1、第三章 質(zhì) 量管理,質(zhì)量評比公布欄,本章學習主要目標 1）質(zhì)量術(shù)語定義； 2）理解質(zhì)量管理的內(nèi)涵與觀念的變化； 3）認識產(chǎn)品質(zhì)量的形成與影響因素； 4）掌握質(zhì)量規(guī)劃與設(shè)計的三種常用方法； 5）掌握工序能力的理論與方法； 6）掌握PDCA循環(huán)工作方法。,本章主要內(nèi)容：,一、對質(zhì)量的認識,質(zhì)量是企業(yè)產(chǎn)品是進入國際市場的通行證； 質(zhì)量是企業(yè)參與國際市場競爭的重要手段； 質(zhì)量是企業(yè)興旺、國家強勝的根本保證； 質(zhì)量是保護人類社會安全與維護生存環(huán)境的“堤壩”。,產(chǎn)品質(zhì)量是國家民族素質(zhì)的綜合反映，是企業(yè)的生命線，提高質(zhì)量是提高企業(yè)競爭能力的重要支柱，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益社會經(jīng)濟效益的重條件，是實現(xiàn)企業(yè)興旺發(fā)達

2、的基本杠桿。,重新審識質(zhì)量的認識：,質(zhì)量大壩,二、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量標準,質(zhì) 量：產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性的總和。 （Iso9000) 產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需求（或需要）的特 征和特性。,產(chǎn)品質(zhì)量的具體體現(xiàn)：(外部、內(nèi)部） 1）產(chǎn)品的性能； 使用目的的技術(shù)特性。 2）壽命與可靠性； 3）安全性； 操作、排放。 4）經(jīng)濟性； 自身費用與使用費用。 5）結(jié)構(gòu)合理性。 內(nèi)結(jié) 外型、色彩、可修性、互換性,產(chǎn)品質(zhì)量: 產(chǎn)品滿足規(guī)定或潛在需求的特征和特性。,工程質(zhì)量與工作質(zhì)量,工程質(zhì)量：（工序質(zhì)量）為保證生產(chǎn)合格產(chǎn)品而具備的全部手段條 件所達到的水平。,人 Man,機 Machi

3、ne,料 Material,法 Method,環(huán) Environment,工程質(zhì)量決定 產(chǎn)品質(zhì)量,工作質(zhì)量,工作質(zhì)量：部門（企業(yè)）或個人為保證產(chǎn)品質(zhì)量所作的管理、 技術(shù)、組織工作的水平和完善程度。,產(chǎn)品質(zhì)量標準,產(chǎn)品質(zhì)量標準：對產(chǎn)品質(zhì)量要求及檢驗方法等所作的具體規(guī)定。,產(chǎn)品質(zhì)量標準的等級：,企業(yè)標準（內(nèi)、外）,產(chǎn)品存在的前提 是達標,三、全面質(zhì)量管理,全面質(zhì)量管理階段：（TQC 20世級60年代現(xiàn)在）對生產(chǎn)全過 程進行質(zhì)量管理。（費根堡姆）,美國質(zhì)量管理專家戴明指出： 產(chǎn)品質(zhì)量 1015%來自生產(chǎn)中工人 影響因素 8590%企業(yè)內(nèi)各管理系統(tǒng),全面質(zhì)量管理,1、質(zhì)量管理的發(fā)展過程 質(zhì)量檢查階段：

4、（SQC statistical Quality control 20世級 40年代）檢出不合格品，事后把關(guān)；缺發(fā)預防、控制。 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段：（20世級40年代60年代）采用統(tǒng)計方法 把關(guān)、預防相結(jié)合，重在預防；少數(shù)人、專業(yè)部門。（休哈特）,2、全面質(zhì)量管理的特點,美國質(zhì)量管理專家費根堡：為了充分滿足消費者的需求，企業(yè)組織內(nèi)部 各部門的質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保證以及質(zhì)量改進的各種工作，努 力結(jié)合成一個有機的整體，最經(jīng)濟地從事生產(chǎn)和服務(wù)。 全面質(zhì)量= 管理（設(shè)計+物料+制造+產(chǎn)品）x 消費者的滿意 成本（預防+鑒定+剔除）,全面質(zhì)量管理：企業(yè)全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，綜合運用管理技術(shù)、 專業(yè)技術(shù)和

