1、一、編制依據3二、工程概況31、工程概況 32、工程地質情況 43、現(xiàn)場施工條件 5三、施工部署51、項目管理機構設置 52、施工準備 6四、總體施工方案71.總體施工方案82.具體施工順序93.主要管理措施9五、施工進度計劃101.計劃安排102.確保工期的措施10六、勞動力計劃及安排121、計劃安排162、確保工期的措施16七、主要施工機械設備型號、數(shù)量18八、主要分項工程施工方法181.施工測量工程132.人工挖孔樁14九、工程質量保證措施191.質量目標192.質量要求203.質量標準204.質量技術措施205.施工注意事項21十、雨天施工措施23十一、安全措施24十二、施工現(xiàn)場臨時用

2、電方案27十三、消防保衛(wèi)組織27十四、施工現(xiàn)場臨時生產安全事故應急預案28十二、現(xiàn)場文明施工措施331.文明施工措施 332.現(xiàn)場機械管理的措施34一、編制依據1.編制依據（1）濟南市政務中心綜合樓施工圖紙。（2）現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程工程測量規(guī)范 GB50026-93 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ201-83 地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB50119-2003建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-94建筑基樁檢測技術規(guī)范 JGJ106-

3、2003 建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ220-2002建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46-2005（3）山東省及濟南市有關文件及規(guī)定。（4）現(xiàn)場實際情況。二、工程概況1.工程概況工程名稱：濟南市行政事業(yè)國有資產管理運營有限公司綜合辦公樓人工挖孔嵌巖灌注樁（C1區(qū)35軸51軸/4/0AG軸部分，C2區(qū)42軸51軸/F-U軸部分）。建設單位：濟南市行政事業(yè)國有資產管理運營有限公司建設地點：位于濟南市旅游路以北，龍洞路附近。建筑規(guī)模：建筑面積為67000m2，地上15層，地下1層。結構型式：樁基礎，上部框架-剪力墻結構質量標準：符合GB50300-

4、2001建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準；確保中國建筑工程魯班獎?，F(xiàn)場情況：道路、電源、水源等現(xiàn)場情況良好。人工挖孔灌注樁截面直徑為0.9m1.7m。樁 徑單樁承載力（KN）樁端擴大頭尺寸樁墩時樁端擴大頭尺寸數(shù) 量D1b1h1D2b2h2C1區(qū)（棵）C2區(qū)（棵）90085001300200600170040012006695100097001400200600180040012008110011800150020060019004001200121012001400016002006002000400120041213001640017002006002100400120028414001910018

5、002006002200400120038150021900190020060023004001200516002650020002006002400400120041700303002100200600250040012006小計113152總計265根據地質勘察報告，樁長3m127m。以完整石灰?guī)r做為樁端持力層，樁端入巖深度為0.5m。樁頂標高為-7.8m（絕對標高為112.8 m），電梯井處樁頂標高下落為-9.1m，位置詳基礎平面圖。當樁長小于米及/D3時（D為樁端擴大頭直徑），樁應按樁墩構造處理，做法詳見樁墩樁身大樣圖。樁身砼強度等級為C40，保護層厚度為4，護壁砼強度等級為C25。2

6、.工程地質情況：本工程0.000標高相當于絕對標高120.6 m,地下室層高6.6 m,各土層的分布及巖性自上而下描述如下:1)、填土：層厚0.20-4.4 m,層底標高:107.18-123.29 m.2)、黃土:該層濕陷性黃土地基的濕陷等級為1級(輕微濕陷).本層根據顏色和粘粒含量分為三個亞層:2-1層黃土:層厚1.40-9.60 m,層底深度:1.90-10.50 m,層底標高:106.82-116.82 m。2-2層黃土:層厚0.90-5.20 m,層底深度:1.30-11.30 m,層底標高:103.98-114.16 m。2-3層黃土:層厚0.30-6.10 m,層底深度:2.20

7、-17.00 m,層底標高:104.65-112.03 m。3)、粉質粘土:層厚0.75-4.40 m,層底深度:1.15-15.40 m,層底標高:107.78-111.81 m。本巖土層地基承載力特征值及樁基參數(shù):fak=170Kpa,Es1-2：11.8Mpa,qsik:55Kpa4)、碎石土：層厚0.10-13.00 m,層底深度2.50-22.50 m,層底標高:98.82-109.97 m。本巖土層地基承載力特征值及樁基參數(shù):fak=400Kpa,Es1-2：30.0Mpa,qsik:110Kpa5)、石灰?guī)r:該層各孔均未揭穿,最大揭露厚度7.80 m,最大揭露深度30.80 m。

