1、1 國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn) 職業(yè)編碼：6-11-02-15 有機(jī)合成工 中華人民共和國人力資源和社會保障部 制定中華人民共和國人力資源和社會保障部 制定 2 說 明說 明 為規(guī)范從業(yè)者的從業(yè)行為，引導(dǎo)職業(yè)教育培訓(xùn)的方向，為職業(yè)技能鑒定提供依據(jù)， 依據(jù)中華人民共和國勞動法 ，適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展和科技進(jìn)步的客觀需要，立足培育 工匠精神和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣，人力資源社會保障部組織有關(guān)專家，制定了有機(jī)合 成工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn) （以下簡稱標(biāo)準(zhǔn) ） 。 一、本標(biāo)準(zhǔn)以中華人民共和國職業(yè)分類大典（2015 年版） 為依據(jù)，嚴(yán)格按 照國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)規(guī)程（2018 年版） 有關(guān)要求，以“職業(yè)活動

2、為導(dǎo)向、 職業(yè)技能為核心”為指導(dǎo)思想，對有機(jī)合成工從業(yè)人員的職業(yè)活動內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范細(xì)致描 述，對各等級從業(yè)者的技能水平和理論知識水平進(jìn)行了明確規(guī)定。 二、本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)有關(guān)規(guī)定將本職業(yè)分為五級/初級工、四級/中級工、三級/高 級工、二級/技師和一級/高級技師五個等級，包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和權(quán) 重表四個方面的內(nèi)容。本次修訂內(nèi)容主要有以下變化： 充分考慮經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化對本職業(yè)的影響，完善了技能要求和相關(guān) 知識要求。 具有根據(jù)科技發(fā)展進(jìn)行調(diào)整的靈活性和實(shí)用性，符合培訓(xùn)、鑒定和就業(yè)工作 的需要。 順應(yīng)時代和社會要求，強(qiáng)化化工安全及環(huán)境保護(hù)的技能要求和相關(guān)知識要 求。 三、本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單

3、位 ：中國農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會。主要起草人 ：曹承宇。 四、本標(biāo)準(zhǔn)主要審定單位有：中國染料工業(yè)協(xié)會、江蘇揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公 司、 天津渤?；ぜ瘓F(tuán)公司、 河北威遠(yuǎn)生物化工有限公司、 徐州開達(dá)精細(xì)化工有限公司、 化學(xué)工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心。主要審定人員有：張燕深、沈磊、戈素兵、劉東方、 張維仁、劉佩田、王秀林、張璇、高永民、楊錦蓉、張晨光、許崇禮。 五、本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中，得到人力資源社會保障部職業(yè)技能鑒定中心榮慶華、 葛恒雙、王小兵，化學(xué)工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心，中國農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會，中國染料工業(yè) 3 協(xié)會，江蘇揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公司，天津渤?；ぜ瘓F(tuán)公司，河北威遠(yuǎn)生物化工有限公 司，徐州開達(dá)精細(xì)化工有限

4、公司，化學(xué)工業(yè)出版社王文峽、王海燕，中國人力資源和社 會保障出版集團(tuán)有限公司張曉燕、武宸妤的指導(dǎo)和大力支持，在此一并感謝。 六、本標(biāo)準(zhǔn)業(yè)經(jīng)人力資源社會保障部批準(zhǔn)，自公布之日起施行。 1 有機(jī)合成工 國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn) 1 . 職業(yè)概況 1.1 職業(yè)名稱 有機(jī)合成工 1.2 職業(yè)編碼 6-11-02-15 1.3 職業(yè)定義 操作有機(jī)合成反應(yīng)器等設(shè)備，進(jìn)行有機(jī)化學(xué)反應(yīng)、反應(yīng)后處理及純化，生產(chǎn)有機(jī)物 中間體或成品的人員。 1.4 職業(yè)技能等級 本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/ 技師、一級/高級技師。 1.5 職業(yè)環(huán)境條件 室內(nèi)、外，常溫，局部高溫或高處作業(yè)，

5、存在一定的化學(xué)品、粉塵、煙塵和噪聲。 1.6 職業(yè)能力特征 身體健康，具有一定的學(xué)習(xí)、理解、判斷、計算和表達(dá)能力，空間感強(qiáng)，四肢靈活， 動作協(xié)調(diào)，聽覺、嗅覺較靈敏，視力、色覺良好。 1.7 普通受教育程度 初中畢業(yè)（或相當(dāng)文化程度） 。 1.8 職業(yè)技能鑒定要求 1.8.1 申報條件 具備以下條件之一者，可申報五級/初級工： （1）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè) 工作 1 年（含）以上。 （2）本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。 相關(guān)職業(yè)：化工總控工、化學(xué)合成制藥工、合成樹脂生產(chǎn)工、合成橡膠生產(chǎn)工等，下同。 2 具備以下條件之一者，可申報四級/中級工： （1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書（技