5、科學方法，經(jīng)濟地開發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售用 戶滿意的產(chǎn)品的管理活動。,四個全面：,1）全面的質(zhì)量管理內(nèi)容 產(chǎn)品質(zhì)量，工作質(zhì)量 2）全面的質(zhì)量管理范圍 設(shè)計、制造、輔助生產(chǎn)、供應、 服務(wù)、銷售、使用全過程（預防，管結(jié)果原因、工序，用戶與下道工序是“帝王”） 3）全體人員參加質(zhì)量管理 4）全面的質(zhì)量管理方法,1）一切為用戶服務(wù)的觀點； 2）一切以預防為主的觀點； 3）一切用數(shù)據(jù)說話；（客觀事實） 4）一切按PDCA循環(huán)程序辦事。,四個一切：,全面質(zhì)量管理實現(xiàn)的三個轉(zhuǎn)變：,從事后檢驗為主轉(zhuǎn)向預防和改進工作為主； 從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩?、管過程為主； 從少數(shù)人、部門轉(zhuǎn)向全員、全過程、全企業(yè)的管理。/,四、

6、質(zhì)量保證的工作體系和工作內(nèi)容,質(zhì)量保證工作體系：為給用戶提供物美價廉、 安全可靠的產(chǎn)品和勞務(wù)，在 產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、制造、 銷售、售后服務(wù)的全過程上，明確各部門、各環(huán)節(jié)、 各人員在質(zhì)量管理中的職責和權(quán)限，訂出各種標準和 制度，實現(xiàn)各項工作標準化、程序化、效率化的有機 的完整體系。,1、質(zhì)量保證的工作體系,用戶需求,2、質(zhì)量保證體系的工作內(nèi)容,* 設(shè)計試制過程的質(zhì)量管理 主要內(nèi)容：制定產(chǎn)品質(zhì)量目標、參加設(shè)計審查、工藝驗證、試制鑒定； 進行產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟分析。,* 制造過程的質(zhì)量管理 工藝、技檢、質(zhì)量動態(tài)、工序能力,* 使用過程質(zhì)量管理,* 輔助過程的質(zhì)量管理,* 質(zhì)量成本的分析研究,質(zhì)量成本構(gòu)成,

7、質(zhì)量成本：為保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量而支付的 一切費用和因質(zhì)量問題而產(chǎn)生的一切費用之和。,質(zhì)量計劃工作費用 新產(chǎn)品評審費用 工序能力研究費用 質(zhì)量審核費用 質(zhì)量情報費用 質(zhì)量培訓費用 質(zhì)量改進措施費用,質(zhì)量成本,發(fā)現(xiàn)問題，分配費用， 抓好過程式管理控制,內(nèi)部故障成本,外部故障成本,鑒定成本,預防成本,廢品損失 返修品損失 復檢費用 停工損失 產(chǎn)量損失 事故分析處理費用,索賠費用 退貨損失 保修費用 折價損失,進貨檢查費用 工序檢查費用 成品檢查費用 試驗材料及勞務(wù)費用,質(zhì)量成本的構(gòu)成比例:,質(zhì)量成本項目 占總質(zhì)量成本的比例% 內(nèi)部故障成本 2540 外部故障成本 2040 鑒定成本 1050 * 預

8、防成本 0.55,做好質(zhì)量管理規(guī)劃、 預算、方法、措施等,五、質(zhì)量管理的基本方法 與基礎(chǔ)工作,1、質(zhì)量管理的主要工作環(huán)節(jié)與方法,對質(zhì)量控制的 理念、方法設(shè)計,PDCA循環(huán),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與 質(zhì)量功能確定,任務(wù)分解 落實責任,做好質(zhì)量管理的四個重要步驟：,主要方法:田口方法、質(zhì)量功能布署、方針目標管理、PDCA循環(huán),田口方法,質(zhì)量功能布署,方針目標展開,工作方法,田口方法,田口方法的三個觀點：質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量損失函數(shù)、目標 導向質(zhì)量 使產(chǎn)品質(zhì)量獲得穩(wěn)定可靠的重要做法：做好質(zhì)量設(shè)計。 質(zhì)量穩(wěn)定：在不利的生產(chǎn)和環(huán)境條件下，也能在質(zhì)量上取得一致的產(chǎn)品。,式中： L損失 D偏離目標值 C避免偏離的成本,重點是消

9、除不利條件的影響， 而不是消除產(chǎn)生不利條件的原因。,質(zhì)量損失函數(shù)：低劣質(zhì)量成本以及有關(guān)的其他成本隨著偏離消費者需要 程度增加而增加。,目標導向質(zhì)量,目標導向質(zhì)量：持續(xù)不斷的改進產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足用戶需求的理念或哲學。/,質(zhì)量功能布署,質(zhì)量功能布署：根據(jù)用戶需求與企業(yè)的實際制造能力，正確確定 與合理分配產(chǎn)品功能的一種方法。 常用方法：質(zhì)量屋 基本作法：從消費者需求、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品性能與用戶需求相互關(guān) 系、產(chǎn)品性能自身相互關(guān)系確定功能與分配功能。 例：格瑞特相機質(zhì)量屋 (見下.圖),格瑞特相機質(zhì)量屋,重要程度排序,圖中：高度相關(guān) 中度相關(guān) 低度相關(guān),方針目標管理,方針目標管理：將企業(yè)的質(zhì)量總方針與總