8、本巖土層完整巖石地基承載力特征值及樁基參數(shù):其飽和單軸抗壓強度frc=40Mpa3.現(xiàn)場施工條件：道路、電源、水源等現(xiàn)場情況良好。三、施工部署本工程工程量較大，必須做好施工流水的劃分和組織管理，現(xiàn)場管理班子分工明確，各項工程采取流水線穿插施工，保證工程的進度。1.項目管理機構設置 實行項目法施工，成立項目經理部，項目經理部領導由項目經理、項目副經理、技術負責人組成，下設施工、質量、安全、預算、計劃統(tǒng)計、財務、水電、材料設備、計量試驗等部門，確保工程各項目標的實現(xiàn)。項目的各項管理工作都統(tǒng)一按質量保證手冊、程序文件和項目管理手冊的要求實施。項目部管理人員組成分工職責表姓 名職 務工作職責石志臣項目

9、經理對該項目質量、安全、工期、貫標的各項工作全面管理。高 峰技術負責人對該項目的工程技術及質量、進度、貫標各項工作全面管理。樊建平高新華施工員該項目施工現(xiàn)場放樣，工程質量控制，施工內業(yè)等各項工作負責管理。常 凱安全員負責該項目工程的安全生產，文明施工的管理。陳 光質檢員負責對該項目工稗質量進行檢查、監(jiān)督和指導。常 凱機管員負責該項目所進場使用的施工機械設備管理。趙蓮蕓材料員負責對該項目所需的材料設備的采購和調配。侯青昊放線員負責該工程項目樁位放樣及復核。李春霞資料員負責對該項目施工技術內業(yè)及質保內業(yè)資料管理2.施工準備根據我公司勞動力定額水平，進行工人安排，開工前五天，項目部首先組織施工管理人

10、員進場，作好施工前的準備工作，聯(lián)系好施工臨時用水、用電的接駁，選好倉庫及辦公室的地方。組織清除工地的雜物障礙，安排好臨時的生活設施。開工前二天，項目部將工程各工種的技術骨干集中熟悉圖紙，進行技術交底，提出施工工藝要求。從規(guī)定開工之日起，用5天的時間施工機械及工程施工人員進入現(xiàn)場，且進行工程定位放線等工程的施工。2.1勞動力組織及安排勞動力組織按施工進度計劃組織實施。本工程根據C1區(qū)、C2區(qū)兩部分由兩個施工隊負責施工。每區(qū)根據不同施工階段再組建3個隊，即：人工挖孔隊、鋼筋加工隊、樁芯砼澆灌隊，施工隊按進度陸續(xù)進場到位。 2.2主要施工機具設備計劃按每臺樁架施工7根樁，配置40臺樁架，每4臺樁架配

11、一臺潛水泵備用；護壁砼需現(xiàn)場攪拌，每區(qū)配1臺砼攪拌機，樁芯砼采用商品砼。其余設備詳情如下：（1）鋼制轆轤和提土桶,用于材料和棄土的垂直運輸以及供施工人員上下工作使用。（2）護壁鋼模板。（3）潛水泵。（4）鼓風機、空壓機和送風管。（5）鎬、鍬、土筐等挖運工具: 若遇到硬土或巖石, 尚需風鎬、潛孔鉆。（6）插搗工具,用于插搗護壁砼。（7）應急軟爬梯。（8）照明燈、對講機、電鈴等。2.3技術準備（1）熟悉設計圖紙及相關規(guī)范、標準等。（2）在遵守國家及省、地方質量標準的前提下，建立健全質保體系，編制質量計劃和施工方案。2.4現(xiàn)場準備（1）按照建筑總平面圖的要求，做好工程軸線控制網的測設。2.5物資準備

12、（1）提前編制主要材料和施工機械設備需用量計劃，做到材料和機械設備提前進場，不影響工程正常進行。（2）根據施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構配件、施工機械設備的加工或訂貨工作。（3）根據施工方案進行工程預算編制，控制好工程成本。四、施工方案 1.具體施工工序放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心)軸線架設垂直運輸架安裝鋼制轆轤安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊) 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋) 澆第二節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜槽（串筒)

13、 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振)鑿除樁頂砼。以上施工工序在工藝上是獨立的，但在時間安排上卻是局部交叉的。根據現(xiàn)場地勢條件，C2段地貌標高接近設計槽底標高，去除草皮土，草地標高下臥，43軸東側/M軸北側區(qū)域槽底標高為-9.1米，先用240厚普通粘土磚M5水泥砂漿砌筑井圈至-8.77米，C2區(qū)其它區(qū)域和C1區(qū)部分根據土方平衡計算，土方下挖至-8.18米，用240厚普通粘土磚M5水泥砂漿砌筑井圈至-8.08米，凸出護壁以上的樁身部分采用定型鋼制模板澆筑混凝土， C2段挖樁孔先從T軸向南、E軸向北分兩隊同時開始，后續(xù)工序跟隨進行。C1段挖樁孔先從35軸向東、51軸向西分兩隊同時開始，后續(xù)工序跟隨進行。實際

