1、侯馬市匯豐建材有限公司2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程生料庫(kù)庫(kù)頂鋼梁吊裝施工方案編制： 審核： 審批： 編號(hào)： 日期： 河北四建一分公司侯馬匯豐項(xiàng)目部一、編制依據(jù)1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；2.新型干法水泥生產(chǎn)線土建施工工藝；3.液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范；4.侯馬市匯豐建材有限公司2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線工程生料均化庫(kù)及入窯喂料施工藍(lán)圖。5.本單位同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況本工程為混凝土筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)，主體筒倉(cāng)高度50.0m,其外庫(kù)直徑為15.7m，+14.782m以下筒倉(cāng)庫(kù)壁厚600mm，+14.782m以上庫(kù)壁厚度為350mm，混凝土強(qiáng)度為C30?；Ｊ┕ぶ翈?kù)底板時(shí)暫?；?，

2、庫(kù)底板施工完成后，重新組裝滑模，倉(cāng)頂主鋼料首次吊裝后再進(jìn)行滑模施工至頂。其中GL-1a、GL-1b、GL-1c重量分別為6t、5t、6t,采用滑模拖帶方式提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 三、施工工藝流程倉(cāng)頂鋼結(jié)構(gòu)制作、驗(yàn)收筒身滑模系統(tǒng)改裝完畢方案設(shè)計(jì)鋼梁首次吊裝就位庫(kù)璧滑模鋼梁二次安裝就位驗(yàn)收、固定、澆筑梁頭混凝土庫(kù)頂次梁及壓型鋼板安裝 四、施工方法1.鋼結(jié)構(gòu)均已按設(shè)計(jì)要求加工成型，涂刷完成防腐涂料，并通過(guò)驗(yàn)收合格。2.14.782m以下庫(kù)底板施工完成，模板改裝完成。3.吊裝機(jī)具和架立鋼梁支架的確定1)生料庫(kù)庫(kù)頂鋼梁GL-1a的重量為6t，鋼梁的架立高度距地面17米，共三根。2）根據(jù)鋼梁的重量選用一臺(tái)75t

3、汽車吊，支在庫(kù)的東南角。3）托鋼梁的支架采用寬度180mm槽鋼；在放鋼梁位置兩側(cè)的提升架橫梁頂上，筒壁的兩側(cè)各平焊一根槽鋼，再在此槽鋼上部鋼梁兩側(cè)垂直焊一根1.1米長(zhǎng)的槽鋼，最后在立槽鋼頂上平焊一根槽鋼，每片支架用螺紋32鋼筋焊十字斜拉撐，筒壁兩側(cè)的支架也用螺紋32鋼筋焊十字斜拉撐；因此部筒壁未澆筑混凝土，故在鋼梁兩側(cè)提升架下面焊一根支撐與筒壁中心的槽鋼。具體做法如圖所示：4）經(jīng)計(jì)算GL-1a重6噸，為保證安全和滑升順利，在此鋼梁兩側(cè)的提升架上再增加一個(gè)GYD-60型大噸位液壓千斤頂和48*2.8鋼管支承桿。4.鋼梁首次吊裝就位1）首次吊裝，將鋼梁安放在滑模提升系統(tǒng)的支座上。2）首次采用一臺(tái)7

4、5t汽車吊進(jìn)行作業(yè)將該鋼梁放置到位。通過(guò)重復(fù)上述方法可完成第二根和第三根鋼梁的吊裝工作為保證滑升施工中作業(yè)安全，提高整體穩(wěn)定性，應(yīng)對(duì)首次吊裝就位后的鋼梁焊接固定。5.庫(kù)頂鋼梁二次吊放就位待筒倉(cāng)庫(kù)壁滑升至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，混凝土具備一定強(qiáng)度（混凝土內(nèi)埋件的抗拔強(qiáng)度滿足要求），即可進(jìn)行鋼梁的吊放作業(yè)。1）吊放步驟：放置吊裝“門(mén)”式架起吊（與滑模支座分離）拆除支座、模板、圍圈等拉動(dòng)倒鏈?zhǔn)逛摿合侣渚臀缓附庸潭?、?yàn)收。2）二次吊放設(shè)備工具選用10t倒鏈，安裝吊耳、吊環(huán)，采用18槽鋼橫梁和100鋼管組成“門(mén)型”吊架，門(mén)架高度由被安放鋼梁的高度和倒鏈吊放所需小凈空確定。3）鋼梁兩端應(yīng)同時(shí)起吊，首先起升將鋼梁脫離滑

5、模支座，檢查無(wú)異常情況后，兩端同時(shí)拉動(dòng)倒鏈，剛梁（桁架）緩慢下落，直至到設(shè)計(jì)位置。4） 鋼梁下落到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)檢查鋼梁各部位及尺寸偏差無(wú)誤后上緊支座安裝螺栓，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作焊接。5）倉(cāng)頂鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)檢查驗(yàn)收合格，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，澆筑梁頭混凝土。五、質(zhì)量保證措施1.建立全面的質(zhì)量監(jiān)控體系，及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。2.鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3.鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的相應(yīng)規(guī)定。4.鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行

6、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程。5.焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。六、安全保證措施1.鋼結(jié)構(gòu)在存放、試拼裝、組裝時(shí)必需有效支護(hù)，防止傾倒傷人。鋼結(jié)構(gòu)和支撐桿件吊裝就位后，未進(jìn)行可靠連接前，不得摘除吊鉤。2.吊車作業(yè)范圍內(nèi)地面必需平整堅(jiān)實(shí)。3.高空作業(yè)必須設(shè)安全護(hù)網(wǎng)或護(hù)欄。高空作業(yè)人員必須系好安全帶。4.各類現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得在吊臂和吊物下方停留，并均須戴好安全帽。5.鋼結(jié)構(gòu)起吊前均要進(jìn)行試吊，即：將鋼結(jié)構(gòu)吊離地面30cm，持續(xù)五分鐘檢查吊車、鋼結(jié)構(gòu)、吊索、卡具等無(wú)異常后再正式起吊。6.吊車不得帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，吊重鋼絲繩與鋼構(gòu)件尖銳部位接觸要用方木和舊輪胎襯墊。7.吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人員。七、環(huán)保措施1施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路暢通無(wú)阻，排水暢通無(wú)積水，現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，臨建搭設(shè)整齊?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出入管理制度，施工人員在現(xiàn)場(chǎng)佩戴工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2噪聲排放達(dá)標(biāo)：白天70dB，夜間55dB。噪聲必須控制在95dB以下，對(duì)于某些機(jī)器的噪聲無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)，以避免給操作者帶來(lái)職業(yè)性疾病。3嚴(yán)格控制粉塵在10mg/m3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，操作時(shí)應(yīng)佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品加以防護(hù)。4固