1、*污水改造項(xiàng)目土建工程一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)1. 編制依據(jù)*污水改造項(xiàng)目土建工程招標(biāo)文件、投標(biāo)文件等資料；*污水處理工程項(xiàng)目施工圖及工程平面布置圖、高程圖；工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、調(diào)查的實(shí)際基本情況資料；國(guó)家及部頒現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2. 工程概況2.1設(shè)計(jì)基本概況說明污水改造項(xiàng)目土建工程一標(biāo)段包括曝氣池、壓濾機(jī)房、工具房、風(fēng)機(jī)房/配電室。曝氣池是一個(gè)長(zhǎng)方形水池，東西長(zhǎng)120米、寬54米、深6.5米。整個(gè)水池分為2組，以5軸為中心對(duì)稱布置，可以理解為2個(gè)60米長(zhǎng)的水池并到一起共用一道池壁。池壁厚度分為500mm、400mm、300mm；南北向外池壁及共用池壁單段長(zhǎng)度27米，池壁厚度500mm；東

2、西向外池壁單段長(zhǎng)度15米，池壁厚度400mm；中間隔墻底部都有過水孔，不論長(zhǎng)短池壁厚度都為300mm 。壓濾機(jī)房為長(zhǎng)方形二層廠房，長(zhǎng)54米，寬15米；高低壓配電室/風(fēng)機(jī)房為方形建筑，總長(zhǎng)35米，寬30米；工具間長(zhǎng)28米，寬10米，為二層廠房；水池構(gòu)筑物混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為：墊層C20，池體C35、抗凍等級(jí)F150、池底壁抗?jié)B等級(jí)P6、設(shè)備基礎(chǔ)C20。2.2 現(xiàn)場(chǎng)概況擬建工程位于*工業(yè)園內(nèi)，曝氣池位置場(chǎng)地較為平整，可以正常施工；壓濾機(jī)房及風(fēng)機(jī)房/配電室場(chǎng)地低洼，施工前需要回填平整方能進(jìn)行降水等施工；工具間位于已建控制室東側(cè)，兩建筑緊鄰，工具間施工之前需要對(duì)控制室及周圍設(shè)備進(jìn)行防護(hù)。擬建工程區(qū)地下

3、水位較高，施工前需要降水。3. 施工布置和施工準(zhǔn)備3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃，基本上按擬建構(gòu)筑物之間的道路位置，由正式路向內(nèi)修施工臨時(shí)路。施工臨時(shí)路用外購(gòu)建筑垃圾進(jìn)行換填壓實(shí)，需換填深度為約0.5米，路面高于場(chǎng)地300mm，以免積水。表面鋪爐渣整平，路寬度6m，以能夠保證混凝土汽車運(yùn)輸、砼泵進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，泵送混凝土。施工用電、施工用水，從建設(shè)單位指定點(diǎn)接出，裝表計(jì)量。3.2曝氣池長(zhǎng)寬均較大，池池壁較高，內(nèi)有多道隔墻，壓濾機(jī)房、風(fēng)機(jī)房/配電室工序較多。為加快施工進(jìn)度，運(yùn)輸鋼筋、模板和架設(shè)工具，在曝氣池南側(cè)安裝一臺(tái)QZT-65型自升式塔式起重機(jī)、壓濾機(jī)房與風(fēng)機(jī)房之間安裝一臺(tái)QZT-420

4、8型自升式塔式起重機(jī)，作為施工垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。因地下水位較高地基土質(zhì)較差，無法滿足塔基對(duì)地基要求，塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)需經(jīng)處理，在原基礎(chǔ)之下設(shè)置筏板基礎(chǔ)增加塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)定性，筏板基礎(chǔ)6m*6m厚度0.5m，內(nèi)配18150雙層雙向；3.3工人生活臨時(shí)設(shè)施，按照業(yè)主要求不能在廠區(qū)內(nèi)搭設(shè)，因此在廠外村莊集中租住，自成一院，達(dá)到簡(jiǎn)潔、安全文明、設(shè)施齊全的要求。4.曝氣池主要工程項(xiàng)目的施工方法主要施工步驟：降水基坑/槽挖土、驗(yàn)槽底板墊層池底板池壁水槽走道板基坑開挖驗(yàn)收后，按南北向伸縮縫分成四個(gè)大的流水段，分別按墊層池底板池壁水槽、走道板的順序施工。4.1施工降水、排水工程地基土質(zhì)為粉土及粉質(zhì)粘土，且含水飽和

