1、小組解決問題的方法 tops：team oriented problem solving 江鈴采購中心 2002-08,一. 解決問題的方法 二. 8d工作方法的介紹 三. 8d過程中常見的問題 四. 江鈴現(xiàn)行的質(zhì)量改進(jìn)管理方法,一.解決問題的方法,qc,8d,6-sigma,糾正預(yù)防措施,pdca,pdca(plan、do、check、action) -計劃、實施、檢查、行動 8d（8 discipline) -解決問題的8條基本準(zhǔn)則 vrt（variability reduction team) -變差降低小組 6 sigma -為達(dá)到百萬分之3.4(cpk:1.5-1.67)的不良概率目

2、標(biāo),在質(zhì)量管理中衍生出的方法。,二.8d工作方法的介紹,目的： 對于由特殊原因或一般原因所造成的問題，用特定的系統(tǒng)過程推動問題的根本解決。,適用條件： 問題原因不明 需要針對原因解決問題,而不是掩蓋問題 需要有才能的團(tuán)隊合作 需要從管理上提供必要的資源以確定問題的根本原因,解決問題和預(yù)防再發(fā)生.,d0:8d工作方法的準(zhǔn)備 目的: 對于一種故障表現(xiàn),評價其是否需要通過8d的方法進(jìn)行改進(jìn),如果有必要的話,應(yīng)當(dāng)采取緊急響應(yīng)措施以保護(hù)顧客,并且開始8d工作準(zhǔn)備。,d0的工作流程: 對故障定義及量化,確定受影響的顧客及團(tuán)體 是否需要采取緊急響應(yīng)措施 收集及審閱可用的數(shù)據(jù) 是否符合8d的應(yīng)用條件 是否與已

3、存在的8d小組重復(fù) 準(zhǔn)備進(jìn)行8d改進(jìn),項目初始化。,8d的八個步驟: d1：小組成立 d2：問題說明 d3：實施并驗證臨時措施 d4：確定并驗證根本原因 d5：選擇和驗證永久糾正措施 d6：實施永久糾正措施 d7：預(yù)防再發(fā)生 d8：小組祝賀,d1：小組成立 目的: 成立一個小組,小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識,有配給的時間并授予了權(quán)限,同時應(yīng)具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個指導(dǎo)和小組長。,d1：小組成立 關(guān)鍵要點: 成員資格，具備工藝、產(chǎn)品的知識 目標(biāo) 分工 程序 小組建設(shè),d2：問題說明 目的: 用量化的術(shù)語詳細(xì)說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點、時

4、間、程度、頻率等。 “什么東西出了什么問題” 方法：質(zhì)量風(fēng)險評定，fmea分析,d2：問題說明 關(guān)鍵要點: 收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說明問題 問題說明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié) 審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，識別問題、確定范圍 細(xì)分問題，將復(fù)雜問題細(xì)分為單個問題 問題定義，找到和顧客所確認(rèn)問題一致的說明，“什么東西出了什么問題”，而原因又未知 風(fēng)險等級,d3：實施并驗證臨時措施 目的: 保證在永久糾正措施實施前，將問題與內(nèi)外部顧客隔離。 （原為唯一可選步驟，但發(fā)展至今都需采用） 方法：fmea、doe、ppm,d3：實施并驗證臨時措施 關(guān)鍵要點: 評價緊急響應(yīng)措施 找出和選擇最佳“臨時抑制措施” 決策

5、 實施，并作好記錄 驗證（doe、ppm分析、控制圖等）,d4：確定并驗證根本原因 目的: 用統(tǒng)計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。 方法：fmea、ppm、doe、控制圖,d4：確定并驗證根本原因 關(guān)鍵要點: 評估可能原因列表中的每一個原因 原因可否使問題排除 驗證 控制計劃,d5：選擇并驗證永久糾正措施 目的: 在生產(chǎn)前測試方案，并對方案進(jìn)行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題，同時對其它過程不會有不良影響。 方法：fmea,d5：選擇并驗證永久糾正措施 關(guān)鍵要點: 重新審視小組成員資格