6、能等級證書）后，累計 從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 4 年（含）以上。 （2）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 6 年（含）以上。 （3）取得技工學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè) 畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng) 屆畢業(yè)生） ；或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè) 或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生） 。 具備以下條件之一者，可申報三級/高級工： （1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計 從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 5 年（含）以上。 （2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書） ，并具有 高級技工學(xué)校、技師

7、學(xué)院畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生） ；或取得 本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書） ，并具有經(jīng)評估論證、以 高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書 （含尚未取得畢業(yè)證書 的在校應(yīng)屆畢業(yè)生） 。 （3） 具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/ 中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 2 年（含） 以上。 具備以下條件之一者，可申報二級/技師： （1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計 從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 4 年（含）以上。 （2）取得本職業(yè)或相關(guān)

8、職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）的高級技 工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 3 年（含）以上；或取得本 職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 2 年（含）以上。 具備以下條件者，可申報一級/高級技師： 本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)：化工工藝、化學(xué)工程與工藝、應(yīng)用化工技術(shù)、精細(xì)化工、煤化工、石油煉 制、林產(chǎn)化工、制藥技術(shù)、藥品生產(chǎn)技術(shù)、高分子材料與工程等，下同。 3 取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本 職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 4 年（含）以上。 1.8.2 鑒定方式 分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。

9、理論知識考試以閉卷筆試、機(jī)考等方 式為主， 主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要求；技能考核主 要采用現(xiàn)場操作、模擬操作、口試、閉卷筆試或幾種方式的組合，主要考核從業(yè)人員從 事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平；綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材 料、答辯等方式進(jìn)行全面評議和審查。 理論知識考試、技能考核和綜合評審均實(shí)行百分制，成績皆達(dá) 60 分（含）以上者 為合格。職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)注“”的為涉及安全生產(chǎn)或操作的關(guān)鍵技能，如考生在技能考 核中違反操作規(guī)程或未達(dá)到該技能要求的，則技能考核成績?yōu)椴缓细瘛?1.8.3 監(jiān)考人員、考評人員與考生配比 理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比

10、不低于 1:15，且每個考場不少于 2 名監(jiān)考 人員；技能考核中的考評人員與考生配比不低于 1:5，且考評人員為 3 人（含）以上單 數(shù)；綜合評審委員為 3 人（含）以上單數(shù)。 1.8.4 鑒定時間 理論知識考試時間不少于 90min，技能考核時間不少于 40 min，綜合評審時間不少 于 20 min。 1.8.5 鑒定場所設(shè)備 理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能考核可在模擬操作室、生產(chǎn)裝置或標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn) 行，有滿足本職業(yè)鑒定所需的裝備、工具、勞保用具和安全設(shè)施。 4 2 . 基本要求 2.1 職業(yè)道德 2.1.1 職業(yè)道德基本知識 2.1.2 職業(yè)守則 （1）愛崗敬業(yè)，忠于職守。 （2）按章操

11、作，確保安全。 （3）認(rèn)真負(fù)責(zé)，誠實(shí)守信。 （4）遵規(guī)守紀(jì)，著裝規(guī)范。 （5）團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互尊重。 （6）節(jié)約成本，降耗增效。 （7）保護(hù)環(huán)境，文明生產(chǎn)。 （8）不斷學(xué)習(xí)，努力創(chuàng)新。 （9）弘揚(yáng)工匠精神，精益求精。 2.2 基礎(chǔ)知識 2.2.1 化學(xué)基礎(chǔ)知識 （1）無機(jī)化學(xué)基本知識。 （2）有機(jī)化學(xué)基本知識。 （3）物理化學(xué)基本知識。 （4）分析化學(xué)基本知識。 2.2.2 化工基礎(chǔ)知識 （1）流體力學(xué)基本知識。 （2）傳熱基本知識。 （3）傳質(zhì)基本知識。 2.2.3 化工機(jī)械與設(shè)備知識 （1）化工機(jī)械、設(shè)備的工作原理。 （2）化工機(jī)械、設(shè)備的結(jié)構(gòu)。 2.2.4 識圖知識 （1）投影的基本知識。

12、 5 （2）三視圖知識。 2.2.5 電工基礎(chǔ)知識 （1）電工學(xué)基本知識。 （2）安全用電常識。 2.2.6 儀表自動化基礎(chǔ)知識 （1）常用測量儀表及基本原理。 （2）誤差基本知識。 （3）常規(guī)儀表、智能儀表和自動控制系統(tǒng)基本知識。 2.2.7 記錄填寫知識 （1）運(yùn)行記錄。 （2）交接班記錄。 （3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。 （4）安全生產(chǎn)記錄。 （5）其他相關(guān)記錄。 2.2.8 安全、環(huán)保及消防知識 （1）化工安全基本知識。 （2）職業(yè)衛(wèi)生基本知識。 （3）防火、防爆、防腐蝕、防靜電、防中毒的基本知識。 （4）環(huán)?；局R。 （5）防護(hù)、氣防、消防及現(xiàn)場急救的基本知識。 2.2.9 質(zhì)量管理體系

