點(diǎn)檢項(xiàng)目列出點(diǎn)檢周期后，要進(jìn)行匯總和綜合平衡，編出每天工作量比較平衡的點(diǎn)檢計(jì)劃。在點(diǎn)

41、檢計(jì)劃中，對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目內(nèi)容、點(diǎn)檢周期、方法等應(yīng)作明確的規(guī)定。 2）點(diǎn)檢計(jì)劃應(yīng)隨著設(shè)備狀態(tài)的變化而及時(shí)調(diào)整，檢查的內(nèi)容、周期、方法及實(shí)施的重要程度也要隨之轉(zhuǎn)移。專職點(diǎn)檢員要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況定期對(duì)點(diǎn)檢計(jì)劃加以修改的完善，及時(shí)調(diào)整點(diǎn)檢周期及周期管理項(xiàng)目的周期。 編制點(diǎn)檢線路圖 各個(gè)點(diǎn)檢區(qū)域有各自不同的點(diǎn)檢線路圖,專職點(diǎn)檢員要根據(jù),標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化,自己承擔(dān)的設(shè)備對(duì)象分布范圍、點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目,編制好最短的點(diǎn)檢線路圖,然后每天依照此線路實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),以達(dá)到安全、高效、防止漏檢之目的。 點(diǎn)檢線路圖編制原則是：在不得有遺漏的前提下,專職點(diǎn)檢員所承擔(dān)區(qū)域設(shè)備的點(diǎn)檢項(xiàng)目必須都包括在點(diǎn)檢線路內(nèi)，所

42、定的線路為最短、時(shí)間最省，盡量避免點(diǎn)檢線路重復(fù)并要考慮點(diǎn)檢作業(yè)的安全。 根據(jù)設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷及其薄弱環(huán)節(jié)，煉鋼廠在必要時(shí)采取特檢特護(hù)方式。如增加點(diǎn)檢次數(shù)和時(shí)間，運(yùn)行、操作等相關(guān)人員加強(qiáng)跟蹤和監(jiān)控等。,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化, 專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)檢必須攜帶的點(diǎn)檢工器具標(biāo)準(zhǔn)。, 點(diǎn)檢檢查的方法： 1）專職點(diǎn)檢員在現(xiàn)場點(diǎn)檢時(shí)，必須使用點(diǎn)檢工器具，結(jié)合點(diǎn)檢技能、經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢，及時(shí)判斷和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象，提高設(shè)備點(diǎn)檢命中率，并及時(shí)進(jìn)行處理。,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化,2）專職點(diǎn)檢員應(yīng)掌握五感(視、聽、嗅、味、觸)點(diǎn)檢技能的方法及根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行五感點(diǎn)檢的有關(guān)要領(lǐng)。在實(shí)施五感點(diǎn)檢的過程中，要依據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

43、，認(rèn)真檢查設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須從原理上弄清其發(fā)生的原因,并根據(jù)原因采取正確有效的措施。 3） 設(shè)備診斷技術(shù)是研究設(shè)備故障機(jī)理的一門科學(xué)，也是從事設(shè)備精密點(diǎn)檢工作必須掌握的一門技術(shù)。專職點(diǎn)檢員應(yīng)掌握設(shè)備診斷技術(shù)的基本構(gòu)成、有關(guān)方法、實(shí)施內(nèi)容、基本程序及相關(guān)設(shè)備診斷儀器的性能和使用方法。 點(diǎn)檢檢查的實(shí)施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化,1）專職點(diǎn)檢員在實(shí)施點(diǎn)檢前,應(yīng)首先搜集和聽取生產(chǎn)操作人員及三班運(yùn)行人員提供的設(shè)備信息，并查閱他們的記錄。 2）專職點(diǎn)檢員實(shí)施日常、定期點(diǎn)檢檢查。 3）專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)記錄，能夠處理的，如螺絲松動(dòng)、漏油等應(yīng)立即進(jìn)行處理或調(diào)整，并將處理結(jié)合