6、決策，選擇最佳措施 重新評估臨時措施，如必要重新選擇 驗證 管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施 控制計劃,d6：實施永久糾正措施 目的: 制定一個實施永久措施的計劃，確定過程控制方法并納入文件，以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時應(yīng)監(jiān)督其長期效果。 方法：防錯、統(tǒng)計控制,d6：實施永久糾正措施 關(guān)鍵要點: 重新審視小組成員 執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時措施 利用故障的可測量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除 控制計劃、工藝文件修改,d7：預(yù)防再發(fā)生 目的: 修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計與規(guī)程以防止這一問題與所有類似問題重復(fù)發(fā)生。,d7：預(yù)防再發(fā)生 關(guān)鍵要點: 選擇預(yù)防措施 驗證有效性 決策 組織、

7、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料、文件重新確定,d8：小組祝賀 目的: 承認(rèn)小組的集體努力，對小組工作進(jìn)行總結(jié)并祝賀。,d8：小組祝賀 關(guān)鍵要點: 有選擇的保留重要文檔 流覽小組工作，將心得形成文件 了解小組對解決問題的集體力量，及對解決問題作出的貢獻(xiàn) 必要的物質(zhì)、精神獎勵。,四.江鈴現(xiàn)行質(zhì)量改進(jìn)管理方法,子系統(tǒng) vrt小組 8d的方法 ppap,子系統(tǒng)的確定及其工作目標(biāo)的制定 公司質(zhì)量管理部門依據(jù)公司產(chǎn)品特點及資源狀況擬定若干個子系統(tǒng)及其負(fù)責(zé)人、支持人，并報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 公司質(zhì)量管理部門依據(jù)公司年度質(zhì)量目標(biāo)制定各子系統(tǒng)年度質(zhì)量目標(biāo)報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)至各子系統(tǒng)。 公司質(zhì)量管理部門將內(nèi)部及外部

8、質(zhì)量信息分解至各子系統(tǒng)。,產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)策劃及項目的確立 子系統(tǒng)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)子系統(tǒng)總體目標(biāo)、現(xiàn)狀等相關(guān)信息，組織策劃本系統(tǒng)工作并制定年度計劃，制定相應(yīng)改進(jìn)目標(biāo)、資源及工作計劃、實施方案及檢查、評價方法。 子系統(tǒng)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)設(shè)計采購、制造及服務(wù)過程中反饋的質(zhì)量信息進(jìn)行分析，識別所存在的質(zhì)量問題，確定改進(jìn)項目（指令性整改項目）。,產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)項目的確認(rèn)及實施 公司各子系統(tǒng)對本子系統(tǒng)需改進(jìn)的項目進(jìn)行確認(rèn)，對指令性項目及重大改進(jìn)項目應(yīng)書面向質(zhì)量管理部門提交質(zhì)量改進(jìn)項目申報表。 子系統(tǒng)負(fù)責(zé)改進(jìn)項目的實施,產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)項目的評審 產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)項目的進(jìn)度評審 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)組織評審小組對子系統(tǒng)改進(jìn)工作進(jìn)行階

9、段評審及績效評審 產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)活動納入公司內(nèi)審,三. 8d過程中常見的問題,解決問題的理念沒有貫徹pdca的思想，尤其在每個步驟進(jìn)行過程中，八個步驟一頭做到底。 小組的成員 小組成員的資格，往往小組未配置真正熟悉產(chǎn)品、過程的人員，而是誰有空誰去。 小組成員在d5、d6階段未重新審視。 沒有配備足夠的時間，許多人員把改進(jìn)工作作為附屬工作來完成。 小組長或成員因工作調(diào)動，不能履行職責(zé)，又未及時變更。,問題說明停留在故障表現(xiàn)上，沒有用工程師的語言，造成許多問題只是治標(biāo)不治本。 臨時措施沒有采取臨時措施，保證問題與顧客隔離。 根本原因沒有對所有可能原因進(jìn)行測試以確定根本原因，而多是憑經(jīng)驗。 永久措施選擇措施前，沒有進(jìn)行成本、效果等方面的評價，以利于決策。措施確定后無計劃或預(yù)防措施保證。 必要的驗證手段在根本原因或永久措施的驗證階段，缺少必要的試驗或驗證手段。,防止再發(fā)生永久措施與防止再發(fā)生概念模糊，認(rèn)為工藝、