1、以5S為重心的車間現(xiàn)場管理,1,培訓(xùn)時程：2 H 培訓(xùn)方式：講授、討論、現(xiàn)場提問、現(xiàn)場抽答 培訓(xùn)內(nèi)容 - - 5S的意義、起源、發(fā)展、推行模式、與其他管理的關(guān)系 - - 整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)介紹，推行5S的方法技巧 - - TPM 初探 - - 目視管理案例分享,培訓(xùn)計劃,2,引言：感覺現(xiàn)實(shí),我們的5S現(xiàn)狀真的不錯嗎？,3,引言：見微知著,1，2，3流企業(yè)的最基本特征,4,三流企業(yè),每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。,5,二流企業(yè),由專人將別人亂扔的垃圾揀起來,6,一流企業(yè),每個人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。,7,5S的新時代意義,5S是為了使用于最佳狀態(tài)所做的準(zhǔn)備 5S本身

2、即是一種有效的管理工具 5S的推行已形成了豐富的成功經(jīng)驗(yàn) 5S在自動化程度日趨提高的生產(chǎn)環(huán)境中更加重要 5S的目的在于提升人的行為品質(zhì),8,5S 是基礎(chǔ),ISO 系統(tǒng),Six Sigma,其他的管理工具,企業(yè)的目標(biāo),5S 在企業(yè)經(jīng)營管理中的位置,下面我們來認(rèn)識5S,9,5 S 的起源,5S起源于日本。 1S 整理 SEIRI 2S 整頓 SEITON 3S 清掃 SEISO 4S 清潔 SEIKETSU 5S 素養(yǎng) SHITSUKE,10,5 S 的發(fā)展,橫/縱發(fā)展,11,5S 的口訣記憶,整理 要與不要，一留一棄,整頓 科學(xué)布局，取用快捷,清掃 清除垃圾，美化環(huán)境,清潔 潔凈環(huán)境，貫徹到底,

3、素養(yǎng) 形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣,12,5S 的推行,討論： 1，把衛(wèi)生搞好了是不是把5S搞好了？ 2, 5S 是誰做出來的？ 3，今天，你刷牙了嗎？,13,有關(guān) 5S 的推行的幾點(diǎn)共識,1，現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)從基礎(chǔ)做起，5S就是基礎(chǔ)，是最恰當(dāng)?shù)慕槿朦c(diǎn)； 2，質(zhì)量是制造出來的，5S是“ME”的事情，你有義不容辭的責(zé)任； 3，5S 無論對企業(yè)還是對個人，都大有益處：甚至上升到人生品質(zhì)的高度。 4，5S 的最終目的是使員工養(yǎng)成好習(xí)慣。,14,5S 的推動模式,0,15,5S 與其他活動的關(guān)系,1，基礎(chǔ) 2，鏈索 只有整理沒有整頓，物品真難找得到， 只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟， 只有整理、整頓沒清掃，物品

4、使用不可靠， 3S 效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招， 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，公司管理水平高。,16,5S 是一劑“良藥”,5S 是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的“疾病”，長期服用，能極大地提高免疫力，預(yù)防疾病的發(fā)生。本品有病祛病，無病強(qiáng)身，絕無任何副作用。 主要成分：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 適用范圍：任何作業(yè)、生活場所；社會道德、人員思想意識的管理。 作用：消除各種問題(隱患)，強(qiáng)壯企業(yè)的 “體魄”，提高免疫力。 用法：內(nèi)外兼服。 注意事項(xiàng)：一旦開始服藥，請不要中途停止。,17,1,1S 整理,下面我們分別來了解,18,1S 整理,含義：將必需物品與非必需品區(qū)分開，并將

