1、杰出的班組長應(yīng)該具備,扎實的專業(yè)知識基礎(chǔ) 豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗 正確的作業(yè)管理方法 卓越的組織協(xié)調(diào)能力 良好的交流溝通技巧 獨立分析和解決問題的能力,課程說明,第一講: 班組長的使命與職責(zé) 第二講: 班組長的日常管理實務(wù) 第三講: 班組長的機能管理實務(wù) 第四講: 班組長的工作改善活動 第五講: 班組長的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù),第一講,班組長的使命與職責(zé),班組長的地位,在企業(yè)中,從縱向結(jié)構(gòu)劃分為三個層次:經(jīng)營,管理,督導(dǎo)和執(zhí)行.,經(jīng)營層,管理層,執(zhí)行層,督導(dǎo)層,班組長對三個階層人員的不同立場,面對部下應(yīng)站在代表經(jīng)營者的立場上,用領(lǐng)導(dǎo)者的聲音說話; 面對經(jīng)營者他又應(yīng)站在反映部下呼聲的立場上,用部下的聲音說話; 面

2、對他的直接上級又應(yīng)站在部下和上級輔助人員的立場上講話. 班組長的特點用16字概括: 職位不高,決策不少,“麻雀”雖小,責(zé)任不小.,班組長的使命,提高產(chǎn)品質(zhì)量 提高生產(chǎn)效率 降低成本 防止工傷和重大事故的發(fā)生,班組長的重要作用,班組長影響著決策的實施,因為決策再好,如果執(zhí)行者不得力,決策也很難落實到實處.所以班組長影響著決策的實施,影響著企業(yè)目標(biāo)的最終實現(xiàn); 班組長既是承上啟下的橋梁,又是員工聯(lián)系領(lǐng)導(dǎo)的紐帶; 班組長是生產(chǎn)的直接組織和參與者,所以班組長既應(yīng)是技術(shù)骨干,又是業(yè)務(wù)上的多面手.,班組長的管理水平現(xiàn)狀,師傅帶徒弟的方式與靠自己平時摸索,師傅帶徒弟的方式與靠自己平時摸索,生產(chǎn)技術(shù)型 (對待

3、設(shè)備的方法對待人) 盲目執(zhí)行型 (態(tài)度強硬官僚作風(fēng)) 大撒把型 (得過且過缺乏責(zé)任) 勞動模范型 (勤懇務(wù)實缺乏領(lǐng)導(dǎo)) 哥們兒義氣型 (感情用事缺乏原則),角色認知,對自己角色的規(guī)范,權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握 了解領(lǐng)導(dǎo)的期望值 了解下級對你的期望值 班組長要代表三個立場:對下代表經(jīng)營者的立場,對上代表生產(chǎn)者的立場,對待直接上級既代表員工的立場,同時又代表上級的輔助人員的立場. 西方有一種說法:駕馭好你的領(lǐng)導(dǎo),只有了解了領(lǐng)導(dǎo)的風(fēng)格,才能更好地協(xié)調(diào)好關(guān)系,開展好工作. 下級對上級有以下五個期望:辦事要公道,關(guān)心部下,目標(biāo)明確,準(zhǔn)確發(fā)布命令,及時指導(dǎo),需要榮譽.,技能要求,見識,判斷事物本質(zhì)和預(yù)見未來的

4、能力 人情,人際協(xié)調(diào)和人際溝通的能力 技術(shù)和專業(yè)技術(shù)的能力,第二講,班組長的日常管理實務(wù) 在進行生產(chǎn)活動的過程中,有六條基本原則必須掌握: 后工序是客戶 必達生產(chǎn)計劃 徹底排除浪費 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 有附加值的工作 積極對應(yīng)變化,日常管理,作業(yè)管理 物料管理 設(shè)備管理 人員管理 方法管理 工具管理,班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù),培訓(xùn)員工 制定作業(yè)指導(dǎo)書 預(yù)算工裝夾具,工具,輔助材料,勞保用品 生產(chǎn)所需設(shè)備,儀器,工裝的安裝,調(diào)試 人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定 物料,設(shè)備,工藝,資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋,作業(yè)管理實務(wù),在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容: 生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理; 生產(chǎn)計劃(工作計劃)與實際困難; 計劃

