1、a,1,液氨儲罐設計,設計一液氨貯罐。工藝尺寸：貯罐內徑Di=2600mm，貯罐(不包括封頭)長度L4800mm。使用地點：天津。 解：1.罐體壁厚設計 根據第二篇第八章選材所作的分析，本貯罐選用16MnR制作罐體和封頭。 設計壁厚dd根據(4-12)式計算：,設計壓力:p應為50的氨飽和蒸氣壓2.0MPa（絕壓) 故取p=1.1x(2.0-0.1)=2.1MPa (表壓)； Di=2600mm；st163MPa(附錄6)； j1.O(雙面對接焊100探傷，表(4-9) C2=2mm,取Cl0.8mm（表4-10），圓整取dn20mm厚的16MnR鋼板制作罐體。,a,5,2封頭壁厚設計,采用標

2、準橢圓形封頭。材質、壁厚(dn)與筒體相同。,a,6,ss=325 MPa （附錄表6）,水壓試驗滿足強度要求。,校核罐體與封頭水壓試驗強度式(4-19),a,7,3鞍座,先粗略計算鞍座負荷。 貯罐總質量：m=m1+m2+m3+m4 式中 : m1-罐體質量； m2-封頭質量； m3-液氨質量； m4-附件質量。,（1）罐體質量m1 ,筒節(jié)DN=2600mm，dn=20mm，q1=1292Kg/m（附錄7）， m1=q1L=1292*4.8=6202(Kg) （2）封頭質量m2 ,標準橢圓形封頭DN=2600mm，dn=20mm，h=40mm ，q2=1375Kg/m（附錄19）m2=2q2=

3、2750(Kg),（3）充水質量m3 m3=Vg V=V對+V筒=30.42m3, m330420 Kg （4）附件質量m4 人孔約200Kg，其它接管總和按300Kg計，m4=500Kg,a,10,設備總重量 m=m1+m2+m3+m4=6202+2750+30420+500=40t 使用兩個鞍座,每個鞍座約承受196KN負荷，選用輕型帶墊板，包角為120的鞍座。即 JBT4712-92鞍座 A2600一 F JBT4712-92鞍座 A2600一 S,a,11,4.人孔,常溫及最高工作壓力2.1MPa，按公稱壓力2.5MPa的等級選取。 考慮人孔蓋直徑較大較重，水平吊蓋人孔。,a,12,人

4、孔標記： HG21523-95 人孔RF （AG）450-2.5 RF指突面密封，指接管與法蘭的材料為20R， AG是指用普通石棉橡膠板墊片， 450-2.5是指公稱直徑為450mm、公稱壓力為2.5 MPa。,a,13,5人孔補強確定,筒節(jié)不是無縫鋼管不能直接用補強圈標準。 人孔筒節(jié)壁厚dn12mm, 內徑d i480 - 2*12=456mm， 補強圈內徑D1=484mm，外徑D2=760mm，,a,14,補強金屬面積應大于等于開孔減少截面積， 補強圈的厚度,故補強圈取30mm厚。,a,15,a,16,6接口管,(1)液氨進料管： 用f575mm無縫鋼管 (強度驗算略)。一端切成45。 配

5、用具有突面密封的平焊管法蘭， 法蘭標記： HG20592 法蘭SO50-2.5 RF 16MnR。 設計壓力=5mm,不用補強。,a,17,(2)液氨出料管：,可拆壓出管f253mm，用 法蘭套在接口管f383.5mm內。 罐體接口管法蘭： HG20592 法蘭SO32-2.5RF 16MnR。 連接尺寸和厚度與HG20592 法蘭SO32-2.5 RF 16MnR相同，但內徑25mm。,a,18,液氨壓出管端部法蘭(與氨輸送管相連)用HG20592 法蘭SO20-2.5 RF 16MnR。都不必補強。壓出管伸入貯罐2.5m。,a,19,(3)排污管：,貯罐右端最底部安設排污管， f575mm

6、，管端焊有一與截止閥J41W-16相配的管法蘭： HG20592 法蘭SO50-2.5 RF 16MnR。 排污管公稱直徑=5mm,不用補強。,a,20,(4)液面計接管,本貯罐采用兩支透光式玻璃板液面計 AT PN2.5，L1000mm，HG 20595-97 與液面計相配的接管f183mm， 管法蘭為 HG20592 法蘭SO15-2.5 RF 16MnR。,a,21,(5)放空管接管,用f323.5mm無縫鋼管， 法蘭 HG20592 法蘭SO25-2.5RF 16MnR。,a,22,(6)安全閥接管,安全閥接管尺寸由安全閥泄放量決定。 本貯罐選用f322.5mm的無縫鋼管， 法蘭為 HG20592 法蘭 SO25-2.5 RF 16MnR。,a,23,7設備總裝配圖,附有貯罐的總裝配圖，技術特性表，接管表，各零部件的名稱、規(guī)格、尺寸、材料等見明細表。,a,24,本貯罐技術要求,1本設備按GBl50-1998鋼制壓力容器進行制造、試驗和驗收 2焊接材料，對接焊接接頭型式及尺寸可按GB985-80中規(guī)定(設計焊接接頭系數j1.0) 3焊接采