5、不要的東西舍去，在崗位上只放置必需物品。 5S是一切改善活動的基礎(chǔ)，“整理”是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。 整理的對象：空間 整理的目的：騰出空間、防止誤用 5S中的整理不僅是指我們平常所說的把東西整理好，而更多的意思是指將不要的東西處理掉。也不是簡單的收拾后又整齊地放置廢品。,19,整理的推行步驟,第一步、現(xiàn)場檢查 - 檢查要點(diǎn)：對工作場所要進(jìn)行全面性的檢查，包括眼睛看到的和看不到的地方。 - 檢查順序：現(xiàn)場檢查時可以按地板、工作臺、墻上、空中的順序進(jìn)行，以減少可能的遺漏。 第二步、區(qū)分必需品與非必需品 - 根據(jù)物品的使用頻率來決定它的管理方法。 第三步、清理非必需品 - 非必需品放置在倉庫中，對沒有使用

6、價值的非必需品變賣/廢棄。 - 變賣/廢棄公司的固定資產(chǎn)按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第四步、養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣 - 整理是一個永無止境的過程，現(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的 。 - 整理貴在日日做，時時做，如果僅是偶爾突擊一下，做做樣子，就完全失去了整理的意義。,20,整理可以避免的問題,工廠變得愈加擁擠 箱子、料架、雜務(wù)等堆積成山，阻礙員工交流 浪費(fèi)時間尋找零件和工具 過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題 不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難 。,21,整理小節(jié)思考,如何對你的工作崗位區(qū)域進(jìn)行整理？,22,2S 整頓,23,觀察力測驗(yàn):有多少個W？,在1分鐘內(nèi)完成，不分大小

7、寫。 Q W E R T Y U W I O P W I l o p g h b c x z q O P I U W H J K L W g F W D S W A W g S U D Y O I A V C W g k s d I e w u v k h f k a s X W Z W N M W 1 W 2 W 3 4 5 W 6 W 7 W g 9 W 0 W G K S Y D I U O S A B W W W G H S R s Y g W Q OI W V J g G W B L S H G F W 3 g 5 4 6 7 WH G W L H B W G g U Y D H O

8、 D W G W D H g D g I S g D F F J H H w L Gs h l k L R s Y g W Q OI W V J K G g S U D Y g S U D Y O I A g W Q O W g k s d I e w u v k h f k a W a n g S h a n g B a o,24,2S 整頓,整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準(zhǔn)備的時間，隨時保持立即可取的狀態(tài)。 整頓為物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化 整頓的對象：？ 整頓的目的：減少尋找時間、工作場所一目了然、井井有條的工作秩序 整頓的原則（3定原則）：定容、定位、定量,25,1，徹底地進(jìn)行整理2，確定放

9、置場所放在崗位上的哪一個位置比較方便？將經(jīng)常使用的物品放在工位的最近處；特殊物品、危險品設(shè)置專門場所進(jìn)行保管；物品放置100%定位。3，規(guī)定擺放方法物品按種類區(qū)分放置；擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式，各個崗位提出各自的想法，但車間需統(tǒng)一；盡量立體放置，充分利用空間；堆放高度應(yīng)有限制，一般不超過1.2米；容易損壞的物品要分隔或加防墊保管，防止碰撞；做好防潮、防塵、防銹措施。,整頓推行步驟（1）,26,4，進(jìn)行標(biāo)識 采用不同色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區(qū)域； 在擺置場所標(biāo)明所擺放物品； 在擺放物體上進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識100%實(shí)施； 根據(jù)工作需要靈活采用各種標(biāo)識方法； 暫放物品應(yīng)

10、掛暫放牌，指明管理責(zé)任者、時間跨度。,整頓推行步驟（2）,27,整頓的常用工具：定置管理,定置管理起源于日本50年代，定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法，它以物在場所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對現(xiàn)場的整理、整頓，把作業(yè)過程中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進(jìn)現(xiàn)場管理文明化、科學(xué)化，達(dá)到高效、安全生產(chǎn)/作業(yè)。,28,定置管理之“定位” （ 1 ）,形跡管理,29,定置管理之“定位” （ 2 ）,類別,位別,層別,30,定置管理之“定容”,31