5、，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先預(yù)以基本整平，清除障礙物。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先打降水井降水，在挖土前，應(yīng)提前降水一周時(shí)間左右?，F(xiàn)場(chǎng)排水應(yīng)有計(jì)劃地排向場(chǎng)外或區(qū)域以外的地下排水設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)地表構(gòu)筑物周圍要有截水措施，防止地表水、雨水流入基坑。降水采用大口徑550無砂管井點(diǎn)降水，降水井在擬建工程軸線外45米處打井，管井深度據(jù)本地降水施工隊(duì)伍經(jīng)驗(yàn)設(shè)為20m，管井間距15m,晝夜連續(xù)降水。開槽之后若發(fā)現(xiàn)，降水井不足或位置不恰當(dāng)，降水效果受影響時(shí)，在降水效果不佳處設(shè)排水溝（挖溝回填石子）、集水井，進(jìn)行明排。工程施工期間，回填土之前，降水工作不停止。池外回填土后，水位上升不影響后續(xù)施工時(shí)，才可停止降水。4.2 基坑/槽挖土基坑土質(zhì)為粉

6、質(zhì)粘土，采用多臺(tái)反鏟挖掘機(jī)、裝載機(jī)和自卸車相配合的方式，進(jìn)行場(chǎng)地平整、土方作業(yè)。曝氣池從東北角開始，后退開挖。壓濾機(jī)房等挖土從東向西依次進(jìn)行，若遇較深的基坑或現(xiàn)場(chǎng)道路情況不佳，運(yùn)輸汽車無法靠近時(shí)，用2臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行傳遞或用裝載機(jī)裝車運(yùn)土。挖土前，撒灰作好標(biāo)志，開挖過程中，設(shè)專人進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量控制，按批準(zhǔn)的開挖順序和分層高度進(jìn)行開挖?；油谕潦┕げ坏迷诳禹斎我舛淹痢⑼＼?、挖溝或停置有振動(dòng)作用的機(jī)械，挖運(yùn)車停放在地槽邊1.5m以外。機(jī)械挖土槽底留150200mm，人工清槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖土接近基底標(biāo)高時(shí)，要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制，防止超挖，破壞基底原狀土結(jié)構(gòu)。如若超挖則以級(jí)配砂石夯填（或C15混凝土澆筑）

7、至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；娱_挖后，立即進(jìn)行基底釬探，探孔按基底輪廓2000mm梅花布置。驗(yàn)槽后及時(shí)填砂灌孔。4.3底板墊層底板墊層按C20普通砼考慮施工，在土方完成2/3時(shí)，先驗(yàn)收東邊一半基槽，施工5軸以東墊層。土方全部完成后施工再施工西邊一半底層。基槽驗(yàn)收合格后，用經(jīng)緯儀定出墊層的邊線，作好控制樁，并在控制樁上測(cè)平確定墊層上平標(biāo)高。中間每56米設(shè)一排標(biāo)高控制樁，用以澆筑砼時(shí)控制中間部位墊層標(biāo)高。 混凝土采用商品砼、砼泵車泵送至澆筑點(diǎn)，人工攤平、平板振搗密實(shí)，再用木刮桿和木泥板搓平。待混凝土終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)。4.4池底施工4.4.1 水池底板池底及上翻池壁混凝土澆筑混凝土的順序，從厚向薄、從池壁處向中心

