1、在2020年7月11日，這個(gè)演示可能包括觀眾討論和即興反應(yīng)。使用PowerPoint，您可以跟蹤演示過程中的即興反應(yīng)。在幻燈片中，右鍵單擊鼠標(biāo)，選擇“會(huì)議記錄”，選擇“臨時(shí)反應(yīng)”選項(xiàng)卡，如有必要，輸入臨時(shí)反應(yīng)，然后單擊“確定”取消此框。這個(gè)動(dòng)作會(huì)在演示結(jié)束時(shí)自動(dòng)創(chuàng)建一個(gè)即興的反應(yīng)幻燈片，包括你的意見。物料需求計(jì)劃(MRP)、庫(kù)存管理、獨(dú)立需求問題獨(dú)立需求庫(kù)存是指消費(fèi)者將消費(fèi)或使用的最終產(chǎn)品或服務(wù)的庫(kù)存。相關(guān)需求問題相關(guān)需求庫(kù)存是指用于制造最終產(chǎn)品的原材料或零件的庫(kù)存。物料需求計(jì)劃(MRP)是一種計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，用于輔助從屬屬性需求的庫(kù)存管理，是計(jì)算物料需求和制定生產(chǎn)計(jì)劃的有效方法。在什么情況下

2、應(yīng)該使用物料需求計(jì)劃？從生產(chǎn)環(huán)境來看，中小型生產(chǎn)訂單裝配在具有復(fù)雜物料需求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中具有屬性和離散性，并且計(jì)算需求計(jì)劃時(shí)，需要哪些零件？你需要多少？你什么時(shí)候需要它？你什么時(shí)候需要訂購(gòu)或生產(chǎn)？物料需求計(jì)劃的基本思想是根據(jù)所需的時(shí)間、地點(diǎn)和數(shù)量提供所需的物料。物料需求計(jì)劃圍繞物料轉(zhuǎn)化過程組織生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。MRP的好處，增加產(chǎn)品銷售，降低成本和減少庫(kù)存(40%)，提高客戶服務(wù)水平，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，有能力改變主要生產(chǎn)計(jì)劃，減少非生產(chǎn)時(shí)間的停工損失和減少閑置時(shí)間，MRP的好處(續(xù))，經(jīng)理可以在訂購(gòu)和發(fā)出生產(chǎn)訂單前提前看到生產(chǎn)計(jì)劃。他們可以推遲或取消訂單，并改變訂單數(shù)量，以協(xié)助生產(chǎn)能力

3、規(guī)劃。物料需求計(jì)劃的原理和組成，物料需求計(jì)劃的基本部分是一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，記錄原材料、裝配、成品、在制品、其他必需品、提前期和各種裝配之間的關(guān)系。通過計(jì)算，系統(tǒng)可以得到滿足總生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)計(jì)劃。物料需求計(jì)劃定期運(yùn)行，通常每周一次，以平衡最新的生產(chǎn)需求計(jì)劃、當(dāng)前庫(kù)存狀態(tài)和最新材料的到達(dá)。物料需求計(jì)劃輸入和輸出、主生產(chǎn)計(jì)劃、發(fā)放計(jì)劃訂單、生產(chǎn)批次工作訂單、采購(gòu)訂單、重新計(jì)劃通知、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫(kù)存狀態(tài)文件、物料需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃輸入、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、庫(kù)存文件和總生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃流程。數(shù)量表示生產(chǎn)，而不是需求數(shù)量。它可能是通過合并客戶訂單和需求預(yù)測(cè)獲得的數(shù)量，表示需

4、要生產(chǎn)的數(shù)量，而不是可以生產(chǎn)的數(shù)量。所需零件數(shù)量制造提前期，3-抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，3-抽屜文件柜，鐵鎖(1)，0級(jí)，1級(jí)，2級(jí)，3級(jí)，抽屜滑軌(6)，鐵殼組件(1)，手柄(1)，滑輪(2)，抽屜組件(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(BOM)， 級(jí)別項(xiàng)目的測(cè)量單位0-3-抽屜文件柜1-1-文件柜外殼組件1-2-金屬板成型1-3-鐵板英寸60-2-滑軌組件6-1-鐵鎖1-1-抽屜組件3-2-金屬板-鐵板英寸25-2-手柄1-2-滑輪2、庫(kù)存文件、當(dāng)前庫(kù)存數(shù)量的計(jì)劃庫(kù)存數(shù)量(在途數(shù)量)、訂單(生產(chǎn))提前批量安全庫(kù)存數(shù)量、庫(kù)存準(zhǔn)確性、1。 保持倉(cāng)庫(kù)整潔有序?？刂?號(hào)倉(cāng)庫(kù)的入口。建立并實(shí)施有效的倉(cāng)庫(kù)揀選系統(tǒng)。確保