11、,定置管理之“定量”,32,整頓小節(jié)案例測試 1：,這里存在問題嗎？指出來,33,整頓小節(jié)測試2,看見這里，你心情是否清爽了一些？,34,整頓小節(jié)測試3,還需要化很長時間去尋找你需要的工具嗎？,35,3,3S 清掃,36,3S 清掃,將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。 清掃的對象：設(shè)備、場所 清掃的目的：減少停機(jī)時間、干凈、保持良好的工作情緒、穩(wěn)定品質(zhì)、達(dá)到零故障、零損耗。,37,清掃的步驟,1，從工作崗位開始掃除一切垃圾灰塵 2，清掃、檢查機(jī)器設(shè)備 3，整修 4，查明污垢的發(fā)生源 5，責(zé)任區(qū)域 6，制訂相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn),38,1，從工作崗位開始掃除一

12、切垃圾灰塵,員工要自己動手清掃而非用清潔工來代替。 清除常年堆積的灰塵污垢，不留死角，將地板、墻壁、窗戶、天花板、甚至燈罩的里邊都要打掃得干干凈凈。 所有看得到的或看不到的，所有的一切物品與機(jī)器設(shè)備，都要進(jìn)行清掃。,39,2，清掃、檢查機(jī)器設(shè)備,設(shè)備應(yīng)是一塵不染，干干凈凈的，每天都要保持設(shè)備原來的狀態(tài)。設(shè)備本身及其所附屬的輔助設(shè)備也要清掃。 清掃時，邊清掃，邊改善設(shè)備的狀態(tài)。把設(shè)備的清掃與檢查、保養(yǎng)潤滑結(jié)合起來。 清掃就是點(diǎn)檢，通過清掃把污穢，灰塵清除掉。這樣，磨耗、漏油、松動、裂紋、變形等問題就會徹底地全部暴露出來，就可以采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施，使設(shè)備處于完好整潔的狀態(tài)。,40,3，整 修,對清

13、掃中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進(jìn)行整修。比如對于松動的螺栓要馬上緊固。 通過清掃，隨時發(fā)現(xiàn)工作場所的機(jī)器設(shè)備，或一些不容易看到的地方需要維修或保養(yǎng)，及時添置必要的安全防護(hù)裝置。比方說，防電的鞋、絕緣手套等，要及時地更換絕緣層；已經(jīng)老化或被老鼠咬壞的導(dǎo)線，要及時地更換并予以處理。,41,4，查明污垢的發(fā)生源,即使每天進(jìn)行清掃，油脂、灰塵或碎屑還是會產(chǎn)生，要徹底地解決這個問題還需要查明污垢的發(fā)生源，從根本上去解決問題。 連問五個為什么？ 發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問為什么，直到找到問題的原因?yàn)橹埂?42,出現(xiàn)不需要的物品是異常，應(yīng)追根究底,例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上

14、。 你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？” 他答：“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全。” 你問：“為什么會滑，不安全？” 他答：“因?yàn)槟莾河杏蜐n。” 你問：“為什么會有油漬？” 他答：“因?yàn)闄C(jī)器在滴油?！?你問：“為什么會滴油？” 他答：“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的?！?你問：“為什么會泄漏” 他答：“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡皮油封已經(jīng)磨損了?！?人們傾向于看到一個問題（在這里就是地面上的油漬），就 立下結(jié)論，而把鐵屑灑在地上面，以為就此解決了每一件事情。,43,5，責(zé)任區(qū)域,對于清掃應(yīng)進(jìn)行區(qū)域劃分，實(shí)行區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，不存在無人理的死角。不能用負(fù)責(zé)人的名字,44,6，制訂相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn),明確清掃的對象、方法