13、、環(huán)境管理體系及職業(yè)健康安全管理體系基礎(chǔ)知識 （1）質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識。 （2）環(huán)境管理體系的相關(guān)知識。 （3）職業(yè)健康安全管理體系的相關(guān)知識。 2.2.10 相關(guān)法律、法規(guī)知識 （1） 中華人民共和國勞動法 相關(guān)知識。 （2） 中華人民共和國勞動合同法 相關(guān)知識。 （3） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 相關(guān)知識。 6 （4） 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 相關(guān)知識。 （5） 中華人民共和國職業(yè)病防治法 相關(guān)知識。 （6） 中華人民共和國特種設(shè)備安全法 相關(guān)知識。 （7） 中華人民共和國消防法 相關(guān)知識。 （8） 中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法 相關(guān)知識。 （9） 中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法 相關(guān)知識。 （

14、10） 危險化學(xué)品安全管理條例 相關(guān)知識。 （11） 中華人民共和國水污染防治法 相關(guān)知識。 （12） 中華人民共和國大氣污染防治法 相關(guān)知識。 （13） 中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 相關(guān)知識。 （14） 中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法 相關(guān)知識。 （15） 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法 相關(guān)知識。 7 3.工作要求 本標(biāo)準(zhǔn)對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師和一級/高級技師的 技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進(jìn)，高級別涵蓋低級別的要求。 3.1 五級/初級工 職業(yè) 功能 工作 內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識要求 1. 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 1.1 工藝文 件準(zhǔn)備 1.1.1 能識讀

15、工藝流程方框圖 1.1.2能識讀工藝、設(shè)備、安全操作規(guī) 程（作業(yè)指導(dǎo)書） 1.1.3 能識讀儀表、電器、計量器具等的 說明書 1.1.4 能識記應(yīng)急撤離路線圖 1.1.1 工藝流程方框圖識讀知 識 1.1.2 工藝、設(shè)備、安全操作 規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）知識 1.1.3 儀表、電器、計量器具 使用知識 1.1.4 應(yīng)急撤離指示標(biāo)識識別 知識 1.2 防護(hù)用 品準(zhǔn)備 1.2.1能識讀安全防護(hù)器具說明書 1.2.2能佩戴和使用勞動防護(hù)用品 1.2.3能使用急救藥品 1.2.4能識別勞動防護(hù)用品的有效性 1.2.1 化學(xué)物品勞動保護(hù)知識 1.2.2 勞動防護(hù)用品的使用、 清洗、存放和保養(yǎng)知識 1.2.3

16、 急救藥品的使用知識 1.2.4 機(jī)械傷害的防護(hù)知識 1.2.5 防護(hù)藥品有效期限 1.3 設(shè)備、 物料與 動力準(zhǔn) 備 1.3.1 能確認(rèn)閥門的靈活性及開、關(guān)狀 態(tài),確認(rèn)設(shè)備潤滑正常 1.3.2 能識讀設(shè)備銘牌， 確認(rèn)設(shè)備外觀正 常、無泄漏 1.3.3 能完成設(shè)備、管線的冷卻、預(yù)熱工 作 1.3.4 能引入生產(chǎn)用水、循環(huán)水、冷凍水 1.3.5 能確認(rèn)冷媒、熱媒、壓縮氣體等公 用工程處于備用狀態(tài) 1.3.6 能確認(rèn)計量器具、 現(xiàn)場儀表處于正 常狀態(tài) 1.3.7 能確認(rèn)供電、現(xiàn)場照明、通信正常 1.3.8 能使用安全、環(huán)保、消防設(shè)施，能 按要求懸掛工作現(xiàn)場警示牌 1.3.1 閥門種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)

17、及使用知識 1.3.2 操作現(xiàn)場要求和有機(jī)化 工安全生產(chǎn)知識 1.3.3 設(shè)備的性能參數(shù)及含義 1.3.4 設(shè)備和管線的冷卻、預(yù) 熱方法及注意事項 1.3.5 公用工程系統(tǒng)的啟用和 操作方法 1.3.6 計量器具、現(xiàn)場儀表正 常的標(biāo)準(zhǔn) 1.3.7 供電、照明、通信知識 2. 生 產(chǎn) 操 作 2.1 開、停 車操作 2.1.1 能按工藝操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書） 輸送原輔料并投料 2.1.2 能根據(jù)指令完成設(shè)備切換 2.1.3 能完成機(jī)泵等設(shè)備的開、 停車操作 2.1.1 給料機(jī)、傳輸機(jī)等設(shè)備 操作知識 2.1.2 機(jī)泵操作知識 2.1.3 設(shè)備和裝置開、停車及 切換知識 8 2.2 運(yùn)行操 作 2