14、施工時可根據情況進行調整。2.施工測量工程2.1平面控制網的測設樁位軸線采取在地面設十字控制網、基準點。安裝提升設備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土時粗略控制中心線用。控制點的標設如下圖：經自檢、監(jiān)理工程師終檢，合格后埋點標識，并對主控點進行保護。2.2水準點的測設（1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據甲方提供的有效水準點，布設場區(qū)水準點。（2）水準點的埋設基樁軸線的控制點和水準點標設在土質堅硬，便于長期保存和使用方便的地方，點位便于尋找、保存和引測的地方。對建筑物場區(qū)內及周邊至少布設3個水準點，以便聯(lián)測校對。2.3測設要求1)所使用的經緯儀、水平儀及鋼尺使用前均需檢驗與校正

15、到規(guī)定偏差范圍內；2)在測量定點時，測量閉合誤差、量距誤差均控制在規(guī)范允許范圍內。3.人工挖孔樁3.1施工作業(yè)條件(1)施工場地，在做好“三通一平”基礎上，再在現(xiàn)場四周設置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經沉淀后并符合環(huán)保要求方可排入下水道。(2)按施工圖紙準確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行技術復核，經有監(jiān)理、建設單位驗收合格辦理簽字手續(xù)后，才能開挖樁身土方。(3)挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定。(4)施工前，施工員逐孔全面檢查施工準備，逐級進行技術安全交底和安全教育，要使安全、技術管理在思想、組織、措施都得到落實。(5)專人負責按樁位編號，做好樁

16、孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄。(6)本工程基坑土質較好，護壁模板分節(jié)的高度采用100cm。 每節(jié)模板安裝，設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，復核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土時模板發(fā)生位移。3.2土方開挖1)開挖第一節(jié)樁孔土方：有效地控制開挖孔的截面尺寸，開挖直徑為設計樁徑加護壁厚度300。在樁中心設一木樁為樁中心，用M5水泥砂漿砌筑240厚MU10普通粘土磚，確定樁直徑。根據本工程地質情況，每節(jié)的高度以1.0m為宜，開挖樁孔應人工從上到下分

17、段開挖，同一段內樁挖土次序先中間后周邊。挖土用短柄鐵鎬，挖碎石層用鋼釬、鐵鎬，入巖部分用空壓機帶動風鎬?？變扔龅綆r層時，用風鎬鑿巖至設計深度。極硬巖時，需進行針對性爆破設計。遇有巖溶性裂隙破碎帶時應會同建設、監(jiān)理、設計、勘察單位共同現(xiàn)場觀察研究確定可行方案。當樁間凈距小于2倍樁徑且小于2.5米時，采用間隔開挖并樁擴大頭凈距1000mm時，排樁應跳挖，最小施工凈距不得小于4.5米。樁內挖出的土方及巖石采用人工裝運，手推車運至槽邊外200米范圍內，推車行走不能破壞樁護壁，在C1區(qū)東南端和C2區(qū)東北端槽底至槽頂搭設一個5米寬的竹笆馬道，上下人工運輸方便。2)支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保

18、安全施工，成孔時設置鋼筋混凝土護壁，使其與土壁能緊密結合，護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，不設水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護壁要高出地坪200mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度按設計圖。3)澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔每挖完一節(jié)以后應立即澆筑護壁混凝土。護壁混凝土強度等級為C25，現(xiàn)場攪拌（為了保證工期，護壁混凝土澆筑量較多時采用商品砼），人工澆筑搗實，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。4)檢查樁位（中心)軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設

19、，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。5)架設垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架采用鋼吊架，搭設要穩(wěn)定、牢固。6)安裝轆轤：在垂直運輸架上安裝轆轤，選擇適當位置安裝。地面運土用手推車或翻斗車。7)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明要用低壓電源（36V、1OOW)、防水帶罩的安全燈具。8)開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，樁孔

20、內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。9)護壁模板的拆除宜在24小時后進行，采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋。第一節(jié)護壁要高出地坪200mm，便于擋土、擋水，施工如圖。樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口。護壁大樣見下圖。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實。拆模后用C25混凝土堵嚴，水泥砂漿抹平。

21、模板之間用卡具、扣件連接固定，不設水平支撐，以方便操作。10)澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化，護壁混凝土必須保證密實，發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時應及時補強，以防造成事故。11)檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據，逐節(jié)校測。12)逐層住下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在較完整的石灰?guī)r上做為樁端持力層。13)開挖擴底部分：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，當樁孔挖至樁底持力層時，應通知甲方、監(jiān)理會同勘察、設計及有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后迅速擴大樁頭，按