44、及時(shí)記入維修履歷中。 4）專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，要了解清楚五個(gè)方面： * 在什么時(shí)候發(fā)生的； * 在什么地方發(fā)生的；,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化,* 什么設(shè)備、零部位發(fā)生了問題； * 什么原因引起的； * 什么人在操作或什么人發(fā)現(xiàn)的。 5） 專職點(diǎn)檢員對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合分析研究。若點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題不需馬上處理的，應(yīng)將其列入計(jì)劃檢修項(xiàng)目，填寫在計(jì)劃檢修項(xiàng)目預(yù)定表中。計(jì)劃檢修項(xiàng)目預(yù)定表是檢修項(xiàng)目的匯總，其中一部分可以平時(shí)處理的，列入日修計(jì)劃；平時(shí)不能處理的，列入定修計(jì)劃。 6）計(jì)劃檢修項(xiàng)目預(yù)定表的具體內(nèi)容來源：周期管理項(xiàng)目；劣化,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢

45、標(biāo)準(zhǔn)化,傾向管理項(xiàng)目；生產(chǎn)、設(shè)備、安全提出的改善委托項(xiàng)目；上次檢修遺留項(xiàng)目。 7）點(diǎn)檢后，專職點(diǎn)檢員應(yīng)將結(jié)果詳細(xì)記錄在點(diǎn)檢作業(yè)日志上；若通過點(diǎn)檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)或計(jì)劃有明顯不妥之處，應(yīng)及時(shí)予以修正。 專職點(diǎn)檢人員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)搜集以下信息,并根據(jù)搜集的信息把握設(shè)備狀態(tài)，進(jìn)行分析處理。 1）點(diǎn)檢實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果。 2） 搜集有關(guān)設(shè)備故障的信息。 3）搜集施工委托部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的現(xiàn)場檢修、解體點(diǎn)檢或,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化,精密點(diǎn)檢的信息。 5）根據(jù)生產(chǎn)方生產(chǎn)點(diǎn)檢記錄填寫的生產(chǎn)維護(hù)表進(jìn)行確認(rèn)和處理。通過生產(chǎn)維護(hù)表，加強(qiáng)對(duì)日(定)修項(xiàng)目的管理，使設(shè)備的故障或隱患能及時(shí)得到處理，并將有關(guān)信息及時(shí)反

46、饋生產(chǎn)方。專職點(diǎn)檢員根據(jù)以上信息進(jìn)行點(diǎn)檢的關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)是： * 修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢計(jì)劃； * 編制修訂檢修工程項(xiàng)目表； * 修改和補(bǔ)充備件、資材需用計(jì)劃； * 對(duì)計(jì)劃值、指標(biāo)、定修計(jì)劃提出修改意見； * 對(duì)設(shè)備、備件、工程材料提出改善意見；,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化,* 對(duì)檢修工藝及有關(guān)工器具的使用提出改進(jìn)意見； * 對(duì)管理制度提出改進(jìn)意見。 專職點(diǎn)檢員在實(shí)施點(diǎn)檢的同時(shí)，應(yīng)結(jié)合設(shè)備劣化傾向管理、精密點(diǎn)檢與技術(shù)診斷進(jìn)行。根據(jù)已制訂的劣化傾向、精密點(diǎn)檢計(jì)劃表及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的特殊要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理，并作好記錄，進(jìn)行定量分析，掌握機(jī)件的劣化程度，達(dá)到預(yù)知維修狀態(tài)之目的。 5點(diǎn)檢

47、軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化 專職點(diǎn)檢員應(yīng)按附圖一的工作模式開展點(diǎn)檢管理業(yè)務(wù)，認(rèn)真履行點(diǎn)檢員職責(zé)并執(zhí)行“點(diǎn)檢定修制”管理制度。,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化、軟件標(biāo)準(zhǔn)化, 點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理 1）點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳包括基礎(chǔ)類、標(biāo)準(zhǔn)類、計(jì)劃類、實(shí)施類、實(shí)績類及管理類等六大臺(tái)帳； 2）專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳要進(jìn)行系統(tǒng)化管理，并保持其完整性，確保所編制的臺(tái)帳不錯(cuò)、不漏和數(shù)據(jù)正確，并分類編目、妥善保存； 3）專職點(diǎn)檢員要按“點(diǎn)檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)則”或9672畫面的要求，認(rèn)真編制、填寫、管理點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳，并在點(diǎn)檢活動(dòng)中照章執(zhí)行，按這種統(tǒng)一的工作模式開展點(diǎn)檢活動(dòng)，為下一步的點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理做好準(zhǔn)備；,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件標(biāo)