10、目標，進行自上 而下的層層展開和自下而上的層層保證，使企業(yè)各部門及全體職工圍繞 企業(yè)質(zhì)量的總方針與總目標，制定各自的目標，自主地選擇與制定實現(xiàn) 質(zhì)量方針與目標的方式、方法與措施，實現(xiàn)全員激勵、全員質(zhì)量管理。,質(zhì)量方針目標展開,總方針 總目標,自上而下層層展開,自下而上 層層保證,措施B1,目標,措施B2,目標C3,目標B1,目標B2,目標C2,目標C1,目標C4,注意事項：,要將企業(yè)的質(zhì)量方針、目標這種聽得見，看不到，摸不到 的東西，通過方針目標展開，變成各級部門與人員看得見、感受得到的東西，以體現(xiàn)精神與物質(zhì)的激勵； 目標分解橫向到邊，縱向到頂與底； 責任、權(quán)利、利益對等。,質(zhì)量管理PDCA循

11、環(huán),PDCA循環(huán)：在質(zhì)量管理中實行計劃Plan、執(zhí)行Do、檢查 Check、處理Action的工作過程。,分析現(xiàn)狀、 找問題,分析問題 找原因,找主要原因,制定措施計劃,落實措施 執(zhí)行計劃,檢查工作 調(diào)查效果,鞏固成果 標準化,遺留問題 轉(zhuǎn)入下期,P,D,C,A,PDCA循環(huán)的特點,1）按四階段循環(huán)，有頭有尾，頭尾相連，互相連貫。,質(zhì)量管理,2）大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)套一環(huán)。,3）以客觀數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實行滾動提高前進。,2、質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作,主要的基礎(chǔ)工作： 1）標準化工作；技術(shù)標準、管理標準 2）計量理化工作；測試、化驗、分析等 3）計量信息工作；質(zhì)量情報、檔案、質(zhì)量數(shù)據(jù) 4）質(zhì)量教育工作；質(zhì)量意

12、識、觀念、業(yè)務(wù)方法 5）質(zhì)量責任制。,3、正交試驗（教材P8791）,主要用途：測定多因素對產(chǎn)品特性質(zhì)的影響。,六、質(zhì)量管理的工具（統(tǒng)計方法）,質(zhì)量管理的工具：以概率論和數(shù)理統(tǒng)計學為基礎(chǔ)，控制產(chǎn)品質(zhì)量的抽 樣檢驗方法。,工序質(zhì)量控制方法：直方圖法、控制圖法,關(guān)聯(lián)圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法 、 PDPC法、 網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 參見質(zhì)量管理指南,質(zhì)量管理 工 具,成品驗收控制方法：排列圖法、因果圖法、分層法 調(diào)查統(tǒng)計表、相關(guān)圖法,質(zhì)量管理的 新七種工具,排例圖,作用: 找主要問題 找主要原因,因果圖,合金成份波動,作用： 找原因 找主要原因,直方圖,作用: 找主要問題 評價產(chǎn)品質(zhì)量

13、評價工序能力,X+ =68.26% X+2=95.45% X+ 3=99,73% X+ 4=99.99%,: 均方差(標準差) （ 代表了生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的能力）,一般產(chǎn)品質(zhì)量的正態(tài)分布圖,直方圖的應用（質(zhì)量分布、工序能力）,工序生產(chǎn)過程的標準偏差（質(zhì)量曲線Y的拐點,二階導數(shù)=0） 工序能力指數(shù)：工序處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力。,CP=T/產(chǎn)品特性值分布范圍,對工序能力的判斷與應用,當工差中心與實際質(zhì)量分布中心重合時：,當工差中心與實際質(zhì)量中心不重合時：（如下圖示）,Y,X,M,計算修正系數(shù)K,3,式中：K修正值； M公差范圍中心值； 質(zhì)量分布中心X與公差中心 M的絕對偏移量。,3,則：

14、CPK=（1-K）CP=（1-K）T/6S,工序能力指數(shù)CP值的應用,.,控制圖,控制圖的觀察應用： 1）單側(cè)性 連續(xù)5點在中心線一側(cè)； 2）趨勢性 出現(xiàn)連續(xù)57點上升或下降； 3）突發(fā)性 連續(xù)兩點在邊線附近； 4）周期性 點子按一定時間重復排列。, 相關(guān)圖 (散布圖),作法與用途：對于有一定關(guān)聯(lián)關(guān)系的兩種數(shù)據(jù)的分析,以研究相互間的關(guān)系。 常見四種形式：,相關(guān)圖的應用：,一般正相關(guān)與負相關(guān)才進行建模分析與應用； 對無相關(guān)的圖型在一些情況下，可分層找出相關(guān)關(guān)系。, 統(tǒng)計分析表,統(tǒng)計分析表：利用統(tǒng)計表對數(shù)據(jù)進行整理和初步分析原因 的工具（格式有多種）。,質(zhì)量管理統(tǒng)計方法的綜合應用,找主要問題 找問