5、及時(shí)準(zhǔn)確的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)貨記錄。定期清點(diǎn)材料庫(kù)存。及時(shí)糾正庫(kù)存錯(cuò)誤(使用循環(huán)點(diǎn)法)、物料需求計(jì)劃輸出表、項(xiàng)目項(xiàng)目名稱或編號(hào)有限責(zé)任公司低級(jí)代碼；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中項(xiàng)目的最低層代碼、物料需求計(jì)劃輸出表的組成、可多次重復(fù)發(fā)出的訂單數(shù)量的提前期、從發(fā)出訂單到收到訂單的時(shí)間、超出計(jì)劃范圍的訂單以及不可行訂單總需求(總需求，GR)上級(jí)(父級(jí))的計(jì)劃物料需求。 在計(jì)劃期之前已經(jīng)發(fā)出并應(yīng)在計(jì)劃期內(nèi)到達(dá)的訂單的預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫(kù)存，每個(gè)計(jì)劃期結(jié)束時(shí)的可用庫(kù)存，以及為平衡總需求短缺而需要補(bǔ)充的凈It需求(凈需求，NR)計(jì)劃收貨(PR)根據(jù)訂單數(shù)量調(diào)整的凈需求計(jì)劃提前發(fā)放的訂單，物料需求計(jì)劃輸出表的組成(續(xù))，以及它們之間的關(guān)系。 it

6、=it-1 SRT rt-grt rt=grt-SRT-it-1，XYZ公司的一個(gè)例子，在運(yùn)輸中項(xiàng)目的當(dāng)前庫(kù)存中訂單批次的總生產(chǎn)計(jì)劃A 1001100，B 5 01200在第八周，在第6周，c1400150-d200250，第2，250-A lt=3，c (3) lt=4，d (2) lt=2，d (3) lt=2，B 每周項(xiàng)目訂單數(shù)量1C150 2D250 3D250 4B195 5A90、報(bào)告的主要內(nèi)容、訂單計(jì)劃的訂單變更通知、新計(jì)劃通知、訂單取消或暫停通知、MRP的實(shí)施、管理決策者的角色、用戶的參與以及培訓(xùn)軟件選擇數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性都是現(xiàn)實(shí)的MPS。 產(chǎn)能需求計(jì)劃(CRP)，通過物料需求計(jì)劃計(jì)

7、劃生產(chǎn)負(fù)荷的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，生成負(fù)荷分配，識(shí)別負(fù)荷不足和負(fù)荷過大，并計(jì)劃訂單、工作安排文件和產(chǎn)能需求計(jì)劃(CRP)。開始工作狀態(tài)文件，各設(shè)備中心的負(fù)荷分配，初始負(fù)荷分配，時(shí)間(周)，正常生產(chǎn)能力，生產(chǎn)能力(小時(shí))，調(diào)整后的負(fù)荷分配提前工作，負(fù)荷不足的補(bǔ)救措施，1。獲得更多工作2。提前工作。降低正常生產(chǎn)能力和超載的補(bǔ)救措施。1.消除多余的需求；2.重新安排工作以重新選擇設(shè)備或工作中心；3.在兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備之間進(jìn)行單獨(dú)的批處理；4.增加正常生產(chǎn)能力；5.分包合同；6.提高生產(chǎn)效率；7.延遲工作；8.修改主生產(chǎn)計(jì)劃。制造資源計(jì)劃制造資源計(jì)劃(MRP ii)，MRP的擴(kuò)展計(jì)劃企業(yè)的所有資源。MRP II的

8、不同形式包括服務(wù)需求計(jì)劃(SRP)、業(yè)務(wù)需求計(jì)劃(BRP)、分銷需求計(jì)劃(DRP)和分銷需求計(jì)劃(DRP)。DRP是一個(gè)通過使用MRP原則來補(bǔ)充不同地方的倉(cāng)庫(kù)或零售店的計(jì)劃。它將不同地點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)的補(bǔ)充計(jì)劃傳送到配送中心，配送中心將其需求計(jì)劃轉(zhuǎn)化為工廠的總生產(chǎn)計(jì)劃。作為DRP的一個(gè)例子，ABC公司有兩個(gè)區(qū)域倉(cāng)庫(kù)，從工廠的同一個(gè)配送中心接收產(chǎn)品。LT=1周，Q=50個(gè)單位，SS=10個(gè)單位，當(dāng)配送中心將貨物交付到第一個(gè)倉(cāng)庫(kù)時(shí)LT=2周，Q=60個(gè)單位，SS=15個(gè)單位，當(dāng)組裝產(chǎn)品并將其發(fā)送到配送中心時(shí)LT=1周，生產(chǎn)批次Q=200個(gè)單位，SS=40個(gè)單位，MRP II模塊預(yù)測(cè)客戶訂單輸入生產(chǎn)計(jì)劃/MP