48、準(zhǔn)化,4）專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳的管理,要結(jié)合點(diǎn)檢實(shí)績及設(shè)備狀態(tài)分析的情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善； 5）專職點(diǎn)檢員進(jìn)行軟件臺(tái)帳管理，應(yīng)與認(rèn)真實(shí)施點(diǎn)檢、定修做到相輔相成，在點(diǎn)檢活動(dòng)中充分發(fā)揮軟件臺(tái)帳的指導(dǎo)作用； 6）專職點(diǎn)檢員要根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂檢修計(jì)劃,訂購維修備件、資材,防止過維修，以降低維修成本。 （3）臺(tái)帳管理方式 目前，軟件臺(tái)帳管理有計(jì)算機(jī)信息（9672）系統(tǒng)的臺(tái)帳和按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范自立臺(tái)帳兩種管理方式。前者主要是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，后者主要是分析總結(jié)。,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件標(biāo)準(zhǔn)化,（4）點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理項(xiàng)目及內(nèi)容,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件標(biāo)準(zhǔn)化,6點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳的編制 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械、樣張

49、見附圖二） 1）編制依據(jù) * 制造廠提供的設(shè)備使用說明書和圖紙； * 參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的維修技術(shù)管理。 2）標(biāo)準(zhǔn)分類（機(jī)械維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）可以分為： 通用類標(biāo)準(zhǔn)：如泵、罐、管道、空壓機(jī)、皮帶等類,由大類再 分為小類，如泵類中可以分為離心泵、柱塞泵、葉片式泵等,再 按作表要領(lǐng)分類填寫,越細(xì)越好; 國家規(guī)定的法定檢查標(biāo)準(zhǔn)：如壓力容器、起重機(jī)械設(shè)備等，檢,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制,查周期、方法及劣化允許值（按國家規(guī)定數(shù)值）； 專用設(shè)備類標(biāo)準(zhǔn)：如軋機(jī)壓下、軋機(jī)傳動(dòng)、轉(zhuǎn)爐氧槍提升等裝置，按作表要領(lǐng)填寫。 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（樣張見附圖三、適用于機(jī)、電、儀專職點(diǎn)檢） 1）編制依據(jù) * 維修技術(shù)

50、標(biāo)準(zhǔn)； * 同類設(shè)備的實(shí)績資料； * 設(shè)備使用說明書和技術(shù)圖紙； * 實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。 1）標(biāo)準(zhǔn)分類,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制,通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：適合于如皮帶機(jī)、泵、罐、直流電機(jī)、交流電 機(jī)、變壓器、開關(guān)等類，由大類再編制小類，如皮帶機(jī)可以按 皮帶寬度不同、傳動(dòng)方式不同、配重方式不同、皮帶形式不同 分類，再按作表要領(lǐng)填寫，越細(xì)越好。 國家規(guī)定的法定檢查設(shè)備：如壓力容器、安全閥、起重設(shè)備等 ，國家法令有規(guī)定的按國家規(guī)定編制。 專用設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：按作表要領(lǐng)填寫。 給油脂標(biāo)準(zhǔn)（樣張見附圖四） 1）編制依據(jù) * 設(shè)備使用說明書；,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制,* 同類設(shè)備實(shí)績資料； * 相關(guān)技術(shù)部門推薦的設(shè)備潤

51、滑及油脂使用技術(shù)管理值。 2）標(biāo)準(zhǔn)分類 * 該表適合于機(jī)、電、儀專職點(diǎn)檢使用； * 該表可以分為通用設(shè)備類（如皮帶機(jī)、空壓機(jī)、泵等大類，再由大類分小類編制）和專用設(shè)備類； * 由部門推薦的液壓潤滑標(biāo)準(zhǔn)。 短周期補(bǔ)油脂計(jì)劃表（樣張見附圖五） 1） 編制依據(jù) 短周期補(bǔ)油脂計(jì)劃表是根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)及歷年實(shí)績。,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制,2）適用范圍 * 該表適用于專職機(jī)、電、儀點(diǎn)檢，需要委托施工方補(bǔ)油的計(jì)劃； * 該表也適用于按分工協(xié)議制訂的生產(chǎn)補(bǔ)油的工作計(jì)劃。 給油脂周期管理表（樣張見附圖六） 給油脂周期管理表是根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。 該表適用于專職點(diǎn)檢，機(jī)、電、儀通用。 點(diǎn)檢檢查計(jì)劃表（樣張