22、擴底部位的尺寸、形狀自上而下擴充成設計圖紙的要求，再清理孔底。 14)檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。4.鋼筋籠制作與安裝 1）材料員對每批進場的鋼筋需向材料供應單位索取材質合格證和檢驗證明,技術人員與監(jiān)理工程師共同按規(guī)定見證取樣復試檢測，合格后方可使用。2)人工挖孔樁鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。3)正確理解設計意圖，按圖紙要求主筋位置正確，間距排列按圖要求，箍筋點焊間距均勻，加強箍電焊，利于成型。4)汽車吊吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入

23、前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求為40mm鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設一個(20耳環(huán)，作為定位墊塊)；用16噸汽車吊吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，采用閃光對焊，接頭數(shù)按50錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。5.澆灌樁芯混凝土1)每個樁孔成孔后，認真清理浮渣，請建設單位、監(jiān)理單位等驗孔后，并進行了樁基施工勘察，查明樁端下3倍樁徑且不小于5米深度范圍內無孔洞、斷裂破碎及軟弱夾層等不良地質條件，并保證在樁底應力擴散范圍內無巖體臨空面。然后根據驗收尺寸綁扎鋼筋籠，澆灌封底砼，封底混凝土最小高度為H+

24、200，澆灌封底砼應盡快繼續(xù)澆筑樁芯混凝土。2)澆灌樁芯砼前做滲水量測定，當涌水量不超過0.3公升秒時，可以采用普通方法澆注，下砼用溜槽或串桶的末端距砼澆注面不超過2.0m。對于小直徑樁孔距地面6m以下利用砼的大坍落度（ 130一180mm）和下沖力使之密實。3)當涌水量超過0.3公升秒，而且樁孔底積水高于100mm時，采用水下砼澆注。4)樁芯砼使用商品砼，坍落度控制在130一180mm內，商品砼運至施工現(xiàn)場后必須用溜槽或串筒入孔灌注樁芯砼，每澆注500mm高用插入式振搗器振搗一次（人下至樁孔內)保證樁芯砼密實。樁身混凝土應高出樁頂標高50，高出部分在砼強度達到1.2N/MM2時鑿出。樁頂上的

25、鋼筋一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。為保證砼密實度，采用振動棒分層搗實，每段灌注高度小于0.5米。振動棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以20秒30秒為宜，但還應視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，當水泥漿上浮達100以上時應抽掉或掏掉后繼續(xù)澆灌。分層澆注振搗，振動棒應插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護并經常濕水或蓄水養(yǎng)護。5)樁體混凝土要從樁底到設計頂標高一次完成、如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的

26、混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質。6)灌注樁身混凝土時，混凝土必須通過溜槽，當高度超過3米時，應用串筒。不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。7)在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應設法把混凝土表面積水層用導管吸干，方可灌注混凝土。8)混凝土邊灌注邊插實，宜采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證混凝土的密實度。9)在灌注樁身混凝土時，相鄰挖孔作業(yè)停止，并不得在孔底留人。10)每根樁要求有試塊兩組，一組為標準養(yǎng)護，一組為600度天同條件養(yǎng)護，每樁澆灌樁芯砼必須連續(xù)灌完，不準形成施工縫。五、主要管理措施1

27、.標準化工作 現(xiàn)場施工質量不僅應由直接參與施工的人員按照質量標準來保證做到施工操作標準化，施工管理標準化，而且必須使現(xiàn)場所有影響工程質量的因素和工作都要實現(xiàn)標準化。按質量保證模式和本工程質量保證計劃要求做到施工質量標準化管理。2.表格化管理在現(xiàn)場管理工作中，工程項目部與材料部、施工隊、指揮部及監(jiān)理之間應實行表格化的管理。包括施工過程當中各個工序之間的表格化管理；材料的表格化管理；分部工程的驗收表格化管理。3.現(xiàn)場質量施工管理體系結合工程的特點和施工現(xiàn)場情況，建立現(xiàn)場質量制度和質量保證體系，編制工程項目質量保證計劃，在工程建設過程中認真貫徹執(zhí)行國家建設工程質量管理條例，貫徹工程質量方針，從而使工

28、程目標和措施得到保證。（1）質量責任制 （2）加強“三檢制”（自檢、互檢、專檢）（3）為了保證和提高工程質量，建立工作保證體系。（4） 施工過程中的質量控制A、工程技術負責人，圖紙會審后，應對參與該工程施工的技術人員和工人進行技術交底，使他們了解所承擔的工程任務的特點、技術要求、施工工藝、工程難點以及施工操作要求，做到心中有數(shù)。B、凡有施工方案的項目，必須按施工方案進行施工。C、施工過程控制在每道工序的操作中，必須注意加強對操作質量的巡視檢查，對違規(guī)操作，不符合質量要求的及時糾正，防患于未然。D、工序質量交接檢查在工序質量的自檢、互檢的基礎上，還必須進行工序質量的交接檢查，堅持上道工序不合格就