18、.2.1能根據(jù)指令調(diào)節(jié)工藝參數(shù) 2.2.2 能完成設(shè)備的巡檢工作 2.2.3 能進(jìn)行至少一種有機(jī)合成單元反 應(yīng)操作 2.2.4 能按指令完成產(chǎn)品的分離、 純化及 溶劑回收等操作 2.2.1 工藝參數(shù)的內(nèi)容 2.2.2 設(shè)備巡檢知識 2.2.3 有機(jī)合成單元反應(yīng)的種 類 2.2.4 化工單元操作的種類 2.2.5 溶劑儲存方法 2.3 后處理 及包裝 2.3.1 能按操作規(guī)程清洗出料后的設(shè)備、 裝置 2.3.2 能按要求進(jìn)行產(chǎn)品計量包裝并無 泄漏 2.3.3 能按操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）收集 廢棄物 2.3.1 設(shè)備、裝置清洗知識 2.3.2 產(chǎn)品包裝材料及包裝規(guī) 格要求 2.3.3 產(chǎn)品包裝操作

19、知識 2.3.4 產(chǎn)品送檢、入庫要求 3. 故 障 判 斷 與 處 理 3.1 故障判 斷 3.1.1能發(fā)現(xiàn)溫度、壓力、液位、流量 等工藝參數(shù)異常 3.1.2 能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場跑、冒、滴、漏、響等 異常 3.1.3 能發(fā)現(xiàn)傳動設(shè)備溫度、密封、振動 等異常 3.1.4 能發(fā)現(xiàn)儀表、電器運(yùn)行異常 3.1.1 設(shè)備、儀表、電器的分 類及性能 3.1.2 設(shè)備、儀表、電器運(yùn)行 知識 3.2 故障處 理 3.2.1能按指令處理工藝和設(shè)備異常 3.2.2 能使用安全、 消防器材進(jìn)行初期火 災(zāi)的撲救，能識讀安全警示標(biāo)志 3.2.3 能處置化學(xué)灼傷、 物理傷害等事故 3.2.4 能發(fā)出相應(yīng)的故障信號 3.2.1 人

20、身自救和緊急救護(hù)的 知識 3.2.2 消防器材的適用范圍和 使用方法 3.2.3 安全、環(huán)保設(shè)施的使用 方法 4. 設(shè) 備 維 護(hù) 與 保 養(yǎng) 4.1 設(shè)備維 護(hù) 4.1.1 能更換閥門、軟管、密封件等 4.1.2 能識別設(shè)備維護(hù)所需的工具 4.1.1 設(shè)備檢修及維護(hù)安全要 求 4.1.2 檢修作業(yè)管理規(guī)定 4.1.3 維修工具型號、規(guī)格 4.2 設(shè)備保 養(yǎng) 4.2.1 能對設(shè)備、 電器和儀表進(jìn)行日常保 養(yǎng) 4.2.2 能完成機(jī)泵盤車、 添加潤滑油 （脂） 等工作 4.2.3 能完成備用機(jī)泵檢查 4.2.1 設(shè)備、電器、儀表保養(yǎng) 知識 4.2.2 設(shè)備保養(yǎng)和清潔的安全 知識 4.2.3 潤滑油

21、（脂）的作用 4.2.4 機(jī)泵盤車知識 4.2.5 備用機(jī)泵檢查的內(nèi)容 9 3.2 四級/中級工 職業(yè) 功能 工作 內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識要求 1. 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 1.1 工藝文 件準(zhǔn)備 1.1.1 能識讀工藝流程圖 1.1.2 能繪制工藝流程方框圖 1.1.3 能識讀固定床、 流化床等設(shè)備的結(jié) 構(gòu)簡圖 1.1.4 能識讀工藝管道圖 1.1.5 能識記生產(chǎn)過程的工藝參數(shù) 1.1.6能識記污染源、危險源及控制方 法 1.1.7 能識讀質(zhì)量、 環(huán)境及職業(yè)健康安全 管理體系文件 1.1.8 能識記應(yīng)急處置方案 1.1.1 工藝流程圖識讀知識 1.1.2 工藝流程方框圖繪制知 識 1.1.3 設(shè)備

22、結(jié)構(gòu)簡圖識讀知識 1.1.4 工藝管道圖識讀知識 1.1.5 工藝參數(shù)的設(shè)定知識 1.1.6 危險源、污染源等風(fēng)險 辨識及控制知識 1.1.7 應(yīng)急處置方案的內(nèi)容 1.2 防護(hù)用 品準(zhǔn)備 1.2.1能選用勞動防護(hù)用品 1.2.2能選用急救藥品 1.2.1 選用勞動防護(hù)用品、急 救藥品的知識 1.2.2 有毒氣體和粉塵的種類 1.2.3 化學(xué)品安全技術(shù)說明書 （MSDS）的內(nèi)容 1.3 設(shè)備、 物料與 動力準(zhǔn) 備 1.3.1 能判斷原輔料檢測結(jié)果符合生產(chǎn) 要求 1.3.2 能確認(rèn)物料管線暢通 1.3.3 能完成開車前設(shè)備單機(jī)試車的準(zhǔn) 備工作 1.3.4 能進(jìn)行設(shè)備和管線吹掃、 氣密性試 驗及保護(hù)