9、S產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/物料清單處理庫(kù)存控制，MRP生產(chǎn)能力計(jì)劃車間控制采購(gòu)會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)分析，MRP問題，物料需求計(jì)劃優(yōu)先；在生產(chǎn)能力之后，MRP假設(shè)提前期是固定的，2020/7/11，精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)模式的主要特征，采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)，采用多品種混流生產(chǎn)培養(yǎng)員工成為多面手，采用團(tuán)隊(duì)組織形式和并行工程工作模式開發(fā)新產(chǎn)品，與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系，以及精益生產(chǎn)的基本思想。消除一切形式的浪費(fèi)，所有不產(chǎn)生附加值的活動(dòng)都是無效勞動(dòng)，力求完美。口號(hào)：零缺陷、零庫(kù)存、零故障、零調(diào)整，把人的積極性和創(chuàng)造性放在首位，以人為本的管理者具有動(dòng)態(tài)功能，人在生產(chǎn)力要素中起第一作用，準(zhǔn)時(shí)制(JIT)、連續(xù)流制造(IBM)、

10、無庫(kù)存生產(chǎn)(HP)、視線管理(GE)、精益制造(Boeing)、短周期制造(Motorola)、豐田系統(tǒng)(Toyota system)(一些日本公司)基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)，JIT系統(tǒng)，JIT系統(tǒng)最基本的目標(biāo)是使用最少的資源，生產(chǎn)或提供最需要的商品或服務(wù)波浪費(fèi)，除了提供增加產(chǎn)品價(jià)值所需的最低數(shù)量的原材料、零件、場(chǎng)地和工作時(shí)間。例如浪費(fèi)、看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、等待零件、計(jì)算零件、生產(chǎn)過剩、遠(yuǎn)距離移動(dòng)零件。尋找工具，機(jī)器故障，返工，什么是準(zhǔn)時(shí)？物料的加工是在短時(shí)間內(nèi)完成的，然后才需要它們來維持低水平的庫(kù)存，這是一種管理思想，也是整個(gè)管理系統(tǒng)：的指令，以消除所有的浪費(fèi)。準(zhǔn)時(shí)制的目標(biāo)，零缺陷，最短的調(diào)整建立時(shí)間，零庫(kù)存

11、，最低的處理，最低的故障率，和最短的生產(chǎn)零提前期批量之一，準(zhǔn)時(shí)制的基本要素，1。統(tǒng)一生產(chǎn)；2.生產(chǎn)系統(tǒng)的地窖布局。拉動(dòng)系統(tǒng))4?？窗迳a(chǎn)控制)5。小批量生產(chǎn)。快速設(shè)置)7。靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)資源。源頭質(zhì)量)9。設(shè)備總維護(hù)10。供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò))。順利生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)制的目標(biāo)是在從公司供應(yīng)商到客戶的整個(gè)過程中獲得物料的順暢流動(dòng)。除了維持生產(chǎn)過程的最低需求外，在此過程中不應(yīng)有延遲(積壓)或物流中斷。需求和生產(chǎn)率，時(shí)間，星期，需求，生產(chǎn)率，1 2 3 4，生產(chǎn)率和生產(chǎn)頻率，生產(chǎn)率-單位時(shí)間產(chǎn)量。生產(chǎn)頻率單位時(shí)間(月、日等)生產(chǎn)同一產(chǎn)品的次數(shù)。)。，需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)量，產(chǎn)品型號(hào)月需求和產(chǎn)量(單位/天)冰箱A40016冰箱

12、B30012冰箱C2008冰箱D1004 25個(gè)工作日，7小時(shí)/天1000臺(tái)/25天=40臺(tái)/天40臺(tái)/7小時(shí)=5.71臺(tái)/小時(shí)60分鐘/5.71臺(tái)=10.5分鐘混合型號(hào)排序，A(400)-B(300)-C(200)-D(100)A(16臺(tái)蜂窩布局，設(shè)施布局的目的，最小化材料處理成本，有效利用空間，有效利用勞動(dòng)力，消除瓶頸環(huán)節(jié)，促進(jìn)員工、員工和經(jīng)理、員工和用戶之間的信息交流，縮短制造周期和客戶服務(wù)時(shí)間，減少浪費(fèi)或冗余移動(dòng)，有利于材料、產(chǎn)品和人員的進(jìn)入、退出和放置，提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，促進(jìn)正常的維護(hù)活動(dòng)，促進(jìn)操作和活動(dòng)的可視化控制， 提高靈活性以適應(yīng)不斷變化的條件、設(shè)施布局的目的(續(xù))、布局的基本