29、不能轉入下道工序的施工原則。E、隱蔽工程的檢查堅持隱蔽工程驗收檢查，是防止質量隱患，避免質量事故的重要措施。隱蔽工程驗收檢查后，要辦理隱蔽驗收簽字手續(xù)，列入工程技術資料。在隱蔽工程中查出的質量問題必須認真處理，處理后經監(jiān)理工程師復核后，才能轉入下道工序施工。六、施工進度計劃1.計劃安排 本工程根據總工期要求，確定本項目人工成孔灌注樁工期為40天。實際施工將根據工程量的大小進行作業(yè)人員調整，確保既定工期的實現(xiàn)。2.確保工期的措施 為保證本工程的順利進行，控制施工進度，保證工期，應采取如下措施：（1）首先，公司應組織參加本工程的項目經理及技術、施工人員編排、研究進度計劃，并向全體施工人員作好思想動

30、員和教育工作，認識保工期、守信譽的重要意義。（2）參加工程的各級各部門領導與管理人員，要有計劃，有步驟地進行組織安排和管理，提前為下道工序做好人力、物力、機具準備，保證一環(huán)扣一環(huán)順利施工。（3）堅持施工現(xiàn)場每日短時間的碰頭會議制度，檢查計劃完成情況，協(xié)調解決施工中出現(xiàn)的問題（4）建立施工例會制度，各專業(yè)施工隊伍每天向項目部遞交日報告，項目經理部通過周會和月度協(xié)調會檢查周計劃和月計劃的完成情況，通過日報告來檢查日施工生產情況，必要時隨時舉行協(xié)調會，解決各專業(yè)間和各施工單位間工序搭接，合理安排穿插、交叉作業(yè)。如有延誤找出原因制定追趕計劃，如仍不能完成計劃并延誤關鍵日期者處以罰款，直到解除該部分任務

31、承擔者的施工資格，為保證計劃的實施，編制施工進度計劃的同時也編制相應的人力、資源需用量計劃如勞動力計劃、現(xiàn)金流量計劃、材料、購配件、加工、裝運等到場計劃并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質保證。（5）采取網絡計劃跟蹤技術和動態(tài)管理，一切跟著實現(xiàn)控制目標的大計劃走，及時協(xié)調和調整。確保計劃每一步的實施，我們的指導思想是保質量、保安全，確保工程竣工。（6）為了充分利用施工空間、時間應用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空間，科學組織土建、安裝之間交叉作業(yè)。（7）執(zhí)行專款專用制度，建立長效保證金制度。（8）抓住關鍵工序的施

32、工，制定關鍵工序施工計劃。制定工序工期獎懲措施，對一些直接影響到下道工序開工和總工期關鍵工序，項目經理根據總體計劃向各施工隊伍下達作業(yè)計劃的同時，進一步明確責任人和完成時間，對提前或推遲完成的原因要進行分析，提出獎懲措施。（9）主要材料由公司統(tǒng)一采購，零星材料及急用材料由現(xiàn)場采購，在資金保證的前提下，材料供應能夠保證。（10）根據工程需要配置機械設備，保證機械設備正常運轉，滿足工程施工需要，以確保工程的順利實施。 （11）選用技術素質高，穩(wěn)定性好的精良隊伍，其工人均為我公司自有合同勞務人員，不受農忙季節(jié)及節(jié)假日的影響。在下達各專業(yè)施工班組的勞動計劃時，把工期要求納入主要條款制定獎懲措施，對業(yè)主

33、指定分包商的進度計劃完成情況經常向業(yè)主匯報溝通。（12）加強施工技術管理，確保工期的實現(xiàn)。 現(xiàn)場技術負責人要充分了解設計文件，及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術問題，編制施工方案。與設計人員、業(yè)主聯(lián)系把影響施工的技術因素提前解決，保證設計文件的正確和施工的連續(xù)性。（13）縮短樁基檢測周期，先盡快開挖載荷板實驗樁與檢測人員密切配合，做到早檢測早進行其他樁基的施工。七、勞動力計劃及安排勞動力組織按施工進度計劃組織實施。本工程根據C1區(qū)、C2區(qū)兩部分由兩個施工隊負責施工，每區(qū)根據不同施工階段在組建3個隊。1、人工挖孔隊：60套樁架，每架2人，計120人；另護壁砼10人，運土10人，抽水2人，合計142人；