5、調(diào)整對人員,設(shè)備及其他方面的影響; 人員出勤,異動的狀況,員工精神狀況,士氣; 員工的工作技能(能力,速度,程度); 缺料,設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間; 不良發(fā)生的原因及對策,不良品的善后處理; 零部件,工裝夾具,生產(chǎn)輔料是否足夠齊全; 生產(chǎn)是否正常,能否完成生產(chǎn)計劃; 工作方法是否合適,是否存在浪費,有無可改善之處.,班組長的基本方法: 經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線; 確保各項信息資源迅速接受,傳達,實施; 了解生產(chǎn)能力(單位時間產(chǎn)量); 注意員工的精神狀況,情緒,工作表現(xiàn); 利用秒表等工具進行時間研究. 班組長的注意事項: 如有異常,必須及時處理,并報告上級(制度化); 通過示范,糾正,直接指導(dǎo)等方式

6、來教育員工; 對員工應(yīng)明確說明這樣做的原因及必要性; 安排工作時要明確期限和目標(biāo),人員盡量精簡; 跟蹤員工的工作進度,評價其工作結(jié)果并予以反饋.,物料管理工作實務(wù),1. 班組長與物料管理 制造業(yè)的原材料一般占制造成本的60%，有的甚至還更多，一線主管負責(zé)制造作業(yè)的執(zhí)行與監(jiān)督，對于物料使用的成本與績效有直接的關(guān)聯(lián)，在一線主管的日常管理工作中，物料管理無疑是不可或缺的一環(huán)。,2、現(xiàn)場物料管理的分類,原材料直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與零配件。 包裝材料使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。 如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、 保證書、贈品、印章、數(shù)字章、油墨 保養(yǎng)維修物料使用于機

7、臺、廠房、人員、搬運用的各種物料，如機油、柴油、抹布、皮帶 半成品各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品、組件等。 成品制造現(xiàn)場完成的成品尚未檢查或入庫者。,3、建立物料運作程序,建立原、輔材料入庫程序 建立原、輔材料出庫程序 建立半成品入庫程序 建立半成品出庫程序 建立退貨補料控制程序 建立成品入庫程序 建立成品出庫程序,現(xiàn)場物料盤點,一線主管對于現(xiàn)場暫存的物料、半成品、成品應(yīng)實施定期的盤點，在工作上可配合財務(wù)部門于每月月底盤點一次，確保現(xiàn)場物料管理、料帳保持一致。,設(shè)備維修與管理實務(wù),1、設(shè)備保養(yǎng)概論 總論： 隨著科技的進步，現(xiàn)代的工業(yè)已步入機械化、自動化、但 伴隨高科技設(shè)備所帶來的是設(shè)備的裝置越來越

8、復(fù)雜，而導(dǎo)致工 廠現(xiàn)場人員的無限困擾。 設(shè)備保養(yǎng)的意義： 設(shè)備保養(yǎng)在于提高生產(chǎn)經(jīng)濟性，以最經(jīng)濟的人力、設(shè)備配合 保養(yǎng)計劃及落實有效地執(zhí)行，使設(shè)備獲得適當(dāng)?shù)木S護，維持良 好的性能及延長設(shè)備壽命。,設(shè)備保養(yǎng)目的： a.減少故障停機時間，增加生產(chǎn)效率; b.維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定; c.降低設(shè)備維修成本; d.確保操作人員及設(shè)備安全。 設(shè)備保養(yǎng)的范圍： 廠房、機器、模具、儀器、供水、電、 壓縮空氣、管線,2、設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系,設(shè)備保養(yǎng)體制： 設(shè)備保養(yǎng)體制不健全，將阻礙設(shè)備的效率，而導(dǎo)致以下 的損失。 a.故障停機損失 b.前置作業(yè)及調(diào)整損失 c.短暫停機或空轉(zhuǎn)損失： 1)品質(zhì)不良;

9、 2)能源浪費; 3)設(shè)備不足; 4)降低發(fā)動率; 5)造成公害。 d.速度損失 e.工時損失 f.開機損失,3、一級保養(yǎng)的工作實務(wù),一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責(zé)，其工作實務(wù)為: 依照操作規(guī)程正常的操作程序使用設(shè)備。 每日工作前檢查： a.將塵埃、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑; b.不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動部位或管線上; c.潤滑系統(tǒng)是否足夠; d.各部位螺絲是否松動; e.空轉(zhuǎn)試車正常與否，傳動部分有無異狀或異聲。,工作中： a.不得超越設(shè)備性能范圍外的工作; b.因故離開機器時應(yīng)請人照看或停機; c.注意運轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動、松動等情況; d.軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象;