23、氣置換的準(zhǔn)備工作 1.3.5 能確認(rèn)冷媒、熱媒、壓縮氣體等公 用工程正常投用 1.3.6 能確認(rèn)設(shè)備、電器、儀表具備開車 條件 1.3.7 能識別聯(lián)鎖狀態(tài) 1.3.8 能確認(rèn)安全、環(huán)保、消防設(shè)施正常 1.3.1 分析化驗單的識讀知識 1.3.2 單機(jī)試車準(zhǔn)備工作的內(nèi) 容 1.3.3 設(shè)備和管線吹掃、氣密 性試驗、保護(hù)氣置換的方法 1.3.4 公用工程的種類和指標(biāo) 1.3.5 設(shè)備、電器、儀表的使 用知識 1.3.6 安全、環(huán)保、消防設(shè)施 正常的確認(rèn)方法 2. 生 產(chǎn) 操 作 2.1 開、停 車操作 2.1.1 能進(jìn)行生產(chǎn)裝置的開、停車操作 2.1.2 能完成計劃停車及緊急停車 2.1.1 生產(chǎn)

24、裝置開、停車的方 法和步驟 2.1.2 計劃停車及緊急停車的 程序 10 2.2 運(yùn)行操 作 2.2.1能使用自動控制系統(tǒng)控制和調(diào) 節(jié)反應(yīng)溫度、壓力、液位、pH 值等工藝參 數(shù) 2.2.2 能通過觀察及儀表數(shù)據(jù)判斷現(xiàn)場 工況 2.2.3 能完成設(shè)備和管線的倒空、置換、 回位等操作 2.2.4 能開、停、切換機(jī)泵和攪拌器等轉(zhuǎn) 動設(shè)備 2.2.5 能識記設(shè)備和儀表控制點(diǎn)的位置 2.2.6 能進(jìn)行至少兩種有機(jī)合成單元反 應(yīng)操作 2.2.7 能按規(guī)程完成產(chǎn)品的分離、 純化及 溶劑回收等操作 2.2.1 自動控制系統(tǒng)操作知識 2.2.2 工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)方法 2.2.3 設(shè)備和管線的倒空、置 換、回位等操

25、作知識 2.2.4 有機(jī)合成單元反應(yīng)的特 點(diǎn) 2.2.5 化工單元操作的適用范 圍 2.2.6 分離、純化及溶劑回收 知識 2.3 后處理 及包裝 2.3.1 能確認(rèn)清洗出料后的設(shè)備、 裝置符 合要求 2.3.2 能按要求將廢棄物送至指定場所 2.3.1 出料后設(shè)備、裝置的清 洗要求 2.3.2 廢棄物的管理要求 3. 故 障 判 斷 與 處 理 3.1 故障判 斷 3.1.1能判斷溫度、壓力、液位、流量 等工藝參數(shù)異常 3.1.2 能判斷現(xiàn)場跑、冒、滴、漏、響等 異常 3.1.3 能判斷傳動設(shè)備溫度、密封、振動 等異常 3.1.4 能判斷儀表、電器異常 3.1.5 能分析中間體、 產(chǎn)品質(zhì)量異

26、常原因 3.1.1 設(shè)備故障判斷知識 3.1.2 儀表、電器異常情況判 斷知識 3.1.3 中間體、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 3.2 故障處 理 3.2.1能處理溫度、壓力、液位、流量 等工藝參數(shù)異常 3.2.2 能處理現(xiàn)場跑、冒、滴、漏、響等 異常 3.2.3 能處理傳動設(shè)備溫度、密封、振動 等異常 3.2.4 能監(jiān)控處理儀表、電器故障 3.2.1 工藝事故處理知識 3.2.2 設(shè)備故障處理知識 3.2.3 物料泄漏處理知識 3.2.4 中毒和火災(zāi)事故的現(xiàn)場 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 4. 設(shè) 備 維 護(hù) 與 保 養(yǎng) 4.1 設(shè)備維 護(hù) 4.1.1 能監(jiān)護(hù)設(shè)備、管線、閥門等的檢修 4.1.2 能更換就地壓力表、

27、溫度計和液位 計等部件 4.1.3 能發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備維護(hù)中存在的 問題 4.1.1 設(shè)備檢修規(guī)程 4.1.2 管線、閥門、法蘭、管 件及墊片的類型、材質(zhì)、規(guī)格等 知識 4.1.3 檢修監(jiān)護(hù)人員工作要求 4.1.4 特種作業(yè)知識 4.2 設(shè)備保 養(yǎng) 4.2.1 能完成機(jī)泵的放油和清洗操作 4.2.2 能完成潤滑油的過濾 4.2.1 潤滑油（脂）的分類和 性能 4.2.2 設(shè)備潤滑管理規(guī)定 4.2.3 潤滑油過濾方法 11 3.3 三級/高級工 職業(yè) 功能 工作 內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識要求 1. 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 1.1 工藝文 件準(zhǔn)備 1.1.1 能識讀帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 （PID） 1.1.

