預(yù)應(yīng)力砼后張法工藝_第1頁
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文檔簡介

1、應(yīng)力混凝土后張法屋架施工要點(diǎn)一、工藝流程現(xiàn)場處理平置線鋪設(shè)磚臺型捆扎鐵元素筋骨格支側(cè)型埋設(shè)限制孔灌水混凝土管造孔養(yǎng)護(hù)解體型通過應(yīng)力筋緊張孔灌水養(yǎng)護(hù)吊裝二、操作要點(diǎn)2.1站點(diǎn)處理1 )屋架必須配置在現(xiàn)場內(nèi),每個預(yù)約位置重疊4個屋架,平面配置。 在配置上,有必要考慮壓力筋的通過、電動葫蘆起重機(jī)路線的行駛、混凝土、鑄造模型、鐵元素筋等運(yùn)輸?shù)缆贰? )房架預(yù)制場所的重要環(huán)節(jié)是,底胎型不下沉,胎型表面平坦,必須鞏固預(yù)制區(qū)域的土方。 用12T壓路機(jī)碾壓,填土超過0.5m,應(yīng)分層碾壓,預(yù)制房架場所比周圍場所稍高,防止雨后積水,遇大雨應(yīng)立即排除周圍積水,防止房架場所下沉。制作2.2胎型,廠房碾壓,壓實(shí)過程中平

2、整后,屋頂輪廓線為磚型,底層磚490mm寬,上部370mm,用M5水泥砂漿建成,頂面涂上1:2.5水泥砂漿20mm厚。 留心加強(qiáng)養(yǎng)生。2.3放射性射線:做好初步胎型后,在屋頂上放置房屋架子,放樣時按標(biāo)準(zhǔn)圖紙要求拱,涂上1:2水泥砂漿,外部輪廓線和房屋架子各部分的結(jié)節(jié)點(diǎn)尺寸是一樣的。 這層灰漿要用鐵元素子夯實(shí)。2.4束縛于壓力鐵元素筋骨,輪胎模具通過檢查后,涂抹隔離劑,束縛鐵元素肌,束縛鐵元素肌,操作方法束縛于普通的鐵元素肌,但必須:1 )屋臺下弦的4根非預(yù)應(yīng)力鋼筋是拉伸鐵元素筋,制作時首先要焊接在24m以上。 2 )下弦月的4根非預(yù)定鐵元素鋼筋,必須在房屋框架的末端塞焊埋入材料以保證焊接質(zhì)量。

3、 3 )結(jié)束時各結(jié)節(jié)點(diǎn)中的鐵元素筋的錨固件長度和角度的要求。 4 )下弦線應(yīng)填滿限制孔,采用8鐵元素筋制作網(wǎng)格,固定鋼管、鐵元素筋網(wǎng)格間隔為1000mm,寬度與閣樓下弦線截面相同,采用雙井字形焊接鐵元素筋,網(wǎng)格材料和制作尺寸準(zhǔn)確,與預(yù)留孔一致,與鋼管垂直。2.5填補(bǔ)限制孔該房屋框架孔的道長為L=24m,利用50無縫鋼管形成了孔。1 )下弦鐵元素鋼筋捆扎后,可將鋼管埋入云同步,兩端分別穿過4根長度為14m的鋼管,用鐵元素鋼筋網(wǎng)固定,外側(cè)保留1m作為旋轉(zhuǎn)柄,在鋼管端部開設(shè)4個對稱14的孔。2 )由于路邊攤骨搖鏡頭寬,長1.4米的鋼管需要連接長度,兩鋼管采用電焊,內(nèi)襯短鋼管,磨刀石平整。3 )兩根鋼

4、管在中部連接,在拔管處脫落,在一根鋼管上補(bǔ)充楔形短管,插入另一根鋼管,涂上鍍亞金屬鉛的馬口鐵制的馬口鐵制套筒,如下圖:所示。鋼管的連接端呈楔形4 )貫通鋼管后在云同步上貫通灰漿孔的亞金屬鉛電鍍按鈕,在圖面位置貫通,間隔在12m以下。2.6支側(cè)型1 )側(cè)模采用鋼模或竹橡膠板與木方組合而成的定型模,用鋼管加固,使用鋼模時,在結(jié)節(jié)點(diǎn)部采用木模。2 )在支側(cè)模和云同步中埋設(shè)各種鐵元素材料和留置孔鋼管。2.7澆灌混凝土1 )房屋架混凝土強(qiáng)度等級C50的材料要求如下水泥強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽沙子中的粗砂,泥的量在3%以下。碎石0.5-1.0cm的破碎指標(biāo)為10%以下,泥含量為1%以下。減水劑萘系高效減