10、e.油路系統(tǒng)暢通與否; f.注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機; g.發(fā)現(xiàn)不良，應(yīng)立即報告。 工作后： a.取下工作物; b.清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境; c.檢視設(shè)備各部位是否正常; d.工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置; e.擦拭滑動面干凈后，并稍注機油防銹。,4、二級保養(yǎng)的工作實務(wù),二級保養(yǎng)由領(lǐng)班或組(班)長負責(zé)，其工作實務(wù)為： 督促一級保養(yǎng)人員實施保養(yǎng)工作并指導(dǎo)。 特殊部位的潤滑及定期換油。 突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整。 一級保養(yǎng)人員異常報告的處理。 機件損壞時，依情況需要得自行處理或報告一級主管處理。 依定期保養(yǎng)日程配合一級保養(yǎng)人員執(zhí)行、制定任務(wù)。 每日上午 九

11、時以前檢查一級保養(yǎng)人員的保養(yǎng)績效檢核， 并做記錄。 新設(shè)備的安裝與試用 。,5、三級保養(yǎng)的工作實務(wù),三級保養(yǎng)由維修部門或課長負責(zé)，其工作實務(wù)為： 設(shè)備的整修，性能校正與改善。 做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。 協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。 委托外部、專家修理、保養(yǎng),6、設(shè)備資料卡的建立與運用,于設(shè)備故障改善活動中，最重要的是活動的“設(shè)備總點檢”。 所謂總點檢是指設(shè)備操作人員、保養(yǎng)、設(shè)計等人員，全體協(xié)力 合作，指出設(shè)備的不齊全，并共同努力加以改善。 設(shè)備資料： 總點檢查檢表。 螺絲、螺帽點檢表。 潤滑點檢表。 驅(qū)動部位的點檢表。 油、空壓的查檢表。 電氣的查檢表。,人員管理工作實務(wù),1、人員管

12、理與領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御 領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御著重于一線主管與員工之間的互動，旨 在建立一個有活力有共識有戰(zhàn)斗力的團隊，強調(diào)動態(tài) 的溝通、訓(xùn)練、考核、獎懲和激勵，以提升團隊的士 氣和生產(chǎn)力。,2、員工第二專長或第三專長的培養(yǎng),培養(yǎng)員工擁有第二或第三專長甚至第四專長，是 目前企業(yè)界大勢所趨，一方面可減少一線主管工作調(diào)度的困難，另一方面也可以企業(yè)培育人才，并使員工工作經(jīng)驗多元化，在實務(wù)上可以以工作輪調(diào)的方式或者工作群組化的方式來進行，可達成相當(dāng)不錯的效果!,3、建立職務(wù)代理人制度,當(dāng)一線主管培養(yǎng)了員工第二或第三專長之后，即可著手 建立職務(wù)代理人制度，從一線主管開始，每一個職務(wù)都必須 指定一級甚至二級代理人，員工請假時，由

13、職務(wù)代理人自動 代理，職位出缺時也可由職務(wù)人遞補，此舉大大降低了員工 缺勤或流動的影響。一般由專長登錄最多者擔(dān)任一線主管職 務(wù)代理人，既公平又合理。,4、建立班組內(nèi)23人的機動部隊,對于人數(shù)較多的制造現(xiàn)場，一線主管培養(yǎng)23人的機動 部隊實有必要，平時以擔(dān)任班長助理或組長助理，領(lǐng)料或設(shè)備保養(yǎng)、制程改善等工作，如員工請假或離職時可立即遞補工作，不致造成工作延誤，此舉當(dāng)然也需要上級主管的 支持，機動人員必須擁有制程上的多項專長較能勝任。,方法與技術(shù)管理實務(wù),1、工作標(biāo)準(zhǔn)與工作標(biāo)準(zhǔn)化 2、制造現(xiàn)場有關(guān)的工作標(biāo)準(zhǔn) 機臺操作規(guī)范 A.各部名稱及結(jié)構(gòu); B.開機前準(zhǔn)備; C.開機順序; D.關(guān)機順序; E.