15、題,排列圖、直方圖、控制圖,分析產(chǎn)生問題的各種原因 查原因,因果分析圖,找因素中的主要因素 分主次,排列圖、直方圖,制定措施 定措施,對策表： 5W1H WHY 為什么、 What 目的、 Where 地點、 When 時間、Who 執(zhí)行者、How 方法,執(zhí)行措施、計劃 執(zhí)行,按計劃執(zhí)行 、落實措施,檢查效果 檢查,排列圖、直方圖、控制圖,鞏固成果 鞏固,工作成果標準化：1）操作規(guī)程（標準） 2）檢查規(guī)程（標準） 3）制定和修定規(guī)章制度,遺留問題轉(zhuǎn)到下一個PDCA循環(huán),返到下一個PDCA循環(huán),關(guān)于七種工具的使用,注意事項： 數(shù)據(jù)采集的準確性； 數(shù)據(jù)采集的時段一致； 要注意把不同特征、性質(zhì)的數(shù)據(jù)

16、分開處理。,七、在生產(chǎn)中推行ISO9000標準,ISO國際標準化組織（international organization for standardization) 成立于1947年，是世界上最大的民間性質(zhì)的標準化機構(gòu)。 ISO宗旨：在全世界范圍內(nèi)促進標準化工作的發(fā)展，以便于物資交流和互助，并擴大在文化、科學、技術(shù)和經(jīng)濟方面的發(fā)展。 ISO組織機構(gòu)：,ISO,P、O成員,P為參加成員 O為觀察員,1、實施ISO9000的意義,1）利于企業(yè)產(chǎn)品進入市場； 2）利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，使質(zhì)量要求跟上世界要求； 3）利于新技術(shù)、新方法、新工藝、新設(shè)備的使用，利于企業(yè)技術(shù)進步； 4）利于企業(yè)管理工作的提高

17、、加強，促進職工質(zhì)量意識的提高； 5）利于企業(yè)地位、聲譽、社會公眾形象的建立、提高。,2、ISO9000系列的構(gòu)成及內(nèi)容,質(zhì)量保證體系： 需方對供方提出外部證明要求的質(zhì)量體系。,各體系的主要內(nèi)容：,ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準選擇與使用指南； ISO9001質(zhì)量體系：設(shè)計/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)質(zhì)量保證模式； ISO9002質(zhì)量體系：生產(chǎn)安裝的質(zhì)量保證模式； ISO9003質(zhì)量體系：最終檢驗、試驗的質(zhì)量保證模式； ISO9004質(zhì)量體系：質(zhì)量管理和質(zhì)量要素指南； ISO8402質(zhì)量術(shù)語,指導企業(yè)怎樣建立質(zhì)量管理體系,體系中的主要20個要素：,設(shè)計/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、服務(wù),生產(chǎn)、安裝 去

18、掉設(shè)計、售后服務(wù),檢驗、試驗 去掉設(shè)計、售后服務(wù)、全同評審、采購、工序控制、糾正措施、教育、設(shè)計,3、ISO2000版,ISO在多次征求各國的意見后，于2000年12月15號正式發(fā)布 了ISO9000的修定版，稱為2000版，代替了過去的94版。 我國當年就完成了國標的修定工作，并于2000年12月28日發(fā) 布，于2001年6月1日實施。 修定后的ISO2000版GB/19000標準構(gòu)成如下 ：,2000版9000標準,業(yè)績改進 指南非強 制性,強制性,ISO2000版與94版的主要變化：,1、合并了原來的9001、9002與9003為9001，對原來的內(nèi)容作了一定的改動與調(diào)整； 2、增加八項質(zhì)量管理原則； 3、不提倡過去的20個要素“孤立”管理，而提出以“過程”管理為基礎(chǔ)進行質(zhì)量管理； 4、增加“自我評定”； 5、新增加、并刪掉了一些術(shù)語（如新增顧客滿意，刪去實體等）等。,4、八項原則的主要內(nèi)容,1）以顧客為關(guān)注焦點； 2）領(lǐng)導作用； 3）全員參與； 4）“過程”方法； 5）管理的系統(tǒng)方法； 6）持續(xù)改進； 7）基于事實的決策方法； 8）與供方互利的關(guān)系。,八、ISO9000與TQC的關(guān)系,ISO9000全面質(zhì)量管理并不矛盾，它們有著共同的理論基礎(chǔ)質(zhì)量 管理學。 1、一致性與相同點 1）目