5、水劑。混凝土配合比要求:灰在0.6以下,落度在3-5cm,具體配合比由試驗(yàn)室決定。2 )混凝土灌溉前,對房屋框架的幾何尺寸、鐵元素筋、模板進(jìn)行全面檢查,特別是在邊緣埋入鐵元素材料,芯管位置必須正確垂直。 不這樣做的話,拉伸時的部件和不均勻會使房子的框架翹曲變形。3 )混凝土必須一次灌水完畢,不得留下施工縫隙。 灌水順序?yàn)樯舷液透箺U卷繞,下弦中間向兩端灌水,各砌筑屋混凝土應(yīng)在最初凝固時間內(nèi)灌水完成。 混凝土打擊用小型插入打擊器或打擊片打擊。4 )由于本構(gòu)件采用層壓生產(chǎn),混凝土收獲較快時,用鐵元素麥子壓光,減少本構(gòu)件之間的摩擦,減少拉伸時摩擦阻力的錯誤。5 )在層疊上層部件的情況下,下層部件的混凝

6、土強(qiáng)度需要在30%以上。6 )各構(gòu)架上留有一組標(biāo)養(yǎng)和一組同條件養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)片。2.8拔管鉆孔1 )拔管是應(yīng)力混凝土工程的重要環(huán)節(jié),拔管時間過早會崩塌,過慢會導(dǎo)致鋼管和混凝土粘結(jié),拔管困難,因此拔管時間在混凝土最初凝固后,最終凝固前,會用手指按壓混凝土表面,使其不粘,無明顯痕跡2 )拔管順序上下移動,下弦混凝土澆筑中和完成后,每隔35分鐘,使鋼管沿相同方向緩慢旋轉(zhuǎn),使速度均勻,一邊拔管一邊旋轉(zhuǎn)鋼管,將拔管部分的鋼管放置在心臟支架上,始終與孔的中心一致,一直持續(xù)到鋼管全部拔出3 )在拔管過程中,閣樓表面的混凝土出現(xiàn)小裂縫,拔管后用鐵元素抹子收獲,由于內(nèi)部小裂縫多,混凝土墻壁薄,閣樓的弦被拔管時暫時用

7、50mm的板壓住混凝土表面,板可以用螺栓暫時固定2.9施加壓力的制作按材料分別敘述1 )應(yīng)力筋是粗的鐵元素筋a、產(chǎn)品材料要求:鋼材具有商品發(fā)貨合格證,批號相同,強(qiáng)度復(fù)試合格,級鋼冷軋率在5.5%以下,級鋼冷軋率在5%以下。b、鐵元素鋼筋冷拔設(shè)備采用預(yù)制棒400400混凝土槽、200T千斤頂、大螺釘和通道冷拔機(jī),進(jìn)行鐵元素鋼筋冷拔。c、材料長度進(jìn)行材料長度計(jì)算時,該25.5m在應(yīng)力混凝土屋里需要兩端張力,用兩根棒計(jì)算,鐵元素筋的冷拔采用雙混凝土特羅爾,冷拔控制應(yīng)力的伸長率,房屋的下弦長加上底板厚度,拉伸頭拉絲所需的長度L1=L 2L2,L1是應(yīng)力筋完成長度(包括端桿) l是應(yīng)力筋冷卻的長度,L2

8、是端桿的長度。計(jì)算鐵元素筋下料長度進(jìn)行焊接,檢查其長度是否合適,有誤差調(diào)整,長度滿足要求后,大量下料,焊接,采用100KVA熔接機(jī)。d、應(yīng)力筋的端部用45#鋼加工制作,首先粗加工至接近尺寸,再進(jìn)行熱處理,硬度為HB251-283,拉伸極限強(qiáng)度為700N/mm以上,伸長率5小于14%,然后加工至設(shè)計(jì)尺寸。2.10壓力條紋的拉伸力1 )拉筋前應(yīng)對各結(jié)構(gòu)屋架的外形尺寸和混凝土強(qiáng)度檢測,滿足要求后,可通筋,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時可施加應(yīng)力,預(yù)先施加張力會因混凝土的徐變而使應(yīng)力值過低,造成屋架2 )壓力肌的穿著粗的鐵元素筋可以人工直接貫通,但端部必須用鋼制緊固件保護(hù)蓋。3 )應(yīng)力肌張力賦予裝置a、粗鐵

