1、停止沖壓沖裁模具工藝分析楊允是模具1031，該工藝?yán)錄_壓模具設(shè)計(jì)和制造指導(dǎo)教師胡道辰，該P(yáng)PT應(yīng)包括以下內(nèi)容，工藝分析和沖壓方式選擇復(fù)合模具結(jié)構(gòu)比較(套裝/翻轉(zhuǎn))主要部件的結(jié)構(gòu)形式和固定方法胚胎的導(dǎo)向和定位邊緣尺寸計(jì)算沖裁力計(jì)算和壓力機(jī)選擇模具周長確定和常規(guī)組合選擇卸載，零件提取報(bào)廢分離操作的實(shí)現(xiàn)模具裝配圖(關(guān)閉狀態(tài)的主視圖、底部模架的平面圖、沖壓零件圖、行樣例圖、尺寸和配合精度、明細(xì)欄、標(biāo)題欄、邊界、1 . 流程分析及大量批量生產(chǎn)的08鋼，零件厚度2mm的沖壓方案選擇。零件大小選取沖孔計(jì)畫，零件為沖孔(如下圖所示)，建議的加工情況如下：案例1:先放下，后沖孔。使用兩組單流程模型進(jìn)行生產(chǎn)。方案

2、2:沖裁沖孔復(fù)合沖壓，復(fù)合模生產(chǎn)。方案3:沖孔落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。情景1模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩個(gè)工序和兩個(gè)模具，生產(chǎn)效率低，零件精度低，生產(chǎn)批量大不適合。情形2易于保證一對(duì)模具、沖壓零件的幾何精度和尺寸精度，生產(chǎn)效率高。模具結(jié)構(gòu)比系統(tǒng)復(fù)雜，但零件的幾何圖形簡單，因此模具制造不難。場(chǎng)景3只要一套模具，生產(chǎn)效率就高，但很難做到。比較起來，節(jié)目2是最好的。所以我們選擇了程序2來完成這個(gè)模具。2 .關(guān)于復(fù)合模具結(jié)構(gòu)比較、模具結(jié)構(gòu)選擇，我們目前所學(xué)的只有正裝和翻轉(zhuǎn)。對(duì)于這兩種模具結(jié)構(gòu)的比較，我們選擇“翻轉(zhuǎn)”(flip)。由于使用了彈簧卸載裝置，工件可以輕松脫模，因此零件的表面質(zhì)量很好，減少了模

3、具和零件的磨損，提高了模具的使用壽命。主要零件的結(jié)構(gòu)和固定方法，零件的結(jié)構(gòu)：圖(a)沖孔模(b)沖孔模(c)沖孔模，零件的固定方法，胚胎導(dǎo)向和位置，導(dǎo)針，空白銷從右到左，邊緣大小計(jì)算，空白刀柄大小計(jì)算和壓力機(jī)選擇1，如圖所示邊緣大小計(jì)算，第二頁，2 .計(jì)算落料力，根據(jù)零件圖，零件的落料輪廓線長度為L1=148mm，沖孔總周長L2=62.8mm，則落料力為f1=1.3l 1t=1.3 * 148 * 2 * 300=11540(n)沖孔力為L2=1FX=kk f1=0.04 * 11440=4617.6(n)推力為：ft=2 nktf 2=2 * 3 * 0.05 * 48984=14685.2(n)總沖擊壓力為：F=F1 F2 FX FT=183736.8(N)=184(kN)，壓力機(jī)的選擇，壓力機(jī)的公稱壓力：P0=(1 . 11 . 3)f=(1 . 11 . 3)x 184=J23-25開放式雙柱壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)：最大沖擊壓力：250KN鏈接曹征：35mm最大拋光高度：270mm工作臺(tái)大?。?70mm* 560mm工作臺(tái)孔大小：200mm*290mm*260mm，6。模具周長的確定和常規(guī)部件選擇表明零件的厚度為2mm。在H=kb基準(zhǔn)k值書中，表3-33基準(zhǔn)k=0.28 B