14、故障排除要領(lǐng); F.保養(yǎng)維修要點。 檢驗作業(yè)規(guī)范 A.使用場合; B.使用機器; C.樣品抽取方法; D.檢驗進行步驟; E.合格判定基準(zhǔn); F.檢驗的處理; G.安全注意事項。 制程作業(yè)指導(dǎo)書 制程檢驗標(biāo)準(zhǔn) 上述四種工作標(biāo)準(zhǔn)，一般都由公司的標(biāo)準(zhǔn)化委員會或者技術(shù)部、品 管部等頒布，制造現(xiàn)場會領(lǐng)到一份影印本以供使用。,3、工作標(biāo)準(zhǔn)的教育訓(xùn)練 機臺操作規(guī)范訓(xùn)練主要是針對各制程操作人員實施訓(xùn)練，訓(xùn)練時可依專長分別登記展開，講師可由資深技術(shù)人員或由一線主管自行擔(dān)任，訓(xùn)練完畢應(yīng)實施實做測驗。 檢驗作業(yè)規(guī)范訓(xùn)練主要是訓(xùn)練制程中的檢查人員，可請品管工程師或技術(shù)師擔(dān)任講師。 制程作業(yè)指導(dǎo)書訓(xùn)練此項訓(xùn)練應(yīng)在該批

15、產(chǎn)品產(chǎn)生前實施，可由一線主管自行擔(dān)任講師或請生技工程師擔(dān)任。 制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練此項訓(xùn)練配合制程自主檢查的要求而實施，可采取定期訓(xùn)練方式，由品管工程師或班組自行指導(dǎo)，訓(xùn)練時可配合各種限度樣品來實施。 上述訓(xùn)練的工作除了日常訓(xùn)練之外，對于新進員工的訓(xùn)練一線主管應(yīng)特別重視，才能確保方法與技術(shù)管理的徹底實施。,4、制造現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用 工作標(biāo)準(zhǔn)書懸掛于工作現(xiàn)場，將重要的工作標(biāo)準(zhǔn)書，如機臺操作規(guī)范、制程作業(yè)指導(dǎo)書等加上塑膠護套后，直接懸掛在現(xiàn)場的工作臺附近，可收直接參照實施的效果 。 制造現(xiàn)場的看板管理，將工作的重要指示及條件要求直接以看板的方式懸掛在現(xiàn)場的重要位置，使工作上各項重要的標(biāo)準(zhǔn)及要求都讓大

16、家一目了然，據(jù)以遵照實施，對標(biāo)準(zhǔn)化的推動大有幫助。 限度樣品的制作及懸掛，有關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品規(guī)格可制作成限度樣品懸掛在各需要的工作站位置，讓員工能直接參照應(yīng)用。限度樣品的制作應(yīng)針對形式、尺寸、顏色、外觀不良限度等分別做成標(biāo)示，并由品管單位承認后懸掛。,企業(yè)生產(chǎn)過程中的工具,是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝過程中所使用的何種器件. 班組工具管理,是指班組內(nèi)有關(guān)工具的計劃供應(yīng),保管,刀刃磨新等.做好班組工具管理工作,對提高產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的作用.,工具管理實務(wù),通用,專用,特殊的工具,刃具 磨具 量具 卡具 模具 手工工具 試驗臺 工作梯 廠內(nèi)運輸工具 焊接工具 吊具 電工用具,班組工具的管理,準(zhǔn)確編

17、制計劃 建立工具使用檔案 1,根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征,用“十進位”法,把工具分成類,種,項,型:把所有工具分成十類,每類分成十種,每種分成十組,每組分成十項,每項分成十型.2,工具編號(十進位法,字母法,綜合法).3,注冊登記.,班組工具日常管理,1,按規(guī)定手續(xù)進行工具的領(lǐng)用和借用 2,做到工具的合理保管 3,做到工具的合理使用,既一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進行使用 4,建立工具的報廢報損和丟失的處理制度 5,做好工具事故的處理工作 6,對工具節(jié)約和工具改進給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵,第三講,班組長的機能管理實務(wù),品質(zhì)管理工作實務(wù),TQM（全面質(zhì)量管理） 員工質(zhì)量意識再造 產(chǎn)品質(zhì)量