52、見附圖七） 1）編制依據(jù) 點(diǎn)檢檢查計(jì)劃表是根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累。,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制,2）適用范圍 a. 該表適用于專職機(jī)、電、儀點(diǎn)檢； b. 該表計(jì)劃可結(jié)合點(diǎn)檢卡片及點(diǎn)檢路線圖同時(shí)使用,適用于冶煉系統(tǒng)如皮帶機(jī)、堆取料機(jī)、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)、化工系統(tǒng)等。 年度短周期計(jì)劃管理表（樣張見附圖八） 1）編制依據(jù) 年度短周期計(jì)劃管理表是根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。 2）適用范圍 * 該表適用于專職機(jī)、電、儀點(diǎn)檢使用；,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制,* 同類型設(shè)備或系統(tǒng)設(shè)備不能合并制訂在一張表上，要求每臺(tái)單項(xiàng)設(shè)備（6位數(shù)為單位）進(jìn)行編制。 長周期計(jì)劃管理表（樣張見附圖九） 1）編制依據(jù) 長周

53、期計(jì)劃管理表是根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。 2）適用范圍 * 該表適用于專職機(jī)、電、儀點(diǎn)檢使用； * 同類型設(shè)備或系統(tǒng)設(shè)備不能合并，要求每臺(tái)單項(xiàng)設(shè)備（6位數(shù)為單位）逐臺(tái)進(jìn)行編制。,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制, 傾向、精密點(diǎn)檢計(jì)劃表（樣張見附圖十） 1）編制依據(jù) 傾向、精密點(diǎn)檢計(jì)劃表是根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。 3）適用范圍 該表適用于專職點(diǎn)檢員機(jī)、電、儀點(diǎn)檢使用。 設(shè)備檔案（樣張見附圖十一） 1）編制依據(jù) * 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠提供的技術(shù)資料； * 設(shè)備實(shí)績記錄。 1）制表要求,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制,* 按設(shè)備維修技術(shù)管理制度的規(guī)定； * 由專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)記錄； * 登錄要有連

54、續(xù)性，不能間斷。 設(shè)備修理履歷表（樣張見附圖十二） 1）編制依據(jù) 根據(jù)實(shí)際修理內(nèi)容進(jìn)行填寫。 2）制表要求 * 對(duì)于委托修理項(xiàng)目要記錄詳細(xì)； * 項(xiàng)目類別記錄要清楚；,* 要求在登錄時(shí)每月之間記錄空一格，便于每月實(shí)績工時(shí)匯總。,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制,7點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢修標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢修標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢修標(biāo)準(zhǔn)化,四、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)既是設(shè)備性能、品質(zhì)的直接反映（其中包括內(nèi)在缺陷、裂化程度、潛在隱患等），也是設(shè)備管理水平的有效體現(xiàn)，同時(shí)又是衡量點(diǎn)檢有效率的主要手段。它是設(shè)備點(diǎn)檢和設(shè)備管理工作的核心。設(shè)備狀態(tài)的好壞直接影響到生產(chǎn)組織、生產(chǎn)效率及其產(chǎn)能的發(fā)

55、揮，倍受各級(jí)管理者的重視。 為了維持設(shè)備狀態(tài)的穩(wěn)定，在專職點(diǎn)檢進(jìn)行現(xiàn)場檢查、把握設(shè)備狀態(tài)、有效采取維修手段的同時(shí)，還須建立相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理機(jī)制。主要包括運(yùn)行保障機(jī)制、操作點(diǎn)檢機(jī)制、緊急呼叫體制、故障分析管理制度、設(shè)備改善手段等。,設(shè)備管理設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),1、狀態(tài)受控點(diǎn)檢測 設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)的檢測是設(shè)備狀態(tài)管理的支撐措施之一，主要是在設(shè)備運(yùn)行中對(duì)設(shè)備部件性能指標(biāo)進(jìn)行檢測分析。 （1）應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重要程度、裂化趨勢、薄弱環(huán)節(jié)確定受控點(diǎn)項(xiàng)目的范圍與分級(jí)，并形成制度。 （2）關(guān)鍵設(shè)備的主傳動(dòng)系統(tǒng)的齒箱及軸承的振動(dòng)和油液分析，如主軋機(jī)、平整機(jī)等的主齒箱等，應(yīng)綜合考慮該類設(shè)備的重要程度和在作業(yè)線上的重要