8、處、按3m左右的徑向?qū)挾?，沿池壁順序布料，泵送混凝土直接入模。除不能加以控制的自由流?dòng)外，基本上一次布料到標(biāo)高。采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距一般為400mm左右，振動(dòng)時(shí)間為30S，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，使混凝土結(jié)合更加緊密。根據(jù)標(biāo)高控制線，用刮尺找平，初沉后，適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，最后一遍控制在初凝前進(jìn)行，以防止產(chǎn)生收縮裂縫?；炷脸尚停砻婺ㄆ胶?，立即覆蓋一層塑料薄膜，混凝土終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天（若底板砼上表面標(biāo)高為池底最終標(biāo)高，采用隨打隨抹一次壓光方式施工，用以增加底板的整體性。）4.4.2 二次找平層混凝土二次找平層待池壁全部完成后并

9、拆模后進(jìn)行施工?；炷翝仓?，清除基層表面的灰塵，鏟掉基層上的漿皮，清刷油污等雜物。而后在基層上刷一層水泥漿增加上下兩層的結(jié)合，找平層混凝土采用泵送直接到位方式澆筑。 鋪混凝土?xí)r預(yù)先用木板/槽鋼隔成寬度約3m的條形區(qū)段，以控制找平層上表面標(biāo)高。刮桿刮平后，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。面層壓光采用地面抹光機(jī)壓光，邊角處用鐵抹子分三遍完成?；炷撩鎸討?yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作?；炷撩鎸訚矒v完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，并且連續(xù)養(yǎng)護(hù)部少于7天。4.5池壁施工方法。池壁高度6.5m，分兩次安裝模板、澆筑混凝土（第一次隨底板一起施工），施工縫留在底板以上0.50.6

10、m處，按要求在施工縫埋入4mm厚止水鋼板。池壁模板使用膠合板模板組裝，背釘5050mm木方作肋，14對(duì)拉螺栓對(duì)內(nèi)外模板進(jìn)行緊固。池壁厚度通過對(duì)拉螺栓上的內(nèi)外模板擋片控制。池壁豎向內(nèi)外模安裝時(shí)，模板向施工縫以下順延150200mm，與外壁貼緊，內(nèi)貼塑膠薄片，防止流漿漏漿現(xiàn)象發(fā)生。池壁豎向鋼筋兩次接長(zhǎng)到頂，接頭區(qū)段按50%的接頭率錯(cuò)開接頭。接頭位置在標(biāo)高0.5m以上適當(dāng)部位。池壁厚度為300500mm，可采取泵送混凝土直接入模連續(xù)澆筑。下混凝土前先布漿，然后沿池壁順序布料，按500600mm厚度周圈循環(huán)進(jìn)行，嚴(yán)禁一次性澆入砼超過高度，插入式振動(dòng)器搗實(shí)，上層振搗時(shí)，插入下層50100mm，消除層間冷

11、縫。砼澆筑時(shí)，安排鋼筋工、木工等相關(guān)人員跟班，施工技術(shù)員應(yīng)向工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底和施工方案的要求，明確職責(zé)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接振搗鐵件、預(yù)留洞口模板、鋼筋，保證砼的標(biāo)高平整及預(yù)留洞的位置正確澆筑砼后應(yīng)根據(jù)砼的凝固情況及時(shí)將預(yù)留洞口的預(yù)制模板拆除，同時(shí)也必須注意處于砼表面的鐵件與砼結(jié)構(gòu)不空鼓。池壁混凝土高度大，厚度小，很容易缺水造成混凝土強(qiáng)度流失，為保證能及時(shí)不間斷進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢，立即覆蓋毛氈，每天安排專人采用高壓水泵結(jié)合噴槍不間斷進(jìn)項(xiàng)養(yǎng)護(hù)。模板拆除后，加派雙倍人員對(duì)池壁澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不低于15天。4.6水槽、走道板的施工方法，走道板、集水槽與池壁整體支模、澆筑混凝土。

12、水槽泵送混凝土通過溜槽入模板，混凝土要具有良好的和易性和流動(dòng)性，如有泌水、離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌后方可使用。頂部走道板作為最后一次澆筑混凝土的工序，混凝土隨澆隨抹平，一次成型，不允許二次抹面或澆筑薄層，以免面層與基層混凝土出現(xiàn)脫層、空鼓隱患。此一工序，必須安排專人操作，認(rèn)真對(duì)待。其它小的施工部位，利用大的施工工序的施工間歇時(shí)間，穿插安排。4.7 鋼筋制作加工4.7.1 材料要求鋼筋由業(yè)主供料，進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠質(zhì)量證明書，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按品種、規(guī)格、爐號(hào)分批逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.6.2 鋼筋加工制作在