28、2 能識讀工藝配管圖、 設(shè)備裝配圖和 儀表連接圖 1.1.3能識記原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品質(zhì) 量控制指標(biāo) 1.1.4 能識記儀表聯(lián)鎖邏輯圖 1.1.1 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 識讀知識 1.1.2 工藝配管圖、設(shè)備裝配 圖和儀表連接圖識讀知識 1.1.3 原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品 質(zhì)量控制指標(biāo)的內(nèi)容 1.1.4 儀表聯(lián)鎖控制知識 1.2 防護(hù)用 品準(zhǔn)備 1.2.1 能對勞動防護(hù)用品的配置提出建 議 1.2.2 能監(jiān)督、 指導(dǎo)勞動防護(hù)用品佩戴和 使用 1.2.3 能指導(dǎo)使用應(yīng)急物品 1.2.1 有毒氣體和粉塵的危害 1.2.2 有毒氣體和粉塵的管理 措施 1.2.3 應(yīng)急物品的使用知識 1.3 設(shè)備、 物

29、料與 動力準(zhǔn) 備 1.3.1 能確認(rèn)原輔料數(shù)量、 質(zhì)量符合工藝 要求 1.3.2 能完成開車前的自動控制系統(tǒng) （DCS）聯(lián)動試驗 1.3.3 能完成設(shè)備和管線的吹掃、 氣密性 試驗及保護(hù)氣置換 1.3.4 能完成開車前設(shè)備的單機(jī)試車 1.3.5 能完成開車前的聯(lián)鎖動作試驗 1.3.1 原輔料的質(zhì)量指標(biāo) 1.3.2 自動控制系統(tǒng)構(gòu)成及作 用 1.3.3 設(shè)備和管線的吹掃、氣 密性試驗及保護(hù)氣置換的知識 1.3.4 設(shè)備、電器、儀表的投 用條件 1.3.5 儀表聯(lián)鎖校驗方法，投 用、變更、摘除聯(lián)鎖的確認(rèn)條件 2. 生 產(chǎn) 操 作 2.1 開、停 車操作 2.1.1 能確認(rèn)開、 停車工作符合生產(chǎn)要求

30、 2.1.2 能對開、停車過程中的溫度、壓力 等工藝參數(shù)的波動進(jìn)行調(diào)整 2.1.3 能進(jìn)行儀表參數(shù)的設(shè)定 2.1.1 生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運(yùn)行條件 2.1.2 開、停車操作的工藝參 數(shù)及調(diào)節(jié)方法 2.1.3 儀表參數(shù)設(shè)定知識 2.2 運(yùn)行操 作 2.2.1能按產(chǎn)量、質(zhì)量、收率等生產(chǎn)要 求完成反應(yīng)調(diào)控操作 2.2.2 能根據(jù)運(yùn)行周期進(jìn)行裝置的切換 2.2.3 能根據(jù)上、 下工序的生產(chǎn)情況調(diào)整 裝置負(fù)荷 2.2.4 能通過觀察與儀表數(shù)據(jù)確認(rèn)操作 工況 2.2.5 能進(jìn)行至少三種有機(jī)合成單元反 應(yīng)操作 2.2.6 能調(diào)節(jié)產(chǎn)品的分離、 純化及溶劑回 收等工藝參數(shù) 2.2.1 裝置切換的操作方法 2.2.2 設(shè)

31、備的特性與裝置產(chǎn)能 的調(diào)節(jié)方法 2.2.3 有機(jī)合成單元反應(yīng)基本 原理 2.2.4 化工單元操作的原理 12 3. 故 障 判 斷 與 處 理 3.1 故障判 斷 3.1.1能確認(rèn)工藝參數(shù)異常，并分析原 因 3.1.2 能確認(rèn)裝置運(yùn)行異常， 并分析原因 3.1.3 能確認(rèn)停電、停汽、停水、停儀表 風(fēng)、自動控制系統(tǒng)故障等突發(fā)情況 3.1.4 能識別安全、環(huán)保、消防風(fēng)險 3.1.1 影響裝置平穩(wěn)運(yùn)行因素 3.1.2 裝置異常的原因及判斷 方法 3.1.3 停電、停汽、停水、停 儀表風(fēng)、自動控制系統(tǒng)故障等異 常情況的原因 3.1.4 安全、環(huán)保、消防知識 3.2 故障處 理 3.2.1 能處理中間體

32、、產(chǎn)品質(zhì)量事故 3.2.2 能處理跑料、串料等工藝事故 3.2.3 能根據(jù)操作參數(shù)和數(shù)據(jù)分析處理 安全和生產(chǎn)事故 3.2.4 能處理停電、停汽、停水、停儀表 風(fēng)、自動控制系統(tǒng)故障等突發(fā)情況 3.2.5 能進(jìn)行人員現(xiàn)場救護(hù) 3.2.6 能實(shí)施現(xiàn)場處置方案 3.2.7 能完成設(shè)備和管線安全隔離 3.2.1 事故處理方法的知識 3.2.2 儀表聯(lián)鎖知識 3.2.3 現(xiàn)場處置方案的內(nèi)容 3.2.4 設(shè)備和管線安全隔離知 識 4. 設(shè) 備 維 護(hù) 與 保 養(yǎng) 4.1 設(shè)備維 護(hù) 4.1.1 能完成設(shè)備檢修前后清理、吹掃、 試壓、查漏、置換及安全設(shè)施檢查 4.1.2 能對設(shè)備進(jìn)行檢查、驗收、試車 4.1.

