1、品管七大手法,前 言,當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備品質(zhì)意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)，尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求。 在品質(zhì)活動(dòng)中所採(cǎi)用的統(tǒng)計(jì)方法，即我們常講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,v品管七大手法： 檢查表收集、整理資料； 排列圖確定主導(dǎo)因素； 散佈圖展示變數(shù)之間的線性關(guān)係； 因果圖尋找引發(fā)結(jié)果的原因； 分層法從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題； 直方圖展示過(guò)程的分佈情況； 控制圖識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源；,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,一、檢查表（資料獲取表） v系統(tǒng)地收集資料和累積資料，確認(rèn)事實(shí)並對(duì)資料進(jìn)行粗略的整

2、理和簡(jiǎn)單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。 v注意幾點(diǎn)： 用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今後作分析； 對(duì)需調(diào)查的事件或情況，明確專案名稱； 確定資料收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、範(fàn)圍； 資料匯總統(tǒng)計(jì)； 必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)；,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,鑄造不良情況檢查表,檢查表示例,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,二、排列圖 v用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問(wèn)題僅來(lái)源於20%的主要原因。 v注意幾點(diǎn) 明確問(wèn)題和現(xiàn)象； 尋找不良的情況統(tǒng)計(jì)資料； 頻率計(jì)算和累計(jì)； 對(duì)頻率從高到低的順序排列；,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,廢品統(tǒng)計(jì)表,排列圖示例,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,三、散佈圖 v研究成對(duì)出

3、現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)係的座標(biāo)圖。 v注意幾點(diǎn)： 收集足夠的資料，至少30對(duì)； 橫坐標(biāo)表示資料（原因），縱坐標(biāo)表示因變數(shù)（結(jié)果）； 正確判斷變數(shù)之間的關(guān)係模式； 因果圖的後續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證；,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,分散圖示例 第一章,強(qiáng)正相關(guān),弱正相關(guān),強(qiáng)負(fù)相關(guān),弱負(fù)相關(guān),第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,四、因果圖 v用於尋找造成問(wèn)題産生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)係的一種方法。 v注意幾點(diǎn)： 充分組織人員全面觀察，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)方面尋找； 針對(duì)初步原因，展開深層的挖掘； 記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員；,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,因果圖示例,第一章 品管七大手法

4、簡(jiǎn)介,五、分層法 v按照一定的類別，把收集到的資料加以分類整理的一種方法。 v注意幾點(diǎn)： 確定分層的類別和調(diào)查的物件； 設(shè)計(jì)收集資料的表格； 收集和記錄資料； 整理資料並繪製相應(yīng)圖表； 比較分析和最終的推論；,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,分層法示例,某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝後經(jīng)常發(fā)生製冷液泄漏。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是管子裝接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生産廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。於是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說(shuō)明表一、表二的分層類別，並分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,表一 泄漏

5、調(diào)查表（人員分類） 表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類）,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,六、直方圖 v用於分析和掌握資料的分佈狀況，以便推斷特性總體分佈狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。 v注意幾點(diǎn)： 確定過(guò)程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值； 收集資料，必須是計(jì)量值資料； 資料針對(duì)一個(gè)範(fàn)圍時(shí)期收集至少50-100個(gè)； 確定積差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界； 作次數(shù)分配表；,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,20 15 10 5,直方圖示例,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,七、控制圖 v控制圖是用於分析和控制過(guò)程質(zhì)量的一種方法。 v控制圖是一種帶有控制界限的反映過(guò)程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表産品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量)；橫軸代表按時(shí)間順序(自左至右)抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線(記爲(wèi)CL)、上控制界限(記爲(wèi)UCL)和下控制界限(記爲(wèi)LCL)三條線(見下圖)。,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,控制圖示例,第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介,注意幾點(diǎn)： v確定産品型號(hào)、工序名稱、品質(zhì)特性。 v確定子組大小（4-5）、收集100個(gè)以上資料和頻率。 v計(jì)算各組的平均值X(取至測(cè)定值最小單位下一位元數(shù)) v計(jì)算各組之極差R(最大值-最小值=R)。 v計(jì)算總平均 v計(jì)算極差的平均