13、施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)集中加工制作，專職施工員負(fù)責(zé)配料、指導(dǎo)加工制作、綁扎成型全過程管理。鋼筋加工前應(yīng)首先熟悉圖紙和配料單。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于大批量鋼筋的加工，應(yīng)先制作樣品，經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，方可成批生產(chǎn)。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，鋼筋的除銹，盡量控制在鋼筋冷拉調(diào)直過程中，在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面的，應(yīng)剔除不用。場(chǎng)區(qū)加工制作，16以上鋼筋接長(zhǎng)直螺紋套筒機(jī)械連接，一個(gè)接頭連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不超過50%。加工成型的鋼筋或骨架，分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，

14、防止被油漬、泥土污染或壓彎變形，貯存期不宜過久，以免鋼筋銹蝕。4.8 模板支護(hù)的要求混凝土池壁模板，采用14止水螺栓配合鋼管腳手架固定，止水對(duì)拉螺栓間距根據(jù)止水對(duì)拉螺栓的豎向位置標(biāo)高計(jì)算，水平螺栓間距400mm，池壁凈高1/2以下豎向螺栓間距400mm，凈高1/2以上豎向螺栓間距500mm。池壁厚度通過對(duì)拉螺栓控制，螺栓兩端設(shè)置直徑不小于20mm的圓環(huán)型（或邊長(zhǎng)不小于20mm方形）模板擋片，擋片間距等于池壁厚度-20mm，擋片外加設(shè)厚度為10mm硬塑墊圈，模板拆除后鑿除墊圈，割掉對(duì)拉螺栓端頭，最后用防水砂漿找平補(bǔ)嚴(yán)。為保證曝氣池池壁平直，嚴(yán)格控制池壁模板平直度及垂直度。模板之間、模板與已完成砼

15、構(gòu)件之間加雙面膠，保證模板縫不跑漿少漏水。池壁澆筑混凝土之前，先對(duì)模板進(jìn)行洇濕，以免模板吸收混凝土中水分，影響混凝土質(zhì)量。4.9 泵送混凝土的要求泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)的清水從管道泵出，用以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，即可開始泵送混凝土?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車在運(yùn)輸過程中，筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料前，筒體應(yīng)加快轉(zhuǎn)速2030s后方可卸料。泵車開始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)，應(yīng)每隔510分鐘利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)23次，以防堵管

16、?；炷烈蚬书g歇30分鐘以上時(shí)，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵塞。泵送混凝土入模時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng)，以防混凝土堆積，增加壓送阻力而引起爆管。泵送混凝土在運(yùn)輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm）,嚴(yán)禁向攪拌車或儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水，但可在攪拌車內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿或水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪沽?。要避免?duì)側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。4.10 試水試驗(yàn)水池構(gòu)筑物主體混凝土澆筑完成，拆模清理并做完池底找平層，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，進(jìn)行試水試驗(yàn)。曝氣池試水水位標(biāo)高為4.40m，水深5.4

17、0m，試水分三次進(jìn)行注水，第一次注水高度為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次為2/3，第三次注水至設(shè)計(jì)水位。注水水位上升速度不宜超過2m/24小時(shí)，每次注水后，觀察24小時(shí)，測(cè)量24小時(shí)后的水位下降值，計(jì)算滲水量。水池滲水量按池壁（不含內(nèi)隔墻）和池底的浸潤(rùn)面積計(jì)算，除去蒸發(fā)量后，24小時(shí)滲透量不超過2L/m2.d，視為合格。水池注水過程及注水后，應(yīng)安排專人對(duì)池壁做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)大量滲水應(yīng)停止注水，進(jìn)行處理修補(bǔ)后，方可繼續(xù)進(jìn)行注水試驗(yàn)。試水經(jīng)業(yè)主代表檢查合格后，立即組織外圍回填土施工。5、輔助用房主要工程項(xiàng)目的施工方法輔助用房包括：壓濾機(jī)房、風(fēng)機(jī)房/高低壓配電室、工具間；其中壓濾機(jī)房與工具間為二層框架結(jié)構(gòu)