33、3 能對設(shè)備、備品、備件計劃提出建 議 4.1.1 設(shè)備檢修驗收標(biāo)準(zhǔn) 4.1.2 備品、備件知識 4.2 設(shè)備保 養(yǎng) 4.2.1 能確認(rèn)設(shè)備和管線交付檢修前的 安全 4.2.2 能確認(rèn)更換潤滑油（脂）的時機(jī) 4.2.1 潤滑油（脂）規(guī)格和質(zhì) 量指標(biāo) 4.2.2 設(shè)備運(yùn)行的條件 13 3.4 二級/技師 職業(yè) 功能 工作 內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識要求 1. 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 1.1 工藝文 件準(zhǔn)備 1.1.1 能繪制工藝流程圖 1.1.2 能繪制工藝配管示意圖、 設(shè)備裝配 示意圖和儀表連接示意圖 1.1.3 能對生產(chǎn)裝置的試壓、 試漏、 吹掃、 置換方案提出建議 1.1.4 能對開車前的檢查與驗收

34、方案提 出建議 1.1.5 能對應(yīng)急處置方案提出建議 1.1.6 能識讀能源管理體系文件 1.1.1 工藝流程圖繪制知識 1.1.2 工藝配管圖、設(shè)備裝配 圖和儀表連接圖繪制知識 1.1.3 試壓、試漏、吹掃、置 換知識 1.1.4 開車前檢查和驗收方案 的內(nèi)容 1.1.5 應(yīng)急處置方案編寫知識 1.2 設(shè)備、 物料與 動力準(zhǔn) 備 1.2.1 能檢查和確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng) 1.2.2 能確認(rèn)設(shè)備、設(shè)施、管路、電器、 儀表工況符合工藝要求 1.2.3 能完成生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車準(zhǔn)備工 作 1.2.1 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢查和確 認(rèn)的知識 1.2.2 生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車準(zhǔn)備 工作的內(nèi)容和要求 2. 生 產(chǎn) 操 作

35、 2.1 開、停 車操作 2.1.1 能進(jìn)行裝置初次開車 2.1.2 能確認(rèn)開、停車的操作程序 2.1.3 能按開、 停車進(jìn)度協(xié)調(diào)前后工序的 開、停車工作 2.1.1 裝置初次開車注意事項 2.1.2 生產(chǎn)裝置開、停車操作 程序 2.1.3 裝置開車方案確定原則 2.2 運(yùn)行操 作 2.2.1 能進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行狀況分析 2.2.2 能分析設(shè)備運(yùn)行情況并提出改進(jìn) 建議 2.2.3 能分析生產(chǎn)情況， 提出生產(chǎn)、 安全、 環(huán)保等改進(jìn)措施 2.2.4 能進(jìn)行至少四種有機(jī)合成單元反 應(yīng)操作 2.2.1 生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分 析方法 2.2.2 設(shè)備運(yùn)行狀況分析知識 2.2.3 化工單元操作的影響因 素及調(diào)

36、節(jié)方法 3. 故 障 判 斷 與 處 理 3.1 故障判 斷 3.1.1 能對工藝參數(shù)異常情況的處置方 案提出建議 3.1.2 能對設(shè)備故障處置方案提出建議 3.1.3 能提出儀表、電器故障處置建議 3.1.4 能對安全、環(huán)保、消防現(xiàn)場應(yīng)急預(yù) 案提出建議 3.1.1 故障處置方案的內(nèi)容 3.1.2 現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案的編制知 識 3.1.3 事故原因及分析方法 3.2 故障處 理 3.2.1 能處理裝置溫度、壓力、流量、液 位等參數(shù)的劇烈波動 3.2.2 能對次生事故處理預(yù)案提出建議 3.2.3 能完成裝置事故停車后恢復(fù)生產(chǎn) 的工作 3.2.1 事故處理程序 3.2.2 次生事故處理預(yù)案的內(nèi) 容 3