9、元素筋: YC-60S1延伸機(jī)2臺、額定張力630KN延伸路150mm、LYB44機(jī)油泵2臺。b、施加應(yīng)力的鐵元素筋:根據(jù)錨固件的型號,可搭載千斤頂,例如XM錨固件用YCD-200型2臺、QM錨固件用YCQ-200型2臺,分別為ZB4-500型電動機(jī)油泵。4 )拉伸應(yīng)力筋a .預(yù)應(yīng)力拉伸從上層開始,采用兩端云同步拉伸,兩臺拉伸機(jī)各一臺斜對稱拉伸,然后再拉伸另外兩臺,并分別補(bǔ)償另一端先拉伸的預(yù)應(yīng)力拉伸力。b .在施加壓力之前計(jì)算拉伸拉伸值,拉伸力和拉伸比較。c、以實(shí)際伸長值比計(jì)算的伸長值在10%以上或小于5%時,暫時停止張力,采取措施調(diào)整后,繼續(xù)張力。d .應(yīng)力筋的拉伸方法,應(yīng)力從零拉伸到1.0

10、3倍的應(yīng)力筋和拉伸控制應(yīng)力。f、閣樓為平臥式重疊生產(chǎn),拉伸第二、三層拉伸力增加,粗鐵元素筋第二層增加3%,第三層增加6%。2.11細(xì)孔灌漿1 )在應(yīng)力肌上施加張力的2.4時間后,觀察應(yīng)力肌和錨固件無變化,灌漿,水泥漿用4.2。 5調(diào)和普通的硅酸鹽水泥,使灰白比達(dá)到0.45,過濾后使用,為了減少收縮,配合了水泥用量為12%的UEA膨松劑。2 )細(xì)孔灌漿采用HB6-3型電動分隔式灰漿泵。3 )灌漿前道路潮濕,灌漿順序先灌漿下層道路應(yīng)慢慢均勻,不得中斷。 從端部的錨固件孔出來的灰漿呈拋物線狀,很快就會堵住洞。 此時,灌漿壓力加壓到0.5-0.6MP后,關(guān)閉灌漿孔。 至此,小屋的整個架子的灌漿工作完成

11、了。4 )灌漿放置試件,7.077 .用0.7試件制作,標(biāo)養(yǎng)和部件同條件養(yǎng)護(hù),試件強(qiáng)度達(dá)到15MP可吊起。 在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件必須在M20以上。三、吊起壓力房屋24m跨有壓力的閣樓懸掛,用40T的汽車懸掛,翻身時根據(jù)化學(xué)基在4點(diǎn)鐘捆綁,各點(diǎn)之間壓力均勻,懸掛在云同步通過鐵元素扁擔(dān)、滑輪通過繩索,閣樓在翻身前用杉木或木頭臨時加固,立在直溜溜上杉木必須綁在柜子的邊上。 站在直溜溜上,普通電動葫蘆起重機(jī)不能中間汽車停車。 在直溜溜之前進(jìn)行汽車停車使不得。把閣樓支撐在直溜溜上后,要按懸掛平面圖定位,支撐對位架的兩端,防止下沉,防止橫倒。 吊閣樓時,按懸掛和滑輪的位置直接吊在屋頂上。粗鐵元素肌的冷拉

12、伸圖冷說唱樂截面下弦拉桿的鐵元素筋和鐵元素材必須滿足設(shè)計(jì)要求。柱子用旋轉(zhuǎn)法吊起,電動葫蘆起重機(jī)的南朝梁骨架和屋頂系統(tǒng)綜合各吊起一個。 的雙曲正切值。在澆筑制造部件前,必須檢查鐵元素筋、內(nèi)嵌材料及模板,并作好施工記錄才能澆筑。3 .鋼部件的制作鋼材:各指標(biāo)符合GB700-79,各支撐所用材料必須通過冷反復(fù)彎曲試驗(yàn)。螺栓是Q235制的普通螺栓。、鋼板、加強(qiáng)筋和鐵元素骨等常用部件,只需保證C.S.P的極限含量即可。2 .制作流程放樣原料零配件校正防腐成形焊接殘留應(yīng)變校正正檢處理相互檢查防腐自行檢查產(chǎn)品商品發(fā)貨木屐a、在放入材料之前,矯正彎曲的大小和不平整的鋼材,放入材料。b .切割采用自動切割機(jī),切割必須準(zhǔn)確。c .為了避免焊接變形,采用反分割法(從中間焊接到兩端,各段的長度為30-50mm,在焊接

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