18、，風(fēng)機(jī)房/高低壓配電室為一層框架。該部分圖紙尚未齊全，根據(jù)我方施工過的以往類似結(jié)構(gòu)，先確定以下項(xiàng)目施工方法，若圖紙與預(yù)想不同，再及時(shí)根據(jù)圖紙要求改變施工方案。5.1土方工程 挖土、回填注意事項(xiàng)同“曝氣池”5.2混凝土基礎(chǔ)4.2.1混凝土基礎(chǔ)墊層施工方法同“曝氣池”5.2.2基礎(chǔ)模板工程墊層完成后，根據(jù)工程定位樁，重新測(cè)定工程主要控制軸線，彈出基礎(chǔ)邊線、軸線，驗(yàn)收無誤后，按先扎基礎(chǔ)鋼筋后支基礎(chǔ)模板的順序施工，避免先支完模板后綁扎鋼筋困難。同時(shí)支模板時(shí)注意對(duì)鋼筋成品保護(hù)，不將鋸末、泥土等帶入基礎(chǔ)內(nèi)污染鋼筋并且造成垃圾清理困難?；A(chǔ)用膠合板模板木支撐支模，邊側(cè)模板與基礎(chǔ)邊側(cè)高度一致。在基礎(chǔ)周圍釘上木

19、樁，模板外側(cè)面使用方木用平撐或斜撐的形式支撐在坑壁或木樁上，防止位移。5.2.3基礎(chǔ)混凝土每個(gè)基礎(chǔ)均一次澆筑完成，不留施工縫。澆筑時(shí)，按模板支設(shè)情況分階操作，混凝土下料從中心向四周進(jìn)行，避免擠偏模板?；炷敛捎貌迦胧秸駝?dòng)器，振搗上層混凝土?xí)r，必須插入下層5cm，上下層混凝土必須在初凝前接槎，避免再現(xiàn)分層現(xiàn)象。施工人員操作，提前搭設(shè)操作架，不得站在模板上操作。5.3鋼筋混凝土框架5.3.1柱模板工程柱模板采用膠合板施工，外用扣件配合螺桿作為柱箍卡牢，膠合板加肋：5050mm方木（單面刨光）卡牢，雙面木楔打緊。 柱截面尺寸:600mm只用柱箍，要求柱箍下部1/3范圍內(nèi)上下間距400，上部2/3上下

20、間距不超過500mm；2，排水溝以利于排出雨水和養(yǎng)護(hù)等施工用水，保證地基不沉降變形。對(duì)于框架梁跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的2。模板拆除，拆除前必須根據(jù)砼的齡期和氣候條件，按同條件試塊抗壓強(qiáng)度值，確定模板的拆除日期。側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模：梁跨度8m砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，當(dāng)梁板跨度8m時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上構(gòu)件挑出長(zhǎng)度2m，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。板的跨度在28m時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，當(dāng)上部結(jié)構(gòu)繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)本層梁板驗(yàn)算合格后，方可繼續(xù)施工。5.3.3鐵件、預(yù)留

21、洞口安裝方法鐵件安裝采用兩種方案：對(duì)于側(cè)放或在頂面放置的鐵件，采用鐵件的錨筋與梁的箍筋焊接的方法就位固定。對(duì)于底部放置的鐵件，采用鋼釘直接與模板固定的方法施工。大于400400mm的鐵件中心割孔50，以利于翻漿，防止鐵件空鼓。預(yù)埋件，根據(jù)設(shè)計(jì)布置，可與梁、板、主筋焊接固定。并自檢、互檢、交接驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。5.3.4鋼筋工程同“4.7 曝氣池鋼筋”5.3.5混凝土工程柱砼一次澆筑較小，故采用塔吊/汽車吊配合商品混凝土施工澆筑。高度大于700mm的梁應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不大于500mm用機(jī)械振搗。對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)，因鋼筋過密可采用25小棒振搗。梁板面砼采用汽車泵送砼澆筑，確保連續(xù)澆筑