37、.2.3 恢復(fù)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備內(nèi)容 14 3.2.4 能根據(jù)事故情況提出裝置開、 停車 等建議 4. 設(shè) 備 維 護(hù) 與 保 養(yǎng) 4.1 設(shè)備維 護(hù) 4.1.1 能完成設(shè)備交付檢修前的自檢工 作 4.1.2 能提出設(shè)備維護(hù)建議 4.1.3 能提出檢修項目 4.1.1 設(shè)備檢修驗收標(biāo)準(zhǔn)的制 定依據(jù) 4.1.2 設(shè)備使用周期的影響因 素 4.1.3 設(shè)備檢修概算的知識 4.2 設(shè)備保 養(yǎng) 4.2.1 能選用潤滑油（脂） 4.2.2 能驗收保養(yǎng)后的設(shè)備 4.2.3 能保養(yǎng)壓力容器和壓力管道 4.2.1 潤滑油（脂）的驗收標(biāo) 準(zhǔn) 4.2.2 設(shè)備保養(yǎng)方案制定依據(jù) 4.2.3 設(shè)備保養(yǎng)的驗收標(biāo)準(zhǔn) 4.2.4

38、 壓力容器和壓力管道的 檢查、維護(hù)知識 5. 生 產(chǎn) 和 質(zhì) 量 管 理 5.1 生產(chǎn)管 理 5.1.1 能撰寫生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)或論文 5.1.2 能進(jìn)行產(chǎn)品成本分析 5.1.1 生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)或論文的 撰寫知識 5.1.2 產(chǎn)品成本分析方法 5.2 質(zhì)量管 理 5.2.1 能執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件 5.2.2 能分析產(chǎn)品不合格的原因 5.2.1 質(zhì)量管理體系知識 5.2.2 工藝參數(shù)等因素與產(chǎn)品 質(zhì)量的關(guān)系 6. 培 訓(xùn) 與 指 導(dǎo) 6.1 培訓(xùn) 6.1.1 能培訓(xùn)五級/初級工、四級/中級 工、三級/高級工 6.1.2 能制定專項技能培訓(xùn)方案 6.1.1 授課及培訓(xùn)方法 6.1.2 教案編寫知識 6

39、.2 指導(dǎo) 6.2.1 能指導(dǎo)五級/初級工、四級/中級 工、三級/高級工的技能操作 6.2.2 能現(xiàn)場傳授關(guān)鍵操作技能 6.2.1 操作經(jīng)驗和技能總結(jié)方 法 6.2.2 技能指導(dǎo)組織與實(shí)施的 知識 15 3.5 一級/高級技師 職業(yè) 功能 工作 內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識要求 1. 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 1.1 工藝文 件準(zhǔn)備 1.1.1 能繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 （PID） 1.1.2 能對生產(chǎn)裝置技術(shù)改造方案提出 建議 1.1.3 能優(yōu)化同類裝置操作方案 1.1.4 能對工藝、設(shè)備及安全操作規(guī)程 （作業(yè)指導(dǎo)書）提出改進(jìn)建議 1.1.5 能對危險與可操作性分析 （HAZOP） 提出建議 1.1.1

40、 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 繪制知識 1.1.2 生產(chǎn)裝置技術(shù)改造知識 1.1.3 工藝文件制定的依據(jù) 1.1.4 工藝、設(shè)備及安全操作 規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）的編寫知識 1.1.5 危險與可操作性分析 （HAZOP）的知識 1.2 設(shè)備、 物料與 動力準(zhǔn) 備 1.2.1 能完成新建、 改擴(kuò)建生產(chǎn)裝置投料 試車準(zhǔn)備工作，并提出優(yōu)化建議 1.2.2 能對生產(chǎn)裝置安裝、 調(diào)試和驗收方 案提出改進(jìn)建議 1.2.1 生產(chǎn)裝置新建、改擴(kuò)建 投料試車準(zhǔn)備工作內(nèi)容和要求 1.2.2 開車條件確認(rèn)的內(nèi)容 1.2.3 生產(chǎn)裝置安裝、調(diào)試和 驗收方案的編寫知識 2. 生 產(chǎn) 操 作 2.1 開、停 車操作 2.1.1 能

41、對開、 停車方案及開車計劃提出 改進(jìn)建議 2.1.2 能完成新建、改擴(kuò)建項目的初次 開、停車操作 2.1.1 開、停車優(yōu)化的方法 2.1.2 新建、 改擴(kuò)建項目的開、 停車的方法 2.2 運(yùn)行操 作 2.2.1 能提出提高生產(chǎn)率與產(chǎn)品質(zhì)量的 改進(jìn)措施 2.2.2 能提出清潔生產(chǎn)的改進(jìn)措施 2.2.3 能根據(jù)生產(chǎn)裝置運(yùn)行的指標(biāo)變化 提出改進(jìn)措施 2.2.1 生產(chǎn)裝置運(yùn)行指標(biāo)的內(nèi) 容及生產(chǎn)影響因素 2.2.2 清潔生產(chǎn)的內(nèi)容 2.2.3 生產(chǎn)裝置運(yùn)行指標(biāo)影響 因素的分析方法 2.2.4 化工單元操作裝置生產(chǎn) 能力的影響因素及調(diào)節(jié)方法 3. 故 障 判 斷 與 處 理 3.1 故障判 斷 3.1.1 能分析