34、2、鋼筋加工隊：電焊工4人，鋼筋籠制作20人；共24人；3、樁芯砼澆灌隊：商品砼人工澆灌樁芯安排4隊、每組10人，共40人；以上2個隊按進度陸續(xù)進場到位。八、主要施工機械設備型號、數(shù)量主要施工機械設備情況表序號機械設備名稱型號臺數(shù)總功率(Kw)1鋼筋切斷機GQL322112卷揚冷拉機JJM-3223鋼筋彎曲機GWB40264交流電焊機BX3002425插入式振動器ZX5020206卷揚機|601807攪拌機350L2158鼓風機|60159潛水泵|102210空氣壓縮機|414811水準儀S3212經緯儀J2113全站儀RTS234114砼輸送泵HBT60161.6九、工程質量保證措施1.質量

35、目標（1）符合GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準；（2）樁位、樁徑、垂直度偏差在允許范圍內，合格率為100。（3）鋼籠制作，主筋直徑、間距接頭保護層厚度符合設計要求。（4）樁芯砼達到設計要求的強度等級，振搗密實。整個分項工程達到優(yōu)良標準。2.質量要求樁基工程涉及地質勘察、設計、施工和質量監(jiān)督站質量檢測等諸多環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的工作必須確保各自的質量。（1）樁孔位中心線允許偏差50mm；（2）樁孔徑允許+50mm；（3）允許樁的垂直度偏差： 1；（4）護壁砼厚度允許偏差30mm；（5）孔底墟土：不允許。（6）鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距10，鋼筋籠直徑10，鋼筋籠長度50，螺旋筋螺

36、距20。主筋保護層厚度10。3.質量標準3.1、保證項目 (1)混凝土的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)樁芯灌注混凝土量不得小于計算體積，砼的充盈系數(shù)1.05。 (3)灌注混凝土的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (4)成孔深度和終孔基巖必須符合設計要求。 (5)鋼筋的品種和質量、焊條型號，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 (6)鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。3.2、基本項目 (1)嚴格控制混凝土質量，樁芯商品砼需車車做坍落度測試，護壁混凝土現(xiàn)場攪拌嚴格按照配合比下料，嚴格控制用水量。 (2)灌注混凝土時，必須隨灌隨振，每次灌

37、注高度不得大于500mm。 (3)鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。 (4)鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 (5)孔圈中心線和樁中心線應重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm。 (6)護壁混凝土厚度及配筋，應按設計要求，護壁直徑(外、內)誤差不大于5cm。4.質量技術措施（1）根據現(xiàn)場給定坐標點、水準點，用儀器給每個樁定位，控制標高，把軸線與標高畫在護壁砼上。（2）每下挖一節(jié)，用線錘掛線，保證樁孔垂直度傾斜在允許范圍內。（3）

38、做好單孔開挖成型、護壁、孔底巖層（土質)、樁芯灌注等有關技術資料的記錄和匯總。（4）每根樁開挖到持力層達到規(guī)定深度時，收集成孔的記錄資料做好自檢，應通知甲方會同勘察、設計、監(jiān)理單位共同鑒定，認為符合設計要求后迅速擴大樁頭、清理樁底渣土，甲方、監(jiān)理、設計院質檢成孔驗收后才能進行下一個工序。（5）汽車吊和商品砼運輸車進入施工現(xiàn)場后需緩慢行駛，其下鋪一層廢竹膠板，避免對槽底土層撓動破壞。5.施工注意事項5.1、避免工程質量通病 (1)樁芯混凝土局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。 (2)混凝土局部離折，由于混凝土攪拌時間少于90秒，不夠均勻、溜槽或串簡過短。混

39、凝土直接向孔內倒下等原因造成。 (3)鋼筋籠成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預先調直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護層厚薄不均，甚至露筋影響質量。 (4)鋼筋籠成型后，必須經現(xiàn)場質檢員全面檢查焊接質量和鋼筋幫扎尺寸及間距。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應立即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。5.2、主要安全技術措施 (1)圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細記錄，寫成正式文件或會審紀要，參加會審的單位人員應簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據。(2)當樁間凈距小于2倍樁徑且小于2.5米時，

40、采用間隔開挖(有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計)，排樁應跳挖，最小施工凈距不得小于4.5米。 (3)人工挖孔樁的土質巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和混凝土強度等，必須符合設計要求。 (4)人工挖進深度過程中，對可能會出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護措施。對施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經常進行檢查，確保完好和安全使用。 (5)孔深超過10m時，地面應配備向孔內送風裝置，風量不宜少于25Ls?？椎阻弾r時尚應加大送風量。 (6)樁孔內鑿巖時應采用濕式作業(yè)法，并加強通風防塵和個人防護。 (7)樁孔內必須放置爬梯，隨挖孔