15、、重點(diǎn)、周期、使用的工具、責(zé)任人等各種項(xiàng)目。這個廁所是誰清掃的、保管的、多久清掃一次，會議室、電視機(jī)、計算機(jī)、機(jī)器設(shè)備等也都要明確保管人是誰，或者清掃人是誰，監(jiān)督人是誰。 責(zé)任人在下班前10分鐘內(nèi)清掃完畢自己的責(zé)任區(qū)。 天天小掃，每周大掃,45,清掃小節(jié)測試,請你為五金車間辦公室進(jìn)行清掃區(qū)域劃分： 已知：車間辦公室人員共4人（物料員、計劃員、主管、文員）,46,4,4S 清潔,47,4S 清潔,將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，維持3S的成果，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 清潔的對象：環(huán)境。 清潔的目的：提高產(chǎn)品、服務(wù)品位，提高公司形象 。 5S中清潔的含義實(shí)際上是將公司的一些優(yōu)良的工作方法標(biāo)準(zhǔn)化，而不是我

16、們平常意義上的清潔。另外，需要區(qū)分清掃(3S)和清潔(4S)的區(qū)別。為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃，是“清掃”，而“制度化、長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”。,48,4S 清潔的步驟,1，徹底貫徹3S - 5S一旦開始了實(shí)施就不能半途而廢，否則公司又很快回到原來的情形； - 對長時間養(yǎng)成的壞習(xí)慣，只有花長時間來改正。 2，制訂基準(zhǔn)，制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理 - 制訂目視管理、顏色管理、定置管理等的基準(zhǔn)； - 建立清潔檢查表，并實(shí)施檢查。 3，貫徹5S意識 - 充分利用各種辦法，激發(fā)員工的積極性，實(shí)施持續(xù)改善。 4，獎懲制度 - 在不同層次制定5S獎懲辦法，對表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門及人員予以獎懲。,49,

17、5,5S 素養(yǎng),50,5S 素養(yǎng),對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。 素養(yǎng)的對象：人員。 素養(yǎng)執(zhí)行“三守”原則：守紀(jì)律、守時間、守標(biāo)準(zhǔn)。 素養(yǎng)的目的：養(yǎng)成自覺的精神，充滿活力，培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才，鑄造團(tuán)隊(duì)精神。,51,素養(yǎng)推行要領(lǐng),持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化。 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度，理解規(guī)章制度，努力遵守規(guī)章制度，成為他人的榜樣。 教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)）。 推動各種精神提升活動（早會 / QC小組等） 整頓、整理、清掃、清潔做一兩次并不難，難的是員工要經(jīng)常做到。所以持之以恒才是最重要的，為此員工要養(yǎng)成以下良好習(xí)慣： 1，不要隨手亂放物品。 2，

18、經(jīng)常性的頓理工作場所，做到物品擺放有序。 3，保持衛(wèi)生，定期清掃，現(xiàn)場保持清潔。,52,“五分鐘5S活動”,每日班前5分鐘（第1-5項(xiàng)）、班后5分鐘(第2-6項(xiàng))： 1, (上班前)檢查自身著裝狀況和清潔狀況。 2, 檢查是否有物件掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來放置在指定位置。 3, 整理和清潔機(jī)臺、工具及其它用品和物品，固定可能脫落的標(biāo)簽。 4, 檢查放置物品(文件)的位置，將物品放置在指定位置。 5, 扔掉不需要的物品(包括私人物品)。 6, (下班后)檢查物品是否歸位，檢查電源開關(guān)、門窗等是否已關(guān)閉。,53,TPM 初 探,54,1，什么是TPM？,TPM是以設(shè)備（機(jī)器）綜合效率為目

19、標(biāo)，以設(shè)備時間、空間全系統(tǒng)為載體，全體人員參與為基礎(chǔ)的自主設(shè)備保養(yǎng)、維修體制。 TPM做為先進(jìn)的設(shè)備管理模式，正在走向世界，它 象ISO，TQM，JIT，TPS 等一樣熱門，逐漸成為主導(dǎo)。 遍及歐洲、北美、南美、亞洲 世界獲PM獎800多 中國：賽格-三星公司、上海寶鋼集團(tuán)、廣東科龍集團(tuán)、濟(jì)南將軍集團(tuán)、青島海爾集團(tuán)、山東荷澤卷煙廠、天津奧梯斯公司正在推行。,55,2，TPM的內(nèi)涵,P-PRODUCTIVE 生產(chǎn)率 故障為零、不良為零、災(zāi)害為零 M-MAINTENANCE 保養(yǎng) 設(shè)備保養(yǎng) 企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)的保養(yǎng),56,3，TPM是生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢,從設(shè)備管理的起源開始 兼修階段: 維修工= 操作工