22、，砼必須在工作面前2m鋪砼餅，并隨時(shí)將負(fù)彎路距筋和底層鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，用振動(dòng)棒振實(shí)，木抹子搓平，防止砼表面裂縫。其他注意事項(xiàng)同“曝氣池”6.施工注意事項(xiàng)地基土質(zhì)多數(shù)為粘土及粉質(zhì)粘土，成型后不易形成固定的邊坡，易造成坍塌和土方下滑至坡底，影響地坑內(nèi)施工?，F(xiàn)場(chǎng)條件也沒有更好的支護(hù)措施，因此，根據(jù)基坑深度，考慮在基坑內(nèi)增加工作面尺寸的方法，便于在邊坡布置排水溝，對(duì)部分淤積和坍塌也有暫時(shí)的存地。一旦形成邊坡坍塌，應(yīng)立即采取措施穩(wěn)固邊坡和清淤。基坑挖完，應(yīng)立即驗(yàn)收，施工后續(xù)工程，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露。雨期施工，嚴(yán)格按照雨期施工技術(shù)規(guī)范組織，土方回填，做到回填位置無積水。預(yù)埋套管的標(biāo)高、角度方向，應(yīng)根據(jù)測(cè)量基

23、準(zhǔn)線，隱蔽前，組織進(jìn)行專項(xiàng)檢查，不得超出允許誤差。施工縫處，拆模后，對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛，表面吹掃干凈，不得留有灰渣。澆筑上層混凝土?xí)r采用清水沖洗，不得留有塵土、木屑等雜物。由于施工正值夏期，所以砼的養(yǎng)護(hù)尤為重要，澆筑后應(yīng)及時(shí)用撒水并用塑料薄膜或毛氈進(jìn)行覆蓋。7. 保證工程質(zhì)量的措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)確定該工程的質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格，各分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次合格。7.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)在施工中不斷持續(xù)改進(jìn)，堅(jiān)持“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”的循環(huán)活動(dòng)，對(duì)人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境這五個(gè)因素事先給預(yù)嚴(yán)格控制，確保該工程質(zhì)量達(dá)到一次合格。質(zhì)量控制要點(diǎn)如下： 工程放線、驗(yàn)線。 基槽驗(yàn)收、基層處理。 原材料使用前檢

24、驗(yàn)。 混凝土施工過程控制；混凝土試塊的留置及強(qiáng)度評(píng)定。 鋼筋連接過程檢驗(yàn)。 模板及支撐的設(shè)計(jì)與計(jì)算。 構(gòu)件的軸線、標(biāo)高和截面尺寸控制。 水池防水、抗凍。7.3 質(zhì)量管理措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、物資材料進(jìn)行全過程控制。 建立專門的質(zhì)量管理組織，配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，以質(zhì)量求生存，層層把關(guān)，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣原則。項(xiàng)目部根據(jù)機(jī)構(gòu)組成制訂崗位責(zé)任制，分工協(xié)作。7.3.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，確保所有施工過程處于受控狀態(tài)，建立全面質(zhì)量管理體系，質(zhì)量管理工作貫穿于施工過程的各個(gè)部門，各個(gè)環(huán)節(jié)，各道工序。7.3.2 抓預(yù)控進(jìn)行超前質(zhì)量意識(shí)

25、教育。組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行各工種技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，掌握工程要領(lǐng)和質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，人人施工求質(zhì)量。7.3.3 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對(duì)工程使用的各種材料、設(shè)備關(guān)鍵是把住進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)口，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料及半成品、構(gòu)配件及器具對(duì)照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收，并規(guī)定進(jìn)場(chǎng)的材料，半成品和構(gòu)配件、器具必須符合國(guó)家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須要有質(zhì)保書和準(zhǔn)用證，杜絕三無材料或產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。7.3.4 堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制和企業(yè)內(nèi)部檢查驗(yàn)收制度，堅(jiān)決把住檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān)，建立操作班組，工程項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系和管理網(wǎng)絡(luò)，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，加強(qiáng)質(zhì)量