41、深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業(yè)。 (8)已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。 (9)凡在孔內抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴禁帶電源操作?？卓谂浜峡變茸鳂I(yè)人員要密切注視孔內情況，不得擅離崗位。 (10)施工場內的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范”JGJ4688。5.3、產品保護 (1)鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用

42、。 (2)鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。 (3)樁頭外露主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。 (4)樁頭強度沒有達到5MPa時，不得輾壓，以免樁頭損壞。6.樁基檢測方案根據工程實際情況，結合建筑基樁檢測技術規(guī)范、建筑地基基礎設計規(guī)范及設計、監(jiān)督站要求，確定樁基檢測方案如下：（1）樁挖到終孔時，先擴孔，經過各方共同驗收后進行雷達探測，雷達探測發(fā)現(xiàn)問題后再進行鉆芯法檢測（2）整個工程至少抽10棵樁進行鉆芯法檢測，檢測的結果和現(xiàn)場實際情況，結合樁基處理方案確定（3）承載力檢測：有14棵樁需進行巖基載荷板實驗，C1區(qū)一棵，C2區(qū)兩棵（4）樁身質量檢測：抽樁長6米的樁總數(shù)的10%進行超聲波投射法檢

43、測，先選取樁徑1400的樁，如數(shù)量不夠，再在樁徑1400的樁中選取。其余樁長6米的單樁均進行低應變檢測樁身質量。十、雨天施工措施（1）雨天到來之前，在槽底四周開挖500寬500深的排水溝，使其通暢。雨期施工，應經常疏通排水溝，保證及時將地面雨水排走。（2）雨天施工期間必須派專人晝夜值班，同時，注意收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化情況，及時通知有關部門施工人員進行雨前防護措施，及時調整安排施工計劃并做好雨期施工各種材料準備，并準備好搶險材料及人力，及時排除險情。做好雨季施工時的排水、抽水機械準備工作以及機械安裝的準備工作； （3）現(xiàn)場主要運輸?shù)缆仿坊鶓雺簣詫?，鋪墊好路基路面，并做好排隊水措施，保

44、證雨后通行不陷； （4）準備雨天施工材料和防護材料，對現(xiàn)場的水泥等怕雨淋材料應采取有效的保護措施； （5）機電設備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地接零保護裝置，以防漏電、觸電； （6）檢查因基坑邊坡，預防雨天塌滑，基坑頂外嚴禁堆積過重物品，預防雨天浸入護壁土層； （7）雨天不能進行人工挖樁孔的工作，樁孔要用竹膠板遮蓋，并設置符合國家標準的安全警示標志。十一、安全措施安全保證體系公司總經理：劉文佳 三有限公司經理 張若勇總公司安全處處長 何庚明分公司安全科：薛玉明項目經理：石志臣安全負責人：宋更喜施工工長：高新華樊裝飾班電焊班瓦工班鋼筋班木工班安裝班抹灰班1.井孔口周邊2m范圍內，禁止

45、堆放土石方，且堆土高度不應大于2m。2.井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內。3.施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內有人時,孔上必須有人監(jiān)督防護;井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。4.孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板（網），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應避于護板（網）下。5.井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。6.井內人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井

46、孔。7.井孔內外設置對講機或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。8.井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。9.當孔深大于10m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發(fā)生。10.當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應立即撤離井孔。11.孔內如實施爆破時，嚴格按照設計控制藥量，及布眼。井下全部人員必須從井孔內撤離;劃定安全距

47、離,設置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內強制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。12.孔內人工鑿巖時，必須戴防塵口罩。13.施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。14.各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。15.孔上電線、電纜必須架空。16.電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其它物品。17.現(xiàn)場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經驗

48、收合格后，方準投入使用。18.施工現(xiàn)場所有設備和機具必須做好保護接零。19.所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。20.垂直起重設備必須經常性檢修維護，保證機件能夠運轉正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。21.垂直起重設備支架應牢固，應能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設備必須經檢驗合格后，方可投入使用。22.孔樁開挖應交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內不得同時開挖其它樁孔。23.為了預防有害氣體中毒和孔井內缺氧，每天作業(yè)前必須先測試，如不符合要求應先通風充氧，符合要求方準作業(yè)。24.臨設照明線必須由電工按規(guī)定架設；