18、是生產(chǎn)出來的,SPC統(tǒng)計過程控制,隨著國內(nèi)經(jīng)營環(huán)境的改變，消費水準(zhǔn)的提高，國內(nèi)各企業(yè)全 力加強品管，而居品管工作主角之一的統(tǒng)計過程控制，更是各企業(yè) 的焦點，身為制造部門的一線主管，在統(tǒng)計過程控制工作中，擔(dān)任 主要的角色，是毋庸置疑的。 1、過程品質(zhì)管理計劃的擬定 2、設(shè)備點檢與儀器校驗 3、首件檢查 4、操作人員自主檢查 5、過程巡回檢查,6、品質(zhì)異常處理 7、檢驗記錄 8、不良統(tǒng)計分析（因果分析圖） 9、 不良品的區(qū)隔與標(biāo)示 10、控制圖的應(yīng)用 11、限度樣品的應(yīng)用 12、看板管理的實施,成本管理工作實務(wù),1、概述,企業(yè)內(nèi)的成本觀念,我不是老板,成本與我無關(guān); 企業(yè)的東西,不用白不用; 節(jié)約

19、了成本,我有什么好處.,人工成本降低的實務(wù) 人工成本在實務(wù)上包括直接人工及外包費用兩 種。人工成本的降低可從下列方面著手： a.提高稼動率; b.一人一機或一人多工; c.做好產(chǎn)能規(guī)劃; d.減少人員流動率; f.實施獎懲制度; g.內(nèi)制及外包成本的比較; h.生產(chǎn)自動化。,制造費用的降低實務(wù) 電費降低的方法： 提高功率因素，可提高功率獎勵金。 容量的控制，容 量太高時應(yīng)申請降低，以減少基 本電費;容量不足時，應(yīng)申請?zhí)岣?，以減少罰金。 增加離峰用電量，離峰用電的單價比尖峰用電低 很多。 用電負載控制，使不要超過合同容量，避免受罰。 用電的基本訓(xùn)練及管制措施。,燃料費降低的方法。 a.請能源服務(wù)

20、團或機械研究所測定燃燒效率值; b.進行燃燒效率的改善措施; c.實施應(yīng)有的保溫，保冷工程; d.實施廢熱回收工程; e.實施汽電共生或熱電共生裝置; f.實施自動控溫; g.燃料使用量的計量控制; h.燃料品質(zhì)的監(jiān)控。,修繕費的降低 修繕費一般指設(shè)備修繕及廠房修繕，其費用主要來自下列各項： a.廠內(nèi)自行修繕?biāo)I(lǐng)用的材料、零件; b.修繕外包所發(fā)生的費用; c.維護單位的費用。 修繕費之降低不外乎下列方向： a.加強設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)工作; b.修繕外包工程的議價與管理; c.提高維修部門的績效; d.修繕費的計量控制。,物料費的降低 a.做好物料領(lǐng)用的統(tǒng)計分析及資料反饋; b.推行5S運動; c.

21、實施提案獎勵措施; d.品管圈活動。 營銷費用的降低實務(wù) a.薪資：人員精簡、提高效率、出缺不補; b.運費：使用回頭車、自行載運、長期合約; c.電話費：實施管制措施; d.交際費：制定管理辦法、實際要求; e.廣告費：編列預(yù)算、詳加審核。,降低成本工作的推行。 a.推行組織：由總經(jīng)理室、企劃室或工業(yè)工程部負責(zé)推動降低成本的工作; b.推行方式：以專案方式或委員會方式推行以收跨部門之效; c.注意重點： 成本降低的工作牽涉每一部門，應(yīng)將各部門全部納入。 成本數(shù)據(jù)的提供應(yīng)有專責(zé)單位負責(zé)，重視時效。 高階層應(yīng)給予高度重視。,交期管理工作實務(wù),合同評審：常規(guī)定單、特殊定單 生產(chǎn)滾動計劃的制定 日程表安排 生產(chǎn)進度控制 解決流程間的接口問題：跟單員、工藝員、物料控制員、檢驗員、設(shè)備管理員、倉管員,安全管理工作實務(wù),1、概述 班組長身為公司第一線管理者，直接掌管公司為數(shù)不少的原物料、設(shè)備、技術(shù)、人員、半成品、成品、廠房等資源，對于這些資源的安全維護，負有直接的責(zé)任，國內(nèi)工廠法規(guī)定工廠必須聘用安全主任以管理工廠的安全，然而廣大的制造現(xiàn)場的安全最主要還是靠班組長的管理和督促，現(xiàn)場的安全管理工作列為班組長四大機能管理項目之一，并非沒有道理。 2、安全管理工作的目標(biāo) 3、安全作業(yè)規(guī)范的宣傳指導(dǎo)和教育,4、部門安全管理工作的推展和執(zhí)行 設(shè)備