26、跟蹤和檢查，各個(gè)分部分項(xiàng)必須由班組自檢，項(xiàng)目部專職質(zhì)量員復(fù)查，達(dá)不到要求的返工重做。7.3.5 施工中加強(qiáng)對(duì)軸線、標(biāo)高的控制檢查，首先對(duì)放線定位把關(guān)；其次，每施工步驟進(jìn)行垂直和標(biāo)高的校核工作。7.3.6特殊要求及特殊工藝等，施工前應(yīng)編制分項(xiàng)工程方案，選擇素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人及專業(yè)性較強(qiáng)的管理人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督、管理，根據(jù)技術(shù)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。7.3.7認(rèn)真做好工程檔案的管理工作，做到工程技術(shù)檔案真實(shí)、完整、及時(shí)。8.保證工程工期的措施嚴(yán)格按總工期計(jì)劃進(jìn)行控制，執(zhí)行建設(shè)單位要求的控制點(diǎn)。并采取以下措施。8.1 組織措施8.1.1 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)副組長(zhǎng)一

27、名，成員多名，負(fù)責(zé)工期目標(biāo)實(shí)施。組長(zhǎng)：張華峰；副組長(zhǎng)：王衛(wèi)；成員：郝貴君、丁國(guó)營(yíng)、楊忠海等。8.1.2 定期或不定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比工期目標(biāo)，解決出現(xiàn)的各項(xiàng)問題，保證工期實(shí)施。8.1.3 積極定期與監(jiān)理單位、業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位和其它有關(guān)單位交流看法，改正不足，保證工程施工和良好的外部環(huán)境。8.2 技術(shù)保證措施8.2.1 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)施工人員充分了解設(shè)計(jì)文件，與設(shè)計(jì)部門緊密聯(lián)系，及時(shí)解決設(shè)計(jì)文件出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)問題，保證設(shè)計(jì)文件的正確和施工連續(xù)。8.2.2 現(xiàn)場(chǎng)成立技術(shù)攻關(guān)小組，及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。杜絕因采用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期。8.2.3 優(yōu)化施工進(jìn)度計(jì)劃，合理劃分

28、工程施工段，流水施工。編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃施工。8.3 資源保證措施8.3.1 施工勞動(dòng)力：安排強(qiáng)有力的施工專業(yè)隊(duì)伍。施工安排施工力量、技術(shù)力量雄厚，不受季節(jié)性影響（主體施工正值麥?zhǔn)占竟?jié)），能保證連續(xù)施工的人員組成主要施工力量。為確保工期，項(xiàng)目部應(yīng)多渠道聯(lián)系勞務(wù)，一旦出現(xiàn)勞力短缺，能夠立即得到補(bǔ)充。8.3.2 施工機(jī)械、機(jī)具：本工程各項(xiàng)材料機(jī)具的周轉(zhuǎn)量較大，項(xiàng)目部制定詳細(xì)的使用計(jì)劃，減少二次倒運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)滯留時(shí)間，節(jié)約使用時(shí)間和空間。8.3.3 材料供應(yīng)：工程施工中各種材料按施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)，并適當(dāng)建立材料周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)。9.安全文明施工措施9.1 安全管理總目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故

29、，減少輕傷事故，負(fù)傷頻率控制在10以下。9.2 安全管理組織措施9.2.1 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌工程安全生產(chǎn)工作，保證各項(xiàng)措施的實(shí)施，設(shè)置專職安全員全面具體負(fù)責(zé)本工程的安全工作。9.2.2 做好安全教育和加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化 認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全施工安全監(jiān)督體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。 抓好安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下安全保證體系。施工隊(duì)設(shè)專職安全員，項(xiàng)目的主要領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員要經(jīng)過專門的安全培養(yǎng)。經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的綜合