56、地位，雖然發(fā)生事故的概率較小，但一旦發(fā)生事故其影響較大，原則上納入受控點(diǎn)管理。 （3）主作業(yè)線的單機(jī)設(shè)備及能介系統(tǒng)的重要單機(jī)設(shè)備，若無備,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理狀態(tài)受控點(diǎn)檢測,件（機(jī)）或無法在短時(shí)間內(nèi)修復(fù)或無應(yīng)急措施（預(yù)案），在檢測公司現(xiàn)有能力和條件的基礎(chǔ)上，原則上納入受控點(diǎn)管理。 （4）大噸位和高負(fù)荷的重要生產(chǎn)用行車的主卷、主齒箱的測振和油液分析以及行車大梁的探傷，應(yīng)納入受控點(diǎn)管理。 （5）受控點(diǎn)的采樣周期，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重要程度、使用現(xiàn)狀及歷年實(shí)績，可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 （6）在設(shè)備系統(tǒng)同口徑維修費(fèi)用下降的形勢下，公司級(jí)受控點(diǎn)項(xiàng)目的總量要控制，原則上不得突破原有的數(shù)量。 （7）受控點(diǎn)項(xiàng)目由點(diǎn)檢按周期提出

57、，設(shè)備部電氣試驗(yàn)室和檢測公司等部門進(jìn)行實(shí)施，并出具正式報(bào)告。,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理狀態(tài)受控點(diǎn)檢測,2、運(yùn)行保障機(jī)制 運(yùn)行保障機(jī)制的目的在于加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)跟蹤，及時(shí)處理設(shè)備 的故障。特別是夜間、節(jié)假日，運(yùn)保是設(shè)備故障處理的主要承擔(dān)、組織者。 （1）運(yùn)行保障隊(duì)伍 目前，寶鋼的運(yùn)保隊(duì)伍也是一支協(xié)作隊(duì)伍（原屬主體單位） ，主要由寶檢公司承擔(dān)。煉鋼區(qū)域運(yùn)保隊(duì)伍實(shí)行四班三運(yùn)行，合計(jì)運(yùn)保人數(shù)100人左右。組織體制包括運(yùn)保站、作業(yè)區(qū)、班組等，其專業(yè)包括機(jī)、電、儀。待命點(diǎn)或值班室一般設(shè)在主作業(yè)線附近。,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理運(yùn)行保障機(jī)制,運(yùn)保人員必須全面知曉設(shè)備概況，善于處理常見故障，與生產(chǎn)、點(diǎn)檢各方密切配合，并保持聯(lián)系和

58、信息溝通。 （2）主要工作范圍 1）對(duì)生產(chǎn)操作方（或點(diǎn)檢方）報(bào)修的設(shè)備故障及時(shí)組織處理，或呼叫點(diǎn)檢處理，運(yùn)保配合。 2）根據(jù)有關(guān)規(guī)定或點(diǎn)檢方臨時(shí)要求，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行巡檢與狀態(tài)跟蹤。 3）定修時(shí)配合點(diǎn)檢方進(jìn)行有關(guān)工作，如電氣室三方掛牌等。 4）匯總、反饋一天來的設(shè)備狀態(tài)信息和設(shè)備故障情況。 5）其它零星工作。,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理運(yùn)行保障機(jī)制,（3）設(shè)備故障處理流程,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理運(yùn)行保障機(jī)制,3、故障管理方式 如何對(duì)故障/事故進(jìn)行有效管理，達(dá)到及時(shí)處理設(shè)備故障，減少對(duì)生產(chǎn)造成的影響，同時(shí)避免今后類似故障的重復(fù)發(fā)生之目的，是設(shè)備管理的重要工作。 （1）快速響應(yīng)機(jī)制 1）點(diǎn)檢呼出體制 2）操作、運(yùn)保、點(diǎn)檢、檢修、供貨、管理、后勤的互動(dòng)機(jī)制。 3）故障/事故搶修的組織體制和評(píng)價(jià)機(jī)制。 （2）設(shè)備事故等級(jí) 故障/事故根據(jù)其對(duì)生產(chǎn)影響程度，或其所造成的直接損失大,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理故障管理方式,小來劃分等級(jí)。設(shè)備事故共分一、二、三、四個(gè)等級(jí)。設(shè)備事故往往是指發(fā)生在主作業(yè)線的設(shè)備故障。 一級(jí)事故：設(shè)備故障/事故導(dǎo)致直接經(jīng)濟(jì)損失等于或大于100萬元； 二級(jí)事故：設(shè)備故障/事