20、 專修階段: 我維修，你操作，專業(yè)分工 多技能操作者時代：操作工=維修工,維修工=操作工,操作工=維修工,維修工、操作工,57,如果設(shè)備是人的身體，TPM 是： 自我保健 ，手術(shù)治療,TPM,自我保健,維修,手術(shù)治療,保持基本狀態(tài)，零故障,修復(fù)故障,驅(qū)除疾病,增加免疫力,設(shè)備（人體）,達(dá)到目的,手段,58,企業(yè)當(dāng)自強(qiáng)！,“居危思?！焙汀澳┤展芾怼?在激烈的市場競爭情況下，所有企業(yè)都坐在火山口上，無安寧可言。 臺灣宏基電腦公司董事長說過一句話：“go big or go home”，“要麼做大，要麼回家”。 我們常說“失敗是成功之母”，卻忘了問題的另一面“成功也是失敗之母”。 列寧說：“忘記過去

21、就意味著背叛”，不要忽略它的另一面：“固守過去，就意味著失敗”。 企業(yè)要唱國歌，還要唱國際歌。,59,4，TPM的五大支柱和三個“全”,最高設(shè)備 綜合效率,全系統(tǒng) 預(yù)防維修,所有部門 全體參加,從領(lǐng)導(dǎo)到 每個員工,小組活動 動機(jī)管理,60,TPM五大支柱里的三個“全”,全效率是目標(biāo) 全系統(tǒng)是載體 全員是基礎(chǔ),61,TPM順口溜,TPM大行動 空間、時間全系統(tǒng) 設(shè)備管理靠全員 提高效率才成功,62,1）故障損耗 故障可分功能停止型和功能下降型故障兩大類。 故障損耗是阻礙效率的最大原因。 2）準(zhǔn)備、調(diào)整損耗 設(shè)備從生產(chǎn)前一個產(chǎn)品，然后終止，到生產(chǎn)出 下一個產(chǎn)品為止，這其中的準(zhǔn)備、調(diào)整階段的停機(jī)就是

22、準(zhǔn)備調(diào)整損耗。 其中主要的是 “ 調(diào)整時間 ”,5.1，影響設(shè)備效率的主要因素七大損耗,63,3）刀具調(diào)整損耗 因刀具壽命而調(diào)換刀具的時間、刀具折損 引起的報廢、修整時間，均稱為刀具損耗。 4）加速損耗 加速損耗是從開始生產(chǎn)時到生產(chǎn)穩(wěn)定時的 時間。由于加工條件的不穩(wěn)定性，夾具、 摸具的不完善，試切削損耗、作業(yè)人員的 技術(shù)水平等因素，其發(fā)生量不同。,5.2, 影響設(shè)備效率的主要因素七大損耗,64,5）檢查停機(jī)損耗 所謂檢查停機(jī)，與普通的故障不同，是指因暫時的小故障而停止設(shè)備或設(shè)備處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，如傳感器因某種原因引起誤動作，一旦使之復(fù)位，設(shè)備就正常工作。 6）速度損耗 所謂速度損耗就是指實(shí)際運(yùn)行速度比設(shè)備的設(shè)計速度慢。,5.3, 影響設(shè)備效率的主要因素七大損耗,65,5.4, 影響設(shè)備效率的主要因素七大損耗,7）廢品、修正損耗 是因廢品、修正引起的損耗。廢品固然是損耗，次品由于要修正也得花費(fèi)許多不必要的人力、物力，因此也是一項(xiàng)不可忽視的損耗。 解決這些損耗是提高設(shè)備綜合效