30、管理，做到常備不懈，一抓到底。并加強(qiáng)與政府安全生產(chǎn)主管部門、監(jiān)理單位的聯(lián)系，請(qǐng)政府安全主管部門進(jìn)行實(shí)地指導(dǎo)，把本現(xiàn)場(chǎng)建成安全文明樣板工地。 加強(qiáng)安全教育和宣傳，并采取互幫互助、黑板報(bào)、光榮榜、宣傳欄等各種形式，創(chuàng)造一種長(zhǎng)盛不衰的安全氣候，使安全觀念深入人心，使職工安全意識(shí)得到進(jìn)一步提高。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，建立安全值班等安全活動(dòng)記錄卡，堅(jiān)持“五同時(shí)”、“三不放過”、“工前交底和工后講評(píng)”制度。 特殊工種（如電工、塔吊司機(jī)、電焊工等）要持證上崗，進(jìn)場(chǎng)前作體格檢查，符合要求方準(zhǔn)上崗。 遵守業(yè)主廠方紀(jì)律，現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得讓非施工人員、車輛進(jìn)入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴安全帽并有現(xiàn)場(chǎng)專人

31、引導(dǎo)。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌和標(biāo)語牌；危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員都必須戴好安全帽。9.3 安全用電抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并著重作好如下幾點(diǎn)：9.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一律使用鐵制標(biāo)準(zhǔn)配電箱，采用三相五芯電纜。9.3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)架設(shè)導(dǎo)線或埋地線以及由配電箱至各級(jí)電氣設(shè)備的導(dǎo)線必須根據(jù)負(fù)荷容量的大小，根據(jù)實(shí)際需要選拔相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線。9.3.3 配電箱，開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子分設(shè)。箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，布線正確、整齊。配電箱、開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無雜物。

32、9.3.4 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種電氣設(shè)備應(yīng)接地接零。電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具應(yīng)接漏電保護(hù)裝置。9.3.5 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。嚴(yán)禁“一閘兩機(jī)”或“一閘多機(jī)”。9.3.6 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備不得超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在運(yùn)行中維修保養(yǎng)。9.3.7 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的閘刀開關(guān)必須保護(hù)閘盒完好，各空氣開關(guān)必須設(shè)有保護(hù)罩，開關(guān)扳手完好。9.3.8 熔斷絲嚴(yán)禁用銅絲等代換，且必須與額定電流匹配，嚴(yán)禁以大代小。9.3.9 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線接頭處須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損、脫皮、老化的導(dǎo)線不得使用。9.3.10 使用移動(dòng)電動(dòng)工具者，須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。9.3.11 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各項(xiàng)用電設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工或?qū)I(yè)

33、技術(shù)人員負(fù)責(zé)維修，其他人員不得擅自動(dòng)手操作和維修。9.3.12 嚴(yán)禁私拉電線、亂接電源，臨時(shí)設(shè)施內(nèi)堅(jiān)決禁止使用電爐等。9.4 機(jī)械設(shè)備安全管理措施9.4.1 抓好對(duì)塔吊等大型垂直運(yùn)輸機(jī)械的管理，塔吊安裝，頂升，拆除應(yīng)有方案。作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，堅(jiān)持“十不吊”，塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)。9.4.2 “三保險(xiǎn)”、“四限位”必須齊全有效。起吊重物時(shí)不得拖吊和超載超吊，離地3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)妥后輕轉(zhuǎn)就位。9.4.3 鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢要求時(shí)必須報(bào)廢。如惡劣天氣情況下應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。9.5 安全防火措施9.5.1 成立材料員、安全員為首的安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，切實(shí)做好防火工作，由專職消防員負(fù)責(zé)消防工作。9.5.2 遵守建設(shè)單位規(guī)定，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。9.5.3 木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必須單獨(dú)存放于安全地點(diǎn)，并設(shè)有明顯的防火標(biāo)志。9.5.4 氧氣瓶、乙炔氣瓶存放要有安全距離，氣壓表必須有效，應(yīng)輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存放、氣焊、氣割。電焊現(xiàn)場(chǎng)盡可能地清除易燃物，否則，應(yīng)采取