1、1,閥門的種類及原理,主要內容,1 閥門概述及分類 2 典型閥門介紹 3 電動和氣動執(zhí)行機構及調試 4 閥門的試驗 5 常見故障及維修,2,1 閥門概述及分類,閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截斷、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。,3,閥門的種類很多，且有多種分類方法： 一、按用途和作用分類 1、截斷閥類： 主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。 2、調節(jié)閥類： 主要用于調節(jié)介質的流量、壓力等。包括調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 3、止回閥類： 用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。 4、分流閥類： 用于分配、分離或混合介質。包括各種結構

2、的分配閥和疏水閥等。 5、安全閥類： 用于超壓安全保護。包括各種類型的安全閥。,4,二、按主要參數(shù)分類 1、按壓力分類 (1) 真空閥 工作壓力低于標準大氣壓的閥門。 (2) 低壓閥 公稱壓力PN450的閥門。 (2) 中溫閥 120t450的閥門。 (3) 常溫閥 -40t120的閥門。 (4) 低溫閥 -100t-40的閥門。 (5) 超低溫閥 t-100的閥門。,5,3、按閥體材料分類 (1) 非金屬材料閥門 如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 (2) 金屬材料閥門 如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門鐵閥門、碳鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 (3) 金屬閥體襯里閥門

3、如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。,6,三、通用分類法 這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國內、國際最常用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調節(jié)閥。,7,2 典型閥門,2.1 閘閥 閘閥是作為截止介質使用，在全開時整個流通直通，此時介質運行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質的沖蝕。,8,9,10,11,2.2 截止閥 截止閥是

4、用于截斷介質流動的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過帶動閥芯的上下升降進行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼鳎蚨拿芊饷鏅C械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。,12,13,14,2.3 止回閥 止回閥的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。,

5、15,16,17,2.4 蝶閥 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為090之間，旋轉到90時，閥門則是全開狀態(tài)。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90即可快速啟閉，操作簡單。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的阻力很小，故具有較好的流量控制特性，可以作調節(jié)用。,18,19,蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封，金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封

6、則具有受溫度限制的缺點。,20,21,22,2.5 球閥 球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度的動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。,23,球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜直接做開閉使用，但也能作節(jié)流和控制流量之用。球閥適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷、乙烯、樹脂等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。,24,25,2.7 安全閥 安全閥的作用原理是基于力平衡，一旦閥瓣所受壓力大于彈簧設定壓力時，閥瓣就

7、會被此壓力推開，其壓力容器內的氣（液）體會被排出，以降低該壓力容器內的壓力。,26,27,28,3.閥門常見故障及維修,閥門啟閉有卡阻、不靈活或者不能正常啟閉，甚至無法繼續(xù)啟閉，主要是由于閥桿與其它零件卡阻，主要是閥桿與填料之間的卡阻。一般有： 填料壓蓋偏斜后碰閥桿 處理方法：正確安裝。 填料安裝不正確或壓得過緊 處理方法：填料預緊，適當放松填料。 閥桿與填料壓蓋咬住處理方法：更換或返修。 零部件之間咬住或咬傷處理方法：適當潤滑閥桿。,29,閥桿、填料函,閥門密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等 密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦傷；有的經使用后，磨粒在介質

8、的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經閥門開關，造成擦傷。 處理方法：合理選用研磨劑，密封面研磨后必須清洗干凈。 介質中的贓物或者焊渣未清除干凈，造成擦傷。處理方法：重新清洗干凈。 閥桿與填料壓套、填料墊碰擦，其次介質中含有硼的介質，泄出后會結晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關時拉傷閥桿表面。 處理方法：正確安裝、調整零部件配合間隙和提高閥桿表面硬度。 梯形螺紋處有沾污贓物,潤滑條件差;閥桿和有關零件變形 處理方法：清除贓物，對高溫閥門及時涂潤滑劑；對變形零件修正。,30,填料泄漏和閥體與閥蓋連接處泄漏 （1）填料泄漏 泄漏及原因： 填料密封原理: 對填料施加的軸向力,填料產生塑性變形,

9、閥門由于多個填料安裝, 部位相互交替接觸,形成 “ 迷宮效應 ”，起到阻止壓力介質外泄漏的作用。 填料泄漏除了在壓力和介質不同的滲透力下，填料的接觸壓力不夠外，還有填料本身的老化，閥桿的拉傷等原因。 填料對閥桿產生腐蝕，所以當壓力把介質沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏，直至從填料處泄漏，另外操作不當，用力過度閥桿彎曲。 填料選用不當，不耐介質腐蝕、不耐高壓或真空、高溫及低溫。 填料超過使用期，已老化，失去彈性 填料安裝數(shù)量不足 處理方法： 應按工況條件選用填料型式和材料 ； 預緊填料，正確安裝和確定填料數(shù)量； 閥桿彎曲，表面腐蝕機械修理或更換； 填料失效必須更換。,31,（2）法蘭泄漏 閥

10、門的法蘭密封連接在接觸部位之間根據(jù)設計要求安放密封墊片，依靠連接螺栓所產生的預緊力達到足夠的比壓，阻止介質向外泄漏。 墊片材料和結構有：橡膠墊片、石棉橡膠墊片、石墨墊片、不銹鋼和石墨纏繞式墊片、波紋管形和金屬墊片。 墊片密封屬于強制密封。,32,常見的法蘭泄漏有以下種： a. 界面泄漏密封墊片與法蘭端面之間密封不嚴而發(fā)生泄漏。 主要原因： 密封墊片預緊力不夠處理方法：適當增加預緊力; 法蘭密封面粗糙度不符要求處理方法：返修; 法蘭平面不平整或平面橫向有劃痕處理方法：返修; 冷和熱變形以及機械振動等 處理方法：改善環(huán)境或材料選擇; 法蘭連接螺栓變形伸長處理方法：材料和不能超過許用扭矩; 密封墊片長期使用發(fā)生塑性變形處理方法：更換; 密封墊片老化、龜裂和變質 處理方法：更換。,33,b.滲透泄漏 介質在壓力的作用下，通過墊片材料隙縫產生泄漏。 主要原因： 與密封墊片材料有關； 介質的壓力； 介質的溫度； 密封墊片老化、龜裂和變質。,34,c.破壞泄漏 由于安裝質量而產生密封墊