49、 25.按規(guī)定配備和放置滅火器材，防火責任人負責嚴格管理。 26.電焊作業(yè)時，要用鐵皮擋焊渣，易燃作業(yè)時要有專人看管，防止起火。27.未經工地負責人批準，不準私自動火、用電。十二、施工現(xiàn)場臨時用電方案1、電源進線在C1、C2區(qū)南側為建設單位設置的變電室，由變電室埋地引入電源電纜線，進入1#、2#總配電室。（1）總、分箱、開關箱設置概況本工程臨時用電實行“三級配電、兩級保護”及“三相五線制”。由工程南側1#、2#總箱引線進入1#-9#分箱。1#分箱在C1區(qū)西側塔吊附近；2#分箱在C1區(qū)東側砼集中攪拌區(qū)域；3#分箱在C1區(qū)西側鋼筋加工場地；4#分箱C1區(qū)東側木工加工區(qū)；5號分箱在C2區(qū)南側塔吊附近

50、；6號分箱在北側塔吊附近；7#分箱在C2區(qū)北側木材加工場地；8#分箱C2區(qū)南側鋼筋加工區(qū)；9號分箱在工程東南角辦公區(qū)域，再由各分箱再引線進入各機械設備開關箱。（2）、線路走向總電源由變電室埋地引入。埋地電纜詳細走向及埋設位置要繪成圖紙交給建設單位，以免其余在建或擬建工程土方工程施工時破壞電纜線。分箱經電纜溝埋地引入開關箱后，再引入各用電設備。在場內道路外側設置深度不小于0.6m的電纜溝，并在電纜上下各鋪設100mm厚的細砂，施工道路范圍電纜溝蓋要覆蓋預制砼板。十三、消防保衛(wèi)組織1、建立消防保衛(wèi)組織，嚴格門衛(wèi)登記制度，配備義務消防員，定期進行教育培訓。2、提高認識，突出重點，落實責任，分工到人。

51、3、設置消防器材專用棚，按規(guī)定配備消防器材，并定期更換。4、木工棚、材料庫、宿舍等，必須設有防火措施。5、明火作業(yè)要嚴格審批手續(xù)，發(fā)現(xiàn)火情立即撥打119報警，并積極組織人員補救。消防保衛(wèi)領導小組組長 石志臣副組長 高 峰 樊建平 高新華成員 侯青昊 吳 鵬 常凱 王磊十四、施工現(xiàn)場臨時生產安全事故應急預案根據國際標準GB/T19002質量體系中安全管理控制和GB/T24001環(huán)境體系中預防應急要求編制。1、安全技術管理工作要加強安全生產培訓教育，使安全教育走上規(guī)范化，制度化，正規(guī)化，加強對項目經理及管理人員的安全教育，是搞好安全生產的重要因素。只有提高項目部管理人員安全意識，使之牢固樹立“安全

52、第一”的思想，把安全管理措施落實到每一道工序，每一個環(huán)節(jié)，從而確保安全生產管理到位。及時消除和處理生產中出現(xiàn)的安全隱患，保證安全生產。對剛進入施工現(xiàn)場的生產人員要讓其明白建筑施工的特點與安全生產的關系。2、高空墜落 凡在墜落高度基準面2M以上（含2M）有可能墜落的高處作業(yè)均稱為高處作業(yè)。由于高處作業(yè)預防措施不到位，防范不嚴而發(fā)生的高處作業(yè)墜落傷亡事故屢見不鮮，已成為建筑施工現(xiàn)場多發(fā)性傷亡事故。如何加強現(xiàn)場管理，采取有效的預防措施，對減少高處墜落傷亡事故的發(fā)生具有重要的作用。預防措施 2.1、施工組織設計是指導施工和組織施工的全面性的技術文件。是指導現(xiàn)場施工的技術措施。高處作業(yè)的安全技術措施及所

53、需料具必須列入施工組織設計。施工組織設計中的安全技術交底必須跟據施工特點，對高處作業(yè)制定周密細致的預防高處墜落措施。并經企業(yè)技術負責人和其它有關負責人審核簽證后實施。對職工加強遵紀守法教育，使他們熟悉本行業(yè)的安全規(guī)章制度和具體的安全生產措施，提高自我防范意識，杜絕違章作業(yè)。2.2、強化起重機械拆裝隊伍的資質管理，未經取得起重機械拆裝資質證書的拆裝隊伍，不準承接拆裝任務。設備拆裝前應制定出拆裝方案，拆裝過程中嚴格按施工方案實施，安裝完畢要試車運行，驗收合格后方可使用。2.3、嚴把建筑安全防護用品進貨渠道關。施工現(xiàn)場必須使用符合國家標準的安全防護用品，未經上級主管部門批準推薦的產品不購買、不使用，要制定嚴格的安全防護用品制度。進行高處作業(yè)時，要按規(guī)定設置防護措施防護要嚴密，必須符合高處作業(yè)安全技術規(guī)范要求，防護設施搭設完畢，在使用前要由有關部門人員進行驗收合格后方可投入使用。2.4、在編制施工組織設計時要根據建筑物的高度、